B3电气安装工程监理实施细则.docx
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B3电气安装工程监理实施细则
一、工程概况
工程名称
北苑路32号院3号住宅楼工程
工程地点
北京市朝阳区北苑路大羊坊4#院
建设单位
国家安全生产监督局大羊坊4#院工程筹建办
设计单位
北京远骥都市建筑工程设计事务所
监理单位
北京康迪建设监理咨询公司
承包单位
北京中煤建设集团工程公司
质量监督站
北京市朝阳区建设工程质量监督站
建筑面积
17248.90平方米
质量目标
合格
工期目标
二年
建筑层数
22/2
建筑防火
耐火等级一级
建筑设计使用年限
50年
供电分区
以大楼的功能划分为主，以避难层界进行：
1#楼：
地下室是指B4F-B2F停车场及设备机房部份；主楼裙房是指B1F-3F的商业部份；主楼低区是指4F-16F的办公部份；主楼高区是指17F-28F的办公部份。
2#楼：
地下室是指B4F-B2F停车场及设备机房部份；主楼裙房是指B1F-3F的商业部份；主楼低区是指4F-20F的办公部份；主楼高区是指21F-30F的办公部份。
供电电源
本工程属超高层建筑，供电负荷等级为壹级。
1#楼、2#楼10KV用房变电所的电源均来自上级电业35KV降压站；高压进线线路均采用电缆经总体设备共同管沟后埋地线进入建筑物地下室后，改用桥架敷设至各变电所。
使用电压：
照明220V，电力和空调为三相380/220V。
变电所的设置
1#用户变电所内设4台干式变压器容量2×2000KVA（照明用）+2×1600KVA（电力用）；
2#用户变电所内设6台干式变压器容量2×2000KVA（照明用）+2×1600KVA（电力用）+2×1250KVA（空调用）；
应急油机电源
在2#办公部份的地下一层设置2台自备柴油发电机组一台，供1#楼，另一台供2#楼。
当市电有一路中断时机组自动启动，当两路市电同时中断时，ATS合闸并在30秒内能向负荷供电。
配电系统
本工程采用放射式—树干相结合的供电方式。
对重要用电设备和大容量用电设备采用放射式供电方式，对各楼层的照明和电力空调系统采用树干式供电方式。
对消防设备及系统采用两路电源供电末端互投，油机电源作为消防用电设备和后备电源。
二、监理工作依据
序号
名称
1
国家和地方有关工程建设的法律、法规
2
国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程
3
有关部门批准的工程项目文件和设计文件
4
建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同
5
建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同
6
《工程建设监理规程》DBJ01-41-2002
7
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001
8
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》DBJ/T01-26-2003
9
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
10
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
11
《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90
12
《人民防空地下室设计规范》GB50053-94
13
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
14
《10KV及地下变电所设计规范》GB50053-94
15
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95
三、电气安装工程质量控制项目
1、电线导管、电缆导管和线槽敷设工程
项目
质量要求
主
控
项
目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
GB50303-2002第14.1.1-1条
2
金属管的连接
GB50303-2002第14.1.2条
3
防爆导管的连接
GB50303-2002第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
GB50303-2002第14.1.4条
5
交流单芯电缆不得单独穿于钢导管
GB50303-2002第15.1.1条
6
电线穿管
GB50303-2002第15.1.2条
7
爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管
GB50303-2002第15.1.3条
一
般
项
目
1
电缆导管的弯曲半径
GB50303-2002第14.2.3条
2
金属导管的防腐
GB50303-2002第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
GB50303-2002第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
GB50303-2002第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
GB50303-2002第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地固定和防腐
GB50303-2002第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
GB50303-2002第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
GB50303-2002第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
GB50303-2002第14.2.11条
10
电线电缆管内清扫和管口处理
GB50303-2002第15.1.3条
11
同一建筑物构筑物内电线绝缘层颜色选择
GB50303-2002第15.2.2条
12
线槽敷设
GB50303-2002第15.2.3条
2、成套配电柜、控制（台、屏）和动力照明配电箱（盘）安装工程
项目
质量要求
主
控
项
目
1
金属框架的接地接零
第6.1.1条
2
手车推出式柜的推拉和动静头检查
第6.1.3条
3
成套配电柜的接接试验
第6.1.4条
4
柜间线路绝缘电阻测试
第6.1.6条
5
二次回路耐压试验
第6.1.7条
6
电击保护和保护导体的截面积
第6.1.2条
7
直流屏试验
第6.1.8条
8
箱（盘）觊觎结线和开关动作等
第6.1.9条
一
般
项
目
1
柜间或与基础型钢的连接
第6.2.2条
2
柜间安装相互间接缝，成列盘面偏差
第6.2.3条
3
柜内部检查试验
第6.2.4条
4
柜间配线
第6.2.6条
5
柜与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
6
低压电器组合
第6.2.5条
7
基础型钢安装允许偏差
不直度（mm/m）
≤1
水平度（mm/全长）
≤5
不平行度（mm/全长）
≤5
8
柜、盘等垂直度允许偏差
≤1.5‰
3、低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线
项目
质量要求
主
控
项
目
1
可接近的裸露导体的接地或接零
GB50303-2002第7.1.1条
2
绝缘电阻值
GB50303-2002第7.1.2条
3
100KW以上的电动机直流电阻测试
GB50303-2002第7.1.3条
一
般
项
目
1
设备安装及防水防潮处理检查情况
GB50303-2002第7.2.1条
2
电动机在抽芯检查前的条件确认
GB50303-2002第7.2.2条
3
电动机的抽芯检查
GB50303-2002第7.2.3条
4
接线盒内裸露导线的距离，绝缘保护措施
GB50303-2002第7.2.4条
4、电器照明器具及开关、插座、风扇的安装工程
项目
质量要求
主
控
项
目
1
灯具的固定
GB50303-2002第19.1.1条
2
花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验
GB50303-2002第19.1.2条
3
钢管吊灯灯杆检查
GB50303-2002第19.1.3条
4
灯具的绝缘材料耐火检查
GB50303-2002第19.1.4条
5
灯具的安装高度和使用电压等级
GB50303-2002第19.1.5条
6
距地高度小于2.4m的灯具可接近裸露导体的接地
GB50303-2002第19.1.6条
7
交流直流或不同电压等级在同一场所的插座应有区别
GB50303-2002第22.1.1条
8
插座的接线
GB50303-2002第22.1.2条
9
特殊情况下的插座安装
GB50303-2002第22.1.3条
10
照明开关的选用、开关的位置
GB50303-2002第22.1.4条
11
吊扇的安装高度挂钩选用和吊扇的组装及试运行
GB50303-2002第22.1.5条
12
壁扇、底座和防护罩的固定及试运行
GB50303-2002第22.1.6条
一
般
项
目
1
引向每个灯具的导线线芯最少截面积
GB50303-2002第19.2.1条
2
灯具的外形、灯头及其接线的检查
GB50303-2002第19.2.2条
3
变电所内的灯具的安装位置
GB50303-2002第19.2.3条
4
装有白炽灯泡、吸顶灯具隔热检查
GB50303-2002第19.2.4条
5
在重要场所大型灯具的玻璃装置安全措施
GB50303-2002第19.2.5条
6
投光灯的固定检查
GB50303-2002第19.2.6条
7
室外壁灯的防水检查
GB50303-2002第19.2.7条
8
插座安装和外观检查
GB50303-2002第22.2.1条
9
照明开关的安装位置、控制顺序和外观检查
GB50303-2002第22.2.2条
10
吊扇的吊杆、开关和表面检查
GB50303-2002第22.2.3条
11
壁扇的安装高度及表面检查
GB50303-2002第22.2.4条
5、壁雷针（网）及接地装置安装工程
项目
质量要求
主
控
项
目
1
接地装置测试点的设置
第24.1.1条
2
接地电阻值测试
第24.1.2条
3
防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设
第24.1.3条
4
接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸
第24.1.4条
5
接地模块设置应垂直或水平就位
第24.1.5条
6
引下线的敷设、明敷引下线焊接处的防腐
第25.1.1条
7
利用金属构件、金属管道作接地线时与干线连接
第24.1.3条
一
般
项
目
1
接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施
第24.2.1条
2
接地装置的材质和最小允许规格、尺寸
第24.2.2条
3
接地模块与干线的连接和干线材质
第24.2.3条
4
钢制接地的联结和材料规格、尺寸
第25.2.1条
5
明敷接地引下线支持件的设置
第25.2.2条
6
接地线穿越墙壁、楼板和地坪处的保护
第25.2.3条
7
幕墙金属框架和建筑物金属门窗与接地干线连接
第25.2.7条
四、监理工作程序
4．1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
不合格
合
格
4.2分包单位资质审查工作程序
选择分包单位
总承包单位填写
《分包单位资质报审表》
监理工程师审查，协调
签认审查意见
同意
总承包单位与分包
单位签订分包合同
分包单位进场施工
4.3分项、分部工程签认工作程序
承包单位达到分项工程报
验条件进行自检
纠正
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
不合格
监理工程师审核
合格
监理工程师签认分项工程
承包单位继续施工
达到分部工程验收条件
自检
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
（附：
检验批质量验收记录表）
纠
正
不合格
监理工程师审核
合格
总监理工程师签认分部工程
4．4设计变更、洽商管理的工作程序
承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商
承包单位、设计单位、建设单位和监理单位
分别在设计变变更、洽商记录上签字认可
承包单位按设计变更、洽商施工
承包单位提交
《工程变更费用报审表》
不同意
监理工程师审核
总监理工程师签认意见
同意
建设单位审批
4．5单位工程验收工作程序
承包单位自检合格填报
<单位工程验收记录>
承包单位进行整改
监理工程师核查质量保证资料
项目经理部签发
《监理通知》
项目监理部进行竣工验收
有缺陷
项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收
项目总监理工程师签发
《竣工移交证书》
五、质量控制要点与预控措施
序号
质量控制要点
质量预控措施
1
设计图纸
审查和优化
1.审核设计方案，电源、电压等级，电源数量，切换方式符合设计规范和有关标准规定。
2.审核设计标准符合建筑物等级和建设单位要求。
3.审核设计参数选择符合有关规定。
4.审核设备选型，规格、型号，技术参数符合设计规范满足工程要求，核查无淘汰禁止使用产品。
5.审核，设备布置，房间尺寸高度满足设备安装要求，设备操作，维修距离，安装方式符合规范和有关标准规定。
6.审核线路敷设，线路敷设方式和部位符合规范规定，线路与其它专业管线交叉点标注明确，间距符合要求
7.审核电缆桥架安装部位和标高，满足使用功能，安装方便。
8.审核新技术、新材料的选用，鉴定文件和相关规范、标准齐全。
9.审核、标准图，通用图选用，承包单位便于采购，满足施工使用要求。
10.审核设计、图纸图签，签字齐全，责任明确。
11.审核供电协议，消防单位的审批文件。
12.整理审图意见和建议报建设单位。
2
分包单位
资质审查
1.审查《分包单位资格报审表》。
2.审查企业营业执照，企业资质等级证书，安全施工许可证，供电工程施工许可证，电工、焊工上岗证。
3.审查分包单位业绩，必要时会同建设单位进行考察。
3
工程材料报验
1.审查《材料/构配件/设备报验单》。
2.审查材料准用证，出厂质量证明或合格证，材料厂家生产许可证，营业执照。
审查断路器、电线电缆、开关、插座、风扇等产品“长城”安全标志。
3.审查新材料、新产品的鉴定证明当地建委科技主管部门的确认文件，熟悉相应的规程和标准。
4.审查进口产品国家商检局的检定证书。
5.对进场材料进行品种、规格、标志、外形尺寸检验。
6.必要时会同建设单位考察生产厂家。
7.签认《材料/构配件/设备报验单》。
4
工程设备报验
1.审查《材料/构配件/设备报验单》
2.审查设备生产厂家生产许可证，营业执照，产品合格证。
配电箱、柜生产厂家的两部认可证书。
3.审查进口设备的国家商检局检定证书。
4.审查新设备的鉴定证明，当地科技主管部门的确认文件，熟悉相应规程和标准。
5.会同建设单位考察生产厂家。
6.对设备进行规格、型号、标志，外观检查。
7.签认《材料/构配件/设备报验单》。
5
主要施工设
备和测量仪器
1.审查《月工、料、机动态表》
2.检查施工设备、测量仪器的规格、型号、技术参数，数量仪器的鉴定证明满足工程需要。
3.检查设备、仪器的使用，操作规范，落实定机、定人、定岗的“三定”制度和日常维护制度。
4.建立施工设备、测量仪器台帐。
6
审查施工方案、分项工
程技术交底
1.审查承包单位的审批手续是否齐全。
2.审查编制内容是否完善。
3.做到施工部署合理，施工方法可行，质量保证措施可靠。
4.有针对性，对施工有指导作用。
5.符合规范和有关规定要求。
6.工期安排满足建设工程施工合同要求。
配备的人力、材料、设备能满足进度计划要求。
7.消防、安全、文明施工措施符合有关规定。
8.工序安排符合工艺规程要求。
7
核查承包单
位的质量保
证体系和现
场组织管理
1.督促承包单位完善质量保证体系，从项目部、专业、班、组有一套纵向质量管理人员。
有岗位合格证，持证上岗。
2.健全质量管理制度，严格执行“三检”、“三按”制度，落实《施工挂牌制度》、《质量否决制度》、《成品保护制度》、《质量文件记录制度》。
3.督促承包单位完善。
《质量奖罚条例》
4.督促承包单位完善现场管理机构，配齐安全员，资料员，做到分工明确，责任到人。
8
设计交底
1.开工前督促建设单位组织设计交底。
2.使承包单位了解设计意图，设备选型，使用规范。
3.了解设计对新技术，新工艺，新材料的安装要求。
4.了解设计对施工要求的注意事项。
5.明确设计单位对监理单位和承包单位提出施工图纸中问题答复。
6.承包单位整理设计交底记录，各方签认。
9
监理交底
1.明确国家及本地发布的有关工程建设监理的政策、法令、法规。
2.明确合同规定的建设单位，监理单位和承包单位的权利和义务。
3.明确监理工作内容。
4.明确监理控制工作的基本程序和方法。
5.明确报表的报审要求。
10
查验施工测
量放线成果
1.室内查验土建专业提供的控制线。
2.室外查验建设单位提供的水准点。
3.检查测量人员上岗证。
4.设置安装基准线。
5.做好测量记录。
序号
质量控制要点
质量预控措施
11
架
空
线
路
和
杆
上
电
气
设
备
安
装
工
程
1.高压绝缘子与高压电气设备
1.绝缘子耐压试验
2.电气设备耐压试验
1.核查试验报告符合规范要求
2.导线连接
1.导线连接
2.连接强度
1.检查同一档距内的接头数量符合施工规范要求。
2.导线连接方式符合工艺规程要求。
3.检查导线和接续管的质量符合施工规范要求。
3.钢圈连接
1.焊口坡口、焊缝
1.检查焊口缝隙宽度、表面、咬深度符合施工规范要求。
4.电杆组立
1.座标位置
2.埋设及回填土
1.测量电杆座标、符合设计要求。
2.测量电杆埋设深度符合设计要求。
3.检查回填土质量要分层夯实，防沉台超过地面300mm。
5.横担
1.安装方式
2.连接程度
1.检查横担距杆顶，横担之间的距离，横担安装方向符合规范要求。
2.检查横担上螺栓穿入方向，螺母丝扣露出长度符合规范要求。
6.拉线及撑杆
1.拉线、撑杆、拉桩杆
1.检查拉线截面、角度、方向符合设计要求。
2.检查拉桩杆的方向、角度埋设深度，防沉台符合设计要求。
7.导线架设
1.架设
2.导线固定
3.弛度
1.检查导线规格符合设计要求。
2.检查导线接头位置，扎线符合规范要求。
3.检查导线驰度相差小于50mm，弛度误差在设计弛度的±5%以内。
8.跳线、过引线和引下线
1.接地安全距离
2.导线间安全距离
3.进户线
4.引下线间距离
1.量测导线接地，导线间的距离符合施工规范要求。
9.杆上电气设备
1.变压器接线
2.跌落式熔断器
3.低压熔断丝（片）安装
4.杆上避需器
5.油断路器
6.隔离开关
1.检查变压器套管，跌落式熔断器瓷件质量符合要求。
2.量测避雷器间隔距离，引线截面符合要求。
3.油断路器引线绑扎长度符合施工规范要求。
4.检查接地。
10.路灯
1.标高位置
2.灯具配套
1.量测灯具高度符合设计要求。
2.检查灯具配套附件，保护熔断器，导线防水弯符合要求。
12
电
缆
线
路
1.电缆的耐压试验泄漏电流和绝缘电阻
1.耐压试验
2.泄漏电流
3.绝缘电阻
1.核查耐压试验，泄漏电流报告符合规范要求。
2.核查绝缘电阻值符合设计要求。
2.直埋电缆敷设
1.座标、标高
2.电缆沟宽、深度
3.标志桩标志牌位置。
1.量测电缆之间，与管道，建筑物的距离符合规范要求。
2.量测电缆敷设标高符合设计要求。
3.检查电缆沟宽度符合规范要求。
4.检查标志桩，标志牌设置符合规范要求。
3.电缆支托架
1.支托架安装
2.沟、槽内电缆敷设
1.检查支托架安装质量，横竖净距符合规范要求。
2.检查高低压，控制电缆设置位置，电缆固定间距符合施工规范要求。
4.穿管电缆敷设
1.电缆管
2.保护管
1.检查电缆管内径、管口，弯制、坡度、固定符合施工规范要求。
2.检查保护管设置位置，长度，接地符合施工规范要求。
5.电缆终端点和电缆接头
1.严密性、渗漏情况
2.绝缘层
3.电缆头固定
1.检查电缆终端点受潮及相位连接，接地符合施工规范规定。
2.检查电缆剥切线芯绝缘层完好。
3.检查电缆头套与外径的配合。
4.检查电缆头卡子固定，卡子材料符合施工规范要求。
6.电缆敷设
1.弯曲半径
2.防腐、防潮
1.测量电缆弯曲半径符合施工规范要求。
2.检查明敷电缆的铠装防腐，油浸纸绝缘端头铅封，塑料电缆端头防潮符合工艺规程要求。
序号
质量控制要点
质量预控措施
13
配
管
及
管
内
穿
线
工
程
1.适用场所
1.薄壁管敷设场所
2.厚壁管敷设场所
3.硬塑料管敷设场所
4.半硬塑料管敷设场所
5.金属软管敷设场所
1．检查管材敷设场所符合施工规范要求。
2.配管
1.暗配管
2.明配管
1.检查暗配管保护层厚度，配管间距，配管保护，出地面高度符合施工规范要求。
2.检查明配管敷设部位符合施工规范要求。
3.检查配管进盒（箱）的方法符合施工工艺规程要求。
3.配管连接
1.薄壁管连接
2.厚壁管连接
3.塑料管连接
1.检查薄壁管应丝扣连接。
2.检查厚壁管明敷设丝扣连接，暗配管径φ20以上套管连接。
3.检查塑料管连接方式，粘接强度符合施工规范要求。
4.管、盒安装
1.定位
2.标高
1.量侧箱、盒位置、标高符合设计要求。
2.检查盒、箱开孔方式，接线盒间距符合施工规范要求。
5.管子弯曲
1.弯曲半径
2.外观
1.量测弯曲半径符合施工规范要求。
2.检查管路弯曲处不应有折皱，凹穴、弯扁度不大于管外径的10%。
6.管路接地
1.跨接方式
2.焊缝要求
1.检查套丝连接的管接头的跨接地线、地线截面，与箱体的连接方式符合工艺规程要求。
2.检查焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢两侧焊接。
7.配管固定
1.明配管固定
2.暗配管固定
1.检查明配管固定间距符合施工规范要求。
2.检查暗配管在钢筋上的绑扎间距，部位，在吊顶内的固定方式符合工艺规程要求。
8.补偿装置
1.补偿方式
1.检查管路经过建筑物伸缩缝及沉降处的补偿方式符合工艺规程要求。
2.检查硬塑料管明敷设直线段超过30m加接线盒。
9.配线
1.导线
2.管径选择
3.垂直固定
1.检查导线截面符合设计要求。
2.检查导线截面，接头符合施工规范要求。
3.检查导线穿管符合设计规范要求。
4.检查垂直导线固定长度符合工艺规程要求。
10.导线连接
4.铜芯线连接
5.铝芯线连接
6.绝缘层
1.铜芯线、铝芯线连接符合工艺规程要求。
2.检查绝缘黑胶布包缠方法符合工艺规程要求。
3.坚持“样板引路”。
4.检查绝缘电阻记录。
11.防腐处理
1.外观检查
1.钢管内外防腐材料、遍数符合工艺规程要求。
2.检查箱、盒锈蚀处补漆质量。
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瓷夹、瓷柱及瓷瓶配线工程
1.配线
1.使用场合
2.固定方式
3.导线敷设及连接
1.检查配线方式，明敷场合，导
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