水冷凝汽器组合安装.docx

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水冷凝汽器组合安装.docx

水冷凝汽器组合安装

(汽轮发电机辅助设备安装)单位工程质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02性质一般表4.2.12

序号

分部工程名称

性质

验收

结果

备注

1

水冷凝汽器组合安装

主控

2

除氧器(水箱)设备安装

主控

3

高压加热器检查安装

主控

4

低压加热器检查安装

主控

5

低压加热器安装

一般

6

汽封加热器检查安装

一般

7

汽机房疏水扩容器安装

一般

8

其他热交换器安装

一般

9

旁路系统设备检查安装

一般

10

以下空白

验收结果:

 

建设单位:

验收单位签字

施工单位

年 月日

总承包单位

年 月日

监理单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

(水冷凝汽器组合安装)分部工程质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01性质:

主控表4.2.11

单位工程名称

汽轮发电机辅助设备安装

序号

分项工程名称

性质

验收结果

备注

1

凝汽器壳体组合

主控

2

凝汽器就位找正

一般

3

凝汽器冷却管束安装

主控

4

凝汽器与汽缸连接及严密性试验

主控

5

凝汽器附件安装及二次浇灌

一般

6

凝汽器清洗装置安装

一般

7

以下空白

8

9

10

11

12

验收结果:

 

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年 月日

总承包单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

(凝汽器壳体组合)分项工程施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-01性质:

主控表4.2.10

分部工程名称

水冷凝汽器组合安装

序号

检验批名称

性质

验收结果

备注

1

凝汽器壳体组合

主控

2

以下空白

3

4

5

6

7

8

9

10

11

验收结果:

 

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年 月日

总承包单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

(凝汽器(排汽装置)壳体组合)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-01-01性质:

主控表4.7.1-1

分项工程名称

凝汽器壳体组合

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

管板间距与设计值偏差

主控

mm

-30~0

管板、隔板对底板的垂直度偏差

mm/m

≤1

两隔板管孔中心线

偏差值

主控

mm

符合制造厂规定

相对错位方向

壳体对焊间隙及坡口

符合DL/T5210.7规定

壳体局部弯曲

mm

≤3

壳体全长总弯曲

mm

≤20

喉部顶板平直度偏差

mm

≤10

喉部上端对角线偏差

mm

≤20

内部拉筋、挡板与附件

焊接牢固,无遗漏

凝汽器壳体开孔

无遗漏

焊缝严密性

无遗漏

验收结果:

 

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年月日

总承包单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

年月日

设计单位

年月日

建设单位

年月日

(凝汽器(排汽装置)就位找正)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-02-01性质:

一般表4.7.1-2

分项工程名称

凝汽器就位找正

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

基础准备

混凝土强度

主控

符合图纸要求

混凝土表面检查

无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子、凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净

横向中心线偏差

mm

≤10

基础承力面标高偏差

mm

-10~0

地脚螺栓孔中心偏差

mm

≤10

垫铁位置混凝土表面处理

凿平,接触密实,垫铁无翘动

预埋铁件

位置正确,无明显歪斜

几何尺寸

mm

比底座边宽出10~20

垫铁配制安装

符合表4.3.5,表4.3.6,表4.3.7规定

初步

找正

中心线偏差

mm

≤10

标高偏差

mm

±10

验收结果:

 

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年月日

总承包单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

年月日

设计单位

年月日

建设单位

年月日

(凝汽器冷却管束安装)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-03-01性质:

主控表4.7.2

分项工程名称

凝汽器冷却管束安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

冷却管外观检查

无裂纹、砂眼、蚀坑凹陷、

折纹、重皮和毛刺

铜管氨熏试验

主控

无裂纹

涡流探伤或水压试验

主控

符合DL5011规定

铜(钛)管工艺性能试验

主控

无裂纹或其他损坏现象

管板检查

管孔位置、数量

符合图纸要求

管孔与冷却管间隙a

主控

mm

0.20~0.50

隔板管孔

无锈皮、毛刺,并有1×45°倒角

管板、管孔清扫

孔内无轴向的沟槽、油污、锈蚀和毛刺,并露出金属光泽

冷却管组装

管端表面

光洁,无油垢、氧化层、尘土、蚀坑和纵向沟槽,露出金属光泽

扩胀系数

主控

4%~6%

胀接深度

主控

mm

管板厚的75%~90%

铜管露出管板

主控

mm

1~3

钛(不锈钢)管露出管板长度

mm

满足焊接要求,一般0.3~0.5

钛(不锈钢)管管口密封焊

主控

无裂纹

铜管进水口翻边角度

15°

a管板孔与冷却管的间隙,还应同时保证冷却管不过胀,具体数值最终应根据计算确定

 

(凝汽器冷却管束安装)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-03-01性质:

主控表4.7.2

分项工程名称

凝汽器冷却管束安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

验收结果:

 

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年月日

总承包单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

年月日

设计单位

年月日

建设单位

年月日

(凝汽器(排汽装置)与汽缸连接及严密性试验)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-04-01性质:

主控表4.7.3

分项工程名称

凝汽器与汽缸连接及严密性试验

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

焊接连接

凝汽器与汽缸间隙

符合DL/T5210.7规定

凝汽器上口弯边伸入排汽缸尺寸

mm

20~50

汽缸变形控制

mm

≤0.1

焊缝检查及严密性试验

平衡短节、拉筋、膨胀伸缩节与汽缸连接焊缝

无渗漏

汽侧严密性试验

主控

胀口无渗漏

凝汽器端盖封闭

水室无杂物,拉紧螺栓、垫圈、螺母齐全

水侧严密性检查

主控

法兰、人孔螺栓等处无渗漏

凝汽器汽侧封闭

主控

汽侧空间无杂物,顶部冷却管无外伤

验收结果:

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年月日

总承包单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

年月日

设计单位

年月日

建设单位

年月日

(凝汽器(排汽装置)附件安装及二次浇灌)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-05-01性质:

一般表4.7.4

分项工程名称

凝汽器(排汽装置)附件安装及二次浇灌

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

水位计连通管内径

mm

>25

水侧连通管的U型水封管高度

mm

>150

汽侧连通管向水位计侧坡度

4%~5%

玻璃管水位计

无渗漏,保护罩完好、牢固

地脚螺栓

孔内混凝土捣实,地脚螺栓保持垂直

二次浇灌

符合表4.3.20规定

地脚螺栓终紧的混凝土强度

≥70%

验收结果:

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年月日

总承包单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

年月日

设计单位

年月日

建设单位

年月日

(一般卧式离心水泵检查)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-06-01性质:

一般表4.3.24

分项工程名称

凝汽器清洗装置安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

铸件外观检查

无铸砂、毛刺、气孔、裂纹,结合面光洁,无伤痕

支脚与台板底座间隙

mm

<O.05

泵体结合面检查

平整,无毛刺、凹坑

轴承与轴承座

检查

轴承座

符合表4.3.21规定

滑动轴承

符合表4.3.22规定

滚动轴承

符合表4.3.23规定

密封装置检查

零部件外观

无铸砂、毛刺、气孔、裂纹,结合面光洁,无伤痕

装配间隙

mm

符合制造厂要求

滤网规格

符合制造厂要求

验收结果:

 

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年月日

总承包单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

年月日

设计单位

年月日

建设单位

年月日

(一般卧式离心泵安装)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-06-02性质:

一般表4.3.25

分项工程名称

凝汽器清洗装置安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

基础准备

符合表4.3.18规定

垫铁及地脚螺栓配制安装

符合表4.3.19规定

中心线偏差

mm

≤10

标高偏差

mm

±10

纵横向水平度偏差

mm/m

≤2

与泵不同底座的电动机安装

mm

铁脚下装有l~2厚的调整垫片(大泵取大值)

联轴器中心偏差

符合表4.3.32规定

冷却水管、放水管、放气管接水漏斗

齐全,牢固,不妨碍通道,整齐美观

对轮保护罩

牢固,美观

二次浇灌

符合表4.3.20规定

验收结果:

 

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年月日

总承包单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

年月日

设计单位

年月日

建设单位

年月日

(卧式离心泵试运)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-06-03性质:

主控表4.3.26

分项工程名称

凝汽器清洗装置安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

电动机空负荷试运

符合DL/T5161.1~17规定,旋转方向正确

联轴器中心复查

符合表4.3.32规定

盘动转子

灵活,无摩擦

联轴器护罩

牢固,与联轴器不碰

油位

符合制造厂要求

油牌号

冷却水

畅通,流量足够

密封水压力及滤网前后压差

符合制造厂要求

进口压力(真空)

符合设计要求

出口门与泵联动试验

符合设计要求

出口压力

主控

到额定值,稳定

运行状态

声音正常,无摩擦、冲击现象

电动机工作电流

A

≤额定值

轴承振动

n≤1000r/min

主控

mm

≤0.10

1000r/min<n≤

2000r/min

主控

mm

≤0.08

2000r/min<n≤

3000r/min

主控

mm

≤0.05

采用润滑脂的轴承温度

主控

≤80

采用润滑油的轴承温度

主控

≤70

轴密封装置

温度正常,不漏真空,盘根密封可少量滴水

连续试运时间

h

4~8

(卧式离心泵试运)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-06-03性质:

主控表4.3.26

分项工程名称

凝汽器清洗装置安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

停泵惰走

有一定惰走时间,不发生突然停泵的情况

注:

小型多级离心泵试运,可参考给水泵试运的要求。

验收结果:

 

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年月日

总承包单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

年月日

设计单位

年月日

建设单位

年月日

(胶球清洗装置检查安装)检验批施工质量验收表

2#机组工程编号:

2Q-02-01-06-04性质:

一般表4.7.5

分项工程名称

凝汽器清洗装置安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

装球室

球心阀检查

转动灵活

填料函及各法兰严密性

无渗漏

收球网

收球状态下格栅四周与筒壁间隙

mm

<格栅孔隙宽度

格栅转动

无卡涩

各接口方位

正确

各种附件

齐全

二次滤网

填料函及各法兰严密性

无渗漏

滤网孔眼

无毛刺及堵塞物

蝶阀转动

无卡涩

验收结果:

 

监理单位:

验收单位签字

施工单位

年月日

总承包单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

年月日

设计单位

年月日

建设单位

年月日

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