冬施方案.docx
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冬施方案
附：
结构冬施测温点平面布置图
1、编制依据
1.1、朝阳区太阳宫乡回迁安置房项目图纸
1.2、工程应用主要规范、规程
类别
名称
编号
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2010
国家
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
行业
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2016
行业
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-2011
行业
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
地方
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
1.3工程应用主要标准
类别
标准名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
国家
预拌混凝土
GB/T14902-94
国家
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
国家
混凝土强度检验评定标准
GBT/50107-2010
国家
建筑用砂
GB/T14684-2001
国家
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-99
国家
钢筋混凝土热轧光圆钢筋
GB13013-91
国家
钢筋混凝土热轧带肋钢筋
GB1499-98
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
1.4工程应用主要图集
类别
图集名称
编号
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1
国家
建筑物抗震构造详图
11G329-1
地方
建筑构造通用图集
12BJ
2、工程概况
2.1工程总体概况
编号
项目
内容
1
工程名称
朝阳区太阳宫乡回迁安置房项目
2
工程地址
太阳宫南街北侧
3
建设单位
北京新纪房地产开发有限责任公司
4
设计单位
北京中厦建筑设计研究院有限公司
5
监理单位
北京新森智业工程咨询有限公司
6
监督单位
北京市朝阳区建设工程质量监督站
7
施工单位
江苏省建工集团有限公司
8
质量要求
合同目标：
合格，项目目标：
争创结构长城杯
2.2工程设计概况
朝阳区太阳宫乡回迁安置房建设项目主要由地下车库、1号、2号高层住宅楼和3#配套公共服务楼组成。
本工程±0.000相当于绝对标高41.30,本工程地下车库为2层，局部有一层夹层。
1号、2号住宅楼为地下三层，地上28层和25层。
结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础为板式筏形基础。
普通商品混凝土主要标号表
序号
结构名称
混凝土强度等级
1
垫层
C15、C20
2
基础
C35
3
剪力墙
地下车库C35、1#楼-3层至9层、2#楼-3层至6层为C40；1#楼10-20层C35；21～机房层C30；2#楼7-16层为C35，17层-机房层为C30.
4
框架柱
C40
5
框架梁
C35
6
板
地下C35、地上C30
7
楼梯、梯梁、梯柱
C30
注：
基础底板、地下室外墙、有覆土顶板、消防水池为防水混凝土，筏板、外墙抗渗等级P8，其它部分防水等级P6。
3、冬期施工部署
3.1冬期主要施工内容
2017年11月15日至2018年1月31日本工程将进行1#、2#住宅楼（16层至28层）主体结构施工，和车库肥槽回填土工程，施工分项工程主要包括土方、钢筋、模板、混凝土。
3.2冬期施工日期
3.2.1、冬期施工日期的确定
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，其最后一天即为进入冬施开始日，且冬施开始不迟于11月15日。
当气温回升时，室外日平均气温连续5天高于5℃时，其最后一天为冬施结束日，且冬施结束不早于3月15日。
3.2.2、冬期施工的测温
项目经理部将根据每日的测温记录，冬季施工大气测温从11月1日开始，以最早达到进入冬施条件的日期为冬施开始日期，以最晚达到冬施结束条件的日期为冬施结束日期。
按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）要求，大气测温“每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温”，日平均气温是指这些观测结果的平均值，测温处应设在距地面以上1.5米处，并远离热源的地方。
3.2.3、冬施的解除
根据北京地区的气候特点，每年约在11月中旬进入冬施，来年3月中下旬解除冬施。
严冬期约为12月中下旬至1月中下旬。
3.3、冬期施工温度监测
从10月下旬起加强注意气象部门的报告，每天及时接收天气预报，做好防止气温突然下降的准备。
现场设立测温箱，自11月初开始派专人进行大气测温工作，每天分时段进行测温并做好每日的温度记录。
测温箱布置在标准养护室附近的通风处。
项目经理部将根据大气温度记录情况，以书面形式下达进入冬施和解除冬施的通知。
3.4冬期施工组织
项目经理部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，全面负责现场冬施工作。
针对各专业及施工区域成立冬施管理小组，负责各自施工区域的冬施工作，落实经理部冬施要求，明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。
各种冬施物资必须在10月底前落实完毕，保温材料、测温设备要进入现场；测温工、试验人员全部到位；冬施混凝土配合比经监理审批完毕。
10月底前完成对管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。
建立冬施值班制度，做好各种冬施记录，记录要求齐全、准确、真实地反映施工情况。
冬期施工领导小组组织机构如下图所示：
冬期施工领导小组组织机构
4、冬期施工准备
4.1、冬期施工技术准备
凡进行冬期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺及做法，应及时与业主、监理、设计单位研究解决,或待冬施结束后再进行施工。
由技术部门组织冬施方案的技术交底工作，做到各项技术保证措施的贯彻实施。
冬施前建立测温体系，组织测温人员，对每日大气温度进行观测，做好冬施准备，进入冬施后，还需进行混凝土养护测温工作。
测温体系图
备齐冬施期间的特殊用品：
电子测温仪、测温线、玻璃温度计、高低温度计、百叶箱、保温草帘、塑料薄膜、手电、对讲机、混凝土试块保温箱（桶）等。
检查标养室的冬期保温、加热设施，保证冬施期间正常有效。
冬施前，以书面形式向预拌混凝土供应单位提出冬施期间各个施工阶段的技术要求。
本工程冬施期间，混凝土均需掺加防冻剂，根据气温具体选择型号，并应选用环保型防冻剂。
4.2、冬施测温
冬期施工测温主要内容为：
大气温度、混凝土出罐及入模温度、混凝土养护测温。
测温单独进行测温交底。
大气日平均气温是指一昼夜内4次室外气温和使用高低温度计测量每日的最高、最低气温观测结果的平均值。
当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。
气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。
4.3、人员培训
冬施前，组织技术员、试验员、测温员、材料员、安全员、工长学习有关冬施的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法，冬施措施；提高质量意识、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程施工。
组织有关人员学习安全防护、防火措施。
加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。
4.4、冬期施工物资准备
在冬施前提出冬施物资使用计划，分批逐步进场就绪，保证进入冬施后能够马上投入使用。
预计使用数量见下表：
序号
器具名称
单位
规格
数量
1
大气测温用百叶箱
个
/
1
2
电子测温仪
台
/
2
3
最高最低温度计
个
/
2
4
玻璃温度计
根
/
15
5
阻燃防火保温草帘
㎡
1m×2m×50mm
5000
6
塑料薄膜
㎡
/
20000
7
50mm厚聚苯板
㎡
/
5000
8
彩条布
㎡
/
5000
9
电暖气
台
2000W
60
保温材料进场后要入库存放，条件不具备的要在已硬化的材料堆放场上砌300mm高砖埂堆放，并用防雨布苫盖，周围10m范围内以及材料正上方不得有明火作业。
易燃物品进场时要申报到经理部。
保温材料周转使用时每次及时整理晾晒。
防火阻燃草帘必须具有合格证和检测报告，并经消防保卫部门验收后方可使用。
冬施前各种胶、涂料等易冻材料应及时入库，并做好库房防火、防毒工作。
焊条、焊药要在室内存放，使用之前进行烘培。
施焊区要做好防风保温工作，并控制好环境温度。
4.5、冬期施工现场准备
清除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。
施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。
工程在冬施前做好大模板的保温工作，在模板背面使用聚苯板块或草帘保温。
混凝土输送泵管和布料杆用岩棉或防火阻燃草帘进行包裹，减少输送过程中混凝土热量的散失。
冬施前，消火栓、自来水管等外露水管全部用岩棉或防火阻燃草帘进行保温，做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。
2017年11月15日前，组织冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、施工人员、设备准备工作，暂设采暖、临水管线保温、大型机具维护与保温、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。
现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。
养护室内应保证其温湿度达到规范要求。
4.6、后勤准备工作
冬施前做好冬季职工后勤工作，临水临电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。
5、冬期施工方法
5.1、土方工程冬期施工
本工程部分肥槽回填土在冬期施工，土方回填施工时，每层铺土厚度比常温施工时减少20-25%（200-250mm厚），预留沉陷量比常温施工时增加10%。
填方前清基底上的冰雪和保温材料，填方最上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填，厚度为1米。
土方填完后采取两层草帘被进行覆盖，防止回填土受冻。
5.2、钢筋工程冬期施工
本工程钢筋主要采用剥肋滚轧直螺纹连接的方式，钢筋连接现场取样后对取样的钢筋进行绑扎搭接。
对负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。
在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。
滚轧直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时搭设保温棚，不得在不加润滑液的情况下套丝。
现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。
浇筑混凝土前，必须将钢筋上的积雪清理干净。
5.3、模板工程冬期施工
本工程的顶板模板主要采用15厚多层板模板，1#、2#楼主楼采用大钢模。
在冬施期间主要考虑模板的保温措施。
5.3.1、模板的冬期施工措施
合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。
合模时，随时用彩布条盖住模板上口。
已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。
施工过程中应避免雨雪进入模内。
大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌。
5.3.2、模板的保温措施
主体结构剪力墙模板保温采用50mm厚阻燃防火草帘或在模板外侧粘帖阻燃聚苯板进行覆盖，并用火烧丝进行搭接连接，防止透风，同时利用8#铅丝固定在墙柱钢筋或模板上。
如遇严寒天气，则采用双层阻燃防火草帘进行覆盖，要求遮盖严密，无裸露。
重点加强模板四角和穿墙螺栓部位的保温工作，以免形成冷桥现象。
冬施期间，主要进行主休结施工，楼板施工时对后浇带处及时用防火阻燃草帘进行封闭。
楼板支撑完毕后，不对板下进行保温。
如遇气温很低，且封闭不严的情况在下面支顶一层防火阻燃草帘。
顶板浇筑完毕后，上部覆盖塑料布和1～2层5cm厚防火阻燃草帘进行保温（防火阻燃草帘层数依据环境温度及混凝土测温及时进行调整），并用木方压牢（如下图）。
草帘铺设两边搭接10cm。
养护过程中，非测温人员严禁入内。
竖向结构（剪力墙、柱）在环境温度低于-10℃时，沿结构外侧封闭一道彩条布。
5.3.3、模板的拆除
竖向结构为防止混凝土与模板粘连，当混凝土强度达到1.2MPa时，松动螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板继续养护达到4MPa（受冻临界强度），方可拆除模板和保温。
拆模前必须提前填写拆模申请单，经技术部门审批合格后方可进行拆除。
考虑到施工荷载的影响，拆模后需对相应的部位进行支顶。
水平构件模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值，然后试压混凝土同条件试块确定。
最终标准为混凝土同条件试块强度值。
竖向构件拆模后，立即在混凝土表面覆盖塑料布，并挂上草帘进行保湿、保温养护。
5.4、混凝土工程冬期施工
本工程的混凝土工程全部使用商品混凝土，在冬期施工中混凝土工程主要施工结构楼板、
剪力墙等结构。
冬施混凝土掺防冻剂，使用综合蓄热法进行养护。
5.4.1、冬施混凝土的控制
提前与预拌混凝土供应单位取得联系，在进入冬期施工之前，要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验，提前进行试配工作，并将配合比及试验报告提交项目部。
水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求，并提供相应的检测报告。
在委托拌制混凝土时，要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度，以便搅拌站提前作好准备。
拌合混凝土的水必须加热，当使用P.O42.5以下标号水泥时，水的最高温度不大于80℃，骨料温度不大于60℃；当使用P.O42.5及以上标号水泥时水的最高温度不高于60℃，骨料温度不大于40℃。
混凝土罐车要加装保温套，减少在运输过程中的热量损失。
对预拌混凝土的具体要求为：
墙、柱、梁板、楼梯等混凝土出罐温度不低于15℃，入模温度不低于10℃。
到场后不得出现分层离析现象，不符合要求的混凝土应立即退回。
5.4.2、混凝土运输
混凝土在运输过程中，要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的出罐及入模温度。
为保证混凝土的入模温度，混凝土水平和竖向泵管、布料杆一律采用外包岩棉保温管的方式保温，岩棉不得外露，外包防火阻燃草帘，并用铅丝绑扎牢固。
在场地周围地泵位置搭设保温棚，以降低混凝土入泵及出泵时的热量损失，提高混凝土的入模温度。
5.4.3、混凝土浇筑与养护
本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护，水平结构构件采取随浇随振捣随覆盖保温方法，竖向结构提前做好保温措施。
在严寒季节，混凝土的浇筑选择在白天温度较高时进行，减小环境温度与混凝土出罐温度的温差，而且到次日温度下降时正好处于混凝土水化热较大，有利于混凝土强度的增长。
浇筑混凝土前做好准备工作，检查浇筑所需马道、脚手架的防滑措施以及保温措施是否完好。
及时清除马道及脚手架上的冰雪。
混凝土在浇筑前，必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净，浇筑要连续进行，为避免因混凝土泵车故障造成浇筑停顿，现场准备（一台汽车泵进行备用）、混凝土料斗，料斗需采取保温措施。
顶板混凝土浇筑前，对外墙窗洞口采用塑料布和彩条布双层进行封闭，在房间内放置大功率电暖气提前预热，每个房间放置2台，每栋楼按30个配置，共计配置60个，保持室内温度10度以上。
为保证用电安全，电暖气采用单独线路进行供电。
混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。
混凝土浇筑成形后，墙、柱上口用双层防火阻燃草帘覆盖，将草帘卷起掖至钢筋缝隙内并确保无死角，模板下口覆盖一层防火阻燃草帘。
本工程结构为框架剪力墙结构，对于迎风面及边棱角部位1.5m范围内采用双层防火阻燃草帘覆盖。
同时迎风面外满挂彩条布挡风。
柱、墙混凝土浇筑完拆模后，在结构外用塑料布和防火阻燃草帘进行包裹继续进行保温养护。
楼板混凝土浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄膜，并在其上加一层50mm厚的防火阻燃草帘，防火阻燃草帘必须用脚手板压牢。
但覆盖时要注意成品保护，周围拉上防护绳，严禁上人，保持顶板混凝土面的平整度。
板的四周外侧是保温的关键部位，要加强保温，封好、压严，保温厚度适当加厚，主体结构养护期间遇大风降温，可增加保温草帘层数，并加设彩条布围档。
如果拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火阻燃草帘覆盖，继续保温使其缓慢冷却。
降雪时钢筋绑扎完毕的梁板要及时用塑料布进行覆盖，零星小雪时可随掀塑料布随浇筑混凝土。
中到大雪天气时不得浇筑混凝土。
如遇冰雪落入墙柱模板内，需用空压机将模内冰雪融化并清理雪水后方可进行浇筑。
墙柱模板合模后如遇下雪天气时要将模板上口进行封闭。
5.4.4、混凝土拆模
竖向结构为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1.2MPa时，即可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，并且对混凝土继续覆盖防火阻燃草帘进行保温。
混凝土梁、板底模拆除时，强度必须达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中的规定。
冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报《混凝土拆模申请单》，经批准后方可拆除模板。
依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火阻燃草帘覆盖，使其缓慢冷却。
水平构件养护达到受冻临界强度以上时，可将覆盖的草帘掀起进行施工测量放线，但应尽量延长覆盖保温时间。
5.4.5、冬施混凝土养护测温
冬施期间混凝土每10车必须测出罐及入模温度，出罐温度在混凝土输送泵的入口处测定，入模温度在泵管出口处测定。
依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011），混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔4小时测一次；达到受冻临界强度后，停止测温。
每个施工流水段均应留置测温点，并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
混凝土测温采用电子测温仪和玻璃温度计，在混凝土内部测温点位置预埋预制铁皮管（或PVC塑料管），用于测温。
测温时，将温度计直接插入铁皮管中，注意测温必须将温度计插入温度埋深的中部，然后4~5分钟读取度数。
墙体测温点按照施工流水段布置，每个施工流水段至少布置3个测温点，并具有一定代表性，其中3个均布置在墙顶温度容易冷却部位，测温管插入深度为200mm。
楼板和梁的测温点按照施工部位布置。
楼板的测温点布置在板厚的1/3～1/2处；梁的测温点布置在梁高的1/3～1/2处。
楼板表面的测温点使用ф16PVC管做出30～50mm深的测温孔，中间的测温点埋置测温导线并引至板面。
测温点和测温孔四周必须用保温材料（海绵）塞严，保证测温的准确。
测温员必须认真做好测温记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档，若发现混凝土温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。
施工中除测温记录外，还应认真填写砼浇灌试块记录（试验工填写）和混凝土浇筑记录（工长填写），所有资料要求及时收集整理。
夜间测温时测温人员不得少于2人，测温员要求经过各种相关培训，能够准确测量结构砼的温度并认真负责地填写测温记录。
混凝土的测温点均要编号，并绘制测温点平面图。
测温孔四周必须用保温材料（海绵）塞严，并用明显标志进行标识，保证测温的准确。
5.4.6、混凝土试块的留置
冬期施工混凝土留置试块时，除按规定制作标准养护试块、拆模同条件养护试块和600℃·d试块外，还应按规定留置同条件养护28d转常温28d试块；对应每一次混凝土浇筑，留置受冻临界强度同条件养护试块，用于在混凝土降至规定温度时试压，检查混凝土是否达到受冻临界强度，便于拆除模板及保温。
每次在混凝土施工过程中要在浇筑地点随机取样制作试块。
同条件养护试块应放置在现场相应部位，要保证养护条件与施工现场结构养护条件相一致。
同条件试块在现场要严格管理，放入同条件试块笼中，并上锁保护。
为保证混凝土试块在送试过程中不受冻，应尽量在到预定龄期时送试，如果在养护过程中送试，必须使用保温箱，防止试块受冻。
混凝土试块留置数量见下表：
分类
养护条件
用途
养护时间
备注
强
度
试
块
标养
标养强度
标准养护至28d
/
同
条
件
结构实体
达到600℃·d且大于14d
/
底模及其支撑拆除
养护至可以拆模、拆支撑强度时
/
受冻临界强度
/
冬施时留置
同条件转常温养护
同条件28d后再常温养护28d
掺防冻剂的混凝土
抗渗试块
标养
抗渗性能
标准养护至28d
/
5.5、机电工程冬期施工
5.5.1、机电工程冬季施工措施
5.5.1.1、管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。
当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。
焊条应烘干后放入保温桶内。
在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
5.5.1.2、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。
5.5.1.3、冬季电缆敷设，应保证电缆本体温度在5℃以上。
否则,应提前将电缆预热保温。
电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上,并做好防潮处理，冬季敷设电缆,弯曲半径要比规程适当增大。
5.5.1.4、管道冬季施工宜分段开挖，分段铺设，随铺管道随回填。
接口部位留出不填，作检查时用，但应加草袋覆盖保温。
5.5.1.5、在0℃下施工室外给水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口时，应把接口清理干净，并烘烤预热至80℃。
接口后立即用粘泥封口，在用草袋锯末保温。
5.5.1.6、焊接钢管时，当气温低于-10℃时，应将接口预热，预热温度不低于150℃；
5.5.1.7、设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上。
5.5.1.8、电气内线工程冬施应遵守下列规定:
1）、电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水及其它杂物,并将管道烘干。
硬质塑料管敷设环境温度在-15℃以下应停止施工。
5.5.2、临时水、临时消防水的保温与防冻
临时消防是涉及工地安全的重要系统，尤其是在火灾多发的冬季，所以临时消防水的保温防冻措施一定要保障系统能够正常工作，为了达到上述要求，经过计算，对临时消防水管道和临时水管道做以下处理，以保证工地安全和生产的顺利进行。
5.5.2.1、保温材料的选用；选用带有复合铝箔帐面的超细玻璃面制品，其密度为；48Kg/m3。
5.5.2.2、保温厚度：
当管径＜DN50㎜保温层厚度均为30㎜；管径≥DN50㎜保温层厚度为40mm。
具体做法按03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》57页型管道保温结构图做法。
5.5.2.3、为防止消防水管的保温层在施工过程中被破坏，在水管保温层外设置防护设施，防护设施采用旧竹胶板或彩条布制作，并与消防水管连接牢固。
5.5.3、安全与防火
每天开好班前会，提高安全意识，创造安全施工环境的前提下重点加强冬季施工安全措施。
5.5.3.1、高空作业应挡风防冻，大风、下雪、严寒天气停止高空作业，下雪后及时清扫现场。
5.5.3.2、严格控
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