地下车库顶板土方回填方案.doc
《地下车库顶板土方回填方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下车库顶板土方回填方案.doc（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
XX项目车库顶板土方回填方案
目录
第一章、编制依据 3
第二章、工程概况 3
第三章、施工部署 4
1、施工部署原则 4
2、施工部署及施工顺序 4
3、质量目标 5
4、劳动组织 5
5、施工段划分 5
6、工期安排 5
7、施工重难点分析 5
第四章、施工准备 6
1、材料准备 6
2、机具准备 6
3、施工条件准备 6
4、技术准备 7
5、标准击实试验 8
6、现场碾压试验 8
7、人员准备 8
第五章、主要施工技术措施 8
1、施工工艺 8
2、操作工艺 9
2.1、场地内垃圾、杂物清理 9
2.2、地下车库顶板防水层验收、标高测量 9
2.3、外采土方进场、检验土质 9
2.4、分层铺土、机械平整及人工耙平 9
2.5、机械压实及人工配合机械夯打密实 10
2.6、取样检验密实度 11
2.7、修整、找平、验收 11
3、雨期施工 11
第六章、质量保证措施 11
第七章、工程质量通病防治措施 12
第八章、成品保护措施 13
第九章、安全文明施工措施 14
第十章、环保措施 15
附图1：
土方回填平面布置图
附图2：
施工段划分示意图
第一章、编制依据
序号
名称
1
XX项目B区1#、2#车库施工图纸、总平面布置图纸
2
XX项目B区三标段合同文本
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
4
安全防范工程技术规范GB50330-2002
5
工程测量规范GB50026－2007
6
建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
7
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
8
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
9
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
10
施工现场安全质量保证体系DG/TJ08-1201-2005
11
建筑工程扬尘污染防治规范DG/TJ08-121-2006
第二章、工程概况
XX•XX位于XX市XX南路与XX南路交汇处，紧邻石中高速公路、109国道、京藏高速。
我公司承建XXB区第三标段建筑工程，该标段总建筑面积9.994万㎡，其中车库建筑面积共计19008m2。
车库为地下一层，1#车库为矩形，建筑面积9939㎡，宽为85.35m，长为135.2m；2#车库为不规则形状，建筑面积为9069㎡，宽为76.1m，长为177.6m。
车库±0.000相对于绝对标高1107.900m，地下车库顶板标高相对于绝对标高为-2.5m。
考虑现场实际情况及现场的场容场貌，地下车库顶板土方回填采用素填土回填。
根据地下车库结构因素及场地现状，为确保土方回填施工质量，考虑地下车库结构的安全问题，经项目部研究讨论，确定采用自卸汽车取土运输、三轮拖拉机转运、人工和机械回填夯实的施工方法。
详见土方回填平面布置图（附图1）。
目前，根据总控进度计划及现场施工条件，部分地下车库钢筋混凝土顶板上部的自粘防水卷材、防水保护层、排水组合滤水层与防水试验等已经完成，各分项施工满足设计及规范要求，已经具备回填施工条件。
地下车库顶板做法如下：
自防水钢筋混凝土顶板（S6），20mm厚1:
2水泥砂浆找平层；冷底子油一道；耐根穿刺防水卷材一道；3厚纸筋灰隔离层；40厚C20钢筋混凝土保护层，双向Φ6，中距150每6米设分格缝，缝内填聚氨酯密封膏；80厚粒径15～20陶粒（或卵石）排水层；聚酯无纺布虑水层（160g/m2）；1600厚种植土。
第三章、施工部署
1、施工部署原则
本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。
2、施工部署及施工顺序
本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为适应主体结构施工，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必须连续进行。
土方回填采取如下方案进行，即土方运至回填区域地库边线处集中堆放后，用三轮拖拉机转运至分层填土点，采用人工、机械回填夯实的施工方法，逐层回填至设计标高。
施工顺序：
场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下车库顶板上第一层土方人工回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第二层土方人工回填→找平、夯实、取样→···→设计标高下最后一层土方人工回填→找平、夯实、取样→检查、验收。
3、质量目标
质量标准：
工程质量一次性验收合格率为100%，质量标准的评定以国家、项目所在地或行业的质量检验评定现行标准为依据，工程争创无渗漏小区；杜绝重大质量事故。
工程总体争创“XX杯”。
4、劳动组织
本工程现地下车库顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法，计划配备：
普工20人/班；技工6人/班。
5、施工段划分
本工程地下车库顶板上土方回填划分为4个区段；第一区段为37#楼与36#楼之间矩形区域；第二区段为36#楼与35#楼之间区域；第三区段为35#楼与34#楼之间区域；第四区段为34#楼以南的地库顶板区域，详见施工段划分示意图（附图2）。
6、工期安排
本工程土方回填工期安排根据总控进度计划及地下车库顶板防水施工确定，计划第一区域土方回填约为10天，计划在5月5日进行；第二区域土方回填约为10天，计划在5月15日进行；第三区域土方回填约为10天，计划在5月25日进行；第四区域土方回填约为10天，计划在6月4日进行。
7、施工重难点分析
由于本工程地下车库顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大，工期紧，工序及交叉作业多，不可避免的发生重复交叉作业，要求在主楼周边土方回填时，必须对其作业面采取必要的安全防护措施，对楼层的门窗洞口必须采取严格的防护、保护措施，对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底，除做好各项安全防护措施外，还必须要求各栋楼施工的分包单位安全员进行现场监督，土方回填在施工过程中，安全部门及土方回填分包单位的安全员必须重点监督现场施工。
本工程土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量，因此要求土方回填时，必须严格按规范要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。
第四章、施工准备
1、材料准备
本工程地下车库顶板上土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，本工程回填土料全部采用原处开挖的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域外围，进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、碎砖，灰渣及有机质，素土回填前，必须先做干密度试验，最小干密度符合设计和施工规范要求，压实系数0.94。
要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。
2、机具准备
主要施工机具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
自卸汽车
辆
8
土方运输
2
压路机
5t
台
2
场外及车库顶板土方回填
3
打夯机
蛙式
台
6
HW20，电缆线配套
4
三轮拖拉机
台
6
场内运土
5
装载机
50
台
2
场内辅助运土
6
挖土机
1.0m³
台
2
土方开挖、转挖
7
人力手推车
辆
20
短距离运土
8
筛子
50mm
个
5
砂、石筛选
9
铁锹
把
20
尖头与平头
10
水准仪
DZS3
台
2
11
其它器具
件
若干
钢尺、2m靠尺、胶皮管、喷壶、标准斗、小线和木折尺等
3、施工条件准备
（1）地下车库顶板上土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理对地下车库顶板的防水层、保护层、滤水层等进行检查验收，要求车库顶板的试水合格，已办好各项隐检手续。
（2）地下车库顶板上土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上，并根据每层填土厚度画出水平控制线。
（3）必须确定好土方回填机械、外采土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时还必须编制好专项施工方案，根据现场实际情况及安排，取土点在工程南面马路的空旷场地内，取土平均运距约3km。
（4）施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。
（5）土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
（6）土方回填前，先按10m间距做好方格网控制桩，用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上，以控制土方回填厚度。
（7）确定好土方机械、车辆的行走路线，对建筑物四周5m范围内，不得采用机械回填，必须采用人工进行回填。
（8）土方回填前，由工程部向分包作业班组进行详细的安全、技术交底，将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
4、技术准备
（1）组织施工技术人员仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序，并进行施工图审查及专业校核，对施工人员进行详细明确的交底，做到人人心中有数。
（2）学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过程中应注意的事项。
（3）项目技术部门编制专项回填土方案，组织相关人员对方案进行讨论和交底。
（4）现场各区域责任工程师，必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
回填前，分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、措施交底。
（5）在施工前，必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填土的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
（6）回填前，必须完成地下车库顶板防水层验收，并及时办理隐、预检签证手续。
（7）认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。
做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
（8）每层回填土在夯实后，采用环刀法测定土的干密度，要求环刀法取样必须严格按《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）规范要求取样进行试验。
5、标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样必须具有代表性，土样抽取后送试验单位做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
6、现场碾压试验
（1）标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的主要有：
核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；核查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
（2）碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：
蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实测定直到合格；压路机从第3遍开始碾压测定，达不到要求的再碾压测定直到合格为止，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
土方回填每层的铺土厚度和
升级会员 