地下车库机电安装工程施工组织设计.doc
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目录
第一章总说明 1
第二章项目施工管理组织结构 2
第三章主要施工方法 4
第一节现场运输及准备工作 4
第二节分项工程施工方法 4
1.水泵安装 4
2.水箱安装 6
3.新风机组安装 7
4.风管安装 8
5.给水管道安装 9
6.排水管道安装 10
7.采暖干管安装 10
8.防腐保温 14
第四章质量管理 16
第五章安全文明技术措施 17
第一节安全生产措施 17
第二节文明施工措施 17
第六章季节性施工措施 19
第一节雨季施工措施 19
第二节地库环境施工措施 19
第七章施工机械计划 20
第八章劳动力计划 21
第九章施工进度计划 22
28
黑龙江省XX建筑工程有限责任公司
第一章总说明
工程名称：
XXXXXX项目F区4#地库
工程地点：
XXXX，XXXX区。
工程内容：
XX地下车库内采暖干线系统、给水干线系统、强排水系统、新风水系统及新风管道系统等工程量清单所包含的全部施工内容。
计划开工：
2011.XX.XX
竣工日期：
2011.XX.XX
编制依据：
①工程施工合同
②施工图纸
③建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
④建筑工程质量检验评定标准GBJ301—2001
⑤建筑施工安全检查评分办法JGJ59—99
⑥建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001
⑦压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范50275-98
⑧建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303—2002
⑨建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB--50242-2002
⑩黑龙江省建筑施工安全质量标准化实施标准DB23/1318-2009
第二章项目施工管理组织结构
为确保工程按业主要求顺利开工和如期完工，我公司将选派精干、优秀的工程管理人员、技术骨干和高级技工，组建黑龙江省XX建筑工程有限责任公司“XXXXXX”项目经理部，对该工程的施工进行管理。
1、项目管理组织机构
项目经理
工长
材
料
管
理
安
全
质
检
经
济
核
算
技
术
班组
2、项目管理组织机构人员的职责分工
（1）项目经理职责
项目经理由我公司总经理授权，代表总经理协调与本工程项目有关的对外关系，决策本工程施工中的各项重大事宜。
贯彻执行公司质量方针、安全方针，并对本项目工程质量目标、安全目标的实现负全面责任；负责建立与质量、职业健康安全体系、文明施工等相适应的机构并明确其职责和权限，监督其有效运行；合理进行资金调配，人员任用，确保工程按合同工期完工。
（2）项目副经理兼工长职责
主持日常施工生产调度工作；
合理组织劳动力及人力、设备资源安排；
项目经理外出时，代表项目经理行使其职责和权限。
（3）工程质量检查员职责
负责技术措施的贯彻执行、参与施工图会审、合同评审；主持日常技术管理工作，根据工程特点进行工程各工序的全过程质量控制，设置质量控制点。
负责编制常规的施工补充作业指导书，并对特殊施工及重大跨越施工提出施工方案，报项目总工审批；对工程质量的过程控制实施监督检查，负责质量计划的制定，并在施工现场负责贯彻执行。
协助业主、监理对工程质量进行日常监督。
主持日常质量管理工作，并对本工程质量进行检查；协助监理工程师进行现场质量检查；负责制作并向业主和上级主管部门报送质量报表。
坚持现场指导，解决施工中质量问题。
负责质量等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。
负责制定环境保护、文明施工的技术措施，并负责监督落实。
（4）材料员职责
负责建立施工材料、设备管理制度，按照本工程施工组织设计的要求，编制材料、设备供应计划并负责具体实施。
负责对本工程项目部采购的各种材料设备进行检验，并对其质量负责。
负责机械设备和施工机具的运输、保管、维护工作，并根据工程进度按期供应工程所需的各种材料、设备和施工机具。
做好计量器具的周检工作，以确保用于工程中的计量器具是合格、有效的。
负责对使用于本工程的设备、材料的合格证及检试验报告进行整理、存档。
（5）安全员职责
负责安全措施的编制，并在施工现场负责贯彻执行。
负责工程安全报表的编制及报送。
坚持现场指导，解决施工中安全问题。
负责安全等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。
（6）施工队长职责
执行现场管理机构的决策和施工计划安排，合理组织本队施工力量，安全优质地完成施工队的生产任务，严格执行施工过程中的自检制度，坚持文明施工。
第三章主要施工方法
第一节现场运输及准备工作
空调机组、诱导风机、给水泵、污水泵等主要设备按到货期运抵现场后，组织有关人员进行点件、检查外观、核对型号及尺寸、数量、设备有无损坏、缺件、锈蚀等情况，管口保护物和堵盖是否完好，泵的盘车应灵活，符合设计及合同要求后，再运输就位；如不能立即就位，应采取措施防护。
可用滚杠等工具，依据现场情况将其就位并找正水平，与工程土建施工方协商，利用吊装设备将其运至安装、加工区域。
风管、水管的材料运输就位后应及时检验，清点配件。
对暂时不用的设备及材料要码放整齐并垫起。
安装时所用的机具要进行安全检查，不合格者不可使用。
对安装用的预留孔洞，施工工具等要进行检查，有问题应及时找有关人员处理，为保证安装进度创造条件。
第二节分项工程施工方法
1.水泵安装
水泵安装前的到货检验外观及配件是否齐全。
在搬运及安装时，要注意不要碰坏设备上的阀门，管线及电气配件。
出厂已装配、调试完的部分不应随意拆卸；确须拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和恢复应按设备技术文件的规定进行。
水泵机械设备与配管安装
（1）、水泵安装：
本工程给水加压设全自动生活供水设备一套（主泵二台、补压泵一台、气压
罐一个）。
全自动变频调速生活供水设备设水池溢流报警、低水位报警及低水位
停泵控制；供水设备由设于十八层卫生间吊顶内的压力开关控制，压力开关设定
值为0.08Mpa.所有水泵的基础均高300,须待水泵定货后根据水泵地脚螺栓的尺寸现场捣注及预留螺栓孔。
生活变频调速供水设备水泵与气压罐底座自带槽钢，安装时把槽钢直接安装在基础面上找平即可。
应做防震措施。
水泵在安装过程中，应同时填写“水泵安装记录”并做好一切验收手续。
（2）、水泵配管：
在水泵的二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后，可进行配管安装。
配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上。
水泵一般采用自灌式吸水，吸水管应加减振器。
加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式止回阀。
水泵配管安装顺序为止回阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，测量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。
所有水泵出水管均在蝶阀与止回阀之间的短管上设压力表一个。
止回阀前亦安装压力表一个。
配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（3）、试运转：
①试运转前的检查：
驱动装置已经过单独试运转，其转向应与泵的转向一致；各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动；润滑状况良好，润滑油或没脂已按规定加入；安全保护装置是否齐备、可靠；盘车灵活，声音正常；
②无负荷试运转：
全关闭入口阀门，全关闭出口阀门；开启泵的传动装置，运转1～3分钟后停车；无负荷运转的标准：
1、运转中无不正常的声响，2、各紧固部分无松动现象，轴承无明显的升温。
③负荷试运转：
负荷试运转应由建设单位派人操作，安装单位参加。
在无负荷试运转合格后进行。
负荷试运转的合格标准是：
设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定；泵运转无杂音；泵体无渗漏；各紧固部件无松动；滚动轴承温度不高于750C，滑动轴取温度不高于700C；轴封填料温度正常，软填料宜有少量渗漏（每分钟不超过10～20滴）；电动机的电流不超过额定值；安全保护装置灵敏可靠；设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范规定；试运转后（在设计负荷下连续不应小于2小时），应做好下列工作：
关闭出、入口阀门和附属系统阀门；放尽泵内积水；采取保护措施，将试车过程中的记录整理好填入“水泵试运转记录”表，并
做好一切验收手续。
2.水箱安装
水箱基础验收合格后，方可将水箱就位。
（1）水箱多用钢板焊制而成，根据水箱间的情况而异，可以预制后吊装就位；也可将钢板料下好后，运至安装现场就地焊制组装。
水箱安装过程中必须吊线找平找正。
（2）水箱基础表面必须找平，水箱安装后应与基础接触紧密，安装位置应正确，端正平稳。
（3）水箱安装后应进行满水试验，合格后方可保温。
1．水箱配管
（1）水箱的接管及管径，设计若无特殊要求，则按表中规定在水箱上配管，详见表45-1、图45-1。
编号
名称
文形
圆形
阀门
1-8号
9-12号
1-4号
5-16号
1
溢水管
DN40
DN50
DN40
DN50
不设
2
排污管
DN32
DN32
DN32
DN32
设置
3
循环管
DN20
DN25
DN20
DN25
不设
4
膨胀管
DN25
DN32
DN25
DN32
不设
5
信号管
DN20
DN20
DN20
DN20
设置
（2）各配管的安装位置：
A．膨胀管——在重力循环系统中接至供水总立管的顶端。
在机械循环系统中，接至系统的恒压点，昼减少负压区的压力降，一般选择在锅炉房循环水泵吸水口前。
运用膨胀水箱的水位来保证这一点的压力高于大气压，才可安全运行。
同时可提高回水温度，使循环水泵在有利条件下工作，不产生气蚀，这是在低层建筑中，而在高层建筑中情况就不一样了。
高层建筑中，膨胀水箱所安装的高度，较大程度地提高了静水压力h,从公式H=h-（LR+Z）中可知相对减小了吸水区的压力降。
因此，无需将至高点的膨胀水箱上的循环管、膨胀管再从高层建筑顶层拉回锅炉房的循环水泵吸水管端连接。
可以直接接至高层建筑的入口装置之前，膨胀管距循环管1.5～3.0米，如施工图中有规定，应按设计执行。
公式H=h=（LR+Z）
式中H——循环泵吸水管端压力
h——膨胀水箱静水压力
LR+Z——沿程损失+局部损失
B．循环管——接至系统定压点前2～3米水平回水干管上，该点与定压点间的距离为2～3米。
使热水有一部分能缓缓地通过膨胀管和循环管流经水箱，可防水箱结冰。
C．信号检查管——接向建筑物的卫生间。
或接向锅炉房内，以便观察膨胀水箱内是否有水。
D．溢流管——当水膨胀使系统内水的体积超过水箱溢水管口时，水自动溢出，可排入下水。
但不能直接连接下水管道。
E．排水管——清洗水箱及放空用，可与溢水管一起接至附近排水处。
2．水箱保温
（1）水箱安装在非采暖房间时，应进行保温，保温材料及方法按设计要求；并按本工艺标准水箱保温防腐。
水箱应做满水试验，合格后方可保温。
3.新风机组安装
通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连机时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
风机一般安装程序：
即吊装机壳，插入地脚螺栓；吊装轴承箱和皮带轮的组合体，并插入轴承箱的地脚螺栓；将叶轮装入机壳内；依次校正轴承箱，叶轮及机壳；安装机壳侧面的圆孔盖板；吊装电动机，并进行校正；紧固地脚螺栓。
叶轮依据轴承箱组合体进行找正、找平；
机壳依据叶轮进行找平、找正；
电动机应依据通风机进行找正、找平。
采用弹簧减振器时
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