初级镀锌理论.docx

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初级镀锌理论

填空题（每题2分，共60题，分）

*ca1.按加工性能分类符号　　　　　即为普通用途。

*cb2.按加工性能分类符号　　　　　即为深冲。

*ac3.按表面结构分类符号GZ表示　　　　锌花。

*bb4.按表面处理分类，符号　　　　表示铬酸纯化加涂油。

*ab5.按　　　　冷却速度结晶而获得的锌花为正常锌花。

*cb6.依据GB2518－88标定，△表示　　　产品。

*ca7.SPCC牌号通常作　　　　用途。

*ca8.牌号为08，SPCC的为　　　　　商品级。

*cb9.通常热镀锌钢带采用未经退火的　　　　　钢卷。

*cb10.进入还原退火炉的保护气体，氧气≤5PPM，露点≤　　　　℃。

*bb11.为确保还源退火炉的工况，确保该炉密封性且保证炉内气氛为　　　　。

*ab12.锌锅温度低，锌液流动性差，对出锌锅后　　　　控制不利。

*ca13.热镀锌镀后处理采用　　　　机起到压平表面锌花和锌粒使带钢表面光滑。

*bb14.在热镀锌之后采用　　　　处理可消除白锈的形成。

*ca15.　　　　輥式光整机通常由下支承辊单独传动。

*ba16.热镀锌基板　　　　质量直接影响到热镀锌质量及生产效率。

*ca17.沉没辊锌疤只存在于带钢的　　　　表面。

*ca18.GB2518－88为　　　　中华人民共和国国家标准。

*ca19.JISG3302－1998为热镀锌钢板和钢带　　　　国家标准。

*bb20.GB2518－88标准适用于公称厚度为　　　　mm的冷轧连续热镀锌钢板和钢带。

*ca21.钢带以　　　　状供货。

*bb22.需方对表面结构　　　　要求时，按正常锌花供货。

*bb23.连续热镀锌薄钢板和钢带表面因运输和短期贮存易产生　　　　锈。

*bb24.连续热镀锌带钢板和钢带表面处理需方无要求时，按　　　　处理供货。

　该发明于18世纪中叶，至今为止是钢材防腐方法中应用最普遍、最有效的工艺措施。

*ca25.年生产能力25万吨热镀锌生产线机组设计工艺速度为　　　　m/min。

*bb26.锌对铁的保护作用主要是　　　　学保护。

*bb27.镀锌层的防护作用主要取决于　　　　及气环境污染状况。

*bb28.美钢联法为　　　　退火热镀锌工艺。

*ac29.美钢联法为电解脱脂清洗和　　　　加热技术组合，可生产高质量的热镀锌钢带。

*ac30.济钢采用碱喷淋槽，碱刷洗槽、电錚脱脂槽，热水刷洗槽、热水漂洗槽和挤干辊组成的带钢清洗段是采用了化学清洗＋　　　　清洗＋物理清洗工艺流程，具有清洗速度快，清洗质量高的优点。

*ac31.攀钢碱喷淋槽、碱刷洗槽、热水刷洗槽和热水漂洗槽，挤干辊组成的带钢清洗段是采用　　　　清洗＋物理清洗工艺设计，清洗率为90%。

*ac32.民营企业通常采用热水高压冲洗槽、热水高压清洗槽及挤干辊组成的　　　　清洗工艺，清洗率仅为60－70%。

*ac33.入锌锅之前的带钢温度应控制在　　　　℃。

*ac34.为获得良好的镀锌层，锌锅中的　　　　含量应控制在0.14-0.16%。

*ac35.工艺要求锌锅内锌液温度为　　　　℃。

*ac36.锌液温度过高将产生大量锌渣且形成的铁锌合金颗粒悬浮在锌液中，当钢带出锌锅时，将附着在钢带表面形成　　　　缺陷。

*bb37.在一定条件下，气刀压力与从钢带上刮下的锌量成　　　　比。

*ac38.在正常生产中，要调整镀层厚度时首先调整节分管上的控制阀为　　　　。

*ac39.当分管上的调节阀到极限位置时，再调节总管阀门为　　　　。

*ac40.在正常生产中，当压力调节不能满足镀层厚度调节时，才采用气刀

　　　　调节。

*ac41.气刀边缘控制器主要功能是减少钢带镀层边部超　　　　。

*bb42.为消除镀后边浪、瓢曲缺陷，采用　　　　可改善镀后板型。

*bb43.卷取机设置　　　　控制系统可在生产中实现齐边卷取或错边卷取。

*ca44.济钢热镀锌生产线设置　　　　清洗段，钢带以洁净的表面进入还原退火炉。

*ca45.采用VAI　CLECIM公司生产的MINICAP　　　　具有焊接速度快，焊缝强度相当于100%退火钢带强度的特点。

*ca46.立式还原退火炉设计为　　　　加热，确保钢带退火机械性能及表面的充分还原。

*bb47.采用　　　　感应加热锌锅大幅度减少锌渣量，隆低锌耗　，延长锌锅使用寿命。

*ac48.VAI　CLECIM公司DAK108型气刀边缘控制器为～　　　　装置，使噪音≤100DB。

*bb49.两个弯曲　　　　和三个矫直辊组成五辊弯曲轿直系统。

*bb50.钢带不拉矫时以　　　　张力状态通过拉矫机。

*bb51.在　　　　张力状态下使钢带弯曲及矫直。

*ca52.　　　　涂油机可使钢带涂油均匀，并能精确控制涂油量。

*ac53.严重的　　　　缺陷会在作业线内造成断带危险。

*bb54.带钢应有足够的　　　　　以保证热镀锌作业的连续性。

*ac55.当气刀喷吹压力过大且气刀距锌液面很近时，锌液飞溅易会引起

　　　　堵塞，产生气刀条痕。

*ac56.当板形不良使带钢接触气刀，会引起　　　　堵塞，产生气刀条痕。

*ac57.在锌锅内的底渣随锌液粘附在镀锌板面上出现　　　　缺陷。

*ac58.　　　　缺陷是热镀锌钢带边沿的锌层比中部锌层超厚。

*ac59.在设备运行过程中，不允许在设备　　　　情况下去检修和维护设备。

。

*bb60.还原退火炉是热镀锌生产线上的　　　　设备。

标准答案：

1.PT、2.SC、3.光整、4.LY、5.正常、6.有、7.一般、8.普通商品CQ级、9.冷轧低碳钢、10.5　60、11.微正压、12.镀层、13.光整、14.钝化、15.四、16.板型、17.上、18.连续热镀锌带钢板和钢带、19.日本　、20.0.25-2.5、21.卷、22.无、23.白、24.铬酸鈍化、25.150、26.电化、27.镀锌层厚度、28.在线、29.全辐射管、30.电解、31.化学、32.物理　、33.460－480、34.铝、35.450－470、36.锌粒、37.正、38.精调、39.粗调、40.位置、41.厚、42.拉伸矫直机、43.EPC、44.电解脱脂、45.窄搭接焊缝机、46.全辐射管、47.陶瓷、48.减噪、49.工作辊、50.低、51.高、52.静电、53.边裂、54.卷重、55.气刀喷嘴、56.气刀喷嘴、57.锌粒、58.厚边、59.未停车、60.核心。

选择题（每题1.5分，共100题，分）

*bb1.钢基表面上残留有未被还原的氧化物，从而干扰了正常铁-锌合金层的形成，因此导致镀层（）不良。

（A）粘附性（B）脆性（C）流动性（D）硬度

*bb2.带钢表面的氧化铁皮，经还原炉被还原为（），其表面已处于活化状态。

（A）凝聚（B）固（C）海绵铁（D）扩散

*ca3.镀锌线前处理脱脂过程可分为（）脱脂和电解脱脂两种。

（A）物理（B）水洗（C）酸洗（D）化学

*ca4.带钢镀锌有（）和热镀锌两种方法。

（A）喷涂锌（B）电镀锌（C）渗镀锌（D）化学镀锌

*ac5.冷轧板带钢生产方法分为（）和成卷轧制。

（A）单片轧制（B）连续轧制（C）高速轧制（D）低温轧制

*bb6.力学性能是指钢材受外力作用时反映出来的指标，包括（）、屈服强度、伸长率等。

（A）锌层厚度（B）抗拉强度（C）焊接强度（D）钢带规格

*ca7.汽车钢板主要是（）。

（A）普通钢板（B）深冲钢板（C）超深冲钢板（D）冷轧钢板

*ca8.电解脱脂稳流设定工艺参数时，要满足最大输出电压（）。

（A）<200伏（B）<220伏（C）<50伏（D）<20伏

*ac9.前处理碱刷槽刷辊外端毛压至带钢同一标高上下.（）。

（A）1-3厘米（B）1-3毫米（C）3-6毫米（D）3-6厘米

*bb10.开炉通氢前，炉温必须达到700℃以上，且氧含量低于（）。

（A）0.6%（B）1.6%（C）3.6%（D）5.6%

*ac11.要保持锌液中铝含量，锌锭中铝含量应（）锌锅中铝含量。

（A）高于（B）低于（C）等于

*ca12.锌渣中铝含量（）锌液中铝含量。

（A）高于（B）低于（C）等于

*ca13.镀锌层的铝含量比锌液中铝含量（）。

（A）高（B）低（C）一样

*ca14.带钢运行速度越快，带走的镀锌液越（）。

（A）少（B）多（C）无变化

*ac15.在其它条件不变的情况下，加大气刀压力，锌层（）。

（A）变厚（B）变薄（C）无变化

*ca16.（）是中国《连续热镀锌薄钢板和钢带国家标准》。

（A）GB708－88（B）GB2518－88（C）GB/T12574-91（D）JISG3302－98

*ca17.（）是中国《彩色涂层钢板及钢带国家标准》。

（A）GB708-88（B）GB2518-88（C）GB/T12574-91（D）JISG3302-98

*ca18.冷轧钢板和钢边缘状态分类不切边代号为（）。

（A）Q（B）BQ（C）A（D）B

*ca19.冷轧钢板和钢带按轧制精度分，普通精度为（　　）。

　（A）Q（B）BQ（C）A（D）B

*bb20.0.4mm×1000mm冷轧钢带宽度允许偏差是（　　）mm。

　（A）＋4（B）＋6（C）＋8　（D）＋10

*bb21.0.6mm×1200mm冷轧钢带的宽度允许偏差是（　　）mm。

　（A）＋4（B）＋6（C）＋8　（D）＋10

*bb22.0.4mm×1000mm冷轧钢带普通精度厚度允许偏差是（　　）mm。

　（A）±0.04（B）±0.05（C）±0.06　（D）±0.07

*bb23.0.6mm×1200mm冷轧钢带较高精度厚度允许偏差是（）mm。

　（A）±0.04（B）±0.05（C）±0.06　（D）±0.07

*ac24.0.6mm×1200mm冷轧钢带每米不平度应不大于（　　）mm。

　（A）8（B）10（C）12　（D）15

*ac25.0.8mm×1000mm冷轧钢带每米不平度应不大于（　　）mm。

　（A）8（B）10（C）12　（D）15

*bb26.冷轧钢带厚度在距离边缘不小于（　　）mm处测量。

　（A）20（B）30　（C）40　（D）50

*ca27.碳素钢理论重量计算密度为（　　）g/cm3

　（A）7.70　（B）7.75　（C）7.80　（D）7.85

*ca28.钢板的钢带的质量由（　　）进行检验和验收。

　（A）供方生产部门　（B）供方技术监督部门　（C）需方生产部门　（D）需方技术监督部门

*bb29.包装应能保证产品在运输和贮存期间不致（　　　）、变形和损坏。

　（A）松散　　（B）受潮　　（C）垫木受潮　　（D）松散、受潮

*bb30.当某一项试验结果不符合标准规定时，应从同一批钢板或钢带中（　　）数量的试样进行不合格项目的复验（白点除外）。

　（A）指定两倍　　（B）任取两倍　　（C）任取三倍　　（D）指定三倍

*ca31.钢板和钢带应贮存在（　　　）地方

　（A）清洁、通风　（B）清洁、干燥　（C）干燥、通风　（D）清洁、干燥、通风

*ca32.对精加工程度高的钢板和钢带应防止（　　　）浸入。

　（A）雨雪　　（B）沙尘　　（C）大风　　（D）空气

*ca33.钢带以（　　）状供货。

　（A）平板　　（B）卷　　（C）热镀锌　　（D）彩色涂层

*ca34.普通用途连续热镀锌钢带中符号PT是按（　　）分类的。

　（A）加工性能　　（B）表面结物　　（C）表面质量　　（D）表面处理

*ca35.200号的锌层重量三点试验平均值（双面）不小于200（　　）。

　（A）kg/m²　（B）kg/dm²　　（C）g/cm²　（D）g/m²

*bb36.需方对表面结构无要求时，按（　　）供货。

　（A）正常锌花　　（B）小锌花　　（C）光整锌花　　（D）锌铁合金

*bb37.表面因运输和短期贮存易产生白锈，需方无要求时按（　　）处理供货。

　（A）磷化　　（B）络酸钝化　　（C）涂油　　（D）络酸钝化加涂油

*bb38.连续热镀锌薄钢板和钢带厚度测量部位距边缘不小于（　　）mm。

　（A）20　　（B）30　　（C）40　　（D）50

*ac39.作彩色涂层钢带的热镀锌基材是（　　）。

　（A）低碳钢冷轧钢带　　（B）小锌花平整钢带　　（C）大锌花平整钢带　（D）电镀锌钢带

*bb40.Fe0,Fe2O3Fe3O4为（　　）锈。

　（A）红　　（B）白　　（C）黄　　（D）黑

*bb41.Fe（OH）2Fe（OH）3为（　　）锈。

　（A）红　　（B）白　　（C）黄　　（D）黑

*bb42.ZnSZnSO3ZnCO3为（　　）锈。

　（A）红　　（B）白　　（C）黄　　（D）黑

*bb43、根据机械加工性能的不同，热镀锌钢带可分为普通商品级、冲压级、深冲级和超深冲级，即（　　）四个等级。

　（A）CQ　DQ　EQ　FQ　　（B）CQ　DQ　DDQ　DDDQ　（C）CQ　DQ　DDQ　EDDQ　（D）BQ　CQ　DQ　EQ

*bb44.热镀锌原料通常为（　　　　）钢卷。

　（A）退火的冷轧低碳钢　　（B）标准调质的冷轧低碳钢　　（C）1/4硬质的冷轧低钢（D）未经退火的冷轧低碳钢

*bb45.镀锌机组根据生产工艺过程来分，从开卷机到入口活套为（　　）段。

　（A）入口　　（B）设备　　（C）工艺　　（D）出口

*bb46.镀锌机组根据生产工艺过程来分，从入口活套到出口活套为（　　）段。

　（A）入口　　（B）设备　　（C）工艺　　（D）出口

*bb47.镀锌机组根据生产工艺过程来分，从出口活套到卷取机为（　　）段。

　（A）入口　　（B）设备　　（C）工艺　　（D）出口

*ac48.实践证明，在锌液温度为450－470℃时，带钢入锌温度维持在（　　）℃的范围内，对形成具有良好粘附性的镀层最为有利。

　（A）400－440　　（B）440－480　　（C）480－520　　（D）520－560

*ac49.热镀锌还原退火炉炉段按顺序分为（　　）。

　（A）均衡段、加热段、均热段、快冷段（B）快冷段　均衡段　加热段　均　　热段　　（C）加热段、均热段、快冷段、均衡段　　（D）快冷段　均热段　加热段　均衡段

*ac50.CQ级带钢在还原退火炉中加热到（　　）温度。

　（A）730－750　　（B）780－790　　（C）820－830　　（D）900－950

*bb51.还原退火炉内充满（　　）保护气体。

　（A）He+H2（B）Ne+H2（C）Ar+H2（D）N2+H2

*bb52.180米长的加热段，在90米/分工艺速度时，停留（　　）时间。

　（A）2秒钟　　（B）2分钟　　（C）30秒钟　　（D）1分钟

*ac53.入口密封装置放置于（　　）入口端的底板下。

　（A）加热段　　（B）均热段　　（C）快冷段　　（D）均热段

*ac54.带钢通过入口密封装置（　　）进入加热段。

　（A）水平　　（B）30度　　（C）60度　　（D）垂直

*bb55.保护气体用于维持炉内的还原气氛，其成分为（　　）。

　（A）95－70%N2＋5－30%H2　　（B）90－70%N2＋10－30%H2

　（C）95－65%N2＋5－35%H2　（D）95－65%N2＋5－35%H2

*bb56.通常煤气管路上设（　　）气吹扫和放散装置。

　（A）CO2　　（B）Ar（C）HE　　（D）N2

*ca57.还原退火炉内保护气体H2中，O2含量应小于（　　）ppm。

　（A）5　　（B）10　　（C）15　　（D）20

*ca58.还原退火炉内保护气体N2中O2含量应小于（　　）ppm。

　（A）20　　（B）15　　（C）10　　（D）5

*ac59.用于还原退火炉焦炉煤气管道吹扫时间应大于（　　）h。

　（A）0.5　　（B）1　　（C）1.5　　（D）2

*bb60.还原退火炉内保护气体H2的露点为（　　）℃。

　（A）－30　　（B）－40　　（C）－50　　（D）－60

*bb61.还原退火炉保护气体O2的露点为（　　）℃

（A）-60（B）-50（C）-40（D）-30

*bb62.气刀系统由气刀本体、气刀边缘控制器、气刀位置调整系统和供（　　）系统组成。

　（A）水　　　（B）电　　　（C）风　　　（D）汽

*ac63.DAK10B型气刀系统允许最大带钢宽度（　　）mm。

　（A）1000　　（B）1200　　（C）1400　　（D）1600

*bb64.采用前后稳定辊的锌锅辊系为（　　）辊系统。

　（A）一　　　（B）二　　　（C）三　　　（D）四

*ac65.一套新的沉没辊及稳定辊应在300KW的预热炉内4小时加热到（　　）℃并保温。

　（A）300　　（B）350　　（C）400　　（D）450

*ac66.为防止粘锌及增加气刀刀唇表面硬度，刀唇为碳钢表面涂（　　）涂层。

　（A）碳化钨　　（B）铁镍合金　　（C）钛　　（D）铁钼合金

*bb67.在连续热镀锌带钢中作为燃料最好是（　　）。

　（A）焦炉煤气　　（B）高炉－焦炉煤气　　（C）甲烷气　　（D）天然氧

*bb68.在连续热镀锌还原退火炉中（　　）气体为保护气体。

　（A）O2　　（B）H2　　（C）CO2　　（D）N2

*bb69.连续热镀锌还原退火炉中较易发生的事故是断（　　）。

　（A）水　　（B）电　　（C）气　　（D）带

*aa70.开卷机最大开卷速度为（）。

（A）25m/min（B）50m/min（C）100m/min（D）200m/min

*ca71.焊机开关只允许（）人操作。

（A）一人（B）二人（C）三人（D）二人至三人

*ba72.电解脱脂段脱脂电源监控系统，需设定参数为（）。

（A）换向时间（B）电极间距（C）输出电压（D）输出电流

*ca73.气刀缝隙的检测工具。

（A）卡尺（B）螺旋测微器（C）塞尺（D）卷尺

*ba74.静电涂油机由（）及操作台组成。

（A）涂油室（B）供油及加热系统（C）高压系统（D）电控系统

*bb75.镀锌线速提高，基板浸锌时间缩短，则镀锌板T弯性能（）。

（A）提高（B）降低（C）不受影响

*bb76.强化出锌锅后的镀锌板的冷却，镀锌层的韧性（）。

（A）提高（B）变差（C）不受影响

*ac77.适当降低锌液温度，镀锌板面上的锌粒（）。

（A）增多（B）减少　　　（C）无变化

*bb78.锌液温度（），镀层厚时，易造成锌突起。

（A）高（B）低　　　

*ca79.海水浸蚀过的镀锌板，形成的白锈，其主要成分为：

（）

（A）ZnO（B）ZnCO3　　　（C）ZnCL2（D）Zn（OH）2

*bb80.钝化液中的（）铬，与基板发生反应。

（A）六价（B）三价　　　（C）五价（D）四价

*ac81.1mm高水柱的压力，约为（）pa。

（A）1（B）10　　　（C）100（D）200

*ac82.停炉时，氢含量低于（）时，方可将温度降低到700℃。

（A）2%（B）4%　　　（C）6%（D）10%

*ca83.还原退火炉正常生产时，要保证炉内始终（）。

（A）微正压（B）微负压　　　（C）与外界等压

*ac84.还原退火炉内，保护气体H2浓度越高，则基板表面氧化膜被还原的速度（）。

（A）越快（B）越慢　　　（C）无变化

*bb85.要保证退火炉内的露点要求，纯化后的氮气的露点要小于（）。

（A）0℃（B）-30℃　　　（C）-60℃　　（D）－50℃

*ac86.铬干钝化液是（）物质

（A）剧毒（B）无毒　　　（C）低毒（D）中毒

*ca87.铬干钝化液是（）物质，严禁与易燃物混存。

（A）强氧化性（B）强还原性　　（C）中性

*bb88.若钢带的密度为7.85g/cm3,规格为0.5mm×1000mm，10吨重的钢带的长度约为（）米。

（A）2372（B）2548　　　（C）2800　　（D）3000

*bb89.卷钢的长度为2600米，工艺段线速为100m/min，则跑完这卷钢带约需

（）m/min。

（A）20（B）26　　　（C）36　　（D）46

*ac90.钢带进入拉矫机前，带温要求小于（）摄氏度。

（A）30（B）40　　　（C）50　　（D）60

*ca91.还原退火炉的炉鼻子插入锌液深度范围在（）。

（A）150－300毫米　　（B）15－30毫米　　（C）500毫米以上　　（D）600毫米

*ca92.锌的标准电极电位比铁的电标准电极电位（）。

（A）高　（B）低　（C）一样

*ca93.对于热镀锌钢带，锌层对基板起到（）极保护作用。

（A）阳（B）阴（C）中

*ca94.目前热镀锌原板大多选用（）低碳钢。

（A）冷轧（B）热轧（C）中轧

*ca95.入口立式活套的具体套量（）设定。

　（A）可以任意　（B）不可以（C）只能满套

*bb96.入口立式活套的有效储套量为（）米。

　（A）296（B）496　（C）396　　（D）196

*bb97.济钢连续热镀锌的有效储量设为396m工艺段运行速度为150m/min，要求焊接在（）时间完成　。

　（A）2分30秒（B）3分30秒（C）1分30秒　　（D）4分30秒

*bb98.碱喷淋槽的容积为15立方米，要求配制2%的碱溶液初次配液时，需投入（）千克固体碱性脱脂剂。

　（A）100（B）200（C）300　　（D）400

*bb99.碱喷淋槽的有效容积为15立方米，加满水，投入300千克碱性脱脂剂，溶液的碱点为30，则每加入（）千克可提高一个碱点。

　（A）10（B）20（C）30　　（D）40

*ac100.还原退火炉的加热段与均热段共用一个炉堂，这两段辐射管的密度是（）。

　（A）相同的（B）不同的（C）可随意调整

标准答案：

1.A、2.C、3.A.D、4.B、5.A、6.B、7.B、8.C、9.A、10.A、11.A、12.A、

13.A、14.B、15.B、16.B、17.C、18.B、19.B、20.B、21.D、22.B、23.B、24.C、25.A、

26.C、27.D、28.B、29.D、30.B、31.D、32.A、33.B、34.A、35.D、36.A、37.B、38.A、

39.BC、40.D、41.A、42.B、43.C、44.D、45.A、46.C、47.D、48.C、49.C、50.A、51.D、

52.B、53.A、54.D、55.B、56.D、57.A、58.D、59.D、60.D、61.A、62.C、63.C、64.C、

65.C、66.A、67.D、68.D、69.D、70.D、71.A、72.ACD、73.C、74..ABCD、75.A、76.A、77.B、78.B、79.C、80.A、81.B