隧道洞口大管棚专项施工方案.docx

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隧道洞口大管棚专项施工方案

隧道洞口大管棚专项施工方案

 

南厂沟隧道

洞口大管棚专项施工方案

 

编制:

审核:

批准:

 

中交第二航务工程局成贵铁路项目经理部

二〇一四年四月

 

南厂沟隧道洞口大管棚专项施工方案

一、编制依据

⑴南厂沟隧道设计图〔成贵施隧-32〕;

⑵铁路隧道施工工法〔成贵施隧附08〕;

⑶中交二航局成贵实施性施工组织设计;

⑷«高速铁路隧道工程施工技术指南»〔铁树立[2020]241号〕;

⑸«高速铁路隧道工程施工质量验收规范»〔TB10753-2020〕;

⑹«铁路混凝土结构耐久性设计规范»〔TB10005-2020〕;

⑺«南厂沟隧道实施性施工组织设计»;

⑻«铁路隧道工程施工平安技术规程»(TB10304-2020);

⑼«铁路隧道风险评价与管理暂行规则»〔2007〕200号;

⑽现场踏勘调查所取得的工程地质、水文地质、外地资源、交通状况及施工环境等调查资料;

⑾本公司所拥有的技术力气、机械设备状况、管理水平、工法及科研效果和多年积聚的工程施工阅历;

⑿国度、铁道部和中央政府关于平安消费和环境维护的法律法规。

二、编制原那么

⑴优先思索施工平安、质量、环水保。

精心组织施工,合理布置工序,确保无平安、质量、环水保事故发作。

⑵在施工方案中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织迷信合理、按期优质、平安、高效、不留后患。

⑶结合现场施工的实践状况。

三、工程概略

南厂沟隧道起讫里程D2K101+805~DK104+980,全长3175m,为双线隧道,隧道出口段938.857m位于R-9000的右偏曲线上,出口段2236.143m位于真线上。

隧道区为川南红层丘陵地貌,地形有一定坎坷,丘包和槽谷相间散布,残丘低矮浑圆。

空中海拔高程330~430m,空中最大高差100m,出口纵坡坡度30°~40°,出口纵坡坡度20°~50°。

出口地表多为荒地、旱地;坡面植被较发育,基岩多零星出露。

隧道衬砌采用复合式衬砌。

初期支护采用喷锚支护,喷混凝土采用湿喷工艺,Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖,Ⅴ级围岩采用台阶法〔暂时仰拱〕施工。

隧道防排水采用〝防、排、截、堵结合,量体裁衣,综合管理〞的原那么,并到达一级防水规范;隧道设固定照明、应急照明设备、紧急呼叫处设置贯串整个隧道的救援通道,并设紧急呼叫。

隧道出口施工正线起讫里程为D2K101+805~DK103+400,施工长度1595m,其中Ⅲ级围岩690米,Ⅳ级围岩450米,Ⅴ级围岩455米。

隧道出口施工正线起讫里程为DK103+400~DK104+980,施工长度1580m,其中Ⅲ级围岩480米,Ⅳ级围岩690米,Ⅴ级围岩410米。

出口洞门用斜切式洞门,进洞采用长管棚进洞,长管棚长25m;出口洞门为单压式明洞门,采用长管棚进洞,长管棚长30m。

出口明洞起始里程D2K101+805,明暗分界里程D2K101+825。

出口明洞起始里程DK104+980,明暗分界里程DK104+975。

四、施工总体部署

4.1施工方案布置

依据总体的方案工期及控制节点工期要求,充沛思索自然条件、进场时间等要素,对本隧道洞口大管棚工程做出施工进度方案布置见图4.1-1、图4.1-2。

图4.1-1南厂沟隧道出口大管棚施工横道图

任务内容

末尾时间

完成时间

2021年

3月

4月

5月

6月

施工预备

2021年3月25日

2021年5月5日

导向墙

2021年5月5日

2021年5月15日

钻孔、清孔

2021年5月15日

2021年5月31日

装管

2021年5月20日

2021年6月5日

注浆

2021年5月25日

2021年6月10日

4.2资料供应状况

⑴石料

本标段碎石取自外地石料厂,经过公路采用汽车运往沿线各工点地段。

⑵砂料

图4.1-2南厂沟隧道出口大管棚施工横道图

任务内容

末尾时间

完成时间

2021年

3月

4月

5月

6月

施工预备

2021年3月25日

2021年5月15日

导向墙

2021年5月15日

2021年5月25日

钻孔、清孔

2021年5月25日

2021年6月10日

装管

2021年5月30日

2021年6月15日

注浆

2021年6月5日

2021年6月20日

本段线路工程用砂取自外地砂石厂,经过公路采用汽车运往沿线各工点地段。

⑶水泥、钢材

本线路钢材、水泥从宜宾市停止推销,经过公路采用汽车运往沿线各工点地段。

⑷水

南厂沟隧道地表水较丰厚,水源可以满足施工要求,只需铺设备工所需求的给水管路。

4.3施工资料供应方案

为了保证在施工进程中资料供应的不连续性,我项目部将对资料做如下储藏:

Φ108*6mm无缝钢管2090m、Φ146*5mm孔口管76m,I18工钢15t、钢筋50吨、水泥120吨、砂500方、碎石500方,其后依据施工需求,对资料停止提早推销,及时送样检验,保证资料质量。

水泥、钢筋等资料,分批分期提早申报资料及实验部门;碎石、砂均来源于经检验合格料厂的契合设计规范要求的砂石料。

4.4电力供应状况

本隧道施工用电由中央电网接引。

方案在隧道出口装置1台800KVA的变压器;隧道出口装置1台1000KVA的变压器。

施工前期洞口各装备一台300KVA的发电机组,供前期隧道施工运用。

4.5休息力配置

管棚施工休息力配置见表4.5-1。

图4.5-1南厂沟隧道洞口大管棚施工休息力配置表

序号

班组

人数〔人〕

义务范围

1

工区经理

1

片面担任

2

工区技术担任人

1

担任方案的编制、技术交底

3

工区工程部

3

担任施工布置、调度

4

工区安质部

3

担任工程质量、平安任务

5

钢筋、钢架班

10

型钢钢架加工、管棚钢管加工、钢架衔接筋制造、管棚钢筋笼制造

6

模板班

5

架立导向墙模板

77

混凝土、注浆班

5

浇筑导向墙混凝土、管棚注浆

88

机械队

5

钻孔和对设备、用电等运转管理

99

勤杂机动班

5

零杂事务、文明工地环境卫生、协调其他班组施工

110

拌合站

16

砼拌合、运输、机械维护

111

后勤管理

7

文明施工管理、技术管理、各班组各工序协调布置

12

算计

61

4.6机械配置

机械配置见表4.6-1。

图4.6-1南厂沟隧道机械配置表

序号

设备称号

规格型号

数量

进场日期

1

开掘机

小松200

1

2021-3-20

2

开掘机

福田220

1

2021-3-20

3

装载机

小松50

1

2021-3-20

4

装载机

ZL50C

2

2021-5-15

5

运输车

8m³

4

2021-5-15

6

空压机

22m³

4

2021-5-15

7

混凝土运输车

3

2021-5-15

8

混凝土保送泵

HBT60

2

2021-5-15

9

风镐

G10

8

2021-5-15

10

湿喷机

ZYSP-10

2

2021-5-15

11

高压注浆机

HBY50

2

2021-5-15

12

焊机

BX1-315

3

2021-5-15

13

管棚钻机

GP-150

1

2021-5-15

14

风动凿岩机

天水YT28

24

2021-5-15

五、施工方案与工艺流程

为保证工期和工程质量,本隧道按新奥法原理组织施工。

软弱围岩地段一直坚持〝管超前、严注浆、弱爆破(或不爆破),短进尺、强支护、早封锁、勤量测、紧衬砌〞的施工原那么。

隧道暗洞开挖之前经过洞口大管棚加固洞口周边一定范围围岩,与钢架组成预支护系统,防止洞口软弱围岩坍塌,发明进洞条件。

洞口大管棚设在明暗洞接壤处,导向墙施工里程D2K101+825、DK104+975,设一环38根大管棚。

洞口大管棚设计参数如下:

⑴钢管规格:

热轧无缝钢管及钢花管,外径108mm,壁厚6mm,出口段长25m,出口段长30m。

每节钢管两端均预加工成外丝扣,以便衔接接头钢管,每节钢管长4~6m,钢管及钢花管同一截面内的接头数不超越管数的50%;

⑵管距:

环向间距40cm;

⑶钢花管上钻注浆孔,孔径10~16mm,孔间距15-20cm,呈梅花型布置,尾部留长度不小于1m不钻孔的止浆段;

⑷外插角:

10~30,并依据隧道纵坡适当调整;

⑸注浆资料:

水泥浆、水泥砂浆或双液浆。

5.1施工工艺流程

洞口大管棚施工工艺流程见图5.1-1。

5.2施工预备

洞口大管棚施工前要做好暂时住房树立、拌合站树立、空压机站、变压器站的树立,洞顶截水沟、洞口仰坡开挖及防护施工完成前方能停止洞口大管棚施工。

5.3导向墙施工

5.3.1施工工艺流程

导向墙施工工艺流程图见图5.3-1。

 

图5.1-1洞口大管棚施工流程图

5.3.2导向墙开挖

边测量边开挖,导向墙采用C20混凝土,截面尺寸1m×1m,导向墙环向长度为开挖廓线以外拱部120°范围,现场可依据开挖实践状况调整。

开挖时预留洞身中心土,并保证其基础动摇性,导向墙脚底设扩展拱角。

长管棚正面图见图5.3-2。

5.3.3架立型钢钢架

导向墙内设2榀I18工字钢,每榀工字钢由3个单元组成,在钢结构加工场加工成半成品后运至现场装置。

钢架各单元由衔接板焊接成型,单元间由螺栓衔接。

钢架之间采用Φ22衔接筋衔接结实,并依据管棚外插角调整前后钢架之间的高差,导向墙钢架布置见图5.3-3。

 

图5.3-1导向墙施工工艺及流程图

 

图5.3-2长管棚正面图

图5.3-3导向墙钢架布置图

5.3.4装置导向钢管

导向钢管采用Φ127〔146〕×5mm无缝钢管,环向间距40cm,长1m,导向管尽量紧贴山体,并依据实践状况加长导向管,导向管两端用水泥袋或编织袋等梗塞,防止混凝土流入管内。

导向钢管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。

用坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。

孔口管结实焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时发生位移。

导向墙内导向管布置见图5.3-4。

 

图5.3-4导向墙内导向管布置图

5.3.5装置导向墙模板

导向墙模板采用全体式钢模,模板底部用钢支撑定位,采用钢管及型钢停止加固并支撑动摇,确保模板位置准确,混凝土浇筑时不变形。

最后封外模,封外模在浇注混凝土时,从两边浇注混凝土时边浇注边封模。

导向墙顶部40°范围内不采用模板,采用人工收面的方式以保证结构面平整光亮。

导向墙模板见图5.3-5。

 

图5.3-5导向墙模板图

5.3.6浇注导向墙混凝土

孔口管装置完毕,堵头板装置完成后停止混凝土浇筑,采用C20混凝土,混凝土采用拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输混凝土至现场,由保送泵泵送混凝土入模,施工时严厉控制浇筑顺序,并于混凝土初凝前浇筑完成,为使混凝土浇注进程中不发生过大公允荷载,混凝土浇筑时,应左右两侧交替上升,且两侧砼面高差不超越1m,施工进程中控制振捣质量,防止出现漏振及过振要求,且振捣棒不得接触模板及导向管,从而影响全体质量。

5.3.7养护拆模

混凝土浇筑完成后,及时停止养护。

养护时间不小于7d,底模待管棚钻孔注浆施工终了前方能撤除。

5.4钻孔

管棚钻机选用公用的管棚钻机,依据导管与孔口管管径,采用直径Φ127钻头,钻孔时留意钻孔的外倾角控制在10~30,为保证成孔质量,防止相邻孔钻进时前面的成孔倒塌,钻孔采用跳孔施工,即先施工奇数孔,再施工偶数孔。

奇数孔成孔后及时装置管棚钢管,压注水泥浆。

偶数孔成孔后也立刻装置管棚钢管,防止塌孔,同时反省奇数孔注浆质量,另一方面也可以补充注浆,提高注浆加固围岩的效果。

在钻孔进程中,假设出现卡钻、塌孔现象,能够是隧道地质发作了变化,此时应及时退钻,然后采用往孔内压注浆液的方法,待浆液凝结后,再行开钻;假设出现掉钻头、钻杆断裂的现象,可用打捞器取出。

钻机开孔时应低速,等成孔0.5m以后再升压至1.0MPa,遇软弱围岩,再改用高压钻进。

钻孔顺序由高位孔向低位孔停止。

应随时反省钻孔能否倾斜,用测斜仪等方法测定。

钻孔完成后,用钻杆配合钻头停止重复扫孔,肃清浮渣,确保孔径、孔深契合要求,防止堵孔。

并用高压风从孔底向孔口清算钻渣。

用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。

5.5装管

管棚设计长度出口段25m;出口段30m,钢管由洞外钢结构加工场加工成型,每节钢管节长4-6m,每节钢管两端均预加工成外丝扣,采用车内丝的衔接钢管衔接成全体,钢管结构图见图5.5-1。

把已按设计加工好的管棚钢管经过钻机一节一节顶入孔内,钢管同一截面内的接头数不超越管数的50%。

为提高管棚钢管的抗弯才干,在钢管内拔出钢筋笼,钢筋笼由四根主筋和固定环,主筋直径为Φ18,固定环采用Φ42短管节,将其与主筋焊接,按1.5m间距设置,钢筋笼截面表示图见图5.5-2。

钢管在插进后,钢管口端与孔口周壁用胶泥密封。

图5.5-1钢管结构表示图

 

图5.5-2钢筋笼截面表示图

5.6注浆

大管棚注浆采用水泥浆、水泥砂浆或双浆液,注浆压力为0.6~1Mpa,详细浆液配合比和注浆压力由现场实验确定;注浆前应停止现场注浆实验,依据实践状况调整注浆参数,取得管棚注浆施工参数,以利于后续管棚注浆施工,装管完成一根注一根,先注奇数孔,再注偶数孔。

注浆管的止浆和固定:

在注浆管预定的位置,用沾有胶泥的麻丝缠绕成不小于钻孔直径的纺锤形柱塞,把管子拔出孔口,再用台车把管顶入孔内,使麻丝柱塞与孔壁充沛挤压紧,然后在麻丝与孔口的空余局部填充胶泥。

注浆前,要仔细做好机具设备的检修任务并用清水停止试运转,发现效果及时排队和修复,使其处于良好任务形状。

对注浆管路系统,包括接头、阀门,不得运用不合格品,以免注浆时在较高压力下发作脱扣的风险事故。

在注浆时,为防止管路梗塞,完毕注浆后,应尽快卸开孔口接头,开清水泵冲洗管路,以免形成管路中的剩余浆液凝结、梗塞管路。

在注浆进程中,一切装配上去的接头、阀门,都必需有专业人员清洗洁净以备轮换运用。

在注浆进程中,随时留意检测所注浆液的凝结时间,能否与要求相分歧,否那么,要及时反省,找出缘由,予以扫除,以契合要求。

注浆作业前后配合,一致指挥,保证注浆方案的完成。

施工时装备专业电工,防止电路、电器设备发作效果中途停电,形成不测事故。

注浆作业终了后,一切的机具设备,特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等,都要仔细清洗洁净,以备下次注浆运用。

注浆工艺流程图见图5.6-1。

5.7管棚施工控制要点

⑴钻孔前,准确测定孔的平面位置、倾角、外插角,并对每个孔停止编号;

图5.6-1管棚注浆工艺流程图

⑵钻孔外插角1°~3°为宜,施工中应依据实践状况作调整。

施工中应严厉控制钻机下沉量及左右偏移量;

⑶管棚施工时应对钢管主要资料停止材质检验;

⑷严厉控制钻孔平面位置,管棚不得侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不得相撞和立交;

⑸经常量测孔的斜度,发现误差超限及时纠正,至终孔仍超限者应封孔,原位重钻;

⑹掌握好开钻与正常钻进的压力和速度,防止断杆;

⑺管棚施工地段,应依据«铁路隧道监控量测技术规范»的有关规则,增强监控量测,确保施工平安。

六、质量管理措施

6.1质量保证体系

6.1.1质量管理组织机构及部门职责

6.1.1.1质量管理组织机构

树立由项目经理任组长,项目总工程师、项目副经理、质检担任人员参与组成的经理部质量管理指导小组,经理主抓,工程部、综合管理部、平安质量部、物资设备部、方案财务部、实验室、精测队担任人为成员,担任片面质量管理任务,工区及架子队担任人、主管工程师详细落实。

经理部质量管理指导小组是担任工程质量管理的实施组织机构,指导和组织各质量QC小组展开保证工程质量的各项攻关和管理活动。

平安质量部是本合同段工程实施进程中质量管理的执行机构,在停止质量专检的同时,对质量管理制度、规范和规则的执行状况停止监视、反省,实行质量管理〝一票否决权〞。

质量管理组织机构见图6.1-1。

 

图6.1-1质量管理组织机构图

6.1.1.2部门职责

经理部依据项目的特点设置满足项目管理要求的职能部门,明白各部门及人员的职责,在停止质量控制时必需严厉依照相应的职责实行层层担任制,同时将奖罚与质量责任挂勾。

各部门活期召开质量碰头会议,指出施工中存在的效果,并明白是哪个部门的责任,由谁担任落实,在下期会议中要对上期会议提出的效果停止跟踪,做到有效果随时处置效果。

各部门职责见表6.1-2。

6.1.2质量管理制度

6.1.2.1树立教育、培训、持证上岗制度

组织参与本工程施工的全体任务人员学习施工规范、规那么、规则和验标,

表6.1-2主要部门及人员质量职责表

序号

部门或

担任人

主要质量职责

1

经理是工程质量的第一责任人,对本标段的工程质量负直接指导责任。

仔细组织实施质量目的和创优规划,制定落实质量管理制度和技术保证措施。

活期向树立单位、监理和质量管理部门汇报工程项目的质量状况。

监视反省所属施工单位及施任务业点严厉按设计图纸、施工组织设计、施工规范、操作规程、作业指点书、技术措施和编制的施工工艺设计、内控规范停止施工,强化全方位的管理,突出施工全进程静态控制。

活期或不活期的组织质量反省,发现效果及时纠正,行使工程质量一票否决权。

2

项目

副经

副经理片面做好现场管理和项目规划任务。

分管工程调度、统计任务,及时搜集整理各种施工技术资料,统计报表准确、及时、片面,并做好统计剖析。

3

组织项目专业技术人员停止施工图纸自审,参与业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底记载;组织编制项目质量方案、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指点书,并按有关规则报业主和单位主管部门组织评审,经同意后实施;审核项目资料需用方案和加工定货方案,监视、指点进程和最终实验;

监视有关人员做好进货检验和进程的质量自检、专检和交接检,保证进货和进程质量控制契合规范的要求。

组织重要部位和特殊进程的隐蔽工程验收,对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并验证措施的落实状况;组织推行运用新工艺、新技术、新资料、新设备,提高施工工艺水平和操作技艺;活期组织召开质量剖析会,反省质量体系运转的顺应性和有效性,及时研讨处置质量活动中的严重技术效果,对质量持有否决权;活期组织项目工程质量反省,掌管工程质量验收,仲裁质量争议;

4

研讨施工对象的质量要求,将这些质量要求下发至施工队、班组,组织他们在工前学习、工中对照反省、工后评选。

从质量预控角度动身,研讨各成员或外单位过去相似工程质量存在效果,提出施工中质量管理任务重点作为质量管理重点。

按铁路桥梁、隧道、轨道等现行施工规范及铁路验收规范对各分项工程、工序的质量要求编写技术规范、实施细那么及外部质量控制方面的政策、管理规则。

按质量管理规则,活期组织质量反省及验收,并向项目〔总〕经理、总工程师汇报实施质量反省报告,担任向项目部相关部室传达业主或监理关于质量方面的改良意见及执行状况,担任实验室、测量班测试任务的复核与监视。

组织展开QC小组活动,并在项目部组织效果宣布会,对有价值效果向下级单位引荐。

5

复核设计图纸及技术文件,了解设计意图、结构结构和技术要求,使能够出现的质量缺陷最大限制的消灭在开工前;做好技术交底任务,编制施工组织设计,优化施工方案。

对项目技术任务的指点、反省和监视,贯彻执行国度和铁道部有关规范、验收规范及下级和业主指定的规章制度措施。

担任提收工程所需原资料、成品、半成品及构配件、非规范加工件的技术规范。

担任工程项目部范围内的技术性文件和资料的一致管理,并组织完工资料的编目组卷移交任务,保管各项检验和实验记载。

担任编制资料、设备需求方案,协助物资设备部作好资料设备的选型、定货任务。

担任组织新技术、新资料、新工艺、新设备的推行运用和实施。

担任工程半成品、成品的防护及交付进程中的防护;

担任实行合同要求的工程交付后维修保养任务。

6

仔细执行国度及铁道部颁发的施工规范,质量验收规范。

担任编制本项目质量目的、质量方案,并报业主及相关的职能部门审批。

编写项目质量管理的规章制度,包括工程项目部外部质量方面的政策、法规、技术规范、施工巧那么等下发各施工队执行。

研讨各成员或外单位过去在某相似工程中存在的质量效果,总结质量任务,及时对重点工程、关键工程提出施工中质量管理任务重点防范措施,制定项目和重点工程的预防措施。

制定环保方案和措施,在施工进程中按环境维护要求组织施工,落实各项环保措施。

担任依照«产品的监视和测量控制顺序»组织施工全进程的检验、实验并记载。

担任重要物资、工程设备、构配件、新型资料的实验检验或运转。

担任对工程中出现的不合格品停止控制,并制定和组织实施纠正措施。

对各厂家提供的产品停止技术功用确认,发现产品不合格时,组织评审,提出处置方案。

担任依照«监视和测量装置控制顺序»要求,管理各种计量设备的运用。

校准维修和保养,并按合同要求向业主提供有关技术资料。

组织展开QC小组活动和统计技术的推行运用。

按技术规范、验收规范实施反省工程质量,并向业主、监理和项目经理通报反省结果,对质量和平安不合格的提出处置意见,实施质量一票否决权。

7

对用于工程的原资料、半成品、成品及设备质量负主要责任。

主要职责是:

反省催促各类司机对设备停止保养,备足各类机械的零配件,确保机械良好运营,活期向项目〔总〕经理和质检工程师提供有关机械完整率、技术条件状况的报告。

对购进的资料质量担任,一切资料有出厂质量保证书、合格证及应有的化验报告,并配合实验室停止抽检。

担任所需物资的供应任务,执行物资推销供应控制顺序,推销供应施工所需资料。

担任汇总和编制资料推销方案,明白推销产品和技术规范的功用,并签署推销合同。

担任按«标识和可追溯性控制顺序»对现场资料停止产品标识,并对其检验和实验形状停止有效性标识。

8

担任依照进货检验和实验顺序、进程检验和实验顺序和最终检验和实验组织施工全进程的检验、实验,并记载。

树立实验计量用具管理台帐,活期按规则停止计量设备的校准,并停止标识。

严厉遵守实验操作规程,仔细填写实验记载,并对实验方法和提供的实验数据承当法律责任。

关于现场运用的原资料,按规则采集样品,停止复验。

监视指点施工进程有关钢筋、砼、土方压实、轨道等工序的施工。

9

在项目总工师指导下,依据施工组织设计和施工工艺,担任编制施工测量方案、计算放样数据,并报审、报验、组织实施。

担任标段内精细控制网的复测,树立施工加密控制网,并活期复测,做好控制桩的标识和维护任务。

担任测量组织的树立和分工,编制测量任务总结和完工测量资料。

仔细复核图纸及其它设计

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