年产200万双高档皮鞋投资项目可行性研究报告书.docx
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年产200万双高档皮鞋投资项目可行性研究报告书
年产200万双高档皮鞋投资项目
可行性研究报告
一、项目投资方基本情况
XX鞋业有限公司，创建于1991年，坐落于国家级风景区楠溪江与瓯江交汇处的永嘉瓯北镇，位于瓯北三江工业区的赛王总部，现有员工1587人，拥有8条先进生产流水线，日生产能力10000余双，并在广州、福建、成都设有三个生产基地。
目前公司总部占地面积12亩，建筑面积20000平方米。
公司在意大利、香港、广州设立信息窗口和研究开发中心，收集全球最新鞋业的款式顺应时尚潮流，符合市场消费需求。
位于中国鞋都东瓯工业区的“赛王工业园”已竣工投产。
2005年开始以寻求市场差异为导向，携手数十家最亲密的总代理合作伙伴，始终坚持以发展连锁专卖体系为主，店中店为辅的经营模式，取得了很好的成果。
2005年公司生产能力已达300万双以上。
先后在全国各地设立了直锁店、专卖店与专柜达1500家以上。
为令后的发展奠定了扎实的基础。
赛王鞋业创业近二十年来，秉承“诚信经营，以质取胜”的创业精神，苦心经营，稳步发展。
自1997年以来，为了保障企业持续发展，永续经营，公司不断完善企业管理和能力资源的开发，以法治企，以德治人，热心公益事业和企业文化建设，使公司充满竞争力和创新精神，取得了良好的经济效益和社会效益。
赛王鞋业是中国皮革工业协会理事单位，国家免检产品，首批佩挂“中国真皮标志”企业之一。
历年来，曾经获得过“明星企业”、“重合同守信用企业”、“AAA级信用企业”、“中国百家优秀鞋类推荐品牌”、“全国制鞋标准化中心质量跟踪产品”、“浙江消费者协会推荐产品”、“国家质量抽检优等品”等荣誉。
公司设计的产品获得过浙江省皮鞋设计大奖赛一等奖，全国皮鞋设计大奖赛女鞋一等奖、女靴优秀奖、男鞋一等奖、男靴优秀奖等。
二十世纪九十年代通过ISO9002国际质量体系认证，2001年顺利通过ISO9001-2000的换版认证。
二、投资项目市场分析
（一）项目提出的背景和必要性
1、极为有利的战略环境
中国国民经济持续高速稳定发展，将带动皮革工业尤其是制鞋行业的高速发展。
“十一五”时期在我国全面建设小康社会的进程中具有承前启后的历史地位。
制鞋行业是轻工业的重要组成部分，在新的历史时期将继续承担着丰富轻工市场、扩大内需、增加积累、出口创汇、吸纳城乡劳动力，以及促进农牧业持续稳定发展和构建和谐社会的重要任务。
赛王作为目前中国皮革行业的主力军，在极其良好的外部环境下，将继续持续高速发展。
2、我国制鞋行业取得巨大成绩
（1）制鞋行业发展迅速，进一步确立了我国世界皮鞋生产大国的位置
制鞋行业是市场化程度极高的行业，改革开放以来取得了长足的发展。
我国皮鞋行业涵盖制革、制鞋、毛皮及制品等主体行业，以及皮鞋机械、皮鞋五金、辅料等配套行业。
产业链完整，上下游产品关联度高，是集创汇、富民、就业为一体，具有较强国际竞争力的优势产业。
2005年我国皮鞋行业规模以上企业（全部国有企业及年销售收入500万元以上的非国有企业）实现工业总产值1505.6亿元，“十五”期间年均增长23.2%。
从全行业产品产量分析，2005年鞋类产品（皮鞋、旅游鞋、布鞋、胶鞋等）产量为90亿双，占世界总产量的50%以上。
“十五”期间的快速发展，进一步确立了我国作为皮鞋生产大国的位置。
（2）皮革行业出口创汇大幅增长，为我国跨入世界皮革强国之列奠定了基础
2005年皮鞋行业进出口总值80.7亿美元，比“九五”末期增长84.7%，“十五”期间年平均增长13.1%。
“十五”期间，皮鞋行业主要产品出口均呈较快增长态势，出口创汇年平均增长大大超过了7%的规划目标。
（3）皮鞋行业提供大量城乡劳动就业岗位，为构建和谐社会做出了贡献
据统计，2005年全国皮鞋主体行业规模以上企业直接从业人员达150万人，全行业连同配套行业从业人员达82万人，每年提供新的就业岗位达二、三十万个。
皮鞋行业的从业人员，主要来自我国中西部经济相对落后的地区，解决了大量农村劳动力的就业问题，维护了社会的稳定，同时也带动了农村畜牧养殖业的发展，对建设社会主义新农村和构建和谐社会发挥着重要的作用。
（4）皮革行业结构调整加快，特色区域建设成绩显著
据全国基本单位普查资料显示，中国皮革、毛皮及其制品行业有加工企业2万余家，其中：
制革企业2900多家、皮鞋企业9300多家、皮衣企业2200多家、皮具企业5900多家、毛皮及制品企业1200多家。
在“十五”期间，皮革行业呈现出以区域经济为格局的产业集群，这些产业集群已形成了从原料、加工，到销售、服务一条龙的生产体系，成为皮革行业“十五”期间发展的中流砥柱，同时也拉动了当地经济的发展。
目前，全国初步形成了浙江温州、四川成都武侯、重庆璧山和广东、福建的制鞋，浙江海宁皮革和皮革服装、河北辛集皮革服装，广州花都区狮岭镇、福建泉州、河北白沟的皮具，浙江桐乡、河北肃宁、河北大营、河南桑坡毛皮原料加工和等特色经济区域。
这些特色区域的形成，促进了产业结构的调整和增长方式的转变。
（5）实施质量和品牌战略，注重可持续发展
十多年来，在实施证明商标“真皮标志”和“真皮标志生态皮革”品牌战略基础上，我国皮革产品技术水平迅速提升，制成品的加工水平有了质的飞跃。
全行业涌现出了35个中国名牌、25个中国驰名商标、6个中国真皮领先鞋王、8个中国真皮鞋王、10个中国真皮衣王和4个中国真皮标志裘皮衣王、“中国箱包十二强”等知名品牌，以及真皮标志企业400多个，成为全行业优秀产品的核心。
目前，中国猪皮制革技术堪称世界之首，绵羊皮服装革产品质量接近国际先进水平，皮鞋、皮革服装、箱包生产技术和产品质量已达到国际中档以上水平。
许多大中型企业的品牌、管理和市场意识不断提升，一批知名品牌企业以不同的方式开拓国际市场，争创国际名牌，取得了良好的效果。
皮革企业环保意识有很大提高。
制革、毛皮规模以上企业均建有完善的污水处理设施，不断采用新技术、新工艺提升和改造传统生产方式，生产中的污染已经得到有效治理。
（6）运用高新技术改造传统产业成效显著，技术装备及配套产业水平大幅提高
皮革机械、皮革化工、皮革五金、辅料等配套行业有力地促进了主体行业的持续发展。
如,当前皮革机械的品种和质量已达到或接近国际先进水平，在国内皮革和机械市场的占有率达到70%以上，并有部分产品出口到海外市场，开始参与国际竞争。
此外，皮革化工、合成材料、五金配件、鞋楦等也得到快速发展，为主体行业整体发展水平的提高做出了贡献。
（7）民营经济得到快速发展，整体竞争力显著提升
在“十五”期间，皮革行业基本完成了全行业的转制，已形成了以民营企业为主导，多种经济成份共存的发展格局。
据统计，2005年规模以上皮革、毛皮及制品企业中，私营企业占42.8%，三资企业占40.8%，集体企业占2.9%，国有企业占1.2%，其他企业占12.3%。
通过改革、改组、改造使产业集中度增加，企业规模扩大，规模效益明显，各主体产业均涌现出一批龙头企业，行业整体竞争能力得到提升。
（8）竞争意识增强，行业自律进一步规范
面对中国加入WTO后日益激烈的国际市场竞争，皮革行业不断提高竞争意识，积极加强行业自律。
1994年“真皮标志”作为中国首例证明商标的试点在全国推出，成为中国皮革、毛皮及制品行业质量自律、构建品牌的平台。
在十多年的发展中，形成了一套比较完善的管理体制和监督机制，树立了优秀企业群体形象。
2003年开始在制革行业中实施“真皮标志生态皮革”，积极倡导绿色、环保制革。
1999年推出了皮革行业也是轻工行业首例规范——《关于授予皮革行业特色区域荣誉称号的行业规范》，促进了皮革行业特色区域的持续、协调、错落发展。
2002年和2006年先后推出了皮革行业的道德规范《中国皮革行业诚信公约》、《中国皮革行业品牌宣言》和《中国皮革行业社会责任指南》，用诚信回报社会，用诚信树立品牌。
在行业道德规范的倡导和约束下，皮革行业自律得到了进一步加强。
3、“十一五”期间皮鞋工业的五个要点和任务
（1）按照走新型工业化道路的要求，把皮鞋工业“十一五”期间的发展作为促进皮鞋行业“二次创业”、实现从皮鞋大国跨入皮鞋强国行列的新起点。
（2）把提高皮鞋工业自主创新能力、调整产品结构、转变增长方式、促进产业升级作为中心环节，并把提高产业创新能力、发展自主知识产权的技术和提高自主品牌的竞争力作为转变增长方式的重要环节。
（3）遵循产业发展的客观规律，推进区域布局的调整，实现梯度转移，加快中西部和东北老工业基地皮革工业的发展，与东部产业提升形成协调发展的格局。
（4）充分利用国际国内的两个市场和两种资源，适应内需发展为主和转变外贸增长方式的要求，提高企业走出去和跨国配置资源的能力。
（5）按照以人为本，建设和谐社会的要求，更加注重经济社会协调发展，进一步加强行业自律，重视环保和社会责任，努力规范行业市场的竞争秩序。
4、“十五”末期皮革行业发展遇到的主要问题
（1）粗放的增长方式及低水平扩张的倾向影响了行业的核心竞争力
由于皮革行业门槛相对较低，投资规模较小，使得社会资本大举涌入，而新进入的企业大多生产低端产品，由此造成了低档产品过剩，资源浪费。
在市场竞争中主要以价格和数量取胜，极易引发国际贸易纠纷，严重影响了我国出口产品的竞争力。
（2）行业自主创新能力较弱，质量、品牌建设有待加强
“十五”期间，皮革行业完成全行业转制，在这个变革时期，一方面国家对行业基础研究投入不足，一批老的科研机构也弱化了行业基础性研究；另一方面处于粗放发展的大部分企业不重视研发及技术创新。
因此，企业各方面人才普遍匮乏，企业职工素质偏低，缺乏创新的基础。
由于企业在自主创新方面缺乏投入且采取贴牌加工方式较多，使得产品设计开发、品牌与世界先进国家尚有较大差距。
（3）制革作为皮革产业的基础，尚存在原料皮质量差、数量不足，环保治理任务繁重等问题
目前，我国制革原料皮缺口近50%，远远不能满足制革原料的需求，而且猪、牛、羊革的开剥率很低。
另外，我国畜牧业仍以粗放经营为主，原皮部位差大、伤残多、粒面粗，在很大程度上影响了成品革质量。
同时由于我国进口生皮关税较高，使制革业与国外同行业竞争中处于劣势状态。
我国原料皮加工及营销均处在低级水平。
生皮及生毛皮无论从原料皮加工、储存、运输，还是流通方面均与国际先进水平有较大差距，如除定点的肉联厂外，大量皮张由私人无序经营，一方面影响原皮的质量，另一方面造成原皮价格波动大；不仅造成质量不稳定，也增加了企业的负担。
制革业存在污染，其污水排放仅占全国污水排放总量的0.47%，污水治理技术成熟，制革行业规模以上的企业均有完善的污水治理设施。
由于我国各地区环保治理监管力度不一，特别是部分小企业污水排放不达标，严重影响了制革行业的整体声誉，而且这也造成了制革企业事实上的不平等竞争。
此外，国家对环保治理方面缺乏资金支持及引导，使我国的制革污水治理效果和废物综合利用水平都低于国际先进水平。
（4）皮革行业在“十五”期间发展速度过快，出口依存度偏高，加大了行业的经营风险
“十五”期间，我国皮革行业主要产品产量增长较快，如皮鞋、毛皮服装分别比“九五”末期增长了72%、315.3%，主要产品的出口依存度偏高。
我国大部分皮革制品，无论是出口数量占总产量，还是出口金额占总销售收入，均达到50%左右。
产品产量增长过快，出口依存度偏高，极易引发贸易摩擦，此外一旦国际市场有大的变化，将给行业发展带来较大风险。
（二）项目市场需求预测
1、世界制鞋产业的转移和中国实施市场开放的政策，使得中国的皮鞋工业获得持续的发展，成为世界公认的皮鞋加工中心和贸易中心之一。
中国有着众多的制革、制鞋、皮革制品加工企业，以及世界第一的人口，为制鞋行业以及相关行业的产品提供了巨大的市场，特别是中国加入世贸以后，市场将更加开放，关税将逐步削减，这些为中外皮鞋行业及相关的皮革化工、皮革机械、鞋材、辅料等行业在中国发展带来新的契机。
2、当今世界鞋业纷纷扰扰的贸易之争已经到了大转折的关口。
以意大利为领军的欧盟制鞋强国一方面对中国鞋提出反倾销指控，一方面又对中国的市场频频递出橄榄枝，在今年10月于北京故宫的端门上演鞋秀就是一个典型的事例。
这折射出中国商品大规模进入世界市场激发的种种反映和变化，颇带普遍意义。
原本令意大利为之骄傲的制鞋业，如今却是四面楚歌。
近5年来，该国鞋产量逐渐萎缩，出口持续下降。
据意大利鞋业联合会统计，2004年，该国鞋进口量首次超过了出口量。
流入意大利的鞋主要产自亚洲，尤以中国为最。
徜徉罗马、米兰和威尼斯的街头，你会发现商店里陈列着琳琅满目的中国鞋而非意大利鞋。
这对于这个一向被时尚界奉为全球鞋业流行风向标的国家来说，打击是巨大的。
意大利鞋业联合会主席索尔迪尼忧心忡忡：
“制鞋业产量减少，出口下降，而进口却增长，这是前所未有的。
意大利鞋匠历来都求新求变，对鞋的质量和风格精益求精。
但面对现状，我们无能为力。
”
中国鞋年产量约80亿双，大部分出口，占领了整个美洲和大半个欧洲。
意大利鞋匠将不景气归罪于中国鞋，认为中国鞋导致了意大利本土制鞋业走向崩溃，令近8000名鞋业工人丢掉饭碗，威胁着4万个工作岗位。
据说，自从去年1月“边界开放”以来，中国鞋的进口一下子增加了700%，把这个“世界鞋都”冲得踉踉跄跄。
一双中国鞋的批发价才三四个欧元，而意大利鞋的生产成本至少是这个价钱的5倍到6倍。
业界当然明白这是为什么。
意大利的一个工人月工资为2000欧元，而中国工人大约是50到100欧元。
尤其令他们感到无可奈何的是，中国鞋的质量还不错，合成材料的鞋做得同意大利鞋“没有多少区别”。
以意大利为代表的欧盟鞋企指责中国鞋进行了“倾销”，要求重新启用业已过时的保护性关税，7月初欧盟提出草案，意在用配额制取代反倾销措施：
从2006年10月开始，在5年中，欧盟每年将对来自中国的1.4亿双皮鞋和来自越南的9500双皮鞋征收正常关税，如果超出上述数量，中国皮鞋可能加收23%的税，越南皮鞋可能加收29.5%的税。
提议提出后遭到中方激烈反对，中国认为配额制明显违反了WTO和欧盟内部有关反倾销的规定。
欧盟各国也担心配额制具有贸易保护主义倾向，会违背贸易规则，因此拒绝了来自欧盟委员会的草案。
欧盟对于来自中国的鞋产品的反倾销的终裁，将在10月份作出最后的决定。
而恰恰在十月份，第三届《中国国际鞋业博览会》将在北京召开。
这将使北京再次成为世界鞋业瞩目的中心。
综观中国鞋与以意大利鞋为代表的欧盟鞋业近年所发生的贸易摩擦，我们可以看出，欧洲鞋业对中国产品的抵制只是制鞋产业中的中小企业。
由于企业破产和失业率的提高、竞争压力加大而产生不满情绪，从而向欧盟施加压力。
这种摩擦的背后是就业和社会安定的问题，但这并不代表经销商和消费者的立场。
实际上，国际鞋业生产及贸易格局的转变，从上世纪90年代就开始了。
溯及更早的世界鞋业的转移，大约在100年前。
那时英国鞋执世界业界的牛耳，后来美国鞋大举进入欧洲。
当时欧洲鞋业指责美国鞋，意大利后来也经历了与美国相类似的过程。
上世纪六七十年代，因为农业收益不高，一些意大利人在牛皮上做起了文章，许多农民改行当了鞋匠。
可是意大利人同现在的中国人一样受到抨击，被指责为“倾销”、“低工资”和“不公平竞争”。
当年的意大利人就如同现在的中国人，如果说100年来有什么不同，那就是在“你方唱罢我登场”的世界鞋业舞台上，以往的主角是西方文化圈中的人，而现在中国人也站到了这个舞台上。
中国已经加入的WTO，产业结构的调整、产业中心的转移不可避免。
这种转变是由世界各国的消费者和市场需求决定的，并不因哪个人，哪一个国家的主观愿望而被阻止。
作为具有优秀的制鞋传统的欧盟国家，一直以其发达的经济、先进的技术和雄厚的资金占有着全球经济贸易的重要位置，这些优势使得欧盟鞋业长期以来占据着世界鞋业中高端市场并成为我国鞋业重要的技术供应方，其设计和品牌优势更是与中国的鞋企拉开了相当大的距离。
而中国制鞋业在劳动力资源、原料资源和基础设备等方面具有巨大优势，能够在国际制鞋生产布局中居重要地位。
整体看来，中国鞋现在无论从设计、研发还是质量上都还不能同意大利鞋媲美，但是，欧洲人应该欢迎中国参与到竞争的先烈中来，给中国鞋登场表演的机会。
中国和欧盟可以在相互具有优势的鞋业中加强合作，错位竞争。
从即将在端门举办的中国优秀品牌和意大利鞋业“我爱意大利鞋”的同台发布，我们可以看到中国制鞋业正在力图通过提高产品附加值、提升品牌来冲减由于遭受反倾销而带来的损失。
而意大利方面也加强了对中国这个潜在的消费大市场的探索与跟进。
世界制鞋业通过沟通和往来，化解矛盾，优势互补，友好合作，共同发展。
这是世界制鞋业共同的利益所在。
中国做到了这一点，就会由制鞋大国走向制鞋强国。
意大利做到了这一点，也就能够保持在设计、品牌和高端市场的强大优势。
世界制鞋业的自由贸易与公平竞争，将促进世界经济的繁荣，带给消费者更大的利益，并由此给业界带来更多的发展机会。
3、2006年上半年我国外贸鞋类增长16.6%。
海关总署7月12日公布上半年我国对外贸易情况，出口鞋类102.1亿美元，增长16.6%。
4、今明两年中国鞋出口增速稳中有降。
今年到2007年，中国服装、纺织品和鞋类出口增速稳中有降。
预计今年和2007年，中国服装出口总额约同比增长26.7%和17.1%左右；纺织品出口总额约同比增长18.2%和15.5%左右；鞋类出口总额约同比增长16%左右。
5、“十一五”皮革行业发展的指导思想和战略目标
在认真分析形势的基础上，结合“二次创业”发展战略，提出了“十一五”时期我国皮革行业发展的指导思想和战略目标。
指导思想：
全面贯彻落实科学发展观，坚持可持续发展战略，发展绿色皮革产业，走资源节约型、环境友好型的新型工业化发展道路，加快产业结构调整和升级，加强自主创新，转变增长方式，使全行业从数量主导型过渡到以质量、品种、出口、效益型为主导的“二次创业”发展新阶段。
战略目标：
——控制产量增长，鼓励提高产品附加值，保持行业总产值（或销售收入）年均增长10%；
——控制出口数量增长，鼓励出口价格提高，保持行业出口创汇年均增长10%；
——提高资源利用率，单位国内生产总值能源消耗比“十五”末期降低20%；
——更加有效控制环境污染，实现增产不增污；
——倡导自主品牌，到2010年或更长一点时间争创3-5个世界知名品牌，为从皮革生产大国跨入皮革强国行列打好基础。
三、投资项目内容、规模和进度
（一）建设内容和实施方案
1、目标
通过本项目，形成年产200万双高档皮鞋的生产能力。
2、主要内容
增加8条皮鞋生产流水线。
建设车间、办公楼等建筑面积32000平方米。
（二）建设规模和时间进度
1、项目征用土地40亩。
建筑面积32000平方米，容积率为120%；
绿化面积5070平方米，绿化率为19%；
2、时间进度安排
本项目的建设单位已组建了项目领导班子，在公司主要领导的亲自参与下，具体负责和领导本项目的实施。
为了不失时机地使项目早日建成投产，提高产品的市场占有率，计划二年内全面建成，第二年投入生产，达到设计能力的80%，第三年开始进入达产期，生产能力达到设计能力的100%。
为了加快项目建设进度，各项工作可以交叉进行，具体实施进度详见表。
实施进度计划表
序号
进度
阶段
06
2007年
2008年
四
一
二
三
四
一
二
三
四
1
可行性研究
●
2
可行性研究审批
●
●
3
初步设计及施工图
●
●
4
设备订货
●
●
●
5
设备到货、安装
●
●
6
人员培训
●
●
●
●
7
设备试运行
●
●
8
投产
●
9
竣工验收
●
经测算，本项目实施达产后，新增销售收入21000万元，新增利润总额2318万元、税金1972万元。
项目新增投资利润率38.47%，新增投资利税率71.20%。
本项目主要经济指标均满足有关要求，具有一定的抗风险能力，是切实可行的。
四、项目工艺及设备
（一）主要的工艺流程和技术方案
1、工艺方案选择及工艺流程说明
年产200万双高档皮鞋生产工艺流程图：
划料（裁断）→划线→针车→成型→整理→检验→包装→入库。
2、主要工艺设备选型说明
皮鞋生产过程是典型的劳动密集型加工业，机器在保障产量和质量等方面起着十分重要的作用。
例如，正常人的两只脚是左右对称的，这就要求一双鞋左右相同才能穿着舒服。
手工做鞋很难做到这一点，而机器则完全能做到。
因此，皮革制品机械是皮革制品加工业的组成部分，是完成皮革制品生产的重要手段，是衡量皮革制品工业技术水平的标志之一。
随着科学技术的发展，各项技术措施直接靠手工是无法完成的，只有使用机器，才能突破人体功能的限制，降低劳动强度及生产成本，提高劳动生产率，提高产品质量。
实现皮革制品生产机械化、自动化，对于发展皮革制品加工业有着极其重要的作用。
设备选型简述如下：
（1）前帮机
主要特点:
a、本机采用电脑触摸屏PLC控制，可记忆储存120组不同鞋型的数据，供操作者在更换鞋型时不需花时间重新调整，大大提高了多鞋型作业的效率。
b、五爪转角根据鞋型的需要，特别设计有左右脚切换功能，使结帮效果更理想。
c、爪盘采用双组合设计，可根据不同的鞋型，自动调整到位。
计量方面采用最先进的模拟输入，使用方便。
d、中爪可偏摆角度，并且上下可调整。
对于特殊鞋型的爪子排列更方便。
事业范围更广泛。
e、压头采用一次压、二次压，并设有一二次压切之微动开关。
使得压头的压力在一定范围内调整。
不会因其二次压过大，而导致压头压破鞋面的现象。
从而可节省材料及人工成本。
f、所有调整的压力开关及压力表全部外置，使得整机调整时更为方便直观。
g、每组爪子具独立式自动下拉功能，操作者可视鞋面之松紧度，选择需要之爪子作自动下拉动作，而下拉之深度可据需要调整。
h、九爪独立式可个别调整配合任何形状之鞋头结帮，其自动平衡及扫刀前进时自动下降的原理，更是提高品质增加产量的特性。
i、扫刀具有寸动及调速功能，使结帮控制的调整作业更为方便。
j、内撑台有两次上升功能选择，对于皮料较脆弱及太短之鞋棉的夹持更为方便，可避免鞋面称破之现象，大大降低因认为操作因素所造成损失，节省材料及人工成本。
k、胶盘采用两段式结构设计，可配合鞋型做大小调整及左右脚内外腰快速变换，使粘胶位置更契合鞋楦轮廓，加强粘着效果。
l、油压系统采用高低压回路设计，配合大容量蓄吓器确保压力稳定，各部分压力调整及压力表示指示均配置在外，使得操作和调整更为方便。
m、本机配有自动喷胶系统，可使鞋面与钉上中底的楦头直接在机器上结帮成型，且操作简便，另外配合扫刀胶盘的变换，可从事较特殊鞋型的生产。
n、本机附有十字投影灯装置，方便鞋头校正作业，同时使新手更容易操作。
（2）后帮机
主要特点：
a、本机采全自动中後帮上胶一次完成，中底及鞋机不需人工先行擦胶，可节省人工，且成型後，永不脱胶，最适合高质量及特殊重型鞋子之生产。
b、操作简单，调整容易，人员祗须稍加训练，即可顺利操作。
c、後跟束紧器采链保式包覆，束紧效果最佳，本公司并俱有多种规格供各种弧度变化及大小鞋型之结帮选用，可确保结帮完美。
d、特别设计的中帮机构，由左右各五组PU束带组合，後三组并可针对鞋型大小号选控使用或不使用。
e、中帮压紧机构附有特殊设计之锁扣
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