冬季施工措施86759.docx
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冬季施工措施86759
北京锅炉厂南路西延道路工程（西六环-三石路）第三标段
冬季施工方案
北京市第五建设工程有限公司
门头沟热力工程项目理部
2011年11月10日
冬季施工方案
1工程概况
本热力工程为门头沟锅炉厂南路西延（三石路～西六环路）道路工程的配套工程，从滨河路南延至西六环路段，供热管线管径为DN800、DN600、DN400及DN200，热源来自高井电厂。
项目管线总长度为2611.3m。
其中，管径DN800，长度为80m；管径DN600，长度为1800m；管径DN500，长度为22m；管径DN400，长度为701m；管径DN200，长度为8m。
本工程管线25#～26#点之间采用钢筋混凝土封闭沟敷设，31#～32#采用暗挖施工，其余为直埋敷设。
全线共设置小室11座，阀室5座，在钢筋混凝土封闭沟内设置滑动支墩。
在25#、26#、31#及32#点设有施工竖井。
2.冬施目的及编制依据
为确保工期总目标的实现，必须对工程项目采取必要的冬季施工措施，保证施工内容保质保量的完成，从而为明年工程的展开创造有利条件。
本施工方案主要依据现行国家和地方对于土建开挖回填工程、热力管线工程、热机安装工程、竖井隧道工程、混凝土结构工程有关冬季施工的技术质量要求等进行编制，同时并结合业主对于该工程总体工期目标的要求，进行详细的冬季施工部署，确保冬期施工项目的质量要求。
3.施工特点及主要项目
3.1北京地区冬期施工气温特点及阶段划分
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《建筑工程冬期施工规程》规定，凡室外日平均气温连续五天低于5℃时即进入冬期施工。
根据北京地区历年气温记录，每年11月15日到次年3月15日为冬施期，历时四个月。
为便于工程管理和根据不同温度调整技术对策，把冬期施工分为以下几个阶段:
初冬阶段施工：
平均温度为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬，约70天。
严冬阶段施工：
平均气温在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，时间从12月下旬到次年2月上旬，约50天。
寒流阶段施工：
平均气温在-10℃左右，最低气温可达-15℃以下，每年约4-5次，约20天左右。
4冬期施工部署
4.1成立冬期施工领导小组
本工程于11月初成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组，负责整个冬期施工的领导工作，包括制定冬期施工的准备、实行、落实、检查等。
具体人员组成及分工如下表：
序号
职务
姓名
工程职务
管理职责
1
组长
冒国良
项目经理
全面负责项目的冬期施工领导工作
2
副组长
孔维国
项目总工
负责项目的冬期施工的部署、检查
3
组员
韩晓为
生产经理
负责项目的冬期施工的实行、落实
4
组员
王仁朋
安全主管
负责项目的冬期施工的安全检查
5
组员
康晓民
技术主管
负责项目的冬期施工的技术准备
6
组员
刘平
质量主管
负责项目的冬期施工的质量检查
7
组员
褚同心
工程主管
负责项目的冬期施工的落实
4.2主要管理措施
4.2.1测温管理
⑴成立测温组，做好日大气最高、最低温度记录。
⑵测温人员及时掌握测温点升降温度变化，出现特别情况如升降温比常规变化急剧应向有关试验人员、领导汇报，采取相应的措施。
⑶测温人员应根据测温孔布置图，完成每日应测的项目、点位和次数。
测温人员除按要求测温外，尚应对混凝土出罐、砂浆出罐、入模混凝土的不定时抽查，当温度不符合技术要求时，测温人员应主动查明原因，提请有关人员注意，对测温资料的准确性负责。
4.2.2车辆及机械设备管理
⑴进入冬季施工前，汽车、机械设备必须进行检修保养并加入防冻液。
⑵使用电动机启动时，柴油机每次启动不得超过8秒钟，汽油机启动不得超过5秒钟，并禁止连续使用，以免影响电瓶、电机的使用寿命。
⑶车辆行驶前应低速空转5~10分钟，并检视各种仪表工作情况，仔细倾听有无异响，确认正常后方可出车行驶。
⑷各种机械、汽车必须按照规定更换冬季润滑油、燃油、液压油、加防冻液的车辆要注意防冻液的类型及特点，不得用错，以防冻坏车辆。
⑸汽车在下雪结冰的道路上行驶时，驾驶员必须精力集中，严格控速，以中、低速行驶，前后车辆距离应保持15~20m，停车应轻踩制动。
严禁急躁刹车，防止侧滑翻车。
⑹车辆通过雪融化的道路时，要防止刹车进水，通过后要轻踩刹车，车辆驶入泥坑雪窝时，不要猛踩油，应查明原因，采取防滑措施，消除泥水和积雪后再启动。
⑺冬季夜间行车或雾天行车，驾驶员要特别警惕，应降低车速，开启雾灯，在冰雪、霜冻天气，拖车装卸各种机械设备时，应采取防滑措施，防止发生事故。
⑻各种运输、起重车辆进入工地现场，应注意道路情况，与坑边保持适当距离，防止塌方翻车。
⑼送修设备和封存、停用设备必须检查是否将水放尽。
5冬期施工准备
5.1技术准备
5.1.1组织对冬施小组成员进行施工规范、规定及措施等培训，使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，强调服从命令，统一指挥，各项措施等责任到人。
5.1.2做好技术交底，明确冬施项目及施工方法，向项目部有关人员进行冬施任务、特点、技术、质量检测、安全要求的教育。
对特殊工种、测温人员进行培训，合格后方可上岗，技术员和各主管工长在施工过程中，针对不同工种、工序，结合冬施特点，提前做好书面技术、安全交底。
通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施特点，应该注意和掌握的问题。
5.1.3现场标养室要到位，热源水源要到位，保证其温、湿度符合要求，操作间做好防风保温。
提前作好各项试验准备。
5.1.4冬施使用商品混凝土，针对混凝土技术性能要求与搅拌站签订冬期施工混凝土供应的技术协议。
5.1.5每天注意收听天气预报，及时了解长期、短期、即时天气预报，随时掌握天气变化情况，做好冬施各种材料准备，在组织施工的过程中科学安排每日的工作及劳动力，防止暴风雪突然袭击，给施工造成影响，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。
5.1.6备置混凝土测温仪及大气测温表。
做好冬期特殊情况的处理、注意天气预报，以防气温突然下降影响工程质量，提前采取预防措施。
测定大气温度；根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
5.1.7总结冬期施工的经验，积累有效数据做好资料的归档检查工作。
5.2生产准备
5.2.1安排好冬施期间施工计划，明确冬期施工项目，落实到各施工作业队，督促其按要求做好各项准备工作。
做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。
生产经理组织冬施小组在11月初对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，在11月15日前进行第二次全面检查落实，以确保冬施正常施工。
5.2.2冬期指定专人负责清理路面等，采取防滑措施。
现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。
5.2.3冬期施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，对边坡护坡发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。
机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装有效的接地保护装置。
5.2.4冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。
5.2.5冬施前现场水管须做好保温工作。
现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。
冬施前对所使用的设备应进行检修。
5.3物资准备
进入冬期施工前，准备好充足的冬防物资和机具，按统筹考虑，分期分批进场的原则，抓好落实。
材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
施工现场的所有材料都应进行分类标识、分规格堆放、储存。
所有材料存放在防水、防潮、通风处。
确保施工顺利进行。
冬施材料根据实际工程量提前做出计划，并确保在11月10日前进场。
序号
材料名称
单位
数量
使用部位
进场时间
1
塑料布
㎡
500
表面养护
2011/11/10
2
阻燃草帘
㎡
500
表面保温
2011/11/10
3
热水锅炉
个
1
办公区、生活区
2011/11/10
4
温度计
个
5
大气及混凝土测温
2011/11/10
5
苫布
㎡
500
防风保温
2011/11/10
6
架子管
m
500
搭建保温棚
2011/11/10
7
岩棉被
㎡
200
覆盖保温
2011/11/10
8
电暖器
个
6
加温
2011/11/10
5.4冬施检查
11月15日前，组织相关人员进行一次全面的施工前检查准备工作，施工中检查落实工作，并做好检查记录。
及时解决存在的问题，确保安全和质量，并记好施工日志。
检查内容包括：
架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；
电气设备使用、明火使用是否符合规定；
容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐、氯化钙等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况；
检查保温措施的实施情况；
检查冬期施工热源设备的运行情况。
6.冬季施工措施
6.1土方工程
土方开挖至接近槽底标高时，采用阻燃草帘覆盖，覆盖阻燃草帘厚度应大于5cm；如采用覆土保温措施，虚土厚度应大于30cm。
沟槽开挖时，开挖边坡应及时采用阻燃草帘覆盖保温以防边坡土受冻。
回填土要严格遵守有关规定，根据现场气温采取缩短回填长度、及时回填及时压实及时覆盖保温。
草帘要顺风向逐层接茬，且压实。
遇大风天派专人值班巡视，如有裸露及时覆盖。
回填用土不得含有冻块，需将冻土清除后方可回填。
沟槽土方回填时，每层摊铺厚度不得大于20cm，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。
与下道施工工序间隔时间很长时可采用覆土30cm保温。
6.2混凝土工程
6.2.1混凝土强度
发挥施工单位质量保证体系及监理把关作用，严格审查冬施配合比。
为了能在冬季施工中确保混凝土的强度，拌和站严格执行冬季混凝土施工质量保证措施，确保混凝土的质量。
6.2.2混凝土的生产
冬期施工期间，混凝土采用商品混凝土,选择就近供应厂家，要求在混凝土中掺加防冻早强剂，对骨料及水采取加热措施，冬施前向混凝土搅拌站进行交底。
搅拌站混凝土搅拌选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5号。
水泥不得直接接触80℃以上的热水，更不能直接对水泥进行加热。
⑵拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
⑶严格控制水灰比，不宜大于0.5，由骨料代入的水份及抗冻剂溶液中的水，均从拌和水中扣除。
⑷混凝土的搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。
6.2.3混凝土的运输
混凝土运输全部采用有保温措施的混凝土罐车。
混凝土出搅拌机的温度不低于15℃，保证到场入模温度不低于10℃。
6.2.4混凝土的浇筑
⑴混凝土浇筑前，清除基面上的污垢和明水，避免带水作业。
⑵根据天气情况选择混凝土浇筑施工时间，尽量安排在每日气温最高时进行，一般为上午10：
00～下午3：
00，并不得在大风、下雪天气浇筑混凝土。
⑶混凝土入模后，必须仔细振捣，使其密实，振捣要快速，以免混凝土在空气中暴露时间过长，降温太快，热损失过多。
⑷混凝土浇注要连续施工，间隔时间不得超过2小时。
进行分层浇注时，每层的浇注厚度不得超过30cm。
混凝土浇筑前准备工作要充分，各方面协调一致，力求作到快运、快浇筑、快保温，缩短工序连接时间，并留设测温孔。
⑸派专人量测混凝土到场温度，保证入模温度。
不符合入模温度要求的混凝土坚决不予接收。
6.2.5混凝土保温养护
⑴混凝土浇筑后应优先采用蓄热保温法养护。
小室结构采用木模板，在模板四周包裹双层塑料布外覆一层岩棉被和一层阻燃草帘的措施进行保温，并且保温材料需要在浇筑混凝土前提前包裹严密，以免混凝土入模时由于温度骤降而导致混凝土冻坏。
同时在小室结构外侧采用钢管架和苫布搭设暖棚，暖棚内采取安设4台2000KW的电暖器取暖。
混凝土浇筑完成后迅速在其表面覆盖双层塑料布和岩棉被及阻燃草帘，并用木方压好，要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。
混凝土浇筑完成，强度满足侧模拆除条件后，拆除侧模板，在混凝土结构表面包裹双层塑料布+电热毯+一层岩棉被+一层阻燃草帘的保温措施继续保温养护，养护不少于7天，养护温度不小于10摄氏度。
保温完毕，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并防止被风吹坏覆盖层；安设电暖器取暖时，要设专人看管，监测暖棚内温度满足混凝土龄期增长要求。
保温层拆除的时间要求在混凝土达到抗冻临界强度，方可拆除保温层。
6.2.6喷射混凝土施工要求
喷射混凝土所用水泥的标号不低于P.O.42.5，严格控制砂子、石子的含水量；并保证清洁、级配良好，质地坚硬。
砂石料进场后集中堆放，覆盖保温材料进行保温。
拌制混凝土时，要求骨料没有冰块、雪团，并对喷砼用水进行加热，满足要求。
网喷施工完成后，及时在混凝土表面挂设（覆盖）塑料布和阻燃性草帘子进行养护，防止受冻，确喷射混凝土的施工质量。
竖井及隧道初衬及二衬结构施工均为地下工程，结构受寒流影响较小。
在竖井初期支护时，为保证喷射混凝土凝结时间，竖井龙门架四周应使用苫布包裹，顶部安装顶棚。
龙门架除出土口外在井周安设2台电暖器取暖。
6.2.7混凝土测温
做好混凝土测温工作，重点检测混凝土出罐、入模、浇筑完成及养护时温度，并做好记录。
掺防冻剂的混凝土在达到受冻临界强度前每隔2小时测温一次，达到受冻临界强度后每隔6小时测温一次。
6.2.7混凝土拆模
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的拆模强度，模板的拆除时间由同条件养护下试件强度确定。
砼强度达到临界抗冻强度4MPa后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；如温差超过20℃时，应继续加强保温措施，可在混凝土结构表面包裹塑料薄膜和阻燃草帘保温，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，即可拆除保温。
6.2.8砼试件留置
冬施期间，砼试件留置要比常温施工阶段多留置3-4组试件，其中1-2组进行临界强度试压，1组为同条件28天转标养28天试件，1组为600度等效养护。
6.3钢筋工程
6.3.1钢筋存放
钢筋加工场应硬化,铺放钢筋时，在钢筋下砌砖台铺垫，并高于周围场地20cm，保证大雪后场地不积水结冰；遇雪天用彩条布将钢筋覆盖，雪后及时清扫，防止钢筋上积雪。
6.3.2钢筋焊接施工
环境温度为负温时,施工过程要加强钢筋管理和检验，遇大风大雪天气或环境温度低于-15℃时，停止焊接作业。
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s时（三级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
6.3.3钢筋绑扎施工
钢筋绑扎前，首先要清扫模板上、模板内的积雪，然后再绑扎钢筋；遇雪天时，绑扎后的钢筋要用彩条布进行覆盖，防止积雪，影响混凝土浇筑质量。
6.4防水工程
本工程防水采用SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工。
施工时温度一般应不低于＋5℃，当最低温度≤-10℃时，不宜进行卷材防水施工，操作时间宜在上午10时至下午4时施工。
防水工程施工时，应注意防火，当风速过大时，应围挡。
对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。
铺贴防水卷材前应做黏结试验。
防水层焊接封闭后应对其焊接质量进行检查，除保证粘贴平整顺直外，尚应进行粘贴充气检查（0.1Mpa保持2分钟不漏气），对不合要求的粘贴部位应进行修补，直到满足要求。
雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
6.5管道焊接工程
当环境温度低于5℃时，焊接前用氧-乙炔焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。
当环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。
焊接须连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或阻燃岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。
6.6设备及管道安装：
预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。
设备安装时应在周围增设取暖措施，保持设备及管道内清洁，避免设备堆积雨雪。
6.7办公区、生活区取暖
⑴办公区取暖：
办公室采用暖气取暖方式；同时做好室内门、窗的密封工作。
⑵施工工人生活区取暖：
活动板房生活区，每10m2设置2000W电暖气一个，禁止使用烟煤取暖。
7质量保证措施
7.1在冬施施工前认真审核施工项目的冬施准备和条件是否符合冬施要求。
不符合应作调整，否则不能施工。
7.2冬施期间所用的保温材料要落实，否则不可施工。
7.3严格执行工序控制，做好三检制，不合格或标准达不到的不准移交下道工序，确保各工序的施工质量。
7.4砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。
7.5设专人测温，做好测温记录工作，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
7.6除按常温施工要求留置试块外还增做两组补充试块与结构同条件养护，一组用于检查砼受冻前强度，另一组在冬施与结构同条件养护转入常温标准养护28d再测定强度。
7.7砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4MPa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
8成品保护措施
8.1加强成品保护过程管理，落实成品保护责任制
⑴加强施工的现场管理和文明施工的成品保护工作，项目经理部成立“以主管生产副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。
⑵定期对管理和操作人员进行文明施工及成品保护的教育工作，提高职工自觉保护成品的质量意识。
设专人进行工程防护工作，定期进行工程成品保护检查。
⑶成品保护不只是对已完成的成品进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进行保护，在进行下一道工序之前，必须对上一道工序的成品进行检查验收，如验收不合格，严禁进行下一道工序的施工。
成品保护检查必须进行详细的文字记录，对存在的问题进行分析及时处理。
⑷编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工工序，以避免工序之间的相互干扰，凡是下一道工序会对上一道工序产生损伤或污染的，必须对上道工序采取护、包、盖、封等措施进行保护。
⑸凡在成品或半成品区域进行施工或装卸运输时，要设专人管理，防止成品被撞或被刮，对路边可能受到污染的混凝土进行遮盖。
经常进行成品保护检查，发现被损坏或污染的成品、半成品要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。
⑹现场的钢材、水泥等入库保管，无法入库的物品必须用篷布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。
⑺施工过程中，施工管理人员认真对待成品保护，由施工管理人员下达成品保护施工交底，切实维护，保养待交付的成品。
⑻质控人员检查成品保护效果，验证措施的有效性并及时反馈信息。
8.2成品保护措施
⑴在本工程危险处设置防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设警示灯，防止车辆驶入。
⑵严格按规范施工，保证施工养护时间，在养护期间禁止其它交叉施工。
⑶严格控制拆模的时间，使混凝土强度符合规定。
混凝土在浇筑过程中，派专人负责成品保护工作，既要对钢筋进行修正，又要对预埋件进行看护、校正，特别是预埋钢筋（件）等设施，一定要在混凝土刚浇筑完毕时，对其进行复查其准确性。
⑷在基槽回填时，一定要选择优良的土质进行回填，土中不得含有较大粒径的颗粒，卸料时加强对混凝土结构表面的保护，回填土分层压实时，采用小型振动机具振动密实，机具距离结构表面要预留至少10cm的安全距离，由人工采用木夯夯实。
9安全文明施工措施
9.1主要技术措施
⑴冬期施工前要制定防滑、防火、防爆、防冻、防触电、防煤气中毒等安全措施，对全体员工进行安全教育和安全技术交底，建立健全岗位职责，备齐安全防护用品。
⑵不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度。
有毒品或可能引起其它危险的物品，应实行专门管理、标明品名、危险标识，防止错用。
外加剂配制人员应按规定配备必要的防护用品用具。
⑶冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡支护措施；施工中和化冻后要检查边坡稳定性。
当发现出现裂缝、土质疏松或支护结构变形等情况及时采取措施。
根据土质情况，坑槽深度及机械设备和边坡堆重物量，确定存土、堆料和机械距边坡的距离。
开春化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。
9.2安全文明施工注意事项
⑴施工作业应严格执行《北京市建筑工程施工安全操作规程》和各项安全管理制度，杜绝事故发生。
⑵施工前对施工人员要做好安全培训和安全交底，所有工人在进场作业前必须经严格“三级安全”教育，并考试合格。
特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后并持证上岗作业。
⑶在冬期施工前，应对现场及生活区所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良，绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换,设置防风雪防潮设施，严禁迁就使用。
⑷冬期施工时，大雪天气参施人员应注意防滑，穿防滑鞋，设专人清扫积雪。
⑸雪天和大风天禁止进行架子的搭设和拆除施工。
搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。
⑹五级以上大风、雪、大雾等天气，不得进行起重吊装作业、电工作业、露天焊接作业及露天高处作业。
⑺所有参与施工人员要注意防寒，根据天气变化状况调整服装并配备齐全相应的劳保用品，并督促其正确使用，防止冻伤，活动灵便。
⑻各类电器设备、机械设备必须带保护装置、及时覆盖，防止漏电、触电事故。
机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行。
所需油料的储备和润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，保证冬施期间运转正常。
⑼风雪过后，电工对电器设备、用电线路进行全面检查，防止因结冰而造成断线停电及触电事故，确保安全后方可继续施工。
配电箱、电器设备等，要停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。
⑽冬施中加强天气预报工作，防止暴风雪突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防冻、防风、防大雪等项工作。
⑾雪后及时将架子上的积雪清扫干净，如有松动下沉现象，务必及时处理。
⑿电工加强对各种电线、电器的定期检查，严禁非法使用电炉、电热毯等用电器取暖，宿舍内严禁私拉乱接各种电线，电源开关设箱上锁，防止漏电触电。
各种电器接电使用前必须报项目部相关部门审批合格后方可使用。
加热及取暖用电炉应专人管理，定期检查其安全和可靠性。
⒀上水出水口及消防栓，明露水管采用岩棉包裹保温，防止水管冻裂。
⒁现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。
⒂用电设备采用专用电闸箱。
强电与弱电的插销应区分开，防止误操作造成事故。
⒃解除冬施后，深坑应随时观测边坡稳定，有条件时抓紧回填。
10消防控制措施
10.1现场成立义务消防队，以保证随时到达出事地点，分为扑救组、报警组、保护现场维持秩序组。
施工现场24小时有主管领导轮流值班，有紧急情况由值班领导统一指挥。
10.2专业消防负责人对全体施工人员进行消防安全教育。
组织相关人员学习消防方面文件、规范和冬施方案。
制定冬施消防安全措施，建立安全用火制度，做好冬施消防准备工作,认真执行各项规章制度。
每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在
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