汽车发动机构造与维修课程标准.docx

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汽车发动机构造与维修课程标准

汽车发动机构造与维修课程标准

《汽车发动机构造与检修》课程标准

课程描述

课程编码01

1．课程名称：

汽车发动机构造与检修

2．参考学时：

3学分/96学时

3．适用专业：

汽车检测与维修技术

4．课程性质：

核心专业课

一、课程定位

《汽车发动机构造与检修》学习领域是汽车检测与维修专业的核心课程。

该课程继《汽车材料》、《汽车文化》学习领域之后，基于汽车发动机维修工作过程，采用上海大众桑塔纳和丰田卡罗拉汽车发动机结构载体，参照汽车修理工的职业标准进行学习训练，使学生达到汽车维修高级职业技能水平。

培养学生根据汽车在使用中表现出的各种现象，分析和诊断故障产生的原因、部位及维修方法，并为后续《汽车维护与检验》、《汽车检测与故障诊断》、《汽车维修技术》等课程的学习提供职业能力基础。

二、学习目标

1、专业能力

（一）理论知识教学目标

1.掌握发动机组成和发动机基本工作原理；

2.掌握发动机各系统、各机构的功用，熟悉其组成和类型；

3.了解发动机各系统、各机构与发动机性能之间的关系；

4.掌握发动机各系统、各机构的基本结构，熟悉其工作原理；

5.熟悉发动机主要总成、零部件的失效形式及维护检修的基本方法；

6.了解发动机常见的故障现象。

（二）实践操作教学目标

1.培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识；

2.能规范使用发动机维修检测相关的工具、量具和设备；

3.掌握发动机主要总成的拆装、分解、检（试）验的方法；

4.熟悉发动机检修作业的内容和要求；

5.熟悉发动机主要总成、零部件失效可能产生的故障现象及排除方法；

6.熟悉发动机大修竣工验收项目的标准和方法。

2、方法能力

（1）具有独立学习获取汽车发动机构造与检修知识的能力。

（2）具有独立获取汽车发动机拆装、检测、调整和维修实践专业技能的能力。

（3）具有独立查阅分析资料、获取汽车发动机维修所需信息的能力。

（4）具有独立制订工作计划与组织实施的能力。

（5）具有独立分析与解决汽车发动机构造与检修遇到的实际问题的能力。

3、社会能力

（1）具有良好的语言表达与社会沟通能力。

（2）具有良好的组织与协调能力。

（3）具有良好的团队合作精神。

（4）具有良好的职业道德与行为操守。

（5）具有良好的环境保护意识。

（6）具有节约资源、降低生产成本的社会责任感。

三、教学内容和要求

学习情境

学习单元

参考学时

60

序号

情境名称

学习内容

1

发动机总体构造

（1）发动机的分类与功用

（2）发动机常用术语的定义

（3）发动机各机构、各系统的组成与功用

（4）发动机的基本工作原理

（5）发动机主要性能指标和特性

（6）国产发动机编号规则

任务导入

4

任务分析

相关知识

任务实施

2

任务评价

2

曲柄连杆机构的结构与检修

（1）曲柄连杆机构的功用、组成和工作原理

（2）曲柄连杆机构主要机件的工作条件与受力简析

（3）气缸体与曲轴箱的基本结构与功用

（4）油底壳、气缸盖和气缸垫的功用与结构

（5）活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆轴承的功用、结构及相互装配关系

（6）曲轴的功用与结构

（7）曲轴前后端的密封和轴向定位，曲拐的布置和扭转减振器的构造与工作原理

（8）曲柄连杆机构的检修要点及方法

（9））曲柄连杆机构的常见故障现象及原因

任务导入

18

任务分析

相关知识

9

任务实施

任务评价

8

3

配气机构的结构与检修

（1）配气机构的功用、组成、分类与工作原理

（2）配气相位、气门重叠角的功用与工作原理

（3）气门组的结构与工作原理

（4）气门传动组的结构与工作原理

（5）气门间隙的检查与调整方法

（6）配气机构的检修要点及方法

（7）配气机构的常见故障现象及原因

任务导入

14

任务分析

相关知识

任务实施

任务评价

6

2

4

汽油机燃料供给系统

（1）汽油机燃料供给系统的功用和类型

（2）汽油的使用性能

（3）可燃混合气的形成

（4）可燃混合气浓度对发动机性能的影响

（5）化油器的组成和工作过程

（6）电控燃油供给系统的特点、组成和工作过程

（7）空气滤清器和排气消声器的功用和工作原理

任务导入

6

任务分析

相关知识

任务实施

任务评价

2

5

柴油机燃料供给系统

（1）柴油的使用性能及柴油机的特点

（2）可燃混合气的形成方式

（3）可燃混合气的燃烧过程及影响因素

（4）柴油机燃烧室的种类及其特点

（5）柴油机燃料供给系统的功用及组成

（6）输油泵的功用、类型、结构及工作原理

（7）柴油滤清器的功用及结构

（8）喷油泵的功用、类型、结构及工作原理

（9）调速器的功用、类型、结构及工作原理

（10）喷油器的功用、类型、结构及工作原理

（11）传统柴油机燃料供给系统部件的检验及调整

（12）电控共轨柴油机燃料供给系统组成、功用、基本原理

（13）高压共轨燃油喷射系统组成及工作原理

（14）废气涡轮增压系统得组成及工作原理

任务导入

6

任务分析

相关知识

任务实施

任务评价

2

6

润滑系统的结构与检修

（1）润滑系统的功用和润滑方式的分类

（2）润滑系统的组成

（3）润滑系统的油路

（4）润滑系统主要部件的功用、结构和工作原理

（5）曲轴箱的通风功用及通风方式

（6）润滑系统主要检修要点及方法

（7）润滑系统常见故障现象及原因

任务导入

4

任务分析

相关知识

任务实施

任务评价

2

7

冷却系统的结构与检修

（1）汽车冷却系统的功用、组成、类型和工作原理

（2）膨胀水箱、散热器、冷却风扇和水泵的结构及工作原理

（3）冷却强度调节装置的方式

（4）汽车冷却液的特点与选择

（5）风冷系统的结构与工作原理

（6）水冷系统主要部件的检修方法

（7）水冷系统的常见故障现象及原因

任务导入

4

任务分析

相关知识

任务实施

任务评价

2

四、学习情境设计

学习情境1：

发动机总体构造认识参考学时：

2

学习目标

（1）查找汽车发动机编码的位置

（2）查找汽车VIN的位置

（3）认识发动机的各组成部分

（4）观察解剖发动机在运转时发动机各组成部分之间的连接关系和相互运

动关系。

实训目的与要求：

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）了解现代汽车发动机编码的含义，了解安置位置

（3）熟悉四冲程汽油机的主要组成和工作原理

（4）熟悉四冲程柴油机的主要组成和工作原理

学习单元发动机总体构造

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

发动机总体构造认识

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

解剖发动机

任务实施

丰田5A发动机、整车4台

任务评价

教室，多媒体设备。

学习情境2：

气缸体、气缸盖的拆装及平面度的测量参考学时：

2

学习目标

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）了解拆装发动机外部附件的方法

（3）掌握拆装气缸盖的方法

（4）掌握清洗气缸体、气缸盖的方法

（5）掌握气缸体和气缸盖平面度的检测方法

（6）了解气缸体和气缸盖其他损伤形式的检验方法

（7）能正确使用工量具

学习单元曲柄连杆机构的结构与检修

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

气缸体、气缸盖的拆装及平面度的测量

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训任务指导书。

任务实施

四台丰田5A发动机、扭力扳手、刀口尺、塞尺。

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

学习情境3：

活塞连杆组、曲轴飞轮组的的拆装与检测参考学时：

2

学习目标

（

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）掌握活塞连杆组的拆装步骤和方法

（3）掌握连杆弯曲和扭曲的检测方法

（4）掌握检查活塞环端隙、侧隙、背隙的要点

（5）熟悉气缸油膜间隙的检测

（6）熟悉偏缸与连杆径向间隙的检测

（7）熟悉活塞连杆组的重量检测

（8）正确使用工量具

学习单元曲柄连杆机构的结构与检修

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

活塞连杆组、曲轴飞轮组的的拆装与检测

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训任务指导书。

任务实施

四台丰田5A发动机、相应工量具。

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

学习情境4：

曲轴飞轮组的拆装与检测参考学时：

2

学习目标

（

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）掌握曲轴飞轮组的拆装、清洗的步骤和方法

（3）掌握曲轴弯曲的检测方法

（4）掌握曲轴主轴颈、连杆轴颈的检测方法

（5）掌握曲轴主轴颈油膜间隙的检查方法

（6）熟悉曲轴轴向间隙的检测方法

（7）正确使用工量具

学习单元曲柄连杆机构的结构与检修

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

曲轴飞轮组的拆装与检测

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书

任务实施

四台丰田5A发动机、相应工具。

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

学习情境5：

气缸磨损检测参考学时：

2

学习目标

（

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）掌握千分尺、内径百分表的使用方法

（3）掌握气缸圆度、圆柱度误差的计算方法

（4）掌握气缸修理尺寸的确定

学习单元曲柄连杆机构的结构与检修

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

气缸磨损检测度的测量

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书

任务实施

四台丰田5A发动机及相应工具

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

学习情境6：

气门组的拆装与检测参考学时：

2

学习目标

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）掌握配气机构的拆装和清洗方法

（3）学会检测气门组相关部件

（4）熟悉气门研磨方法

（5）掌握配气机构主要零部件结构及相互装配关系

（6）能正确使用专用工具

学习单元配气机构的结构与检修

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

气门组的拆装与检测

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书

任务实施

四台丰田5A发动机及相应工具

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

学习情境7：

气门传动组的拆装与检测参考学时：

2

学习目标

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）掌握配气机构的拆装和清洗方法

（3）学会检测气门传动组相关部件

（4）熟悉气门研磨方法

（5）学会用两种方法调整气门间隙

（6）掌握配气机构主要零部件结构及相互装配关系

（7）能正确使用专用工具

学习单元配气机构的结构与检修

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

气门传动组的拆装与检测

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书

任务实施

四台丰田5A发动机及相应工具

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

学习情境8：

气门间隙的调整方法参考学时：

2

学习目标

（

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）掌握配气机构的拆装和清洗方法

（3）学会用两种方法调整气门间隙

（4）掌握配气机构主要零部件结构及相互装配关系

（5）能正确使用专用工具

学习单元配气机构的结构与检修

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

气门间隙的调整方法

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书

任务实施

四台丰田5A发动机及相应工具。

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

。

学习情境9：

汽油机燃料供给系统参考学时：

2

学习目标

（

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）了解电控燃油供给系统的组成部件

（3）学会检测电控燃油供给系统油压

（4）熟悉电控燃油供给系统主要部件失效可能产生的故障现象及排除方法

学习单元汽油机燃料供给系统

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

汽油机燃料供给系统

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书

任务实施

四台整车

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

。

学习情境10：

传统柴油机燃料供给系统参考学时：

2

学习目标

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）了解传统柴油供给系统的组成部件

（3）了解柴油供给系统油路流向

（4）了解各类型的输油泵、喷油泵和喷油器

（5）了解VE型单柱塞式分配泵的结构

（6）了解调速器、喷油器和输油泵的结构

（7）了解涡轮增压器的结构与工作原理

学习单元传统柴油机燃料供给系统

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

传统柴油机燃料供给系统

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书

任务实施

两台柴油机、喷油泵。

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

学习情境11：

电控共轨柴油供给系统参考学时：

2

学习目标

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）了解电控共轨柴油供给系统的组成部件

（3）学会读取和分析电控共轨柴油供给系统油压数值

（4）了解电控共轨柴油供给系统主要零部件失效可能产生的故障现象及排除方法

学习单元电控共轨柴油供给系统

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

电控共轨柴油供给系统

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书

任务实施

共轨柴油机。

任务评价

教拆装顺序、检测方法、结果。

学习情境12：

润滑系统的检测与维护参考学时：

2

学习目标

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）熟悉润滑系统的结构组成和相互装配关系

（3）熟悉润滑油路的走向

（4）学会机油泵的拆装和检验

（5）学会更换机油、机油滤清器

（6）学会检测机油压力

学习单元润滑系统的检测与维护

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

润滑系统的检测与维护

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书

任务实施

四台丰田5A发动机及相应工具。

。

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

学习情境13：

冷却系统的结构与检修参考学时：

2

学习目标

（1）培养踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯，树立常备不懈的安全意识

（2）熟悉冷却系的结构组成以及冷却液循环路线

（3）掌握冷却液的加注与排放方法

（4）熟悉散热器的拆装方法

（5）掌握水泵的拆装、检验、维修方法和步骤

（6）熟悉冷却系统密封性的检查方法

（7）掌握节温器、风扇和风扇皮带的检查方法

学习单元冷却系统的结构与检修

教学组织与方法建议

单元名称

任务载体

场地、设备、工具条件要求

任务导入

冷却系统的结构与检修

教室，课件、多媒体设备等。

1.教学方法

理实一体化、任务驱动项目引领，示范讲解。

2.教学建议

（1）分组学习工作

（2）工作过程进行必要的示范与指导巡回检查

（3）采用过程与结果相结合考核

任务分析

实训室、实训指导书。

任务实施

四台丰田5A发动机及相应工具。

任务评价

拆装顺序、检测方法、结果。

。

五、考核方案

本课程除了对学生专业能力进行考核，还兼顾对个人方法能力，社会能力的评价。

考核内容尽量围绕中、高级汽车维修工考证和维修企业实际要求来进行，注重考核学生的综合应用能力和综合素质。

在每个情境考核过程中，对学生的工作纪律、工作态度、团队合作、工作的规范及所承担工作量及工作难度等进行全面考核。

过程考核由教师与学生共同参与，包括教师评价、学生自评、学生互评、每个成果考核通过拆装、检测和维修零件质量得出分值。

期末综合测试主要考察学生对本课程基础知识部分的掌握情况。

每个情境考核结果结合期末测试成绩，作为学生的课程总成绩。

1、总成绩采用百分制，期末综合测试占30%，情境考核占50％、平时考核占20％。

2、每个情境采用百分制考核，结果评价占60％、教师评价占20％、自评与互评占20％。

3、学习情境赋分考核评价表可参照下表。

评价项目

成果评价：

60分

考核得分点

分值

得分

拆装过程合理性

5

操作过程规范性

5

工、量具选用是否合适

5

螺栓扭矩选用是否合理

5

计算结果是否正确

10

10

10

10

教师评价：

20分

工作态度

5

工作量

3

工作难度

2

工具使用能力

5

自主学习能力

5

自评与互评：

20分

学习活动的目的性

3

是否独立寻求解决问题的方法

5

工作方法正确性

3

团队合作氛围

5

个人在团队中的作用

4

六、实施建议

1.情境设计及项目、任务选取建议

情境设计要具体化，具有可操作性，体现教学改革的创新性和先进性。

项目任务的选取要体现职业岗位实际技能需求，大小和数量应适中，不宜过大、过多，项目要由易到难、由浅入深、循序渐进，具有真实性（职业性）、典型性、完整性。

2.教学资源利用建议

在教学任务的实施过程中，要有具备一定实践经验和丰富的理论知识的教师组织进行。

在教学设施上，要有理实一体教学、任务驱动教学的教学场所，教学设备上，要有与教材相配套的实习训练设备，构建先进完整的信息平台，要有与专业相适应的实习训练基地，使我们的培养对象能够满足和适应企业发展的需要。

3.教材及参考资料使用建议

建议使用的教材、参考资料、包括国家及行业标准和规范、企业规程、职业及岗位手册、工种培训手册和职业技能鉴定手册等。

七、其他相关说明

1、本课程标准由汽车检测与维修技术专业与汽车行业企业技术专家合作开发完成。

主要参与企业有：

主要参与人有：

2、执笔人：

于绍军

3、审核：

4、时间：

2016年10月