异步电动机检修基础知识.docx

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异步电动机检修介绍

原创电力知识论坛电力知识论坛2023-05-2123:

22发表于广东

生活箴言:

必须不断的提醒自己:

放下你的浮躁,静下心来阅读。

放下你的担忧,勇敢走自己的路。

放下你的贪婪,有失必有得。

放下你的自卑,相信你自己。

放下你的虚荣,别自以为是。

放下你容易被诱惑的眼睛,听从自己的内心。

放下你的自私,学会懂得感恩。

放下你的懒惰,该好好努力了。

1、什么是异步电机的小修?

其检修周期一般为多少?

检修项目有哪些?

异步电机的小修是指不拆开电动机、只对电机进行清理、检查。

其周期一般为6~12个月。

其检修项目如下:

(1)清扫电动机定子外壳、擦净运行中积累的污垢。

(2)测量电动机定子绕组的绝缘电阻及直阻,测量后应将接线恢复好,拧紧接线螺母。

(3)检查电动机端盖和地脚螺栓是否紧固,若有松动应拧紧,必要时更换。

(4)检查接地线是否可靠。

(5)检查并清扫电动机的通风道和冷却系统。

(6)拆下轴承盖,检查油脂是否干枯、变质、必要时加油或更换洁净的同一型号润滑油,处理完毕后应上好轴承端盖并紧固螺栓。

(7)检查炭刷、滑环是否良好。

2、什么是异步电机的大修?

其大修周期为多少?

检修项目一般有哪些?

异步电机的大修是指全部拆开电机进行检查和修理,大修的周期一般为2~3年。

大修项目如下:

(1)定子的清扫与检修

1)、清扫灰尘或油垢。

电动机分解揭盖、抽出转子,应全面进行清扫。

可用压力0.3~0.5MPa左右的干燥压缩空气,吹净通风道和绕组等灰尘和杂质,并用电机清洗剂清理积灰和油垢,但在清理时应注意防火,如果油垢较重,可用木板或绝缘板制成的刮片清除,严禁使用铁制工具清理。

2)、检查外壳与地脚。

外壳与地脚应无开焊、裂纹和损伤变形。

3)、检查铁芯。

铁芯各部位应紧固完整,没有过热变色、锈斑、磨损、变形、折断和松动等异常现象。

铁芯若有松弛现象,应在松弛处打入绝缘板制成的楔子。

另外应详细检查铁芯与机壳筋键结合处是否牢固可靠,是否有开焊和位移等异常现象,通风孔是否畅通。

4)、检查槽楔。

检查槽楔是否松动、断裂、变形等现象,并用小木锤或小型钝形铁制工具敲击应无响声,槽口一般应更坚固,若松动的槽楔超过全长的1/3以上,应退出槽楔,加相当量的绝缘板后重新打紧,更换后应涂上绝缘漆。

槽楔伸出铁芯端面长度应适当,一般100KW以上的电机应为10~15mm,100KW及以下的一般为5~10mm。

5)、检查定子绕组端部。

绕组端问绝缘是否有损坏、过热、漆膜脱落现象;绕组端部绑线、垫块等是否松动,如果绑线松动或断裂有可能导致绕组线圈松动,甚至造成绝缘损坏。

6)、检查定子绕组引线及接线盒。

检查引线绝缘、引线瓷瓶是否完好、引线是否断裂。

必要时要重新包扎绝缘,焊接引线、修补或更换瓷瓶。

7)、测量定子绕组的直阻、绝缘电阻和吸收比。

若绕组有短路、接地故障,应进行修理。

若绝缘受潮,应根据具体情况选用适当的干燥方法进行干燥处理。

(灯泡烘干法:

6kv\380v。

定子短路烘干法:

首先测量定子绕组有0.5MW或以上绝缘,将转子堵住不转,通以380V电源在定子绕组上进行烘干。

(2)转子的清扫与检修。

1)、可用压力为0.3~0.5MPa的干燥压缩空气吹扫转子各部位的灰尘,用电机清扫转子各部分。

2)、检查铁芯。

转子铁芯应紧密、无锈蚀、损伤和过热变色现象。

3)、检查绕组。

对笼型转子,其笼条及短路环应紧可靠,没有断裂和松动,若发现开焊、断条等现象应进行修理。

(绕线型转子除外)

4)、检查风扇。

风扇叶片应紧固,铆钉应齐全,用木锤轻敲叶片,响声应清脆,风扇上的平衡块应紧固无位移。

5)、检查转轴。

转轴滑动面应清洁光滑、无碰伤、锈斑等情况发生。

(3)测量轴承间隙及检查。

(补充)运行中轴承的检查:

(听音法):

运行正常的滚动轴承应发出轻微的“嗡嗡”声,如果在运行中听到“梗梗”声,说明内外钢圈或滚环有可能有裂纹或损伤。

如果“骨碌骨碌”的杂音,则说明轴承可能缺油。

①经验(0.8d/1000~1.0d/1000为轴承间隙范围,在圆柱轴承取偏向大值,滚珠取偏向小值,这个主要是考虑现时选用的C3系列轴承间隙。

0.5d/1000~0.7d/1000为普通系列轴承间隙。

②轴承检查:

检查轴承应无卡涩,晃动量不应过大,内外圈滚道应光滑、无伤痕。

(4)冷却系统的清扫及检修。

1)、清洁冷却器表面积灰和杂物。

2)、检查空气冷却器,一般风冷型的就用水清理各个风管,如果是水冷却方式的,此时应更换各密封垫,然后进行水压试验。

压力为0.5MPa,维持2小时无泄漏。

3.电动机拆卸前的准备工作:

1)、拆卸前的检查。

检查机座、端盖等表面的完好性。

应无开焊、裂纹等异常现象。

2)、测量定子绕组的直流电阻和绝缘电阻。

低压电机用500V摇表,绝缘应大于0.5MΩ、6KV电机应用2500V的摇表,所测绝缘电阻值不应小于1MΩ/KV。

(即6MΩ)。

3)、拆卸前的工具准备及技术准备。

①拆卸前应结合实际情况,准备好相应的工器具。

②熟悉被子拆电机的结构特点,拆装要领以及它所存在的缺陷(引出滚柱、滚珠轴承前后不同时拆卸方便处,以及了解其以往运行缺陷而应作出特别相应的检修措施)。

③做好各部件间的标记。

4、略过拆卸方法与组装方法。

5、异步电机组装前的工作准备有哪些?

1)应检查装配工具、设备是否齐全。

2)彻底清扫定、转子表面的油垢和脏物。

3)检查槽楔、绑扎带及绝缘材料,不应有松动脱落、不应高出定子铁芯内表面。

4)检查定子绕组引线及绝缘瓷瓶完好性等常规性检修内容。

5)测量定子各相绕组的直流电阻、对地绝缘电阻和相间绝缘电阻,特别是电机做完交、直流耐压试验而将电机摆放在检修场地较长时间的。

相对以往的检修工作没有做此项工作,以后应增加此项工作,避免出现拆前绝缘良好,装配后才发现绝缘不合格的情况,特别是接手其他人的检修工作理应检查。

6、检查异步电动机定子的绕组接线错误的方法。

(6个接头引出型,首末端的判别)在日常检修低压电机时,有时需更换接线柱而松解电机引线,且先前所做记号又看不清,则容易造成接线错误情况发生,现介绍检查方法。

1)灯泡检查法:

首先用万用表电阻档判别哪两个接头是同属一相绕组,将任意一相绕组接在AC36V低压电源上,另外两相串联后接上110V的灯泡,如果灯亮,表明串连接灯泡的两相绕组是顺串,即一相的首端接另一相的末端。

如果灯不亮,表明两相绕组为反串。

可将其中一相的首末端对调,第三相的判定与上述方法相同,最后做好首末标志即可。

2)万用表检查法:

将三相绕组接成星形,其中一相接上AC36V低压交流电然后在另外两相的出线接入万用表(用AC10V档),观察万用表有无读数。

然后改接成的形式,再记下有无读数,即可判定:

若两次均无读数,说明接线正确。

若两次均有读数,说明两次都没接电源的那一相首末端颠倒了;

若只有一次读数,说明无读数的那一次接电源的一相颠倒了。

若无36V交流电源,可用干电池作电源,万用表则要改用DC10V以下直流电电压档,在电源接通的瞬间观察万用表有无指示,判别方法如上。

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