地下人防汽库工程基坑支护施工方案.docx

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地下人防汽库工程基坑支护施工方案

安全管理文书

 

地下人防汽库工程基坑支护施工方案

 

日期:

__________________

单位:

__________________

地下人防汽库工程基坑支护施工方案

监理单位:

扬州市创业监理有限责任公司

施工单位:

扬州市第四建筑安装工程有限公司

扬州强联置业有限公司拟建的汤汪花园拆迁安置小区A1地块项目位于扬州市连运路南侧,南侧为同心河,北侧与连运村便民服务中心相邻。

新建工程由10幢住宅楼、1幢配套服务用房、1幢社区物业用房、1幢半地下车库和1幢地下车库组成。

各建筑物概况如下:

101~103号住宅楼,1+15+1层,底层车库、顶层阁楼,长64.6m,宽10.5m,框架剪力墙结构,拟采用桩基,基础埋深3.0m。

104~110号住宅楼,1+18+1层,底层车库、顶层阁楼,长43.0m~64.6m不等,宽10.5m,框架剪力墙结构,基础埋深3.0m。

201配套服务用房,4层,局部3层,长50.6m,宽10.3m,框架结构,拟采用天然地基,基础埋深1.5m。

202社区物业用房,4层,局部3层,长47.5m,宽20.2m,框架结构,拟采用天然地基,基础埋深1.5m。

半地下车库,1层,框架结构,拟采用天然地基,基础埋深2.5m。

地下车库,框架结构,拟采用天然地基,基础埋深4.8m(相对标高)。

由于地下车库基础埋深4.8m,需编制基坑支护施工方案。

现施工的地下车库呈工子型,地下室总长175.5m,总宽126.5m,建筑面积为13065m2,设计标高0.00相当于黄海高程+5.40m,现场自然地面标高为+4.90m~+5.70m(黄海高程),相对标高为-0.60m~+0.30m。

地下室车库呈工子型中间的土方挖至桩顶标高-2.20m。

由于地下车库南部分有一河塘。

土方开挖前,先将河塘水抽干,於泥全部清除后,回填好土后,再进行地下车库基坑开挖。

由于该工程地下室车库呈工字型,且面积较大,加上该标段工期较紧,故先施工北侧,后施工南侧。

二、工程地质水文地质情况

新建场地位于扬子地层区的东部,基底由中元古界海州群及张八岭群区域变质岩系组成,中生代地层发育较齐全,上第三系亦有分布,第四系以冲积相、三角洲相为主,上部为长江冲积层。

经勘察查明,根据地层的沉积特点和物理力学特性自上而下共可划分为8层,各土层描述如下:

①层:

素填土(Q4ml):

灰褐色,松散,稍湿,主要成分为粉土、粉质黏土、粉砂,上部含建筑垃圾、植物根茎等,不均匀,填土堆积时间一般大于5年,局部为拆迁产生新填土,填年小于1年。

该层场地普遍分布,层厚0.60~4.50米,平均层厚1.56米,层底平均标高2.72米。

②-1层:

粉土(Q4al+pl):

上部灰黄色,下部渐变为灰色,一般呈中密状态,湿,偶见很湿,中等摇振反应,无光泽反应,低干强度,低韧性;局部夹薄层粉砂、粉质黏土。

该层场地局部分布,层厚0.50~5.00米,平均层厚2.67米,层底平均标高-5.53米。

②层:

粉砂(Q4al+pl):

灰黄色,一般呈稍密,局部松散,饱和状态,主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等,颗粒形状亚圆~棱角状,级配差,含少量贝壳碎片,局部夹薄层中密状粉土、软塑状粉质黏土。

该层场地局部分布,层厚1.50~4.00米,平均层厚2.82米,层底平均标高-5.04米。

③层:

粉砂(Q4al+pl):

灰色,一般呈稍密+~中密-,饱和状态,主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等,颗粒形状亚圆~棱角状,级配差,含少量贝壳碎片,局部夹薄层中密状粉土、软塑状粉质黏土。

该层场地局部缺失,层厚0.70~3.50米,平均层厚2.14米,层底平均标高-7.38米。

④层:

粉细砂(Q4al+pl):

灰色,中密+,局部稍密,饱和状态,主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等,颗粒形状亚圆~棱角状,级配差,含少量贝壳碎片,夹薄层粉土。

该层场地普遍分布,层厚6.50~10.90米,平均层厚8.81米,层底平均标高-16.64米。

⑤层:

粉细砂夹粉土(Q4al+pl):

灰色,粉细砂一般呈中密+,饱和状态,主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等,颗粒形状亚圆~棱角状,级配差,含少量贝壳碎片;粉土一般呈稍密状态,湿~很湿状态,中等摇振反应,无光泽反应,低干强度,低韧性;局部夹薄层粉质黏土。

该层场地普遍分布,层厚6.00~10.20米,平均层厚8.22米,层底平均标高-24.35米。

⑥层:

粉细砂与粉土互层(Q4al+pl):

灰色,粉细砂一般呈密实,饱和状态,主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等,颗粒形状亚圆~棱角状,级配差;粉土呈稍密、很湿状态,中等摇振反应,无光泽反应,低干强度,低韧性;局部夹薄层可塑状粉质粘土。

该层场地普遍分布,层厚11.50~18.70米,平均层厚16.66米,层底平均标高-41.02米。

⑦层:

粉土(Q4al+pl):

灰色,一般呈稍密状态,湿~很湿,中等摇振反应,无光泽反应,低干强度,低韧性;局部夹薄层粉砂、粉质黏土。

该层场地局部分布,层厚0.50~3.60米,平均层厚1.61米,层底平均标高-42.55米。

⑧-1层:

粉土夹薄层粉质黏土(Q4al+pl):

灰色,粉土一般呈稍密状态,湿~很湿,中等摇振反应,无光泽反应,低干强度,低韧性;粉质黏土一般呈软塑状态,无摇振反应,稍有光泽反应,中等干强度,中等韧性;局部夹薄层粉砂。

该层场地局部分布,层厚1.10~7.80米,平均层厚3.20米,层底平均标高-53.53米。

⑧层:

细砂(Q4al+pl):

灰色,密实,饱和状态,主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等,颗粒形状亚圆~棱角状,级配差,含少量贝壳碎片,夹薄层粉土、中砂。

该层未钻穿,揭露最大厚度17.80米。

该新建场地地下水类型为潜水,主要含水层为第①~⑧层,勘探期间地下水埋藏在自然地面下0.30~1.70m之间,相对标高在-1.50米左右;地下水常年变化幅度-0.60~-3.00米,近3~5年最高水位、历史最高水位约-0.60米。

潜水地下水补给来源主要为大气降水、与地表水互补。

扬州地区多年平均降水量约为1000mm,雨季多集中在5~8月,雨季地下水位相对较高,排泄形式以蒸发为主。

详见扬州市东方工程勘察有限公司提供的《岩土工程勘察报告》

三、基坑支护设计方案

1、本工程设计依据

(1)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

(2)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

(3)、扬州市东方工程勘察有限公司提供的《岩土工程勘察报告》。

(4)、建筑施工图纸

(5)、品茗施工安全设施计算软件CSC2009版。

2、本工程基坑支护方案系根据总平面图、基础图、工程地质条件并结合周边建筑物分布情况确定,采用自然放坡,重点是确保基坑在施工过程中不受影响。

3、本工程基坑侧壁安全等级为二级,基坑侧壁重要性系数为1.0,基坑支护结构有效使用时效为6个月。

4、支护方案及其施工

(1)、基坑四周全部采用自然放坡,放坡各侧基坑坡面采用钢丝网片(50*50)C15细石砼(厚5CM)护坡,钢丝网片采用长0.6m的12钢筋固定,插筋水平间距为1.5m。

(2)、地面采用止水坎以防地表水流入基坑,止水坎高400mm,顶宽200mm,底宽400mm。

止水坎可采用砖砌筑而成后,用1:

3水泥砂浆粉刷。

(3)、基坑内设置排水沟,以排除基坑积水,并分段设置集水坑。

(4)、本基坑实际采用二级井点降水方案,基坑降水时可采用水平向排水管排水。

5、各侧最大超载设计取值如下:

各侧最大超载均为20kPa,基坑开挖过程中,各侧应严格控制地面堆载,严禁超载。

6、地下车库施工完成后方可施工周边建筑物。

四、井点类型的判别

1、场地上部是透水层,一级井点支管下部埋置深度达不到隔水底板,因此,该井点类型为潜水非完整井。

2、涌水量的计算公式的确定

根据《建筑基坑支护技术规程》附录F01、07,井点类型为无压非完整井。

3、一级井点降水深度的确定

从设计地面0.00计算,基础底板底部埋深为-4.70m。

场地平整后自然地面(标高为+0.3m)与设计地面0.00相差0.3m。

地下水位为-1.00m。

地下室底板设计深度为4.20m

地下室底板开挖深度为4.20m+0.35m+0.15m=4.70m

地下室底板基础梁开挖深度为4.20m+0.8m-0.35m+0.15m=4.80m

降水深度按地下室底板基础梁计算

H=(4.20m+0.8m-0.35m+0.15m)m+0.5m-1.0m=4.30m

支管长度为6m,其中滤管1m,实际使用长度为4.8m。

五、井点降水的计算

根据地质勘察报告提供的地质情况及基础设计施工要求,为确保施工质量及工程顺利进行,必须采用二级井点降水,配合基础施工。

基坑开挖深度内土层为素填土、粉砂,实际整体挖土深度地下室部分为4.75m,基础梁及有集水坑的部位相应降低。

按照《建筑基坑边护支护技术规程》和《施工规范》的要求对建筑物基坑涌水量分别进行计算。

1、一级井点涌水量的计算

按《建筑基坑边坡技术规程》附录F.0.1-4。

涌水量的计算:

(a)、地质报告渗透系数取②层粉砂K=2.3010-4cm/s=0.1.99m/d,实际计算取K=1.5m/d。

含水土层厚度H=50m,水位降深S=4.30m。

h=H-s=50m-4.30m=45.7m

渗透滤水管l=1m

(b)、计算降水影响半径R

根据《建筑基坑支护技术规程》F.07

(c)、计算基坑等效半径r0:

根据《建筑基坑支护技术规程》F.06

井点基坑长边:

175.5m+(0.5m+0.7m+1.75m)*2=181.4m

井点基坑宽边:

126.5m+(0.5m+0.7m+1.75m)*2=132.4m

基坑总面积约为15000m2

<R,按照正常井点布置设计,不能满足降水要求,需采用二级井点降水,能满足基坑深度降水要求。

一级井点降水深度为2.5m。

h=H-s=50m-2.50m=47.5m

(d)、涌水量确定

=1879.02m3/d

(e)、确定井点管数

井点管数n=1.1Q/q

单根井管q=65dl(k)1/3=32.2m3取单根井管经验值q=4m3/d

n=1.1Q/q=1.11879.02/4517根

(f)、间距计算:

D=L/n=(181.4m*2+132.4m)*2/517根=1.92m

按《建筑施工技术》P25,取间距1.5m,设置一根支管。

D=(181.4m*2+132.4m)*2/1.5=660根

(181.4m*2+132.4m)*2/50m20(套)

综上所述,本工程一级井点共使用20台套轻型井点设备,主管(Ф127无缝钢管)990m;支管(6m长内径Ф48井点管)660根,

2、二级井点涌水量的计算

按《建筑基坑边坡技术规程》附录F.0.1-4。

涌水量的计算:

(a)、地质报告渗透系数取②层粉砂K=2.3010-4cm/s=0.1.99m/d,实际计算取K=1.5m/d。

含水土层厚度H=50m

二级井点按地下室底板基础梁开挖深度为4.80m计算水位降深S=4.30m-2.5m=1.8m

(b)、计算降水影响半径R

根据《建筑基坑支护技术规程》F.07

(c)、计算基坑等效半径r0:

根据《建筑基坑支护技术规程》F.06

井点基坑长边:

175.5m+(0.5m+0.7m)*2=177.9m

井点基坑宽边:

126.5m+(0.5m+0.7m)*2=128.9m

>R,按照正常井点布置设计。

h=H-s=47.5m-1.8m=45.7m

(d)、涌水量确定Q

=1601.03m3/d

(e)、确定井点管数

井点管数n=1.1Q/q

单根井管q=65dl(k)1/3=32.2m3取单根井管经验值q=4m3/d

n=1.1Q/q=1.11601.03/4441根

(f)、间距计算:

D=L/n=(177.9m*2+128.9m)*2/441根=2.198m

按《建筑施工技术》P25,取间距1.5m,设置一根支管。

D=(177.9m*2+128.9m)*2/1.5=640根

(177.9m*2+128.9m)*2/50m19(套)

综上所述,本工程二级井点共使用19台套轻型井点设备,主管(Ф127无缝钢管)960m;支管(6m长内径Ф48井点管)640根,二级井点埋设标高为-3.80m处。

本工程共计采用井点39套(其中一级井点20套,二级井点19套)。

六、井点系统的布置

根据井点降水的计算结果,满足施工要求。

1、安装顺序

从自然地面平整场地定位放线后,组装一级井点20套。

使主管贴近自然地面,周边组装一级井点支管及抽水设备埋设支管,连结井点总管调试至正常工作。

开机48小时后挖土,分层挖土至基底,预留0.3m作人工开挖。

2、井点埋置

采用Ф50~70mm冲管(或管式高压水冲枪)冲孔,孔径一般300-400mm深度比滤管0.5~1.0,冲孔所需压力可根据该土质情况而定,并作上下左右摆动,井管间距以1.2m为主,井管到达设计深度后,在井管与孔壁之间用粗砂灌实,井点管应位于砂滤的中间,并作试验;在装好的井管内注水,如果很快下降,则认为井管合格,砂滤层灌好后,所有井管上口填下0.50~1.0的粘土,防止漏握,粘土填实应当深至需控范围内0.5~1.0m,全部井点管埋设完毕后,应该通总管与抽水设备进行试抽水,检查有无漏气,漏水现象,出水是否正常,发现有异样检修后方可使用。

3、井点使用时,应保持连续不断的抽水,正常出水规律是先大后小,先浑后清,如不上水或水一直较浑,或出现又浑等现象,应立即检查,及时修正,值班人员要经常观测井点的真空度,一般不小于55.3~66.7KPa。

如发现井点真空度不够时,应先检查管路是否漏气,井管与总管连接是否牢固,并对之及时处理。

另一方面,也要注意井管的淤塞情况,当井点管淤塞太多,严重影响井点的降水的效果时,需要高压冲洗井点管或拔出重埋。

七、降水设备

本工程所用降水设备,轻型井点累计40套。

轻型井点性能参数如下:

轻型井点:

支管采用6m长,滤管长度1.0m,总长为6m,内径¢38mm的井点管,集水总管采用内径Ф127mm的无缝钢管。

整个工程所需3BA-9型离心泵39台。

备用1台。

2.2KW潜水泵39台。

为保证基坑无积水,即使排出坑内的明水,在基坑基础外边设积水沟槽和积水坑,积水沟槽每15m设置积水坑(0.5m*0.5m*0.6m)。

水坑一个,用2.2KW潜水泵抽取基坑表面积水。

场地含水层在①~③层,井点支管滤管部分必须填足粗砂滤层,以确保降水效果。

八、井点降水安全及应急措施

1、安全措施

(1)、进入施工现场,必须戴好安全帽;

(2)、井点电器必须有组织铺设,不得乱拉乱接,井点线和照明线必须分开;

(3)、组装井点埋设支管时,行人一律不得靠近扒杆及冲抢;

(4)、在施工过程中,若遇暗沟、电缆线、下水管,应及时通知甲方协商解决;

(5)、施工时应用专人指挥,力争不损坏降水设备及主管,如果有损坏,立即更换,保证正常降水出水。

(6)、施工中应防止天气的突发情况,在基坑坡道路四周设排水明沟,保证流水畅通,不影响基坑边坡的安全。

(7)、井点降水和回灌同时进行,沉降观察有业主按有关规定请专业测量单位进行沉降观察。

2、应急措施

(1)、工程基坑在施工中,应防止天气便会的突发情况,在基坑道路四周设排水明沟,保证流水的畅通,不影响基坑边坡的安全。

(2)、基坑边坡土方进行硬化处理,钢丝网、细石砼粉刷找平,使流水及时进入基坑底积水沟槽,及时用潜水泵排出基坑积水。

(3)、工程施工应防止停电,施工中必须备用500KW发电机组一台(39套*10kw*1.25=487.5kw),以保证停电造成井点降水和回灌的正常工作,确保施工的顺利进行。

九、土方开挖

本工程现场平整后,自然地面标高约为-0.60m左右,底板标高为-4.80m,基坑南北长度为132.4m,东西长度为181.4m,总挖土方量约为48000m3。

(其中机械挖土43000m3,人工铲土及挖梁槽土5000m3)。

由于每台挖掘机每天完成土方开挖1200m3,故需要3台挖掘机,连续工作15天。

根据以往施工经验每台挖掘机配备10辆土方运输车。

为了确保土方开挖时地表面土壤无水,一级井点需提前2~3天开机。

1、施工流向图

土方开挖分层进行,第一层开挖深度1.0m左右,将表面杂土及碎石、碎砖等建筑垃圾运走,第二层开挖深度2.0m左右,第三层开挖至设计要求深度约1.8m。

3、主要施工方法

(1)、在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。

(2)、地面采用止水坎以防止地表水流入基坑,止水坎高400mm,顶宽200mm,底宽400mm,止水坎可采用砖砌筑而成。

(3)、采用履带式反铲挖掘机开挖,自卸汽车运输,弃土区采用装载车、推土机推。

因地下建筑为整体地下室,基坑采用大面积整体开挖。

(4)、基坑底留20cm土方及承台、基础梁、集水坑、基坑边采用人工挖土挖土,

(5)、人工所挖土方运至挖掘机的工作半径范围内装车运走,以机械挖土保证施工速度,以人工挖土保证施工尺寸的准确性。

(6)、采用分层开挖,防止开挖过快,高差过大,边坡位移过大而产生塌方。

(7)、开挖时应严格测量开挖深度,防止控制不严,超挖现象发生。

(8)、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

(9)施工区域内的水准点控制桩要妥善保护。

(10)土方开挖前,要探明地下管网,防止发生意外事故,如发现未探明的管网古墓文物等情况应立即停止施工,及时通知有关人员。

(11)施工机械一切服从指挥,人员应尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后,方可接近。

(12)基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物或向下传递工具。

(13)四周预留的作业面土层,应安排人员边挖边修正边坡。

(14)机械开挖过程,应经常检查挖土深度,在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平标志线,在基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。

(15)机械开挖至接近坑底设计标高时,应预留10---20cm厚土层,由人工开挖,人工清运土体应倒退进行,若手推车,不得不在挖好的基底上行走时,必须垫好木板(厚不得小于50mm),不得扰动基底土。

(16)土方开挖后,应即时进行验收及垫层混凝土浇筑施工。

、施工现场布置

1、水路布置

对现场情况进行详细考查,按照上给水,下排水的原则合理的布设给水、排水管道,满足施工和生活用水。

2、电路布置

根据工程量及设备数量,布设线路,除甲方提供的电源外,应准备好备用电源。

(1)、采用三相五线制供电,桩机、井点、焊接、现场照明及宿舍和办公室用电分路布设;

(2)、根据设备用电负荷电流值,选用BVR型铜芯线,桩机线路S1=50mm2能满足施工要求。

3、临时道路布置

根据现场情况铺设临时道路,路面应碾压硬化或采用水泥路面,并保证畅通,确保设备进场和工程材料的进场运输。

4、材料堆场布置

根据现场施工需要,本着节约用地、便于施工的原则,在施工现场布置材料堆放场地,对运到现场的材料按种类、批次堆放整齐并做好保护,避免人为破坏。

5、临时设施布置、封闭施工

(a)、搭建临时设施

按施工现场人员数量在施工现场空地搭建办公用房等办公、生活设施,满足施工需要。

(b)、封闭施工

为更好地加强施工现场的管理,对施工场地进行封闭施工,采用高1.2m钢管网式护栏,在场地入口处标注工程概况、安全文明施工标语等,保证安全生产和文明施工的需要。

6

、施工人员安排

我公司将根据施工现场情况、施工机械数量、工期要求等,合理安排现场施工人员,分班轮流上岗。

7、塔吊

现场采用5台塔吊(其中4QZT-40、1QZT-60)。

详见总平面布置图。

十一、安全及文明施工措施

(一)、安全施工措施:

1、该项目工程安全生产目标,安全事故为零。

2、切实可行地实现安全生产目标,成立项目安全领导责任小组,由项目经理刘国利亲自挂帅,项目副经理、安全员、施工员、各班组长具体负责监督实施,施工前进行二级安全交底,落实岗位责任制,责任到人,每日做好安全检查记录,发现问题及时处理,并追交责任人责任做到生产必须服从安全,落实预防为主,安全第一的安全生产方针。

3、工人进入施工现场前,场进行一次全面的安全知识学习及再教育。

4、实行安全员每日定检制度。

5、严格使用经劳保安全部门认证的劳保用品(如安全帽、安全网等)

6、进入施工现场必须正确戴好安全帽,配带好胸卡,特种作业

人员必须持证上岗,严禁酒后上岗。

7、进场机械性能检查,消除安全隐患。

8、施工现场用电线路架空高度2.5M。

9、用电采用三级保护装置,所有用电设备做好接地。

10、电箱内严禁互感器开路,做好漏电保护装置的试跳工作,避免实际施工中失灵。

11、严禁保险丝以大代小或以铜丝代替。

12、夜间施工必须有足够的照明。

13、加强监测,及时对反馈上来的情况,采取有效措施,杜绝事故的发生。

(二)、文明施工措施:

认真贯彻市政府有关规定,统一规划,合理布置,创建一个文明施工环境。

1、每一辆车出口设洗车槽,集中车辆冲洗污水,统一集中、处理、排放。

2、进入现场的各种机械设备及材料均按场布置设置,各类材料装卸由专职的装卸班组负责,分品种、分规格且挂牌堆放,确保现场整洁规范。

3、工地上设有临时厕所,并负责每天专人冲洗打扫,工地上严禁随地大小便。

4、工地设置开水供应点,保证工人喝上清洁卫生的开水。

5、注重对职工的遵纪守法教育,工地上杜绝打架斗欧现象,若有违者,视情节轻重予以严惩。

6、搞好生活区、食堂、厕所等的卫生,做好饮食卫生工作,防止流行病毒的传播,积极采取预防措施,努力为职工创造良好的生活、工作环境。

7、搞好文明施工教育,加强消防、保安工作。

8、按总平面布置,在主出入口设置值班保卫,实施封闭式管理,不允许闲散人员随便进入施工现场。

9、各个操作面做到工完料尽场地清,做到当日施工当日清理,并且制定奖惩措施。

10、加强职工思想教育,尽可能的避免人为制造噪声。

(三)、施工人员安排

我公司将根据施工现场情况、工期要求等,合理安排现场施工人员,分班轮流上岗。

十二、围护结构监测及巡视

1

、变形观测内容及目的

为确保基坑边坡稳定,确保周邻建(构)筑物的安全,需进行变形观测。

本次变形观测主要包括以下几个方面内容:

(1)、基坑边坡支护结构及土体的侧向位移。

(2)、基坑周围建(构)筑物的不均匀沉降。

通过对监测取得的数据及时分析,可以及时了解基坑边坡、基底及邻近建(构)筑物、土体的沉降变形状况,以便及时采取恰当的控制和补救措施。

同时要求现场变形观测的数据必须准确、可靠、及时。

要求变形观测人员严格按照预定设计方案精心测量、认真负责,保证观测质量。

2

、观测对象和工作量布置原则

对基坑四周重要的建(构)筑物进行沉降变形观测,对基坑边坡进行水平位移观测。

(1)、水准基点和沉降观测点的布设

基准点是变形观测的起始数据基本点,要求埋设于车辆行人少,通行方便,易于保护之处。

在开挖前,将影响区外(距基坑开挖位置距离大于2倍基坑深度的地方)布设基准点3个,并将城市高程引至基准点,作为地表沉降及周围建筑物沉降的基准点。

根据建筑物的实际情况,拟在须观测的建筑物上布设3~4个观测点,为永久性标志。

这些标志埋设在承重墙上,高于地面0.3米。

(2)、基坑位移观测点及基准点的布设

测点布置力求有针对性、安全性、系统性,能反映基坑总体变形特性的轴线部位,这样有利于对基坑总体分析评价。

对于分析性观测点,采用多种

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