110KV海黑线OPGW通信工程光缆工程施工设计说明书.docx
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110KV海黑线OPGW通信工程光缆工程施工设计说明书
威宁110kV黑石输变电工程
110kV草海变--110kV黑石变110kV输电线路工程
OPGW通信工程
施工设计说明书
贵州明时电力科技设计咨询有限公司
设计证号:
A25200165
2010年6月
室主任:
专业组长:
校核人:
编写:
1概述
1.1设计依据
1、根据广州启弘电力工程咨询有限公司文件,启弘设咨字〔2010〕第003号《关于毕节威宁黑石110千伏输变电工程初步设计的评审意见》。
2、根据贵州电网公司部门文件,电网建〔2010〕89号《关于毕节威宁黑石110千伏输变电工程初步设计评审意见的批复》。
3、根据Q/CSG11502-2008《110kV~500kV架空输电线路设计技术规定(暂行)》,Q/CSG11503-2008《中重冰区架空输电线路设计技术规定(暂行)》。
4、电力行业标准-《光纤复合架空地线》(DL/T832-2003)等有关规程、规范、规定、导则、通知、文件。
5、线路设计说明书。
1.2设计范围
本光缆工程从110kV草海变电站通信机房引出到出线构架,沿新建110kV草海变电站~110kV黑石变电站110kV线路工程同步架设一根24芯OPGW光缆至110kV黑石变电站进线构架,接入110kV黑石变电站通信机房。
1.3OPGW光缆工程概况
1.3.1本工程复合光缆采用OPGW-24B1-80和OPGW-24B1-100两种。
从110kV草海变电站出线(N1#-N66#)15.351公里采用24芯OPGW-24B1-80光缆。
从15.351公里到110kV黑石变电站(N66#-N144#)采用24芯OPGW-24B1-100光缆。
OPGW-24B1-80光缆订货长度为16.296公里;OPGW-24B1-100定货长度17.694公里。
1.3.2分流地线采用镀锌钢绞线,从110kV草海变电站出线(N1#-N66#)15.351公里采用镀锌钢绞线1×7-11.4-1270。
1×7-11.4-1270定货长度16.119公里。
从15.351公里到110kV黑石变电站(N66#-N144#)采用镀锌钢绞线1×19-13.0-1270。
1×19-13.0-1270定货长度17.496公里。
1.3.3本工程OPGW光缆挂在110kV草海变电站~110kV黑石变电站110kV线路工程左侧地线支架上,线路工程使用杆塔共144基,其中:
单回转角塔70基,单回直线塔74基。
1.3.4光缆及金具附件和分流地线由中标厂商提供。
1.4线路本体工程概况
电压等级:
110kV;
回路数:
单回架设
导线型号:
LGJ-185/45(20mm冰区)
JLHA1/G1A-200-26/7(30mm冰区)
架空地线型号:
1×7-11.4-1270镀锌钢绞线(20mm冰区)
1×19-13.0-1270镀锌钢绞线(30mm冰区)
通信光缆:
OPGW-24B1-80复合光缆(20mm冰区)
OPGW-24B1-100复合光缆(30mm冰区)
交通情况:
线路沿线主要为乡间小路,交通运输较便利;
海拔:
全线海拔在2100米~2500米之间。
地形系数:
丘陵40%,一般山地30%,高山大岭30%。
地质比:
土35%,松砂石30%,石35%。
气象条件:
全线设计风速为25m/s,导线按照20mm、30mm覆冰设计,避雷线按25mm、35mm覆冰设计。
主要交叉跨越
被跨越物名称
跨(穿)越次数
备注
公路(含乡村支路)
25次
35kV线路
2次
35kV海黑线
10kV线路
24次
低压
11次
房屋
4处
通信线路
16次
2电气部分
2.1气象条件
根据初步设计审查意见及施工图设计时的进一步核查,确定本工程设计用气象条件组合如下表:
项目
气象条件
气温(℃)
风速(m/s)
冰厚(mm)
最高气温
+40
0
0
最低气温
-10
0
0
设计覆冰
-5
15
20(地线25)
30(地线35)
最大风速
-5
25
0
安装
-5
10
0
外过电压
+15
10
0
内过电压
+10
15
0
年平气温
+10
0
0
2.2光缆的技术参数
1)光纤芯数24芯;光纤为单模光纤;工作波长为1310nm及1550nm,光纤应符合ITU-TG.652、ITU-TG.655建议。
2)OPGW光缆的制造应遵循IEEE技术标准同时符合相关标准的最新版本。
光缆内光纤应有5‰-7‰的余长。
3)光纤的几何特性(成缆后)设计要求
模场直径:
9.6μm±0.5μm
包层直径:
125μm±1μm
包层不圆度:
<1%
模场同心度:
<0.8μm
涂层直径:
245±10μm
4)光纤的光学特性(成缆后))设计要求
有效群折射指数:
1.4645(1.31/1.55μm)
截止波长:
<1260nm。
零色散波长:
1300~1320nm。
5)光纤的传输参数(成缆后)设计要求
损耗系数:
≤0.35dB/km(λ=1.31μm,每盘每纤单向最大值)。
≤0.21dB/km(λ=1.55μm,每盘每纤单向最大值)。
色散:
零色散最大斜率≤3.5ps/nm.km(λ=1.31μm,每盘每纤最大值);≤18ps/nm.km(λ=1.55μm,每盘每纤最大值)。
熔接衰耗:
≤0.05dB/个(工程条件下双向平均值)。
OPGW-24B1-80光缆技术参数表
项目
要求
投标值
OPGW代号
OPGW-24B1
OPGW-24B1-80
光纤芯数
24G.652
24G.652
OPGW结构型式
层绞式
层绞式
受力截面(mm2)
77.0
77.0
光缆外径(mm)
12.0
12.0
外层单丝直径(mm)
2.55
2.55
参考单位重量(kg/km)
540
540
抗拉强度(KN)
99.1
100.2
直流电阻20℃近似值(/km)
1.002
1.002
短路电流允许值(kA,0.3s)
13.0
13.0
短路电流容量(20℃~200℃,0.3s)
33
51.0
弹性模量(kN/mm2)
158.4
158.4
线膨胀系数(1/℃E-6)
12.7
12.7
最大工作张力(kN)
40.1
40.1
每日张力(kN)
25.1
25.1
光纤余长(‰)
5~7
5~7
OPGW-24B1-100光缆技术参数表
项目
要求
投标值
OPGW代号
OPGW-24B1
OPGW-24B1-100
光纤芯数
24G.652
24G.652
OPGW结构型式
层绞式
层绞式
受力截面(mm2)
100.3
100.3
光缆外径(mm)
13.3
13.3
外层单丝直径(mm)
2.85
2.85
参考单位重量(kg/km)
691
691
抗拉强度(KN)
125.5
125.6
直流电阻20℃近似值(/km)
0.863
0.863
短路电流允许值(kA,0.5s)
14.42
14.42
短路电流容量(20℃~200℃),(12t)
62
62.36
弹性模量(kN/mm2)
162
162
线膨胀系数(1/℃E-6)
13
13
最大工作张力(kN)
50.25
50.25
OPGW-24B1-80结构示意图
铝包钢线
防腐油膏
不锈钢管光纤单元
结构参数
材料
根数
材料
根数
线径
中心
20%ACS
1
2.3
第一层
20%ACS
4
2.3
不锈钢管
2
含光纤
24
2.3
第二层
20%ACS
10
2.55
40%ACS
1
2.55
OPGW-24B1-100结构示意图
结构参数
材料
根数
材料
根数
线径
中心
20%ACS
1
2.6
第一层
20%ACS
5
2.5
SUS管
1
含光纤
24
2.5
第二层
20%ACS
11
2.85
光纤着色色谱:
(24芯)
1#管(1-12芯)
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
颜色
蓝
橙
绿
棕
灰
白
红
本
黄
紫
粉红
青绿
2#管(13-24芯)
序号
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
颜色
蓝*
橙*
绿*
棕*
灰*
白*
红*
本*
黄*
紫*
粉红*
青绿*
*:
色环间距50mm。
(一个色环)
2.3无金属光缆设计技术要求
2.3.1应用方式:
沿电缆沟敷设。
2.3.2技术参数
按系统通信设计要求,采用GYFTZY—24B1非金属导引光缆进入站内电缆沟,并沿缆沟敷设至通信机房。
该光缆主要参数如下:
允许拉力(N):
短期≥1500,长期≥600;
允许侧压力(N/10mm1000):
短期≥1000,长期≥300;
允许弯曲半径:
短期25倍光缆直径,长期10倍光缆直径。
普通光缆技术参数表
项目
保证值
型号
GYFTZY-24B1
外径(mm)
10.4
重量(kg/km)
90
抗张强度(N)
工作时
1500
敷设时
600
抗压强度(N/10cm)
工作时
1000
敷设时
300
允许弯曲半径(mm)
工作时
10倍光缆外径
敷设时
20倍光缆外径
工作温度范围(℃)
-40~+70
安装温度范围(℃)
-20~+40
工作年限
30年
GYFTZY-24B1光缆结构示意图
说明:
光缆采用红绿填充绳领示,3根填充绳,4根松套管,每管6芯,管内光纤色谱顺序为:
蓝、桔、绿、棕、灰、本。
2.4光缆最大设计应力及安全系数
OPGW设计张力及安全系数
本工程选用的OPGW-24B1-80与OPGW-24B1-100地线在外过电压无风条件下,档距中央导线与地线间应满足规程要求的净距,以保证线路防雷的要求。
按与另侧地线配合要求,设计安全系数、最大设计张力、平均运行张力以及另一根地线力学设计如下表:
本工程导、地线的设计安全系数和张力
线
类
线材
型号
冰
区
设计安全系数
K
最大使
用应力
MPa
最大使
用张力
kN
放线表
图号
导线
LGJ-185/45
20mm
2.65
126.18
28.75
110-HHX-HCB-32
JLHA1/G1A-200-26/7
30mm
2.70
154.65
41.75
110-HHX-HCB-33
分流地线
1×7-11.4-1270
20mm
2.75
424.60
33.71
110-HHX-HCB-34
1×19-13.0-1270
30mm
2.90
393.09
39.66
110-HHX-HCB-35
复合光缆
OPGW-24B1-80
20mm
3.05
421.55
32.46
HHX-光缆-06
OPGW-24B1-100
30mm
2.85
440.57
44.07
HHX-光缆-07
2.5光缆的塑性伸长处理
按降温法处理。
2.6光缆的金具选择及防振措施
金具:
本工程采用单悬垂线夹,单只线夹的强度不小于100kN。
悬垂线夹对OPGW的握力≥20%RTS,悬垂线夹出口处OPGW悬垂角允许值不小于30º,具体采用的双悬垂线夹型号见金具图。
耐张线夹握力应达OPGW拉断力(RTS)的95%,且不得滑动和损伤OPGW。
耐张金具的破坏强度不小于120kN,具体采用的双耐张线夹型号见金具图。
金具设计实际安全系数为:
运行情况>2.5,断线、断联情况>1.5,满足设计规程DL/T5092-1999中的有关规定。
OPGW防震及措施:
根据Q/CSG11502-2008《110kV~500kV架空输电线路设计技术规定(暂行)》,本工程OPGW光缆采取螺旋防振器进行防振。
档距<100米时,不安装螺旋防振器。
100≤档距<200米时,安装1个螺旋防振器。
200≤档距<400米时,安装2个螺旋防振器。
400≤档距<600米时,安装3个螺旋防振器。
600≤档距<800米时,安装4个螺旋防振器。
螺旋防振器的安装距离和安装方法详见图《螺旋式防震器》
螺旋防振器型号:
厂家提供
螺旋防振器安装数量详见光缆盘长配置表《HHX—光缆--01~05》。
OPGW全线均逐基接地。
接地采用与OPGW短路容量一致的专用接地线与杆塔相连(铁塔均已设置专用接地孔),以确保良好的电气连接。
2.7光缆的配置长度及中间接续盒的设置
OPGW-24B1-80长度15.351×1.04+5×0.06+0.03=16.296km
OPGW-24B1-100长度16.663×1.04+5×0.06+0.03=17.694km
中间接续盒的安装位置及分段情况如下:
盘号
架设范围
型号规格
线路长度
(m)
分盘长度
(m)
备注
1
PJ—N16
OPGW-24B1-80
3656
3862
2
N16—N25
OPGW-24B1-80
2226
2375
3
N25—N35
OPGW-24B1-80
2216
2365
4
N35—N49
OPGW-24B1-80
3036
3218
5
N49—N66
OPGW-24B1-80
4127
4476
6
N66—N81
OPGW-24B1-100
3334
3557
7
N81—N98
OPGW-24B1-100
3870
4085
8
N98—N112
OPGW-24B1-100
2775
2946
9
N112—N125
OPGW-24B1-100
2721
2890
10
N125—PJ
OPGW-24B1-100
3996
4216
共安装个9个中间接续盒,4个终端接续盒。
3杆塔部分
本工程共用杆塔144基,其中单回路直线塔74基,单回路耐张转角塔70基,具体杆塔型式及数量见下表。
序号
杆塔名称
杆塔
型式
呼称高
使用条件
水平转角
数量
水平
垂直
1
20mm
冰区
直线塔
1ZB121
15.0
300
500
0°
6
2
直线塔
1ZB121
18.0
300
500
0°
12
3
直线塔
1ZB121
21.0
300
500
0°
4
4
直线塔
1ZB121
24.0
300
500
0°
1
5
直线塔
1ZB221
15.0
400
650
0°
2
6
直线塔
1ZB221
18.0
400
650
0°
1
7
直线塔
1ZB221
21.0
400
650
0°
3
8
直线塔
1ZB221
24.0
400
650
0°
1
9
直线塔
1ZB321
15.0
500
800
0°
3
10
直线塔
1ZB321
18.0
500
800
0°
2
11
直线塔
1ZB321
21.0
500
800
0°
2
12
直线塔
1ZB321
24.0
500
800
0°
1
13
直线塔
1ZB321
33.0
500
800
0°
1
14
转角塔
1JG121
12.0
500
200/±600
0°~30°
4
15
转角塔
1JG121
15.0
500
200/±600
0°~30°
14
16
转角塔
1JG121
18.0
500
200/±600
0°~30°
2
17
转角塔
1JG121
21.0
500
200/±600
0°~30°
2
18
转角塔
1JG221
15.0
500
200/±600
30°~60°
2
19
转角塔
1JG221
18.0
500
200/±600
30°~60°
1
20
转角塔
1JG221
21.0
500
200/±600
30°~60°
1
21
30mm
冰区
直线塔
1ZB133
15.0
300
500
0°
9
22
直线塔
1ZB133
18.0
300
500
0°
8
23
直线塔
1ZB133
21.0
300
500
0°
3
24
直线塔
1ZB233
15.0
450
700
0°
5
25
直线塔
1ZB233
18.0
450
700
0°
9
26
直线塔
1ZB233
21.0
450
700
0°
1
27
转角塔
1JB133
12.0
450
200/±600
0°~5°
4
28
转角塔
1JB133
15.0
450
200/±600
0°~5°
10
29
转角塔
1JB133
18.0
450
200/±600
0°~5°
6
30
转角塔
1JB133
21.0
450
200/±600
0°~5°
1
31
转角塔
1JB233
12.0
450
200/±600
5°~30°
6
32
转角塔
1JB233
15.0
450
200/±600
5°~30°
9
33
转角塔
1JB233
18.0
450
200/±600
5°~30°
4
34
转角塔
1JB233
21.0
450
200/±600
5°~30°
1
35
转角塔
1JG223
12.0
500
200/±600
30°~60°
2
36
转角塔
1JG223
21.0
500
200/±600
30°~60°
1
合计
144
4光缆施工注意事项
4.1紧线施工
4.1.1光缆放通后,可进行紧线操作,必须用专用紧线器握住OPGW光缆,进行紧线。
4.1.2弧垂观测应选在耐张段中的一个或两个,两端架线高度基本一致、且档距较大、不在靠近耐张塔的直线塔档内进行,按现场实际温度检查相应的光缆弧垂值,进行弧垂调整。
弧垂观测过程应在无风时进行,用经纬仪进行弧垂观测,弧垂误差应控制在±1%以内。
4.1.3OPGW采用张力法放线。
4.1.4根据设计要求,每段OPGW光缆不得有接头,直接穿过中间的耐张塔和直线塔。
每段OPGW光缆的两个端头所处的耐张塔设有光缆接续盒,该塔两边各有一段OPGW光缆,两边引入的两根OPGW光缆将顺塔腿主材引入到光缆接续盒。
4.1.5架线施工时,OPGW严禁拖地,严禁与塔身发生碰撞或摩擦,必须保证OPGW的最小弯曲半径。
4.1.6OPGW光缆在展放过程中,规定每百米不允许超过5次扭转。
如旋转次数过多,就有可能损坏光纤。
为此,展放过程中必须采取防扭措施。
由于目前国内尚未有厂家生产此种防扭设备,制造厂也无配套设备,只有靠自行加工解决,它由钢丝绳、旋转连接器、防扭平衡锤和网套组成,防扭装置强度应达到5t以上。
4.1.7架线施工时,必须使用OPGW专用工具或等效的自备工具,OPGW未安装防振装置前,不具备防振能力。
在风力作用下发生振动,内部铝套管容易断裂,外部铝包钢表面铝层很薄,也易磨损,要求放线72h内应紧线安装完毕。
4.2附件安装
4.2.1转角塔耐张金具的安装
4.2.1.1将一板内层螺线条的中心点与光缆标记重合,从中心点两侧对光缆缠绞,每边缠绕2个螺距。
依同样方法分别缠绕剩余的螺线条。
待所有内层螺线条在中心点两侧缠绞完,再将端部每板螺线条缠绞完毕,要求缠绞紧密,端部整齐。
4.2.1.2将外层螺线条的分叉点与内层螺线条的分叉点标记相重合,装上U型夹套,紧握外层分叉点处预绞丝,从分叉点处预绞丝,从分叉点出处将两臂缠绞到内层螺线条上。
4.2.1.3内层螺线条的表面附着增大摩擦力的细砂,属一次性使用物品,缠绞时应特别注意不要让它们与光缆之间前后摩擦,以保证光缆不被损害、螺线条的搞拉强度不被破坏。
4.2.1.4U型夹套用来拉住外层耐张螺线条,将外层耐张螺线条夹在U型夹套内,U型夹套与其他金具连接后挂在固定挂点上。
4.2.1.5放松并拆除紧线器,耐张金具安装完毕。
4.2.1.6对没有安装光缆接续盒的转角塔,两个耐张金具握住的是同一条OPGW光缆,两个耐张金具之间的OPGW光缆下摆弧垂应距横担底面0.65~0.7m。
4.2.2直线塔悬垂金具安装
安装人员在欲装单联悬垂线夹内层螺线条(护线条)的光缆中间位置做标记,用两付提线器(或紧线器)进行光缆提线。
单联悬垂线夹由一分为二的两块橡胶夹具、悬挂件、内外螺线条三部分组成。
其安装操作顺序如下:
4.2.2.1将一根内层螺线条(护线条)中心标志点与光缆标记点重合,在螺线条标志点处分别向两端缠绕,每边缠绕2个螺距,依同样方法分别缠绕剩余的螺线条。
待每根螺线条标志点两侧缠绕完,再分别将端部所有螺线条缠绕完毕。
要求缠绕紧密,端部平整,不得参差不齐。
4.2.2.2将两块橡胶夹合拢夹到内层螺线条上,使螺线条标志点与夹具中心点重合,夹具缝线应呈水平。
4.2.2.3将一根外层螺线条(预绞丝)中心标志点与橡胶夹具中心点重合,一手握紧外层螺线条与夹具,另一只手缠绕一侧的外层螺线条,按同样方法缠绕另一侧外层螺线条,每边缠绕2个螺距,依同样方法分别缠绕剩余的螺线条。
当中心标志两侧绕完,依同样方法分别将两端剩余的螺线条缠绕完毕。
4.2.2.4按以上方法缠绞内、外层螺线条,要保证相邻两根螺线条间隙相同,必要时可使用改锤将间隙拔匀。
4.2.2.5打开悬垂线夹,使悬垂线夹与螺线条中间部分、橡胶夹具重合并合拢夹到位。
4.2.2.6将其他金具连接好并悬挂在固定点上。
放松并拆除提线器(或紧线器),单联悬垂线夹安装完毕。
4.2.3光缆接续盒的安装
4.2.3.1将OPGW光缆沿塔腿主材引下,并用引下线夹住固定光缆,要注意光缆不得扭曲、“打金钩”和受其他伤害。
4.2.3.2当OPGW光缆引下到装光缆接续盒位置(离地面≥10m)时,光缆要留有20多米的余长,并盘圈固定,光缆盘圈直径不小于1.2m。
4.2.3.3由专业人员进行光纤熔接及