绝缘铜管母线招标技术规范.docx
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绝缘铜管母线招标技术规范
全屏蔽绝缘铜管母线
招标技术规范
附件1技术规范书1
附件2供货范围附件9
附件3技术文件及交付进度11
附件4监造、检验和性能验收13
附件5技术服务和设计联络..............................................................................................................14
附件1技术规范书
1总则
1.1本技术规范书仅适用于全屏蔽绝缘铜管母线。
它包括全屏蔽绝缘铜管母线本体及其辅
助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充
分引述有关标准和条文，但对国家有关安全、环保等强制性标准则必须满足相关要求。
卖
方应保证执行或优于本技术规范书中所列相关标准的技术条件，标准之间如有矛盾，按技
术要求高的标准条文执行。
卖方应保证提供满足本技术规范书和相关标准要求的优质产品
及其相应服务。
1.3如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品
完全符合本技术规范书的要求。
1.4提供设备的制造厂家应获得ISO9000系列标准质量保证体系的认证证书，并且已生产
过三套或以上与规范相同或高于规范电压的设备，并已成功地商业运行了三年及以上。
1.5最终确定的技术规范书为订货合同的附件与合同正文有同等效力。
只有买方有权修改
本技术规范书。
1.6合同签订后15天，按本招标文件要求，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试
验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.7在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备
投料生产前，卖方应在设计上给以修改。
1.8本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方在合同技术谈判时协商确定。
1.9卖方提供的所有文件应为中文。
2气象条件
气候属于暖温带大陆行性季风气候，昼夜温差大，四季分明，春季干燥多风，夏季
炎热，秋季多阴雨，冬季寒冷少雪。
全年东北风和西南风出现频率较高，年均风速1.8m/s，年均降雨量506.1mm。
厂区地处河滩地，四周地势平坦，开阔，地貌单一，自然地面标高为483.5m~484.8m之间，厂址地质条件优良。
年平均温度：
13.4℃
最热月平均温度：
35.4℃
第1页
最冷月平均温度：
-16℃
极端最高温度：
42.7℃
极端最低温度：
-21.2℃
年平均相对湿度：
64%
最热月平均相对湿度：
72%
最冷月平均相对湿度：
56%
年平均降雨量（最大）：
743mm
极大风速：
25m/s
最大风速：
17m/s
夏季平均风速：
2.3m/s
冬季平均风速：
2.1m/s
全年主导风向：
夏季：
东南风；冬季：
西北风
年日照总数：
2460小时
日照百分率：
55%
最大冻土深度：
0.6m
地震裂度：
7度
3设备规范
3.1名称：
135MW机组（15.75kV）发电机出口全屏蔽绝缘铜管母线
100MW机组（10.5kV）发电机出口全屏蔽绝缘铜管母线
3.2
型号：
24kV8000A125kA（2s）315kA
12kV10000A125kA（2s）315kA
3.3
全屏蔽绝缘铜管母线技术参数
3.3.1基本技术参数
基本技术参数
主回路
分支回路
额定电压（kV）
10.5
10.5
设备最高电压（kV）
12
12
额定电流（A）
10000
1000
第2页
额定频率（Hz）
50
50
短时工频耐受电压（1min）（有效值）（kV）
42
42
雷电冲击耐受电压（峰值）（kV）
75
75
动稳定电流（kA）
315
315
2S热稳定电流（kA）
125
125
泄漏比距（cm/kV）
2.5
2.5
导体材料
铜质
铜质
基本技术参数
主回路
分支回路
额定电压（kV）
15.75
15.75
设备最高电压（kV）
24
24
额定电流（A）
8000
1000
额定频率（Hz）
50
50
短时工频耐受电压（1min）（有效值）（kV）
55
55
雷电冲击耐受电压（峰值）（kV）
125
125
动稳定电流（kA）
315
315
2S热稳定电流（kA）
125
125
泄漏比距（cm/kV）
2.5
2.5
导体材料
铜质
铜质
注：
1、参数应进行海拔、湿度修正。
2、投标方应提供详细的动、热稳定计算书。
3.3.2允许温度和允许温升
封闭母线最热点的温度和温升允许值：
封闭母线的部件
最高允许温度（℃）
最高允许温升（K）
铜导体
90
50
螺栓紧固连接镀银接触面
105
65
第3页
注：
1、在4S热稳定电流作用下，铜导体的短时发热温度不应超过300℃。
2、铜管母线用螺栓紧固的导体的接触面不应用不同的金属或金属镀层构成。
3.3.3外形尺寸（请投标方填写）
绝缘铜管母线的尺寸：
24kV8000A125kA（2s）315kA
项目名称主回路分支回路
铜管导体外径及厚度（mm）
绝缘层厚度（mm）
相间距离（mm）
12kV10000A125kA（2s）315kA
项目名称主回路分支回路
铜管导体外径及厚度（mm）
绝缘层厚度（mm）
相间距离（mm）
4技术要求
4.1绝缘铜管母线端部采用应力椎结构,电压梯度降低,直至表面电位为零。
4.2绝缘铜管母线主绝缘材料采用高性能新型复合绝缘材料，采用自动化流水线生产一次
成型，为一个整体绝缘层，阻燃、耐老化,老化期≥30年。
不采用人工缠绕分层绝缘方式，
避免引起分层绝缘材料层间易含气泡、杂质及结构层容易滑动的情况。
4.3绝缘铜管母线的悬空最大跨距不低于5米。
4.4绝缘铜管母线的导体材料采用T2牌号精制紫铜管，铜含量≥99.95%。
4.5接地屏采用厚度不小于0.05mm的铜箔半迭绕包，接地引出点必须加固处理。
4.6接地引出线采用铜丝编织带或BVR软导线，有效截面积应不小于16mm2。
4.7屏间绝缘材料采用高性能新型复合绝缘材料。
4.8接地屏的绝缘外护层应能可靠防止水和潮气的侵入。
可采用热缩绝缘套管，其颜色和
相色（黄、绿、红）应一致。
热缩绝缘套管采用两层，总厚度（收缩后）不小于5mm，接
口（如果有）必须错开位置，接口处搭接长度不小于100mm。
第4页
4.9支架、托架、包箍、固定金具（现场钢立柱或水泥立柱除外）等由卖方配套提供。
所
有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。
钢材表面除锈等级
达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上）。
现场施工金属焊接处应作
防锈处理。
直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺
栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。
4.10绝缘铜管母线的中间接头及绝缘铜管母线与设备连接的终端接头均采用螺栓连接
螺
栓连接处的力矩应符合国家标准GB50149的要求。
铜管母线与方钢支架的固定采用
U形螺
栓连接方式,以便于母线安装、相间距调整、整体拆卸和检查。
4.11导体外表要求：
铜管端部需作倒圆角处理，铜管端部连接面应镀银或搪锡，确保具有
较低的接触电阻及防腐蚀功能。
4.12中间接头要求：
母线与母线端头压扁后开孔双铜排螺栓连接。
接头应满足通流和温升
要求，接头处的绝缘结构形式和管型母线相同或类似，以保证运行维护的安全。
4.13终端接头要求：
绝缘铜管型母线与设备之间采用铜质软连接方式，母线伸缩节配套考
虑。
4.14接地要求：
绝缘管型母线接地屏必须全部可靠接地，接地方式为一点接地（可分段各
自独立接地），避免绝缘管型母线的接地线因多点接地而产生环流，保证外层接地屏满足
人体能安全触摸的要求；金属外护层（如果有）也必须可靠接地。
4.15绝缘铜管母线设置检修接地点（接地钩），接地点的具体位置以买方最终提供的施工
图为准。
4.16绝缘铜管母线三相分色方式：
A相黄色、B相绿色、C相红色。
4.17绝缘铜管母线与设备连接处软连接的绝缘处理采用热缩套管制作成绝缘盒，检修时
可以打开。
4.18绝缘铜管母线与设备连接处的软连接材质由铜编织带压制而成。
4.19主母线、分支母线连接处应采用T型接头，T型接头应做到绝缘可靠能够长期稳定安
全运行。
4.20母线采用全屏蔽全绝缘方式，电流互感器的安装位置如果在绝缘铜管母线的全绝缘区
域内，则互感器等电位环应统一全部接入系统地；电流互感器的安装位置如果在绝缘铜管
母线的半绝缘区域内，则绝缘铜管母线应取消屏蔽层。
穿电流互感器处，应将电流互感器
的等电位连接线与主母线可靠连接以避免悬浮电压。
4.21绝缘铜管母线在室内外连接部位的穿墙处（预留孔洞）应作可靠、密实、绝缘封堵，
第5页
防止灰尘、雨水进入室内。
4.22买方提供楼板、梁上的预埋铁件以供安装，由卖方成套供货绝缘铜管母线支撑和固定
件，托架采用热镀锌钢管托架系统，钢件均应热镀锌或可靠防腐处理。
如买方认为必要，
卖方需额外增加母线固定件，不能影响或破坏买方设备、建筑物的安全，并不再产生额外
费用。
4.23绝缘铜管母线终端使用软连接与设备相连，软连接外部加装绝缘护盒。
4.24绝缘铜管母线直线距离超过50米时，必须加装伸缩节，以调节热胀冷缩。
4.25绝缘铜管母线应具备自然散热功能。
5.质量保证及试验
5.1设备制造应遵守的规范和标准
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB5273《铜管母线、高压电器和套管的接线端子》
GB191-73《包装、储运指示标志》
DL/T593《高压开关设备的共用订货技术导则》
GB/T12706.2-2008《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆
及附件第2部分额定电压6kV（Um=6.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆》
GB/T12706.3-2008《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆
及附件第3部分额定电压35kV（Um=40.5kV）电缆》
GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》
GB311.1—1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB2706-89《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB/T8349-2000《金属封闭母线》
GB/T4109-2008《交流电压高于1000kV的绝缘套管》
在上述标准中，应首先采用电力行业标准。
在行业标准缺项时，可参考选用相应的国家、
国际标准。
当国家标准与行业标准相矛盾时，应按这些标准中最高要求条款执行，或按双
方商定的标准执行。
5.2质量保证
第6页
5.2.1卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括卖方的外购件在内）均应
符合本技术规范书的规定。
5.2.2安装金具以及附属、配套设备必须满足本技术规范书的有关规定以及国标和行业
标准的要求。
5.2.3母线绝缘性能应可靠，在质保期内主绝缘材料应能通过每次的高压预试，否则卖
方应负责维修。
5.2.4卖方所提供的产品经试验及验收合格投运后，质量保证范围为：
主绝缘材料老化；
运行后预防性试验工频耐压击穿损伤；
连接部位温升过高损坏绝缘；
额定电流温升过高损坏绝缘；
额定动热稳定电流损坏母线；
产品质保期一年，产品使用寿命30年以上，终身负责维护。
5.3试验
5.3.1型式试验
5.3.1.1型式试验应在下列情况之一时进行：
a）新产品试制、老产品转产时；
b）当产品的设计、生产工艺、材料有重大变化时；c）停产一年以上再生产时；
d）国家质量监督机构提出要求时。
5.3.1.2型式试验试品
将绝缘铜管型母线组件安装在标称截面相对应的铜管型母线上，组成试验品。
试品两个终
端头之间的铜管型母线长度应不小于4m，还应包括2个终端头、1个中间接头及其屏蔽筒。
5.3.1.3型式试验项目
型式试验项目及要求见表1。
表1
绝缘铜管母线型式试验项目和要求
序号
试验项目
要求
试验方法
介质损耗因数及电容量测
测量产品的介质损耗因数和电容量，介
1
质损耗因数均不超过
0.015，且变化量
量
不超过0.004。
2
工频耐压试验
不闪络，不击穿
按GB/T16927
第7页
序号
试验项目
要求
试验方法
3
局部放电试验
视在放电量不大于10pC。
按GB/T18889
4
冲击耐压试验
不闪络，不击穿
按GB/T18889
5温升试验
5.3.2出厂检验
产品经出厂检验合格后方能出厂，并应附产品质量合格证明，提供出厂检验报告。
出厂检
验项目和要求见表2。
表2绝缘铜管母线出厂试验项目和要求
序号
试验项目
要求
试验方法
1
外观检查
表面光洁无伤痕
2
尺寸检查
满足相关要求
与设计图纸相符
3
主固体绝缘的绝缘电阻
不低于20000MΩ·m
采用5000V兆欧表
4
外护层绝缘电阻
不低于500MΩ·m
采用500V兆欧表
导体直流电阻及电阻率
直流电阻与设计计算值相符；电阻
施加电流不小于100A进行测
5
率不大于1.9×10-8Ω?
m
检测
量。
（20℃）。
介质损耗因数及电容量
介质损耗因数和电容量，介质损耗
6
因数均不超过0.015，且变化量不
测量
超过0.004。
7
主绝缘工频耐压试验
不闪络，不击穿。
按GB/T16927
8
局部放电试验
视在放电量不大于10pC。
按GB/T18889
按10%抽查。
抽查试品应至少
9
温升试验
包括：
2段导电管、1个中间
接头及其屏蔽筒、2个终端接
头。
5.3.3现场交接试验
现场整体安装完成后，产品应进行现场交接检验，以检查产品的性能。
试验项目和和要求
见表3。
表3绝缘铜管母线交接试验项目和要求
序号试验项目要求试验方法
第8页
序号
试验项目
要求
试验方法
1
外观检查
表面光洁无伤痕
2
主固体绝缘固体绝缘电
不低于5000MΩ·m
采用5000V兆欧表
阻
3
外护层固体绝缘电阻
不低于500MΩ·m
采用500V兆欧表
导体直流电阻及电阻率
直流电阻与设计计算值相符；电阻
100A进
4
率不大于1.9×10-8
施加电流不小于
检测
Ω?
m
（20℃）。
行测量。
5
接地屏接地线多点接地
接地线不能形成多点接地。
检测
6
主固体绝缘工频耐压试
不闪络，不击穿。
按GB/T16927
验
7
红外热成像测温
启动试运行条件下，变压
温度、温升值不应超过出厂数值。
器带最大负荷时进行。
附件2供货范围附件
1.一般要求
1.1本附件规定了招标设备的供货范围。
卖方应保证提供全新的、先进的、成熟的、完
整的和安全可靠的设备，且设备的技术经济性能符合附件1《技术规范书》的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家（包括业
绩）等内容，供买方确认。
本技术协议未列出或数目但属于整套设备运行和施工所必需的
部件，卖方应给予补充。
1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单（表
格形式）。
1.4卖方应提供随机备品备件，并给出具体清单（表格形式）。
1.5卖方应提供所供设备中的进口件清单（表格形式）。
1.6卖方应提供的技术资料清单见附件3。
2．供货范围
本合同范围绝缘铜管母线要求卖方根据现场安装实际情况提供配套附件（含软连接、固定
金具、托架、支吊架、穿墙封堵），并负责安装、指导试验及与买方共同验收，试验设备
由买方提供。
第9页
序号
名称
起点
终端
主要技术规格
长度
备注
导体材质：
铜
#1发电机
额定电流：
8000A
#1发
24kV绝缘铜管
#1升压变低
2s热稳定电流：
125kA
140m（三
电机
1
（135MW）出
母线（主回路）
压侧套管
动稳定电流：
315kA
相米）
引出
线端子
1分钟工频耐受电压：
55kV
线
雷电冲击耐受电压：
125kV
导体材质：
铜
#1发电机
额定电流：
1000A
#1发
24kV绝缘铜管
#1励磁变高
2s热稳定电流：
125kA
8m（三相
电机
2
（135MW）出
母线（分支回路）
压侧套管
动稳定电流：
315kA
米）
引出
线主回路
1分钟工频耐受电压：
55kV
线
雷电冲击耐受电压：
125kV
导体材质：
铜
#1发电机
额定电流：
1000A
#1发
24kV绝缘铜管
#1发电机出
2s热稳定电流：
125kA
5m（三相
电机
3
（135MW）出
母线（分支回路）
口PT柜
动稳定电流：
315kA
米）
引出
线主回路
1分钟工频耐受电压：
55kV
线
雷电冲击耐受电压：
125kV
导体材质：
铜
#1发电机
#1高压厂用
额定电流：
1000A
#1发
24kV绝缘铜管
2s热稳定电流：
125kA
5m（三相
电机
4
（135MW）出
变压器高压
母线（分支回路）
动稳定电流：
315kA
米）
引出
线主回路
侧套管
1分钟工频耐受电压：
55kV
线
雷电冲击耐受电压：
125kV
导体材质：
铜
#2发
#2发电机
额定电流：
10000A
12kV绝缘铜管
#2升压变低
140m（三
电机
5
（100MW）出
2s热稳定电流：
125kA
母线（主回路）
压侧套管
相米）
引出
线端子
动稳定电流：
315kA
线
1分钟工频耐受电压：
42kV
第10页
雷电冲击耐受电压：
75kV
导体材质：
铜
#2发电机
额定电流：
1000A
#2发
12kV绝缘铜管
#2励磁变高
2s热稳定电流：
125kA
8m（三相
电机
（100MW）出
6
动稳定电流：
315kA
母线（分支回路）
线主回路
压侧套管
米）
引出
1分钟工频耐受电压：
42kV
线
雷电冲击耐受电压：
75kV
导体材质：
铜
#2发电机
额定电流：
1000A
#2发
12kV绝缘铜管
#2发电机出
2s热稳定电流：
125kA
5m（三相
电机
（100MW）出
7
口PT柜
动稳定电流：
315kA
母线（分支回路）
线主回路
米）
引出
1分钟工频耐受电压：
42kV
线
雷电冲击耐受电压：
75kV
导体材质：
铜
#2发电机
#2发电机厂
额定电流：
1000A
#2发
12kV绝缘铜管
2s热稳定电流：
125kA
5m（三相
电机
（100MW）出
8
用分支限流
动稳定电流：
315kA
母线（分支回路）
线主回路
开关
米）
引出
1分钟工频耐受电压：
42kV
线
雷电冲击耐受电压：
75kV
注：
最终交货长度以现场实测为准。
附件3技术文件及交付进度
1．一般要求
1.1卖方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，所有图纸、文
件和卖方提供的其它技术文件使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文）。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程
要求。
1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。
预中标后10日内应给出满足施工
图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
提供最终版的正式图纸的同时，
应提供正式的AUTOCAD2000版电子文件，正式图纸必须加盖工厂公章和签字。
第11页
1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试
试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。
卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入的技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应
及时免费提供。
1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7完工后的产品应与最后确认的
升级会员 