点检试题.docx

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点检试题

专业理论知识1选择题（30）

1.多级离心给水泵安装时，第一级叶轮出口与导叶轮间隙大于第二级的，依次下去是考虑到运行时的（转子和静止部分相对热膨胀）

2.测量轴弯曲时，如果是多段异向弯曲，则应分别根据各个方位的测量值绘制弯曲曲线，这时各段的最大弯曲点在（不同方位的不同）断面上

3.当室内温为25摄氏度时，所有高温管道、容器等设备的保温层表面温度不超过（50摄氏度）

4.安装有机械密封的普通型泵，其最大轴向窜动量不允许超过（0.5）mm

5.联轴器找中心时，当转子相邻二端中心线重合时，在转过四个测量位置后回到起始位置，则（四个测点外圆测量值相同）

6.阀门的阀芯、阀座研磨工艺的步骤有粗磨、中磨（细磨、精磨）

7.高压电气设备是指设备对地电压在（250V）以上者

8.4BA-8型泵属于（离心式）水泵

9.凝结水泵的盘根密封用水应选用（凝结水）

10.多级给水泵拆下推力瓦后，应在（0度、180度）两个方向测量工作窜动

11.凡是在离地面（3）米以上的地点进行工作都应视为高处作业

12.移动式照明中行灯电压一般不超过（36）V

13.发现有人触电应立即（切断电源）

14.水泵叶轮表面应无严重磨损，叶片无严重冲刷及（汽蚀）

15.联轴器与轴的组装宜采用（热装与紧压）法

16.冷直轴时，锺打范围约为120度，应当（从弯曲凹点中心向两边、左右相间、交替锺打）

17.当水泵输送水的压力一定时，输送水的温度越高、对应的汽化压力（越高、水就越容易汽化）

18.循环水泵运行中入口真空异常升高的原因是（循环水入口水位过低或滤网被堵）

19.发电厂对转速高、精度高的联轴器找中心广泛采用（双桥架百分表）的方法

20.大型调速给水泵的电动机与主给水泵的连接方式为（液力）联轴器连接

21.给水泵总装配完毕，为确定转子在静子内的中心位置，抬轴试验规定，当转子静挠度在0.2mm以上时，上抬起量为总抬量的45%，其目的是保持（转子比静子中心略高）

22.给水泵转子做动平衡时，按扇形的弧度不能超过圆周的（10%）

23.多级泵转子预组装从（低压侧）开始

24.轴瓦顶部间隙的测量方法是用（压铅丝法）

25.凝结水泵轴弯曲时，如轴的材料为中碳合金钢，可用捻打法冷直，采用4-6磅重的手锤利用手锤自然落下的惯性力冲打，冲打部位为（非轴颈段凹面）

26.滑动轴承（圆筒瓦）的上瓦顶间隙应不轴颈直径的（0.15%-0.2%）

27.泵轴弯曲的测量，是沿整根轴长装若干只百分表，测量出每个方位，各个百分表所在断面的（晃动值）的1/2，即不该方位对应断面处的弯曲值

28.联轴器找中心时，每次塞尺塞入的深度、方向、位置及松紧程度应相同、塞尺片不应过多、塞尺片数以（≤3）片为宜，且塞尺片不应有拆纹

29.联轴器找中心时，根据测量结果，记录在图中，由求出中心偏差值，当B/2-D/2＞0时，。

则（高低位移）

30.用千分表对联轴器找中心时，应该（在圆周上装一块表，在端面的对称方向上等距离各装一块表）

专业理论知识2选择题（56）

1.高压加热器疏水水位迅速上升到极限值而保护未动作时应（迅速开启保护装置旁路门）

2.在加热器中，表面质量的差异、内部缺陷、材质不同、所处的环境不同等会发生（电化学腐蚀）

3.加热器检修必须在设备冷却后进行，设备应进行自然冷却，如时间紧迫需人工冷却时，必须控制温度降低速度，不得超过

（2）摄氏度/min，严禁往加热器内灌冷水或用压缩空气进行强制冷却。

4.高压加热器设置自动旁路保护装置的目的是（保证锅炉给水的供应）

5.用百分表对联轴器找中心时应该（在圆周上装一块表，在端面的直径对称方向上等距装两块表）

6.A修后的总结，应有完整的技术文件，对所检修的设备进行（评级）并对（检修）作出评估

7.凝汽器大修后真空系统灌水试验检查严密性可采用加压法，加压压力一般不超过（50）kpa

8.当主蒸汽管道引出管运行达8万小时，应对其组织进行抽查，抽查位置一般选在（硬度偏低部位）

9.研磨阀门时，研磨头与研磨杆用固定螺丝连接，研磨头的研磨面应与研磨杆中心线（垂直）不能歪斜，使用时应按（顺时针）方向旋转，以免固定螺丝松开

10.阀门研磨的质量标准是：

阀头与阀座密封部分应接触良好，表面无麻点、沟槽、裂纹等缺陷，接触面应在全宽的（2-3）以上。

11.安全阀的回座压力，一般应为起座压力的4%-7%，最大不得超过起座压力的（10%）

12.找中心用垫片垫下轴瓦时，垫片不应超过（3）层

13.阀门型号J963Y-200V，对此阀门的正确详细表述是（直通式焊接电动截止阀）

14.起吊生物时必须绑牢，吊钩钢丝绳应保持垂直（禁止）使用吊钩倾斜吊、拖吊重物

15.介质流过流量孔板时，压力有所降低，（流量不变，流速有所增加）

16.设备点检是一种科学的设备管理方法，属于（设备维修）管理体制

17.汽轮机在运行中，如果发现真空降低到某一数值后就不再继续下降了，可认不（管道阀门）有不严密的地方漏入空气

18.加热器经济运行的主要指标是（端差），该指标数值越小，加热器的工作越完善

19.凝汽器满水、抽气工作失常和（循环故障使循环水中断），以及真空系统严密性突然遭到破坏等情况，会引起凝汽器中真空急剧下降

20.凝汽器内的蒸汽凝结过程可以看作（等压过程）

21.凝汽器的端差是指进入凝汽器饱和蒸汽温度与（冷却水出口）温度之差

22.辅机发生（不正常声音）时，可以先启动备用辅机，然后停用故障辅机

23.阀门气动和液动传动装置的活塞缸体经过镶套后，应符合技术要求，并经过（1.5）倍公称压力的试验验收

24.大型机组在凝汽器喉部接管中放置最后一级加热器的目的是（充分利用汽轮机排汽余热，提高机组的热效率）

25.管道水平部分敷设有一定的坡度，蒸汽管道应顺流向下方倾斜，管道坡度一般不小于（2/1000）

26.除氧器安全阀的动作压力应为工作压力的（1.10-1.25）

27.保温的管道，而保温管道表面之间的净空距离不小于（150）mm

28.汽轮机（负荷突然减小），滑压运行的除氧器内工作蒸汽压力下降较大时，会在给水泵进口等处发生部分汽蚀

29.汽轮发电机组的负荷不变，循环水入口温度不变，循环水量增加，排汽温度（降低）

30.安全阀定期做手动或自动排汽或放水试验的目的是（防止阀瓣与阀座黏住）

31.凝汽器铜管结垢后，进行带负荷清洗的最好方法是（胶球清洗法）

32.为防止油系统失火，油系统管道、阀门、接头、法兰等附件承压等级应按耐压试验压力选用，一般为工作压力的（2.0）倍

33.凝汽器灌水试验的目的是（检查冷却水管的胀接质量和凝汽器汽侧连接的各种管道安装质量）

34.其他运行条件不变，当凝汽器真空恶化时，循环热效率nt和排汽干度xz的变化规律是（nt减小xz增大）

35.通常要求法兰垫片需具有一定的强度和耐热性，其硬度应（比法兰低）

36.其他条件均相同的情况下，下述表面式换热设备中换热效果最好的是（密封良好，管束叉排，管外壁粗糙）

37.压力容器的定期检查分为外部检查（内部检查）和全面检查三种

38.大型机组凝汽器的清洗多通过运行胶球清洗装置进行清洗，胶球清洗装置的投运应在（凝汽器运行中定期进行）

39.检修的种类有（定期检修、状态检修、改进性检修、故障检修）

40.检修报告的主要内容有：

设备名称、设备（解体后状况）检修方法或手段，达到（质量标准）程度及验收情况等

41.管道的磨损厚度不允许大于壁厚的（1/10）如果磨损厚度过大应对管道进行更换

42.对管道保温材料的要求之一是（导热系统数及密度小，且有高的强度）

43.发电厂对速度快，精度高的联轴器找中心广泛采用（双桥架百分表）找中心的方法

44.阀门填料压盖，填料室与阀杆的间隙要适当同般为（0.2-0.3）mm

45.管道安装后，对管道进行严密性试验的试验压力为设计压力的（1.25）倍

46.安全阀的实际动作压力与定值相差应是（±0.05）

47.水位计如发生泄漏，一般（可以）在运行中修理，水位计检修后，一般（不要求）单独进行水压试验

48.阀门的阀芯、阀座研磨工艺的目步骤有粗磨、中磨（细磨、精磨）

49.有一个阀门牌号是296Y-250，DN125，此阀叫（电动高压闸阀）

50.工作温度在450-600摄氏度之间的阀门为（高温阀）

51.目前大型机组中广泛采用（喷雾填料）式除氧器，其出水氧量小于0.007mg/L，是当前比较理想的一种类型。

52.（水环式真空泵）在建立真空时，具有抽吸能力大，消耗能量小、运行噪声低的优点

53.机组运行时，凝汽器的真空依靠（冷却水使蒸汽快速凝结为水）来建立的

54.管道两个焊口之间的距离应（大于）管子外径，且不可小于150mm

55.高压管道系统的连接普遍采用（焊接）

56.N-11220-1型凝汽器。

其中11220表示（有效冷却面积为11220平方）

点检基本理论知识（单选80题）

1.设备事故修复费在100万元以上的设备事故属于（特大设备事故）。

2.每年10月15日前，发电企业应将下年度检修工期计划报送（电网经营企业）。

3.当水泵输送水的压力一定时，输送水的温度越高，对应的汽化压力（越高，水就越容易汽化）。

4.划分点检区域时，应该考虑点检作业区（便于开展点检作业）。

5.主要生产设备停机24小时以上的设备事故属于（重大设备事故）。

6.在确保设备安全的基础上，原则上发电设备主机检修间隔为：

燃煤机组大修间隔（5年），小修间隔1年。

7.机组大小修后无非计划停运连续运行应达到（180）天及以上。

8.在机组转入商业运行内（一个月），完成并网安全性评价工作。

9.在机组试运阶段，认真执行“新启规”，严把调试试运质量关。

确保实现试运后（零缺陷移交）。

10.新机组第一次大修可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定。

若制造厂无明确规定，一般安排在正式投产后（两年）左右进行。

11.设备在发生故障或性能下降到合格水平以下时采取的非计划性维修称为（事后）维修方式。

12.点检员对设备进行预防性检查的依据是（点检标准）。

13.设备点检故障“八定”中的“定法”是指（定点检检查方法）。

14.点检项目按点检的类型分为（良否点检和倾向点检）。

15.运行超过20万小时的机组，根据实际情况，原则上发电设备主机检修间隔为：

燃煤机组大修间隔（4年），小修间隔在1年。

16.检修工期是指机组从（调度）批准后开始的与系统解列（或退出备用）到检修完毕正式交付电网调度（或转入备用）的总时间。

17.基建期内要完成机组的（性能考核试验）、

18.故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的（非计划检修）。

19.所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。

在室内温度在25℃，保温层表面的温度一般不超过（50℃）。

20.加强设备日常点检维护可以（延缓）设备的劣化。

21.检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。

积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的（点检定修）和状态检修制度。

22.（点检人员）要组织设备监造与设备质量验收。

在机组设备的安装、调试过程中，熟悉、掌握设备结构和特性，为设备点检管理积累材料，并参加安装质量的监督和验收。

23.点检人员应以熟悉系统、设备特性、设备构造、检修工艺为主，参与并做好基建的（全过程）管理和准备工作。

24.发电企业可根据机组的技术性能或实际运行时间，采用不同的检修等级组合方式，但应进行（技术论证），并经上级主管机构批准。

25.安全阀定期做手动或自动的排汽或防水试验的目的是（防止阀瓣与阀座黏住）。

26.水泵平衡盘与平衡座之间最易产生摩擦的工况是（泵在启停）时。

27.对喷嘴调节的汽轮机，当蒸汽流量减少时，调节级焓降（增加），末几级的焓降（减少）。

28.对叶片安全，影响较大的应力是（振动应力）。

29.表示汽轮机通流部分工作完善程度的效率是（相对内效率）。

30.目前大型机组中广泛采用（喷雾填料）式除氧器，其出水含氧量＜0.007mg/L，是当前比较理想的一种形式。

31.在喷嘴调节，节流调节和滑压调节三种调节方式中，汽轮机金属温度变化最大的是（喷嘴调节）。

32.判断流体流动状态的准则是（临界雷诺数）。

33.运行中的汽轮机油的黏度应（≤1.2新油标准值。

34.C类设备的检修方式，目前多采取（故障检修）。

35.对于运行中的换热设备，强化或消弱传热的方法只能从（传热系数）要素入手。

36.设备的“五层防护体系”中第四层是指（技术诊断和劣化倾向管理）。

37.按点检目的分类分为良否点检和（倾向点检）。

38.设备的全过程管理PDCA管理包括：

定修项目的全过程管理和（设备劣化倾向管理）。

39.汽轮机在启动及加负荷过程中，转子温升比汽缸（快），胀差为（正）；在停机或减负荷过程中，转子收缩比汽缸（快），胀差为（负）。

40.在冷态条件下，危急遮断器动作后，中间再热机组主汽门关闭的时间不大于（0.2~0.5S）。

41.在点检定修管理中，对设备管理值始终进行（动态管理）。

42.检修作业中需要使用行灯时，行灯电压不得超过（36V）。

43.设备劣化状态不包括（设备工质漏泄）。

44.点检员从机组单体试运起，参加设备试运的签字验收工作，了解、熟悉设备、系统的运行状况，掌握设备运行的（原始数据）。

45.《电业安全工作规程》（热机部分）规定，进入凝汽器内工作时应使用（12）V行灯。

46.做超速试验时，每个危急遮断器应做两次，且两次试验的动作转速差不超过（0.6％）。

47.背压式汽轮机多采用喷嘴调节的原因是（带部分符合时汽轮机内效率高）。

48.一对直齿圆锥齿轮的正确啮合条件是（两轮的大端模数m和压力角a必须分别相等）。

49.发电机组检修应在定期检修的基础上，逐步扩大（状态检修）的比例，最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。

50.故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的（非计划检修）。

51.设备资产是指（2000元以上及能独立完成工作的并能使用一定周期的物资）。

52.凝汽器冷却水管的胀管顺序是（出水侧胀管—进水侧切管、胀管、翻边）。

53.阀门阀座密封面或衬里材料代号T、X、H分别表示（铜合金、橡胶、合金钢）。

54.下列那些设备必须列入A类设备检修（主变）。

55.按点检周期分点检可分为：

（日常点检）、定期点检、精密点检。

56.局部速度变动率减小可使机组一次调频能力提高，但局部速度变动率过小会使（系统失稳）。

57.心肺复苏顺序为（开放气道、人工呼吸、心肺按压）。

58.多级泵转子预组装从（低压侧）开始。

59.双列速度级由（一列喷嘴、一列导叶、两列动叶）组成。

60.当泵的扬程一定时，增加叶轮的（转速）可以相应的减小叶轮直径。

61.三方确认是指（点检、运行、检修）对重大安全、质量问题，检查做到确认、确信、确实。

62.点检优化策略中，A类设备的点检方式以（倾向点检）为主。

63.当汽缸法兰内壁温度高于外壁时，引起汽缸的变形，下列叙述正确的是（汽缸中部变成立椭圆，左右径向间隙减小）。

64.过热蒸汽的形成经过（未饱和水→饱和水→湿饱和蒸汽→干饱和蒸汽）状态变化。

65.下面几项不是设备管理责任分工原则的是（按用途划分）。

66.大唐集团公司推行星级考评工作，将星级考评中的星级设为（7级）。

67.水泵转子的轴向推力间隙的测量是在（平衡盘在轴上定位）后进行的。

68.机组运行时，凝汽器真空是依靠（冷却水使蒸汽快速凝结成水）来建立的。

69.对于自动主汽门和调节阀的螺栓材料突出的要求是有较好的（抗蠕变脆化性能）。

70.设备管理责任分工实行A、B角制，以下说法错误的是（A角不在时，B角承担设备管理100％管理责任）。

71.点检作业的核心是（专职点检员的点检）。

72.发电企业建立以设备主人为责任主体的设备管理责任制，电气二次、热控应设置（设备专责工），作为设备主人。

73.在管道上开孔，孔径小于（30mm）时不得用气割开孔。

74.油动机滑阀调节窗口的过封度，一般应为（0.5mm）。

75.已知蒸汽压力P和温度T，该压力下T＜TS时，介质所处的状态是（未饱和水）。

76.点检标准分为定性标准和定量标准，凡定量标准应依据（检修技术标准）。

77.在设备的润滑标准中，一般对于容积大于（500）升的供油部位要定期进行油化验工作。

78.下列内容中，那一项不是三方确认中确认的内涵（工作负责人）。

79.同步器上限偏低会造成（带不满负荷）。

80.以下内容不在检修作业文件包中要求的是（设备检修前状况表）。

大轴弯曲、轴承烧损事故单选（9）

1.机组起动前连续盘车时间执行制造厂的有关规定，并不少于（2-4小时）热态起动不少于4小时

2.疏水管按压力顺序接入联箱，并向低压侧倾斜（45度）

3.疏水联箱的标高应（高于）凝汽器热水井最高点标高

4.停机后，疏水系统投入时，控制疏水系统各容器水位正常，保持凝汽器水位（低于）疏水联箱标高

5.汽轮机油系统主要阀门应（挂“禁止操作”警示牌）

6.交流润滑油泵电源的接触器，应采取（低电压延时释放）措施，并保证自投装置动作可靠

7.当润滑油压降至（0.08MPA）时报警

8.当润滑油压降至（0.07-0.075MPA）联动交流润滑油泵

9.当润滑油压降至（0.06-0.07MPA）联动直流润滑油泵，并停机投盘车

集团公司25项反措选择题单选（17）

1.安装定子内冷水冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗。

反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为（激光打孔的不锈钢板新型）滤网，防止滤网破碎进入线圈

2.禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。

若必须在压力容器筒壁上开孔或检修，应先核算其（结构强度），并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工程师审定，总工程师批准后，严格按工艺措施实施。

3.结合压力容器定期检验或检修，每

（2）个检验同期至少进行一次耐压试验

4.对于易引起汽水两相流的疏水，空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝，母管开孔的内孔周围、弯头等部位，其管道、弯头、三通和阀门，运行（100）Kh后，宜结合检修全部更换。

5.油系统应尽量避免使用法兰联结，禁止使用（铸铁）阀门

6.严格按超速试验规程的要求，机组冷态启动带（25）%额定负荷，运行3-4小时后立即进行超速试验

7.运行100，000以上的机组，每隔3-5年应对转子进行一次检查。

运行时间超过（15）年，转子寿命超过设计使用寿命、低压焊接转子、承担调峰起停频繁的转子，应适当缩短检查周期

8.不安全事件处理应按（四不放过）原则执行

9.受油污染的保温材料应（及时更换）

10.事故放油阀手轮不应加锁，应加铅封，并在事故放油阀手轮应挂（禁止操作）标示牌

11.与主蒸汽管道相连的D76以下小直径管道、管件及阀门运行（10万）小时后，应尺可能更换

12.每次大修抽查排污管、疏水管、事故放水管的弯头，处壁应列裂纹、腐蚀等缺陷，运行（5万）小时后增加排污管割管检查

13.在离地高度等于或大于2米的平台、通道及作业场所的陪护拦杆高度应不低于（1200mm）

14.当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警，在（120小时）内缺陷未能消除或含氢量升至20%时，应停机处理

15.油管道与蒸汽管道净距离不应小于（150）mm

16.汽机油系统事故排油阀其操作手轮应设在距离油箱（5米）以外的地方

17.事故排油阀应设（两个）钢质截止阀

防止汽轮机超速和轴轴系断裂事故单选（6）

1.转速表显示不正确或失效时，（禁止机组启动）

2.机组冷态启动带25%额定负荷（或制造要求），运行（3-4小时）后立即进行超速试验

3.进行危机保安器试验时，主蒸汽、再热蒸汽压力尽量取（低值）

4.运行100K小时以上的机组，每隔（3-5年）应对转子进行一次检查

5.危急保安器动作值为汽轮机额定转速的（110%±1%）

6.运行（10万）小时以上的机组，应在每个大修周期中对汽轮机、发电机转子的变径处进行检查

大轴弯曲、轴承烧损事故多选

（2）

1.运行规程中有机组在各种状态下的典型（BC）

A盘车曲线B起动曲线C停机曲线

2.停机后应对（ABCD）等重要参数的定时记录

A汽缸金属温度B大轴弯曲C盘车电流D汽缸膨胀、胀差

防止汽轮机超速和轴轴系断裂事故多选（6）

1.下列哪种情况下，机组严禁启动（ABCD）

A超速保护不能可靠动作B转速表显示不正确或失效

C在油质及清洁度不合格的情况下D在调节部套存在卡涩、调节系统工作不正常的情况下

2.机组事故档案包括（ABCD）

A事故名称B性质C原因D防范措施

3.机组试验档案包括（ABCD）

A投产前的安装调试试验B大小修后的调整试验

C常规试验D定期试验

4.坚持按规程要求进行危急保安器试验（ABCD）

A汽门严密性试验B门杆活动试验

C汽门关闭时间测试C抽汽逆止门关闭时间测试

5.新机组投产前和机组大修中，必须检查（ABCD）的紧固情况，保证各联轴器的紧固和配合间隙完好，并有完善的防松措施

A平衡块固定螺丝B风扇叶固定螺丝

C定子铁芯支架螺丝D各轴承和轴承座螺丝

6.机组试验档案，包括（ABCD）

A投产前的安装调试试验B大小修后的调整试验

C常规试验D定期试验

集团公司25项反措选择题多选（5）

1.二十五项反措中，防止人身伤亡事故的重点是防范（ABCD）

A触电B高处坠落C物体打击D灼烫伤

2.发生哪些情况，应立即打闸停机（ABCD）

A机组起动过程中在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm；通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或相对轴振动超过0.260mm

B机组运行，当相对轴振动大于0.260mm；当轴承振动突然增加0.05mm

C高压处缸上、下缸温差超过50摄氏度，高压内缸上、下缸温差超过35摄氏度

D机组正常运行时，主再热蒸汽温度在10min内突然下降50摄氏度

3.坚持按规程要求进行危急保安器试验（ABCD）

A汽门严密性试验B门杆活动试验C汽门关闭时间测试D抽汽逆止关闭时间测试

4.下列哪种情况下，机组严禁启动（ABCD）

A超速保护不能可靠动作时

B转速表显示不正确或失效

C在油质及清洁度不合格的情况下

D在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下

5.汽机油系统法兰禁止使用（ABC）

A塑料垫B橡皮垫（含耐油橡皮垫）C石棉纸垫D隔电纸

点检员专业理论知识填空（34）

1.给水泵决不允许在（低流量或没有流量）的情况下长时间运行，是为了防止发生汽蚀而损坏设备

2.铆接时做铆合头，一般铆钉要伸出（0.8-1.2）倍的铆钉直径的长度

3.设计和制造中有热膨胀设计，承压部件之间应预留足够的（热膨胀）间隙

4.承压部件的焊缝，应（100%）进行无损探伤并检验合格

5.机组运行中应严格执行（化学监督），保证给水及蒸汽品质合格

6.在订购压力容器前，应对（设计单位）和制造厂商的资质进行审核

7.压力容器必须根据介质参数、