12#16#楼建筑节能专项施工方案.docx
《12#16#楼建筑节能专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《12#16#楼建筑节能专项施工方案.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
12#16#楼建筑节能专项施工方案
阳光新干线12#、16#楼
节能保温
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
大冶市大箕铺建筑工程有限公司
2015年1月15日
目录
第一章编制依据1
第二章工程概况2
2.1总体简介2
第三章施工部署2
3.1施工准备工作2
3.2施工阶段工作3
3.3竣工验收工作3
第四章施工计划4
4.1技术准备4
4.2材料计划4
4.3劳动力配置4
第五章主要施工方法和施工要点4
5.1半硬质矿（岩）棉保温板屋面4
5.1.1材料选择4
5.1.2施工方法5
5.1.3成品保护5
5.1.4屋面工程质量控制措施6
5.2节能门窗工程6
5.2.1施工准备6
5.2.2门窗制作加工6
5.2.3塑钢门窗安装6
5.2.4门窗工程质量控制措施8
5.3墙体节能工程8
5.3.1施工准备8
5.3.2作业条件9
5.3.3施工工艺流程图9
5.3.4施工要点10
5.3.5施工注意事项12
5.3.6成品保护12
5.4建筑砌体工程12
5.4.1施工准备12
5.4.2施工工艺流程13
5.4.3施工方法14
5.4.4砌体工程质量控制措施15
第六章施工质量保证措施16
6.1质量保证体系16
6.2质量保证措施16
6.3质量标准及验收17
6.4墙体工程18
6.5屋面工程19
6.6门窗工程20
6.7质量通病防治措施21
6.7.1节能墙体工程质量问题及防治措施21
6.7.2节能屋面工程质量问题及防治措施22
6.7.3节能门窗工程质量问题及防治措施22
第七章安全文明施工保证措施23
7.1组织保证23
7.2安全技术措施24
7.3文明施工措施25
7.4环境保护措施25
第八章季节性施工管理措施26
第一章编制依据
一、阳光新干线12#、16#楼设计图纸及相关审查意见。
二、相关技术规范规程
1、《全国民用建筑工程设计技术措施—节能专篇（建筑）》（2007）
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
3、《公共建筑节能设计标准》（GB50198—2005）
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5、《塑钢建筑型材》GB5237－2000
6、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）
三、相关的产品标准
1、《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB／T7106—2008
2、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB／8484—2002
3、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB／T11976—2002
4、《建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法》GB／T13686—2002
5、《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB／T16729—1997
6、《塑钢门》GB／T8478—2003
7、《塑钢窗》GB／T8479—2003
8、《中空玻璃》GB／T11944—2002
上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准。
为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现行施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。
第二章工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
阳光新干线12#、16#楼
2
工程地址
黄石市磁湖路以东苏州路以北
3
建设单位
黄石崇仁置业有限公司
4
设计单位
中信建筑设计研究总院有限公司
5
监理单位
湖北东泰建筑工程咨询有限公司
6
施工单位
大冶市大箕铺建筑工程有限公司
本工程12#、16#楼均为十八层商业住宅楼，建筑面积分别为
14787.09m²，22340.34m²。
该建筑节能设计形式为：
屋顶为平屋顶，采用70厚半硬质（矿）岩棉板保温材料。
墙体节能：
本工程墙体为剪力墙结构，采用外墙内保温系统，材料为50厚膨胀玻化微珠无机保温砂浆；外墙砌体采用页岩多孔砖。
门窗节能：
本工程采用了PVC塑料窗（气密性不小于4级）；玻璃采用无色透明中空玻璃。
门采用双层铁质防盗门。
第三章施工部署
3.1施工准备工作
1）应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。
施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
2）施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
3）建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施
4）工图会审和设计交底。
5）施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。
未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
6）建筑节能设计交底。
项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
3.2施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体保温材料、屋面保温材料、门窗等）及其质量证明资料，具体如下：
1）质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：
现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。
产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
2）是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
3）有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
4）按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。
对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
5）对建筑节能施工过程进行巡视检查。
对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。
验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。
3.3竣工验收工作
1）参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
2）审查建筑节能工程竣工资料。
3）组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。
第四章施工计划
4.1技术准备
1）会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
2）做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。
3）编制施工方案。
针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。
4）技术交底。
对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
4.2材料计划
1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2）原材料的进场检验：
原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
3）原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
4）建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。
5）4.3劳动力配置
6）按现场实际情况进行合理安排，满足工期及质量要求。
第五章主要施工方法和施工要点
5.1半硬质矿（岩）棉保温板屋面
5.1.1材料选择
屋面保温材料采用70厚半硬质矿（岩）棉板，要求导热系数为0.66W/（mk），材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
5.1.2施工方法：
5.1.2.1、保温层施工：
①基层应平整、干净、干燥；
②岩棉板的铺贴方式采用干铺；
③板材不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用板条塞入并打磨平。
5.1.2.2、水泥砂浆找平层施工：
①水泥砂浆要求：
严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。
②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。
孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。
⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：
将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
5.1.3成品保护
1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。
2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。
不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。
3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排
水。
防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿
软底
鞋。
5.1.4屋面工程质量控制措施
1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。
振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2）对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。
如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3）基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m
4）屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5）屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。
防水材料必须有材料合格证，确保工程质量。
5.2节能门窗工程
5.2.1施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。
检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。
塑钢窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。
5.2.2门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。
门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
对符合要求的作退场处理，不能使用。
门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。
5.2.3塑钢门窗安装
1、安装门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。
门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。
2、防腐处理：
门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。
塑钢门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接
时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。
3、门窗框就位和临时固定：
根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：
门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。
（1）连接固定形式应符合设计要求；
（2）连接件与塑钢门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；
（3）连接件不得露出塞缝饰面外；
（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；
（5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；
（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。
5、门窗框与墙体安装缝隙的密封
（1）门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；
（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；
（3）塞缝施工时不得损坏门窗防腐面；
（4）门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；
（5）门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。
6、外墙饰面砖施工时，在塑钢门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。
7、五金配件安装：
五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。
安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。
8、安装门窗扇及门窗玻璃
（1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；
（2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；
（3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
5.2.4门窗工程质量控制措施
1）建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。
2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件和复验报告。
3）夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。
送检的内容为：
气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。
检验方法：
随机抽样送检；核查复验报告。
4）建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。
检验方法:
观察检查；核查质量证明文件。
5）金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
检验方法：
随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。
6）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
检验方法：
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
7）外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。
检验方法：
核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。
8）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，物理性能应符合相关标准的规定。
密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。
关闭门窗时密封条应接触严密。
检验方法：
观察检查。
5.3外墙内保温工程
5.3.1施工准备
5.3.1.1、施工材料准备
1）玻化微珠无机保温砂浆是优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制空心微珠无机保温砂浆干粉砂浆的轻骨料。
2）玻化微珠无机保温砂浆内保温防火浆料。
玻化微珠无机保温砂浆作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。
5.3.1.2、材料配制：
1）界面砂浆的配制:
按干粉料:
水=4:
1用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2）玻化微珠无机保温砂浆配制:
按干粉料:
水=1：
0.9-1.5,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠无机保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3）抗裂砂浆的配制:
按干粉料:
水=4:
1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。
料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
4）所有材料使用前必须抽样送检，根据GB50411-2007的规定，抽样不少于6组。
5.3.2作业条件
1、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
2、外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
3、玻化微珠无机保温砂浆施工方案要经监理单位批准方可实施。
4、保温材料堆放夏季施工应避免阳光暴晒。
5、施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
5.3.3施工工艺流程图
玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温工程的施工工艺流程为：
基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼→抹玻化微珠无机保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。
5.3.4施工要点
外墙内保温必须解决几个关键技术问题，第一保温隔热；第二抗冲击；第三、防空鼓且粘结牢固；因此，外墙内保温涂料饰面系统的基本构造由里至外分别为：
①界面层，②保温层，③抗裂层。
1、基层墙体处理与界面层施工
①彻底清除基层墙体浮尘、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。
先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10～20mm。
②接线盒、空调预留洞、管槽等应于保温层施工前安装完毕，且应凸出墙面一定厚度，即PVC管内口与灰饼点平齐，其外口以与保温层外边平齐为宜。
③吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：
根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
④砼柱、砼墙与砖墙结合部位应用钢丝网加固处理，两边搭接不得少于100mm。
⑤界面层施工：
用界面剂，加适量水、水泥调匀，然后用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
2、玻化微珠无机保温层施工（厚度为50mm）
①做灰饼：
吊垂直厚度控制线，拉水平通线，然后按厚度控制线用稍干的玻化微珠无机保温砂浆做灰饼，以此作保温层施工标高控制。
②配料：
将玻化微珠无机保温砂浆用水，在强制式搅拌机内搅拌8分钟左右,均匀后即可施工，且应在4小时内用完。
③抹玻化微珠无机保温砂浆：
玻化微珠无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。
④保温浆料粉刷：
保温层应自上而下进行施工，且一次施工厚度不宜超过15mm。
在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠无机保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为15mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠无机保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
结合本工程设计厚度为50㎜，故分多次施工成型，第一遍厚度为15mm,施工注意压实，待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。
当施工至灰饼的厚度，注意用大杠搓平。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为5天左右，方可进行下一道工序施工。
⑤架管洞处理
a、先清洞湿水，再用细石砼浇筑密实，然后用水泥砂浆找平（土建完成）。
b、用高强快干保温浆料进行架管洞保温层的修补。
3、保温层验收：
抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
4、抗裂层施工
①在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，抗裂砂浆应一次完成，厚度5㎜，不得漏抹，随即铺贴玻纤网，玻纤网应自上而下竖向铺贴，并用抹子将玻纤网全部压入抗裂砂浆，应平整、无褶皱，并应完全压入，不得悬浮于砂浆之外，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%。
搭接宽度不应小于100mm，垂直缝搭接或水平搭接时，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，网格布以似露非露为宜。
②厨卫：
铺贴钢丝网，网与网搭接100mm，用钉子按梅花型500mm间距固定钢丝网铺平即可，抗裂砂浆应一次完成，厚度5-8㎜。
③所有门窗洞口应45º斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。
④加强层做法：
各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布300mm转角搭接增强。
5.3.5施工注意事项
操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。
保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。
采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。
施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。
产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。
施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。
每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
5.3.6成品保护
1）不得掰动预埋预留管，若要移动时。
请安装人员配合。
2）及时清理落地砂浆，以免与楼地面粘结，影响下道工序进行。
3）墙上预留的设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。
5.4建筑砌体工程
根据设计图纸要求，本工程外墙采用MU10页岩多孔砖，用M7.5砂浆砌筑250厚。
5.4.1施工准备
1、材料
1）页岩多孔砖：
①页岩多孔砖，其龄期应超过28天。
②砖块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
③砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
2）水泥：
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
3）砂：
宜采用中砂，不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。
强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。
4）水：
采用不含有害物质的洁净水。
5）掺合料
①石灰膏：
熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
②粘土膏：
以使用不含杂质的黄粘土为宜。
使用前加水淋浆，并过6mm孔径的筛孔沉淀后才可使用。
③其他掺合料：
电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
（6）其他材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
2、作业条件
1）根据工程量、施工工期要求合理安排工作人员，尽量做到流水作业连续施工；同时准备好充足的原材料和施工机具。
2）根据设计开间尺寸绘制砖、页岩烧结多孔砖排列图，提前确定异型砖、页岩烧结多孔砖尺寸及数量，在现场及时切割下料或让厂家定型生产，确保不影响施工进度。
3）技术交底：
施工前将已编制好的施工组织设计、方案，全面地向施工技术人员、工长、质检员、材料员等有关人员讲解清楚，将材料的特性、施工技术要求、质量标准、检验方法等全面进行交底培训。
4）根据页岩多孔砖排列图排砖撂底，浇水湿润基层，立皮数杆（依据楼层高度、页岩多孔砖尺寸、组砌方法等提前作好），皮数杆间距不宜太大，一般不超过12m。
5）搭设好操作和卸料架子，砂浆按配比搅拌，并留置好试块。
5.4.2施工工艺流程
基层清理→抄平放线→排砖撂底→立皮数杆→墙体分步砌筑→分步清理构造柱内突出砂浆→安装构造柱筋→清理构造柱根部→浇筑
升级会员 