各类设备 设施安全验收.docx

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各类设备设施安全验收

各类设备设施安全验收

主要包括：

脚手架验收记录；模板工程验收记录；基坑支护验收记录；安全防护设施验收记录；临时用电验收记录；塔吊验收记录；施工电梯验收记录；外用电梯验收记录；施工机具验收记录；起重机械安全装置检测记录；漏电保护器测试记录；接地电阻测试记录；绝缘电阻测试记录；电工巡视维修记录；垂直运输机械交接班记录等二十五项记录。

Ⅰ、落地式脚手架验收

1、脚手架的验收在每一步搭设高度后,验收一次。

2、“验收结果”根据验收内容和脚手架专项施工方案用简洁的语言或数字写出。

3、“架体名称”填写砌筑落地式脚手架或装修落地式脚手架。

4、“搭设高度”填写实际搭设的高度或用标高来反映。

5、“验收结论”填写验收合格意见同意使用。

一、施工方案

1、脚手架必须编制施工方案并经审批，内容：

基础处理、架设要求、杆件间距及架体连接、剪刀撑设置、防护栏及脚手板等内容，并绘制立面图、搭接作法详图。

2、安装拆除的原则：

拆除顺序和搭设顺序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，从脚手架顶端拆起。

3、搭设顺序：

做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底坐→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→一步纵向水平杆→一步横向水平杆→抛撑（连墙件）→二步纵向水平杆→二步横向水平杆→三、四步纵横向水平杆→连墙件→接立杆→剪刀撑→铺脚手板→护身拦→挡脚板→立挂安全网→……。

4、拆除顺序：

安全网→护身拦→挡脚板→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→连墙件→剪刀撑……。

5、脚手架搭设高度小于25m时，可按规范要求做，架体搭设不用计算；搭设高度大于25m时，必须进行设计计算及绘制卸荷方向详图，材质不允许用木质搭设，钢管脚手架采用双立杆及缩小间距等措施，绘制图纸及说明脚手架基础做法，并经审批验收。

搭设高度大于50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷。

6、进行的设计计算：

⑴纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；

⑵立杆的稳定性计算；

⑶连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；

⑷立杆地基承载力计算。

7、施工方案应能指导施工。

二、立杆基础

1、立杆基础回填土应平整、夯实，脚手架底坐底面标高宜高于自然地坪50mm。

2、高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置；高度在25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢；高度在50m以上，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50cm厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。

3、底坐有可锻铸铁制造与焊接底坐两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。

底坐套管长度为150mm，一般外径57~60mm，壁厚3.5~3mm的钢管。

底板边长150mm，厚8mm的钢板制成。

4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

双排纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

5、金属钢管脚手架应接地并设排水设施。

三、架体与建筑结构连接

1、脚手架高度在7m以下时，立杆时每隔6跨设一抛撑并与架体可靠连接，与地面的倾角应在45-60度。

直到连墙件安装稳定后方可拆除。

2、连墙件的布置应符合下列规定：

⑴连墙件宜靠近主节点设置，连接点与主节点的距离不应大于300mm。

⑵连墙杆应靠近节点并从第一步大横杆处开始设置，拉结点按两步三跨或三步三跨间距布置。

⑶脚手架高度≤50m每根连墙杆控制面积≤40m2，高度＞50m时每根连墙件控制面积≤27m2，竖向间距不应大于建筑物的层高。

⑷宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。

⑸一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

3、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连接件与建筑物可靠连接，宜可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

柔性连接可在墙体内预埋Ø8钢筋环，用双股8号（Ø4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，顶撑应可靠地顶在砼圈梁、柱等结构部位，以限制脚手架里外两侧变形。

4、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

5、当在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连接，不准采用柔性连接。

四、立杆

1、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

搭接长度不应小于是1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

2、步距1.5m立杆接头布置：

第一节立杆选用6、4.5、3m三种长度的钢管，从始往末端依次排列，重复组合，上部均采用6m钢管接长（钢管出厂规格为6m），对接扣件连接。

6是1.5的倍数，第一节立杆符合要求，接长立杆一定符合要求。

底节立杆配料：

6m，6－1.5＝4.5m，（1.5m钢管可用做横向水平杆用，这样可充分利用截下的钢管，节省材料。

）

3、步距1.8m立杆接头布置：

第一节立杆选用5.4、3.6、1.8m三种长度的钢管，从始往末端依次排列，重复组合，上部均采用5.4m钢管接长，对接扣件连接。

5.4是1.8的倍数，第一节立杆符合要求，接长立杆一定符合要求。

4、纵向水平杆间距：

纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

5、纵向水平杆接长宜采用对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或同跨两相邻接头水平距离不小于50cm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；采用搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于10cm。

当使用钢、木、竹脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

五、剪刀撑

1、剪刀撑的斜杆与地面的倾角宜在45°-60°，跨越立杆根数为5-7根，宽度不小于4跨且不小于6米，并有垫板。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

2、24m以下的单双排架由底到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

3、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设一道。

4、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。

六、脚手板与防护栏杆

1、竹、木脚手板自重标准值为0.35KN/m2，冲压钢脚手板为0.3KN/m2,栏杆、冲压钢脚手板挡板自重标准值0.11KN/m，栏杆、竹串片（木）脚手板挡板为0.14KN/m。

2、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。

施工操作层必须满铺架板，两端用直径为1.2mm的镀锌钢丝箍两道并绑扎平整牢固，距离墙面12-15cm。

脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但两端应可靠固定。

⑴脚手板采用搭接时铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm，伸出横向水平杆的长度不应小于10cm；

⑵采用对接时，接头处必须设置两根两根横向水平杆，脚手板外伸应为13-15cm，两板外伸长度的和不应大于30cm。

挡脚板高18cm，每隔3m做固定，

3、自第二步起每步必须设一道防护栏，施工层应设60cm、120cm两道防护栏杆，外挂立网防护。

七、小横杆设置

1、小横杆间距：

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

2、横向水平杆构造：

主节点处必须设置一根横向水平杆，应紧靠立杆用直角扣件与大横杆扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15cm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于50cm。

小横杆伸入大横杆外侧小于等于10cm。

3、双排架小横杆距墙体面不小于10cm；单排架小横杆伸入墙体应不小于18cm并固定。

八、杆件搭接

立杆、大横杆接头应采用对接扣件，开口应朝内，钢管脚手架剪刀撑的的搭接长度不小于100cm且不少于2只旋转扣件紧固。

九、架体内封闭

1、施工层以下每隔10m应用平网或架板封闭。

2、施工层脚手架内立杆与建筑物之间应进行封闭。

十、脚手架材质

1、钢管必须符合3号钢的标准，外径不小于48mm，壁厚不低于3.0mm，其重量控制在每根25kg以内，立杆、大横杆的长度4-4.5m为宜，最大不得不超高6.5m，横向水平杆最大长度不得超过2.2m。

2、钢套、扣件、螺栓严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

3、扣件应有出厂合格证，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

扣件表面应做防锈处理，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

扣件分直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

直角扣件：

用于垂直交叉杆件间的连接扣件。

对接扣件：

用于杆件对接连接的扣件。

旋转扣件：

用于平行或斜交杆件间连接的扣件。

十一、通道

1、架体应设上下通道，高度不大于6m的为“一”字形，以上为“之”字形，斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。

人行斜道坡度不小于1∶3，宽度不小于1m；运料斜道坡度不小于1∶6，宽度不小于1.5m。

并设20×20mm间距不大于30cm的防滑条。

2、斜道平台面积不小于3.5m2，拐弯平台面积不小于6m2，宽度不小于1.5m。

3、斜道两侧及平台设1.2m和0.6m的两道护栏及18cm的挡脚板，并挂立网防护。

十二、卸料平台

1、卸料平台应编制设计计算书及编制施工方案。

2、卸料平台支撑禁止与脚手架连接，自成受力系统。

3、卸料平台应有限定荷载的重量标牌，一般为3KN/m2。

十三、交底与验收

1、脚手架在搭设前，由施工员向架子工进行书面的安全技术交底，并履行签字手续。

2、脚手架搭设完毕后，应由单位元元工程负责人、班组负责人、安全人员进行验收签字，并有量化的验收单。

标验标准：

钢管立杆纵距偏差为±5mm；钢管立杆垂直度偏差不大于1/100h（h为总高度），且不大于10cm（立杆纵、横向垂直度检查：

纵向用经纬仪或吊线方法；横向检查在每立一根立杆与连墙件固定立杆时，用卷尺或样尺测量立杆与墙面的距离）；扣件紧固力矩为：

40-50N.m，不大于65N.m，抽查安装数量的5%。

Ⅱ、模板工程验收表

1、在梁或楼板的模板工程完成后，项目质检员对验收部位的模板安装工程检验批质量进行验收时，工地安全员也必须对验收部位的模板安装工程的安全性进行验收，验收结果根据验收内容和模板专项安全施工组织设计用简洁的语言和数字写出。

2、“支模部位”填写安装验收的实际部位，可用轴线来表示或结构层数来表示。

3、“支模日期”安装的施工日期。

4、“支拆负责人”由班长亲自签名。

5、“验收结论”验收合格同意进入下道工序。

一、施工方案

1、模板工程应编制施工方案并经主任工程师审批后方可实施。

2、施工方案应编制的内容：

模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件、砼输送、浇筑方法及有关的安全技术措施要求等。

二、支撑系统

1、现浇砼模板的支撑系统应有设计计算书，主要包括：

支撑系统及其支撑模板的楼地面能承受的强度计算；构造措施；接头方法；构造大样及剪刀撑的设置；材料类别；使模板支撑系统具备足够的强度、刚度、稳定性的抗倾覆验算；斜向支撑的设置等。

2、支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。

三、立柱稳定

1、立柱材料可用钢管、门型架、木杆，其材质和和规格应符合设计要求。

木支撑应使用松木或杉木，不得采用杨木、柳木、桦木等易变形开裂的木材。

木顶撑的间距一般为800-1250mm，顶撑头为50mm×100mm方木，顶撑立柱为100mm×100mm方木。

当梁模支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模支架的中心线处，其偏心距不大于25mm；立杆应垂直设置，2m高度垂直度偏差为15mm。

2、立柱底部应平整、坚实且设置垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。

设在立杆底部可调式底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠固定。

3、扣件式钢管脚手架纵横向支撑设置：

450cm以下的模板支架支设2道交错水平杆，间距120--160cm，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置；450cm以上的部分，每150cm加一道水平纵横杆且每延10m设一道水平杆。

4、当跨度大于10m的支撑系统，剪刀撑设置间距不大于5m。

5、立杆间距不大于1m。

四、施工荷载

1、模板上施工荷载不大于2.5kN/m2。

2、模板上堆料应整齐、均匀。

五、模板存放

1、大模板存放应制定防倒塌措施，应采用两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实。

2、模板存放离楼层沿应大于1m，堆放高度不超过1.6m。

六、支拆模板

1、支设、拆除3m为上的模板，应搭设脚手架或操作平台并设防护栏；高度小于3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作。

2、拆除区域应设立警戒线并有专人监护，拆除模板应符合方案规定程序要求，先支的后拆，先拆非承重部分，拆除大跨度梁支撑柱时，要用起重机垂直吊牢，先从跨中开始向两端对称进行；拆除薄壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。

当立杆水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立杆模同时拆除，以确保柱模稳定。

3、模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模不得大面积撬落，严禁随意抛掷，施工现场禁止出现有未拆除的悬空模板。

七、模板验收

1、模板拆除应经申请批准且砼已达到强度要求。

2、模板工程应办理验收手续，应由安装负责人、项目技术负责人、监理、安全等人员签字。

3、验收单应有以下量化内容：

立杆基础、立杆间距、剪刀撑设置、纵横水平杆设置、材质情况等内容。

4、支拆模板应进行安全技术交底并履行签字手续。

八、运输道路

在模板上运输砼应设走道垫板，并且走道应放置平稳、牢固。

九、作业环境

作业面孔洞、垂直作业及临边防护措施。

十、模板拆除申请报告书

1、“拆除部位”拆除模板的部位。

2、“试压砼报告的标号”填写试压砼报告单的编号。

3、“申请班组”填写拆模的模板班组。

4、“申请事由”填写内容包括：

⑴拆除部位砼浇注已多少时间；⑵拆除部位的砼设计强度为多少，同条件养护下砼试块试验强度为多少，达到设计强度的多少；⑶人员、机具、施工环境是否安排；⑷拆模的安全技术交底是否完成等。

Ⅲ、基坑支护验

1、“支护方案”：

现场采用的支护方法或几种方法的组合。

2、“支护高度”：

按实际支护高度填写。

3、“支护负责人”：

负责基坑支护的负责人签字。

4、“验收结果”：

根据“验收内容”及专项施工方案用简洁的语言将验收结果写出。

一、施工方案

1、基础施工必须编制施工方案（包括：

土质情况及深度、安全边坡设置、固壁支撑措施、物料堆放、机械运输等内容），方案应有针对性并能够指导施工，且经审批。

2、基础深度超过5m时，应有专项支护设计（包括：

放坡要求及支护结构设计、机械类型选择及开挖时间、开挖顺序，分层开挖深度、坡道设置及车辆进出道口、降水和排水措施及监测等要求）。

二、临边防护

基坑深度超过2米，沿边处必须设1.2m和0.6m两道防护栏杆，下设18cm挡脚板，外侧立网防护并悬挂安全标志，夜间挂红色标志灯。

三、坑壁支护

1、原状土放坡，基坑深度小于3m时，必须根据土质和开挖深度进行放坡，可采用一次性放坡。

当深度达到4-5m时，可采用分级放坡。

2、5m以下的深基坑支护应符合设计院出具的专项支护设计（包括排桩支护、地下连续墙支护、坑内支撑与坑外拉锚、水泥土墙支护等）。

3、支护设施如产生局部变形应采取有效措施。

四、排水措施

1、遇地下水基坑或雨季，必须有畅通的排水设施。

基坑地下水一般的控制方法有：

排水、降水、隔渗。

⑴排水，开挖深度较浅时，可采用明排水，沿槽底挖出两道水沟，每隔30-40m设置一集水井，用抽水设备将水抽走。

⑵开挖深度大于3m时，可采用井点降水。

井点降水每级可降低水位4.5m。

在基坑外设置降水管，管壁有孔并有过滤网，可以防止在抽水过程中将土粒带走，防止土体结构被破坏。

⑶隔渗，基坑隔渗是用高压旋喷、深层搅拌形成的水泥土墙和底板而形成的止水帷幕，阻止地下水渗入基坑内，抽水井可设在坑内，也可设在坑外。

2、深基坑采用坑外降（排）水应有防止临近建筑危险沉降措施。

五、坑边荷载

1、基坑边1.2m以内不得堆土、堆料、停放机具，弃土堆置高度不超过1.5m。

2、有特殊要求的坑边需放置机具设备的，应制定安全技术措施。

六、上下通道

工作人员上下应设专用通道并符合搭设技术要求。

七、土方开挖

1、进入施工现场作业的施工机械，应组织人员对其制动安全装置进行检查，符合规定方可进行作业。

2、挖掘机作业时禁止人员进入作业半径内。

3、挖掘机作业位置必须牢固可靠。

4、操作司机必须持证上岗。

5、挖掘机手应按安全技术交底的要求进行作业。

八、基坑支护变形监测

1、基坑开挖之前应作出系统的监测方案。

包括：

监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息回馈等。

对基坑进行变形监测时，应对支护结构、临近的建筑物、重要线路、道路进行沉降观测，并做好记录。

2、基坑开挖过程中的监测：

⑴支护体系变形情况；⑵基坑外地面沉降或隆起变形；⑶临近建筑物动态。

九、作业环境

1、基坑内作业人员应设有安全立足点，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合要求。

2、垂直交叉、多层作业的上下应设隔离防护棚进行隔离作业。

3、夜间施工的照明光线应达到100-200IX（照度），且每m2照明容量应达到4-6W。

Ⅳ、安全防护用品及设施验收

1、该验收表中“三宝”的验收由安全部门的有关人员随机抽样，按标准进行检测。

对“三宝”的验收频率可以是不定期的，随机的。

“三宝”的检测严格按《安全帽》（GB2811-1989）、《安全带》（GB6095-1985）、《安全网》（GB57257-1997）、《密目式安全立网》（GB16909-1997）等标准执行。

当发现有疑问时，请有关部门进行鉴定，认可后才能使用。

2、安全防护设施的验收记录根据现场的实际进行验收。

现场的防护设施完成后，即进行验收，合格后投入使用。

一、安全帽

1、安全帽配件应齐全、完整无损伤、无裂纹及缺口，重量不超过400g。

国标：

用5kg钢锤自1m高落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值不应超过500kg；耐穿透性试验用3kg钢锥自1m高度落下，钢锥不应与头模接触。

2、使用寿命：

植物枝条小于两年；塑料小于两年半；玻璃、维纶钢小于三年半。

3、永久性标志：

制造厂商标型号、生产日期、生产许可证编号、合格证。

4、安全帽佩戴必须系下颚带子，以防失安全帽坠落失去防护作用。

二、安全网

1、密目式安全网应采用阻燃聚乙稀的材质，可水洗，规格2000目/10cm×10cm，尺寸：

180×600cm，允许公差±2%，环扣间隔≤45cm。

2、在建工程外侧应用密目式安全网封闭，挂在落地式单排脚手架的内侧、双排脚手架外杆的内侧。

拴挂密目式安全网应按步在上下大横杆之间用￠8mm尼龙绳横挂，不能用铁丝，尼龙绳不要一根长绳绕杆系网，要分段按网眼拴系，立杆不要系绳穿网。

3、为防止造成接头封闭不严，挂网应从接料平台一侧开始，连续在一个水平杆之间拴挂，到建筑物角杆时可把密目式安全网挂在角杆的外侧，角立杆过后再把网挂在架体内侧，网的长短不齐处放至接料口另一侧处理，达到美观的要求。

4、在建工程的架体与墙体之间，施工层用安全平网兜严，每隔10m加设一道安全平网防护。

5、安全网应有安全检测部门出具的检验报告及准用证。

做耐贯穿试验（将网与地面成300夹角，在其中心在线3m处，用5kg重的钢管（管径48~51mm）垂直自由落下）不穿透。

三、安全带

1、安全带应有永久性的标志及合格证、检验证，（合格证上应用产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员）无损伤、吊钩、自锁钩、缓冲器等配件应齐全。

2、安全带系挂应符合要求，架子工安全带绳长1.5-2m，应作垂直悬挂，禁止低挂高用。

3、安全带一般使用5年应报废。

使用两年后，按批量抽验，以80kg重量，自由坠落试验，不破断为合格。

普遍使用速差式自控器（可卷式安全带）是装有一定绳长的盒子，作业时可随意拉出绳索使用，坠落时凭速度的变化引起自控。

四、楼梯口、电梯井口

1、楼梯口应搭设120cm、60cm两道临时护栏。

2、电梯井口应设工具化、定型化的防护栏杆或固定栅门，高度不低于120cm，门栅网格的间距不应大于15cm。

3、电梯井道每隔两层且不大于10M设一道平网防护。

五、预留洞口、坑井防护

1、预留洞口、坑井防护应做到工具化、定型化。

2、防护标准为：

孔洞口尺寸小于25cm但大于25MM的用盖板盖住并防止移动。

孔洞口尺寸为25--50cm时，制作定型的木、铁等装置板，有防止移动的措施。

孔洞口尺寸50--150cm时，设置金属扣件网格，上加脚手板防护。

边长大于150cm时，四周设防护栏，洞口下挂安全平网。

坚向洞口应加装开关式、工具式、固定式的防护门

六、通道口防护

1、施工现场进人的通道口应搭设安全防护棚，高度超过24M的层次上施工作业，应设双层防护棚。

2、防护棚顶部材料可采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其它材料。

防护棚搭设宽度每边边长应大于通道口100cm，长度按建筑物高度而定，符合坠落半径的尺寸要求。

3、阳台、楼板、屋面等临边防护

当工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，临边防护的防护栏应由100-120cm、50-60cm上下两道横杆组成，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；坡度大于1/2.2的屋面，防护栏杆高150cm，并加立网防护或设18cm高的挡脚板。

栏杆柱的固定方法：

当基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50-70cm深。

钢管离边口距离不应小于50cm。

当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

当砼楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。

采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10MM螺栓与竹、木杆件拴牢。

当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的砼块，然后用上述方法固定。

Ⅴ、临时用电验收表

1、“供电方式”填写外电线路或自备电源两种供电方式。

2、“进线截面”根据设备总容量的计算来确定由外电网进入施工现场的导线截面。

3、“用电容量”指施工现场所有设备用电总容量。

4、“设备保护方式”填写施工现场用电保护方式，如TN-S、TN-C-S等保护系统。

5、“临时用电验收”发系统完成