5000吨屠宰废水方案doc.docx

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5000吨屠宰废水方案doc

…集团….项目

5500t/d屠宰废水处理工程

方

案

说

明

书

2011年4月

1总论

1.1编制范围

本说明书的编制范围为：

处理站围墙内。

工程处理范围为：

…项目5500m3/d屠宰废水。

1.2设计规模

工程设计规模：

工程总处理规模5500m3/d

1.3编制依据

1、《中华人民共和国环境保护法》；

2、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；

3、《肉类加工工业水污染物排放标准GB13457-92》一级排放标准；

4、《污水综合排放标准GB8978-1996》一级排放标准；

5、厂方提供的有关资料。

1.4标准与规范

本工程说明书报告编制执行的国家专业技术规范与标准如下：

（1）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

（2）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）（97年版）

（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

（5）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

（6）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）

（7）《工程结构可靠度设计统一标准》（GB50153-92）

（8）《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）

（9）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）

（10）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）

（11）《建筑电气设计技术规范》（JGJ/T16－92）

（12）《低压配电设计规范》（GB50054-95）

（13）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）

（14）《工业企业照明设计规范》（GB50034-92）

（15）《工业与民用电力装置接地的设计规范》（GBJ65-83）

（16）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50055-93）

（17）《仪表供电设计规定》（HG/T20509-3000）

（18）《分散型控制系统工程设计规范》（HG/T20573-95）

（19）《仪表系统接地设计规定》（HG/T20513-3000）

2工程概况

2.1概况

建设项目位于阜新市阜蒙县民族工业发展园区，由….集团投资兴建。

进入废水处理系统的废水主要来源：

①屠宰废水②圈栏冲洗废水③地面冲洗废水。

该厂排出的废水中主要含有血污、毛、油脂、油块、肉屑、内脏杂物和粪便等污染物，外观呈暗红色，具有腥臭味，废水CODcr、BOD5、SS、氨氮等污染物，污染物浓度高、水质水量波动大。

屠宰场综合废水具有以下特点：

①水质、水量在一天内的变化比较大。

②有机污染物含量高。

废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等，COD一般在2000～2500mg/L；③可生化性较好，BOD/COD大于0.5；④废水中含有毛、内脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高。

针对污水特点，本公司根据该公司的要求和项目资料，进行本方案设计，选择国内先进的处理工艺，该工艺具有自动化程度高、运行效果稳定、操作和维护管理方便、脱氮除磷好、投资省等特点，处理后的出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准GB13457-92》一级排放标准及《污水综合排放标准GB8978-1996》一级排放标准。

本方案可根据实际情况需要进行调整。

3工程内容

3.1废水处理工艺设计

3.1.1设计原则

本工程的工艺设计遵循以下原则：

（1）工艺流程先进、成熟、可靠，工艺参数在允许范围内留有余地，适应水质变化，确保出水达到排放要求；

（2）充分的考虑到冲击负荷的影响，处理效果稳定；

（3）采用先进优质的处理设备和设施，质量可靠，经济合理；

（4）布局合理，结构紧凑，节约占地；

（5）方便操作管理，降低运行费用；

（6）在保证达标的前提上，尽量利用原有处理站构筑物及设备，减少工程投资；

（7）考虑改造工程的特性，优化设计水处理系统流程以及施工流程，防止污染事故。

3.1.2设计范围

本废水处理站设计范围：

厂方负责将废水排入格栅池内，动力电源引至废水处理总动力控制柜。

我方负责废水处理站内的构筑物的设计以及设备、管网、电气控制、照明等的设计及安装，并包括整个系统的运输、安装、调试和员工培训。

废水处理站最后一个处理单元出水1米处作为双方的交接点。

3.1.3进出水水质

根据甲方提供的资料，设计进水水质：

CODcr

2500mg/L

NH3-N

120mg/L

BOD5

1200mg/L

1500mg/L

6-9

动植物油

100mg/L

处理后出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准GB13457-92》一级排放标准，并能适应形势的发展：

CODcr

80mg/L

NH3-N

15mg/L

BOD5

30mg/L

60mg/L

6-9

动植物油

15mg/L

3.1.4废水处理工艺流程

1、工艺流程图

屠宰废水

PAC

PAM

污泥回流

混合液回流

消毒剂

达标排放PAM

泥饼处置

工艺流程框图

2、处理工艺机理

污水处理工艺的选择直接关系到出水各项水质指标能否达到处理要求，关系到工艺是否可靠，管理是否方便及运行成本的高低。

因此慎重选择适当的处理工艺是污水处理工程的关键。

根据该废水的水质情况，直接物化或生化均难以取得良好的效果，参考国内类似废水处理经验，采用物化加生化处理相结合的处理流程。

根据已确定的进水水质指标和出水水质要求，处理工艺不仅应有去除一般有机物和悬浮固体的功能，而且有去除营养物质氮和磷的功能，而要达到上述目标有许多处理方法可供选择，但其中最经济实用的简单易行的方法应属生物除磷脱氮工艺，基本原理是人为地造成厌氧、缺氧、好氧生物环境，在供氧充足的条件下，碳源有机物被降解的同时，利用硝化菌将氨氮氧化成硝酸盐，产生的能量用于合成新的硝化菌细胞。

在好氧条件下产生的大量硝酸盐（NO3-），通过混合液回流到缺氧段，在缺氧条件下，反硝化细菌利用硝酸盐（NO3-）作为最终电子受体，氧化水中有机物，用于产能和增殖。

与此同时，硝酸盐中的氮通过一系列分解变化最终转化成氮气（N2），从水中逸出，从而达到除氮的目的。

生物除盐过程则是在厌氧条件下，聚磷菌在压抑状态下分解体内的多聚磷酸盐产生能量，释放出磷酸盐维持聚磷菌的代谢。

在放也磷酸盐的同时，吸收水中部分有机物用于形成体内PHB，在好氧条件下，聚磷菌利用体内PHB及外界有机物产生能量，将液相中的磷酸盐吸收到体内，转变为聚磷。

其吸收磷量为放磷量的2～2.4倍，故称超量吸收，最后通过剩余污泥的排除，实现除磷的目的。

在利用生物进行除磷脱氮的同时，进一步降解水中的部分有机物，并且通过生物群组的复合作用将一些水中不易好氧生物降解的物质转化为易好氧生物降解的物质，使好氧段能更有将效地去除溶解性物质，提高净化程度。

另外原水中SS直接进入生化处理系统，会造成假的高生物量现象，长时间运行会导致整个处理工艺的最终失败；另外排泄物含大量色素，使最终出水色度成为一大难题，去除色度方法很多，但就其一次性投资和去除效果而言，推荐加药气浮，通过气浮处理后，SS级降低80%，COD能降低50%，溶解性固体能降低90%。

该工艺主要特点有：

（1）处理效果好，出水水质稳定。

（2）耐冲击能力强。

（3）适宜现有场地。

（4）投资较省，能耗低，运行成本低。

本期工程污泥处理采用浓缩脱水工艺。

而通常重力浓缩污泥停留时间较长，极易使已吸附的磷又重新释放到水中，降低除磷效果，因此本工程污泥浓缩将采用机械浓缩，这种浓缩方式还可减少泥区对周围环境的影响。

本工程拟选用带式脱水一体机。

出泥含固体可达20～25%。

3、处理效果（主要指标去除率，进水按最高值）

处理过程

指标

进水水质

（mg/L）

出水水质

（mg/L）

去除率（%）

排放标准

（mg/L）

格栅

隔油沉淀池

调节池

CODcr

2500

1750

BOD5

1200

840

1500

800

NH3─N

120

114

动植物油

100

PH值

6～9

组合气浮

CODcr

1750

960

BOD5

840

540

800

240

NH3─N

114

动植物油

PH值

6～9

UASB厌氧池

缺氧池

接触氧化池二沉池

CODcr

960

BOD5

540

240

NH3─N

动植物油

PH值

6～9

消毒池

CODcr

BOD5

NH3─N

动植物油

PH值

6～9

3.2废气处理工艺及流程

3.2.1收集范围

为保证污水处理厂内及周围的良好空气环境，需对该污水处理厂内构筑物产生臭气进行处理。

通常重点考虑除臭的构筑包括：

进水泵房、格栅等预处理构筑物、水解酸化池、污泥浓缩池、压滤机房等构筑物。

3.2.2密封加盖说明

进行臭气收集的构筑物的收集空间大小决定了总的臭气流量。

臭气收集设计应遵循收集空间尽可能小原则来考虑密封或加盖或局部收集。

根据我公司经验，建议尽可能采用加低盖密封收集方式，这样可保证除臭效果及控制气量规模。

我公司建议：

粗、细格栅未用水泥盖板盖住的过水部位用刚性平板密封（如镀锌钢板等，检查、维修时可以揭起来），并在距离液面一定高度的地方均匀布置风口收集，这样可减小污水散发的臭味向构筑物内散发，保证除臭效果。

3.2.3收集风管、风口及管道布置

1.风管走地沟或高架均可，视具体地形定；

2.支管设计流速4～6m/s，干管设计流速8～10m/s；

3.因为臭气是从污水中散发出来的，应尽可能的防止其向上扩散。

取风口布置于接近水面处；进风口布置于密封盖顶部；

4.根据构筑物收集空间尺寸布置风口，风口数量应足够，均匀布置，保证能将臭气抽走。

3.2.4废气处理系统工艺说明

1）根据上述原则，我们确定工艺流程如下：

废气→废气收集装置→高效填料吸收塔→离心通风机→达标排放

2）吸收

①、高效填料吸收塔工作原理

吸收是由物理吸收过程和化学反应两个过程组成的。

在物理吸收过程中，被吸收的气体在液相中进行溶解，当气液达到相平衡时，被吸收气体的平衡浓度，是物理吸收过程的极限。

被吸收气体中的活性组分进行化学反应，当化学反应达到平衡时，被吸收气体的消耗量，是化学吸收过程的极限。

被吸收气体与液体相组分发生化学反应，化学吸收受气相扩散速度（或气膜阻力）和液相扩散速度（或液膜阻力）的影响，工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。

废气由底部进口进入吸收塔内，气体与溶液充分接触，废气中的几种组分由气相转入液相，使有害气体得到有效去除。

②、吸收塔结构特点说明

内部采用雾化填料系统，选用优质雾化喷头，雾化效果好，气液两项接触面广，填料采用空心球填料，吸收液自塔顶向下喷淋，气流通过时形成小球沸腾层，使气液接触增大，对气体的吸收、冷却都有较好的效果，空心球的气体速率高、处理能力大、塔重量轻，气液分布均匀，不易被固体物和粘性物堵塞，酸性气体的净化效果比较好。

本设备对废气净化效率高，设备价格低，设备结构相对简单，操作方便。

·气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

·气液间扰动强烈，吸收阻力小，吸收效率高；

·操作稳定，有合适的操作弹性；

·气流通过时的压降小；

·结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

·不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

·能耗低，不产生二次污染。

3）除雾

湿法吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10-60um的“雾”。

“雾”不仅含有水分，它还溶有盐等，如不妥善解决，对后续处理造成影响，同时也造成引风机的严重腐蚀。

因此，工艺上对吸收设备的除雾进行了特殊设计，被净化的气体在离开吸收塔之前进行除雾处理。

4）结垢和堵塞

在湿法处理中，设备常常发生结垢和堵塞。

设备结垢和堵塞，已成为一些吸收设备能否正常长期运行的关键问题，本工艺采用预处理措施，严格控制废气进入处理系统所带入的固体颗粒量，反应设备不易堵塞，设备制作材料选择表面光滑、不易腐蚀的材料，防止结垢。

5）吸收液饱和后的处理

吸收液饱和后直接排入厂区污水处理单元，

3.2.5吸收塔技术参数

型号

YS-X-50型

处理风量

5000m3/h

外型尺寸

φ1500×5000mm

净化效率

≥95%

工作阻力

1000Pa

塔体材质

PP材料

填料

ф50PP多面空心球填料

酸雾吸收液

30%氢氧化钠溶液或者25%碳酸钠溶液

气液比

2-6L/m3·气

反应层高度

1100mm*2层

喷淋形式

环型均布

喷淋级数

2级

塔内流速

1.60m/s

喷嘴规格

DN15防堵喷头

防堵形式

进液口加滤网

除雾方式

不锈钢丝网除沫器

除雾效率

≥95%

风量

5000m3/h

循环水量

20m3/h

水泵扬程

20m

3.3主要建构筑物和设备

3.3.1粗格栅

1、构筑物

功能：

去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于10mm的杂物，以保证污水提升系统的正常运行。

结构型式：

地下式钢筋混凝

总设计流量：

Qmax=345m3/h（平均水流量1.5倍计）

渠数：

1条

内尺寸：

1.5×0.5×1.5m

2、主要设备

（1）格栅（厂家：

沈阳怡森）

设备类型：

人工粗格栅

设备数量：

1台

设计参数：

过栅流速V=0.10m/s

栅渠宽度：

B=400mm（单渠）

栅条间隙：

b=10mm

栅条厚度：

б≤10mm

最大水深：

h=500mm

格栅倾角：

а=75°

材料：

SUS304不锈钢

3.3.2预沉池

1、构筑物

功能：

去除污水中较大的污染物，以保证污水处理系统的正常运行。

结构型式：

地下式钢筋混凝

数量：

1座

总设计流量：

Qmax=345m3/h（平均水流量1.5倍计）

内尺寸：

6.5×14.5×4.5m

表面负荷：

3.7m3/m2.h；

有效水深：

H=3.5m

2、主要设备

（1）清渣泵（厂家：

川源）

设备类型：

可提升式不堵塞型潜水污水泵（包括配套提升导杆、吊链及自动偶合装置）

型号：

CP52.2-80

流量：

Q=40m3/h

扬程：

H=10m

功率：

N=2.2kw

设备数量：

2台

3.3.3集水井

1、构筑物

数量：

1座

总设计流量：

Qmax=345m3/h（平均水流量1.5倍计）

内尺寸：

6.5×7.0×4.5m

有效容积：

160m3

2、主要设备

（1）提升泵（厂家：

川源）

设备类型：

卧式离心泵

型号：

CVD57.5-150A

流量：

Q=130m3/h

扬程：

H=12m

功率：

N=7.5kw

设备数量：

3台（二用一备）

3.3.4细格栅

1、构筑物

功能：

去除原水中细小的漂浮物，以保证后续处理流程特别是污泥处理系统的正常运行。

结构型式：

地下式钢筋混凝

总设计流量：

Qmax=345m3/h（平均水流量1.5倍计）

渠数：

2条（一用一备）

内尺寸：

2.0×0.5×1.0m

2、主要设备

（1）机械格栅（厂家：

沈阳怡森）

设备名称：

机械格栅

设备数量：

1台

过栅流速：

Q=0.1m/s

栅道宽度：

B=400mm

栅条间隙：

b=3mm

栅条厚度：

б≤8mm

栅前水深：

h=800mm

格栅倾角：

а=70°

材料：

不锈钢

3.3.5隔油沉淀池

1、构筑物

功能：

在此构筑物中去除油类物质以及悬浮物物质以保证后续流程的正常运行，出水自流入调节池。

结构型式：

地下钢筋混凝土矩形结构，带浮油收集系统；

数量：

1座

设计参数：

Qmax=345m3/h（平均水流量1.5倍计）

表面负荷：

1.91m3/m2.h；

停留时间：

HRTave=1.8hr（平均流量）

内尺寸：

7.5×24×4.5m

有效水深：

H=4.2m

2、主要设备

（1）珩车式刮渣机：

液面接触部分为SUS304材质；（厂家：

沈阳怡森）

设备类型：

液面接触部分为SUS304材质；（带浮油自动撇刮板）

设备型号：

YSG-750

设备数量：

1台

设备规格：

跨度L=7.5m

控制方式：

时间控制自动运行，同时设手动控制。

（2）清渣泵（厂家：

川源）

设备类型：

可提升式不堵塞型潜水污水泵（包括配套提升导杆、吊链及自动偶合装置）

型号：

CP52.2-80

流量：

Q=40m3/h

扬程：

H=10m

功率：

N=2.2kw

设备数量：

2台

3.3.6曝气调节池

1、构筑物

功能：

由于废水排放过程中废水量及排入杂质的不均匀性，使得废水的流量或浓度，在一昼夜内有较大范围的变化。

为使处理构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需要设一调节池来调节水量和水质，为防止停留时间过长产生沉淀，在池底设有曝气装置，全池均布穿孔管。

结构型式：

地下钢筋混凝土矩形结构；

数量：

1座

设计参数：

设计流量Qmax=230m3/h

停留时间：

HRTave=13.7hr（平均流量）

内尺寸：

25.0×30.0×4.5m

有效水深：

H=4.2m

2、主要设备

（1）鼓风机（厂家：

川源）

设备类型：

三叶罗茨鼓风机（包括配套设备）

设备数量：

3台（二用一备，与接触氧化池鼓风机共用）

型号：

GRB-150

风量：

Q=33.24m3/min

风压：

P=6000mmH2O

风量调节范围：

45%－100%

冷却方式：

风冷

功率：

55kw

包含：

主机、电机、整体底座、吸气口消声器（含空气滤清器）、排气

口消声器、排气口挠性接头、止回阀、减震垫、泄压阀、压力表、

V形皮带、皮带轮等附件

（2）提升泵（厂家：

川源）

设备类型：

卧式离心泵

型号：

G-320-200

流量：

Q=235m3/h

扬程：

H=12m

功率：

N=15kw

设备数量：

2台（一用一备）

3.3.7平流气浮池（厂家：

沈阳怡森）

功能：

调节池的废水利用污水提升泵提升至气浮处理系统，在一定的压力下使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于水面，从而获得固液分离。

气浮机选用一体化高效射流溶气系统。

该气浮机通过高压泵和溶气罐制成溶气水，再通过释放器均匀放出，同时与污水混合。

气浮机出水自流到水解酸化池进行生化部分处理。

1、构筑物

结构型式：

钢筋混凝结构；

数量：

2座

设计参数：

单台设计流量Qmax=125m3/h

停留时间：

HRTave=30min（平均流量，含混凝部分）

内尺寸：

3.2×12.5×2.2m

包含：

设置混合池，主机（驱动机构、框架机构、射流器；溶气释放机构、

集水机构、撇渣机构、回流加压泵；）、溶气系统和电气控制系统，

进气射流器为不锈钢材质外，其余均为碳钢材质油漆防腐处理。

3.3.8水解酸化池

1、构筑物

功能：

气浮出水自流进入水解酸化池布水管网系统进入泥床，截留经吸附、同化和分解，将高分子、复杂的有机物分解成低分子、简单的有机酸等。

废水的色度主要由有机物中不饱和键形成，而酸化菌对不饱和键的破坏力特别强,因此酸化池对色度有良好的去除能力，同时，亦为后级的好氧处理提供极为有利的条件。

在水解酸化池进水处增加预曝气系统，水解酸化池内设置潜水搅拌器，防止污泥沉积。

结构型式：

半地下钢筋混凝水池

池数：

2座

设计参数：

设计流量Qmax=230m3/h

溶解氧：

DO=0～0.5mg/l

停留时间：

HRTave=8.0hr（平均流量）

有效容积：

V=1680m3

单池尺寸：

15.0×11.0×6.0m

有效水深：

H=5.6m

2、主要设备

（1）潜水搅拌器（厂家：

川源）

规格型号：

MA4/6-400-960

数量：

4台

材质：

叶浆/导流罩为SUS304

单机性能：

转速=960r/min，功率=4KW；带安装装置

（2）弹性填料（厂家：

江苏南泰）

规格型号：

Ф200-3000mm

数量：

1150m3

3.3.9UASB厌氧池

1、构筑物

功能：

水解酸化池出水通过脉冲进水方式尽可能均匀的引入到UASB反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。

厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反应产生的沼气引起了内部的循环。

附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。

气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。

一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。

结构型式：

半地下钢筋混凝水池

池数：

2座

设计参数：

设计流量Qmax=230m3/h

溶解氧：

DO=0mg/l

停留时间：

HRTave=29.3hr（平均流量）

有效容积：

V=6750m3

单池尺寸：

15.0×30.0×8.0m

有效水深：

H=7.5m

2、主要设备

（1）三相分离器：

三相分离器是UASB反应器最有特点和最重要的装置。

它同时具有收集从分离器下的反应室产生的沼气和使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来的功能。

碳钢结构（FRP防腐处理），三相分离器设置成二层结构；

（2）三角溢流堰材质：

SUS304；

（3）厌氧池内沼气收集管材质：

SUS304，法兰连接；

（4）底部排泥系统：

ABS穿孔管；

（5）布水系统：

脉冲方式进水，使底层污泥交替进行收缩和膨胀，有助于底层污泥的混合。

采SUS304管底部均匀布水；

3.3.10缺氧池/接触氧化池

1、构筑物

功能：

接触氧化是通过在填料上形成生物膜，这样大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量，从而增加了处理效率，减小了反应器容积。

同时由于接触氧化采用的生物膜系统，这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌，提高了废水中氨氮的去除。

结构型式：

半地下钢筋混凝水池（缺氧、接触氧化池合建）

池数：

2座

设计参数：

设计流量Qmax=230m3/h

缺氧段溶解氧：

DO=0～0.5mg/l

好氧段溶解氧：

DO大于2.0mg/l

缺氧段停留时间：

HRTave=5.2hr（平均流量）

接触氧化停留时间：

HRTave=13.2hr（平均流量）

有效容积：

V=4212m3

缺氧段尺寸：

10.0×11.0×6.0m

接触氧化尺寸：

10.0×28.0×6.0m

缺氧段有效水深：

H=5.4m

好氧段有效水深：

H=5.4m

混合液浓度：

MLSS=3500mg/l

污泥回流比：

Rmax=100%

2、主要设备

（1）曝气头（厂家：

奇

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