外墙保温系统开裂、空鼓控制工艺措施.docx

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外墙保温（板）系统开裂、空鼓控制工艺措施

1、适用范围

适用于外墙以保温板为保温材料，装饰层为涂料、饰面砖、非透明幕墙的外墙外保温系统。

2、施工准备

2.1材料准备

2.1.1进场的保温材料质量合格证等资料齐全，复检报告合格，导热系数、尺寸稳定性、（垂直于板面的）抗拉强度、吸水率、压缩强度等指标满足规范及设计要求；材料摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。

保温板出厂时间满足了自收缩的陈化时间要求。

2.1.2胶黏剂、界面砂浆、抹面胶浆的粘结强度、柔韧性等指标满足规范要求。

2.1.3耐碱玻纤网的质量、抗拉强度（拉伸力）等指标满足规范要求。

存放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。

2.1.4水泥为32.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。

2.1.5采用细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%。

2.2作业条件

2.2.1施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。

夏季高温时，避免阳光暴晒。

5级风以上或雨天禁止作业。

2.2.2外保温基层施工质量验收合格。

2.2.3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。

2.2.4施工前，洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求并通过验收。

门窗框、各种管线、支架、预埋件等构配件应安装完毕，并按保温工程要求预留出保温层厚度。

2.3施工机具

锯条或刀锯、打磨保温板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）、小铁平锹、提漏（1kg/个或5kg/个）、塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）、铁筛网（16目）

3、工艺流程

涂料、块材面层：

基层处理、验收→弹、挂控制线→配制胶粘剂→粘贴保温板→（安装锚栓）→配制抹面胶浆→抹第一层抹面胶浆→压铺耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆→饰面层（涂料、块材）

非透明幕墙：

基层处理、验收→弹、挂控制线→安装幕墙承力构件→配制胶粘剂→粘贴保温板→安装锚栓→配制抹面胶浆→抹第一层抹面胶浆→压铺耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆→安装幕墙饰面板

4、施工要点

4.1基层处理：

4.1.1基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物；

4.1.2找平层应与墙体基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、爆灰等现象。

4.2胶粘剂或抹面胶浆配制应符合下列规定：

4.2.1胶粘剂或抹面胶浆配制时，应采用聚合物干混砂浆专用搅拌机进行搅拌，严格控制加水量和搅拌时间，确保均匀度和粘稠度。

4.2.2每次配制胶粘剂或抹面胶浆时，应控制配制数量，并按产品说明书要求时限使用。

4.3粘贴保温板

4.3.1外墙粘贴保温板前，应按设计要求及现场实际绘制排板图，并在找平层上弹出保温板、分格缝和防火隔离带的位置控制线；应在阴阳角及其它必要处挂垂直基准线，应在每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度；

4.3.2应按设计粘贴面积及布料位置要求在板面涂布胶粘剂；其与基层的粘结宜采用点框粘法或条粘法粘贴，粘结面积应满足相应规范和设计要求，无规定时不应小于被粘结板面面积的50%。

4.3.4粘贴时应轻柔、均匀挤压，每贴完一块板，应及时清除挤出的胶粘剂，并用2m靠尺及橡皮锤对板进行调整，保证其平整度符合要求；

4.3.5相邻板块应错缝拼接，分层铺设时，上、下两层板的接缝应相互错开；超过2mm的缝隙应采用同类条状材料填塞密实

4.3.6门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块板切割成型，保温板接缝应离开角部至少200mm。

4.4锚固件安装

4.4．1当基层墙体为混凝土、烧结空心砖、混凝土小型空心砌块时，锚固件的有效锚固深度应不小于25mm；当基层墙体为加气混凝土砌块时，锚固件的有效锚固深度应不小于50mm；建筑高度在50m以下的墙面每平方米锚固点不少于4个；50m以上100米以下的墙面每平方米锚固点不少于6个。

4.4.2用于辅助固定的锚固件应设置在第一层玻纤网格布外侧。

4.4.3任何面积小于0.1m2的保温板应设置一个锚固件。

4.5耐碱玻纤网格布及抹面砂浆施工

4.5.1施工单层耐碱玻纤网的抹面层时，应先在保温板表面均匀抹一道厚度为3mm左右的抹面胶浆，并趁湿压入耐碱玻纤网，待胶浆干硬至可触碰时再抹第二道，其厚度为2mm左右，抹平并使抹面层总厚度达到设计要求；

4.5.2施工双层耐碱玻纤网的抹面层时，应先在保温板表面均匀抹第一道厚度3mm左右的抹面胶浆，并趁湿压入第一层耐碱玻纤网；第一道抹面胶浆养护1d～2d后可进行第二道抹面胶浆施工，厚度为2mm左右，并趁湿压入第二层耐碱玻纤网；第二道抹面胶浆稍干后可薄抹第三道抹面胶浆，抹平并使抹面层总厚度符合设计要求；

4.5.3抹面胶浆施工间歇宜在分格缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。

在连续面上施工时，如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差要求；

4.5.4网布间搭接宽度应不小于100mm；在墙体阴、阳角部位，每边耐碱玻纤网布转角搭接宽度均不小于200mm；

4.5.6门窗洞口周边应采用双层耐碱玻纤网包边角加强，在门窗洞口四角沿45°方向加铺一层200mm×300mm的耐碱玻纤网；

4.5.7抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨蓬、压顶以及其它突出墙面构件的顶面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理；

4.6饰面层施工：

4.6.1抹面层施工完毕，至少养护7d后，方可进行饰面层施工；

4.6.2涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定，在抹面层上应采用柔性耐水腻子批嵌平整，不得采用普通腻子；

4.6.3饰面砂浆的使用厚度不大于6mm；

4.6.4柔性饰面块材粘贴应满足下列要求：

1）按设计要求和施工样板进行试排，确定缝宽；弹出粘贴控制线；

2）宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为2～3mm，均匀压实；

3）在粘结层初凝后，不得再调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度；

4）勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行；缝应平直、光滑、无裂纹、无空缺。

4.6.5非透明幕墙保温系统施工应符合下列规定：

1）保温系统的施工应在幕墙承力构件安装完成验收合格后进行，如确需在保温工程施工过程中或施工后进行焊接施工，应采取可靠的防护措施，确保消防安全。

2）保温系统的施工不得损伤幕墙构件。

5、防开裂、空鼓要求

5.1材料要求：

5.1.1对保温板的要求：

保温板在生产后会产生一定的收缩，为了避免外保温系统饰面层出现裂缝，保温板出厂前应在自然条件下陈化，不同保温板满足不同的陈化时间。

5.1.2对塑料锚栓的要求：

（1）锚栓采用高强度的膨胀锚栓和有较高承载力锚栓圆盘，确保保温系统长期使用的安全性和可靠性。

（2）如果锚栓的胀管质量差，锚固作用达不到要求，在其打入胀芯后的膨胀过程中，胀管根部会开裂，豁口延伸到胀盘，为水的渗透创造条件，因此锚栓必须用韧性好的尼龙制作。

同时塑料圆盘直径不小于50mm,锚栓有效锚固深度不小于25mm。

5.1.3对增强层（网格布）的要求：

抹面砂浆中增强网（如玻纤网格布）的使用，一方面能够有效的增加抗裂防护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本可能产生的较宽裂缝（有害裂缝）分散成许多较细裂缝（无害裂缝）从而形成其抗裂作用。

所以说：

表面涂塑材质及涂塑量对玻纤网格布的早期耐碱性具有较重要的意义，而玻纤的品种对长期耐碱性具有决定意义。

5.1.4对抹面胶浆的要求：

由抹面砂浆与增强网构成的抗裂防护层对整个系统的抗裂性能起着比较关键的作用。

抹面砂浆的柔韧极限拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形（干缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形）及基层变形之和，从而保证抗裂防护层抗裂性要求。

5.1.5对饰面层的要求:

饰面层的材料不仅要求防裂而且要求透气（水汽）与保温层协调，应选择柔性腻子和弹性外墙涂料。

同时涂料的颜色不易过深，颜色的明度不低于25%，以尽量减少夏季外保温系统对太阳热量的吸收，降低温度应力。

5.2施工措施

5.2.1紫外线对聚苯板的损害：

保温板不应置于室外，连续受阳光照射，表面会由于太阳光紫外线的照射，其表面因老化而导致生成粉末，该粉末的形成将会降低保温板与各界面层的粘结强度，甚至产生空鼓、开裂等现象，所以保温板粘贴后，应尽快进行抹面层的施工。

5.2.2基层要求：

（1）基层的处理要求：

应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011和《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T2202010中一般抹灰质量要求。

（2）基层的潮湿要求：

如果基层由于长时间下雨或者粉刷未干燥，则墙体粉刷砂浆表面的孔洞就会被水充满，使胶粘剂硬化生成的水化物不能“扎根”到墙体表面的孔隙中而形成粘结强度，所以墙体必须在保温板粘贴之前进行充分的干燥，一般养护干燥时间为7-14天。

5.2.3对粘结面积的要求：

（1）不同保温材料，粘结面积应满足相关规范和设计规定，施工过程中保温板通过必要的挤压，外墙的不平整性可在一定的范围内被找平，同时足够的挤压有助于提高粘结砂浆的粘结面积之间相应的粘结能力。

如果不能保证最少的粘结面积，外保温系统的安全性就得不到保证。

（2）保温板采用点粘法粘结，应保证在板的中央至少要有2个粘结点，一方面是为了保温板在基层上有足够的粘结强度；另一方面是为了避免保温板中心部位的凸起，造成保温板连接处出现裂缝。

5.2.4对门、窗洞口周围以及十字交叉缝处要求：

（1）粘贴保温板时应严格按照要求进行施工，尤其在建筑物的边棱部位，由于铺设有十字交叉的保温板，可能会在交叉点出现不平整，并改变抹面层的厚度，从而导致裂缝的形成，所以在施工抹面层之前应进行打磨处理

（2）在门、窗洞口周围的保温板应该是整板切割，不得出现通缝，并且与窗角呈45度加设一块加强网格布，防止形成八字裂缝。

5.2.5对保温板连接处要求：

保温板之间应是紧密拼接相连，其缝隙应该小于1.5mm.若保温板呈非紧密连接,则胶浆会压到板缝中去,当砂浆层热胀冷缩受到限制,就会出现应力不均而导致裂缝的产生,所以要求大于1.5mm的板缝隙,必须用保温板条或者用PU胶填塞。

5.2.6对保温板的表面处理及拼接高差要求：

（1）打磨处理处理后,应用扫帚或者鼓风机清理保温板表面附粘的碎屑,防止抹面层与保温层之间形成隔离层,造成空鼓。

（2）保温板拼接高差虽然可以通过抹面层弥补，但造成砂浆层在凸出部位的厚度不可避免地被减少，造成此部位裂缝的形成，所以在施工抹面层之前应进行打磨处理。

5.2.7对锚栓的安装方式的要求：

安装锚栓钻孔时应保证水平水平，不让锚栓发生倾斜现象，以免防护层在斜翘的锚栓盘处发生开裂而渗水。

在锚栓盘压入过程中，要防止保温板面发生脆裂，以免雨水从裂缝处渗入，同时锚栓圆盘与保温层的表面持平。

5.2.8对网格布搭接长度的要求：

在抹面砂浆中铺设网格布，其目的为了避免抹面胶浆中裂缝的产生，网格布的搭接≥10cm。

如果网格布不搭接，则网格布之间的拉伸力就不难传递，产生裂缝。

5.2.9对网格布的铺设要求：

（1）在抹面胶浆内部形成的拉应力可被网格布吸收，为了将抹面胶浆中这种拉应力转移到网格布中来，就必须用抹面胶浆将网格布全部覆盖；如果网格布不能全部覆盖，拉应力就不能全部或者根本不被吸收，抹面胶浆的表面易产生裂缝。

（2）为了保证胶浆与网格布之间有足够的粘结力，首先第一遍底层抹面胶浆要抹在保温层上，并用力将网格布压入，涂抹第二遍抹面胶浆。

如果不涂抹第二遍抹面胶浆，在抹面胶浆层中产生分离层，形成了露网现象。

网格布铺设时应绷