小锅炉布袋除尘器技术方案1doc.docx
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小锅炉布袋除尘器技术方案1doc
小锅炉布袋除尘器技术方案
1设计依据
1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起实施）
2）《中华人民共和国大气污染防治法》（修订版，2000年9月1日起实施）
3）《中华人民共和国水污染防治法》（修正版，1996年5月15日起实施）
4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日起实施）
5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起实施）
6）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日起实施）
7）《采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）》
8）《钢结构防火涂料应用规范》cecs24-90
9）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
10）《动力机器基础设计规范》GB50040-96
11）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
12）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
13）《钢结构设计规范》GB50017-2003
14）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
15）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
16）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
17）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
18）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-1996
19）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
20）《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998
21）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～GB50259-96
2工程简介及方案确定
由于甲方所使用的为小吨位锅炉，风量为2500-3000m³/h，
烟气出口温度为350-400C°，烟气中黑炭粉尘交大，因此选用布袋除尘器，但为降低使用成本，所选用的布袋除尘器的布袋为耐常温布袋，耐温能力为90-110C°因此必须在布袋除尘器前端加装冷却器，以保证进入布袋除尘器烟气温度低于90-110C°。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。
因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
3系统组成
该系统主要有以下部分组成：
（1）冷却系统。
（2）箱体：
包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。
箱体设计耐压5000Pa。
（3）出风系统：
包括风机、风机配用电机。
（4）喷吹系统：
主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（5）进气的排灰部分。
4设备技术优势
1、除尘效率高可达99.5%
2、合理的清灰程序和清灰周期保证了除尘器的清灰效果和滤袋寿命
3、清灰控制式的多样化，可以随着工况条件的不同，定不同的清灰方式；可实现复合离线脉冲清灰
4、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘，保证排放浓度小于50mg/m3，达到国家允许的排放标准
5、袋式除尘器用于煤粉除尘时，还设有防爆装置，确保安全运行。
用于库顶除尘时，可不带支架、灰斗及排灰装置
6、 可以根据物料的各种性质（如：
酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等）选择不同的滤袋材质，应用范围广
7、 可以根据使用条件选择长袋低压脉冲，扁袋低压脉冲、圆袋高压脉冲多种形式
5除尘设备工艺原理
含尘气体进入除尘器进风总管并由进风支管进入灰斗后，首先碰到挡尘板，大部分粉尘落入灰斗，起到预收尘的作用，气流进入灰斗后折流向上进入滤袋室，在系统负压作用下含尘气体穿过内部装有支承骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面上，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱，由出口经排气阀汇入排气总管通过风机由烟囱排入大气。
滤袋上的粉尘通过时间控制器给出的指令使脉冲阀打开，向滤袋内喷入清洁干燥的压缩气体，使滤袋鼓涨以抖落外表的粉尘，并落入灰斗。
除尘器灰斗内的粉尘在密封卸料器的作用下及时输送出灰斗。
6除尘系统日常运行
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。
应注意的问题有：
１、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：
清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
２、流体阻力
Ｕ型压差计可用来判断运行情况：
如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。
而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。
箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
３、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。
在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。
应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地。
⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒
3.1.1施工组织机构
项目经理部作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，服从甲方的管理，并根据施工进度要求随时增减施工人员及施工机具。
实行项目法管理，行使项目管理职能，统一组织，统一指挥，对工程实行“质量、进度、安全、成本、施工管理”五大目标控制，确保工程优质、高速、安全、低耗、文明建成。
对本项目将实行项目经理负责制，项目施工组织机构图见图3-1。
施工单位
图3-1项目施工组织机构图
3.1.2管理职责
3.1.2.1项目经理职责
除对项目经理部的工作全面负责外，侧重抓好项目施工安全、工程质量、工期进度、项目成本、人事管理、施工管理、CI形象管理工作。
⑴参与建设方的合同谈判，组织召开与分承包方的审定会议，并认真履行与建设方签订的合同，与分供方的审定会议由综合采购部负责实施。
⑵参与公司组织召开的项目预算制造成本会议；
⑶根据预算制造成本划分原则，领导编制项目成本实施计划；
⑷领导编制项目质量目标与实施计划；
⑸领导编制工期进度计划，并引导项目按进度计划实施；
⑹负责项目部内部人事管理工作，并负责管理现场经理、总工程师、工艺工程师、电气工程师、仪表工程师、资料员、质检员的工作；
⑺做好建设方合同与分承包方合同管理工作；与分供方合同管理工作由综合采购部来完成。
⑻负责管理和监督分承包方的安全、文明施工，以及施工现场CI形象管理工作。
⑼与分承包方及公司内部专业公司签订合同。
⑽组织召开的“分承包审定”会和参加综合采购部组织召开的“分供方审定”会。
⑾负责与分承包方的结算工作。
3.1.2.2现场经理职责
1是施工现场全面管理工作的领导者、组织者与指挥者；
2负责领导项目部在施工现场人员、集团内部在现场各专业公司和分包方的工作；
3除上述职责外侧重抓好：
⑴做好与建设方、监理公司的公关工作；
⑵做好生产要素的综合平衡工作以及与建设方之间、各专业之间的交叉作业综合平衡工作，以确保建设方工期如期实现；
⑶对施工组织设计，施工技术方案执行情况进行监督与检查；
⑷领导项目质量目标及质量计划的贯彻实施；
⑸参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；
⑹领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度进度计划，（需经项目经理审定）并对执行情况进行监督与检查；
⑺监督和管理项目安全生产；
⑻领导做好现场文明施工及现场ＣＩ形象管理；
⑼领导组织项目设备材料进场验收、分项验收与竣工验收等验收工作；
⑽领导做好施工技术资料的管理工作；
⑾领导与组织编写工程施工总结工作；
⑿主管项目工程质量管理工作、领导组织有关工程质量问题和质量事故的调查与处理工作。
⒀领导各专业工程师做好与建设方、的工程结算工作。
3.1.2.3项目总工程师职责
全面负责工程项目技术管理工作。
除上述职责外侧重抓好：
⑴保持与建设方、监理方、施工队和环保部门之间的密切联络与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足项目连续施工的要求；
⑵领导编制项目施工组织设计，施工技术方案，专业施工技术方案，工序设计、制定工法、工艺标准；
⑶领导编制项目质量计划；
⑷认真执行有关技术规范，规程与标准；
⑸负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料；
⑹领导对工程材料、设备的选型、报批工作及材质的控制；
⑺领导做好项目各项施工技术总结工作；
⑻领导做好施工详图设计设计工作；
⑼参与重大质量事故和安全事故的处理；
⑽参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；
⑾领导技术交底工作；
⑿参与设备材料进场验收、分项验收与竣工验收等工作；
⒀负责项目质量保证体系的运行管理工作。
3.1.2.4专业工程师职责
专业工程师是施工现场区域全面工艺管理工作的直接领导者、组织者与指挥者，负责并组织和协助监理方对分承包方和公司内部专业分公司的工作进行监督检查。
专业工程师包括：
土建工程师、工艺工程师、电气工程师、仪表工程师。
⑴做好区域管辖范围内的生产要素综合平衡工作，以及与建设方之间、各专业之间的的交叉作业综合平衡工作，以确保建设方工期如期实现；
⑵对施工组织设计，施工技术方案执行情况进行监督与检查；
⑶对分承包方和公司内部专业分公司的负责人进行技术交底，并对其执行情况进行监督与检查；
⑷认真组织与贯彻实施项目质量目标与质量计划；
⑸认真贯彻执行项目制造成本实施计划，严格控制合约外用工及材料消耗，科学地组织施工，确保阶段制造成本控制在计划范围内，并负责现场和工艺相关的零星材料的采购工作。
⑹参加现场经理组织召开的成本分析会议，并在会议上汇报管辖区域成本执行情况及提出改善成本状况的具体可行措施；
⑺按照项目总工期进度计划，编制月作业计划，并提交现场经理审核，监督分包方认真执行；
⑻加强索赔管理，积累完整的索赔资料交工程部；
⑼组织本专业管辖区域内的设备材料进场验收、分项工程验收与竣工验收工作；
⑽负责具体实施CI形象管理，并监督和管理所管辖区域内的安全生产、文明施工；
⑾负责管理所管辖区域的工程质量，一般质量事故自行负责处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向现场经理汇报，在现场经理的授意下进行调查，并提出处理意见呈报现场经理；
⑿负责ＱＣ活动的开展和总结工作；
⒀负责与分承包方、集团内部各专业公司的工作联络与协调工作；加强对他们的管理与约束；
⒁负责推广新技术、新材料、新工艺；
⒂协助资料员做好技术资料管理工作；
⒃认真做好施工日志。
⒄组织建设方、监理方对进场设备、材料的验收工作；
⒅负责监督分包方做好现场机械、设备、材料的管理工作
3.1.2.5安全员职责
⑴做好对分承包方和集团内部各专业公司的安全监督工作；
⑵对安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，同时报告项目经理；
⑶组织并参加现场经理召开有关安全生产的会议，并提出积极可行的建议
⑷参加项目总工程师召开的技术交底会；
⑸与现场经理密切配合做好项目的安全生产工作；
⑹负责编制项目安全生产计划并监督执行。
3.1.2.6质检员职责
1、负责项目经理部的质量监督管理工作；
2、学习贯彻执行国家和企业有关项目施工与工程质量管理的有关规定，制定完善项目质量管理的各项规章制度，并监督执行；
3、熟悉图纸和工程文件，对开工至竣工整个过程的技术交底、材料验收、施工方案等环节进行质量监督；
4、负责对过程施工中检验和试验所发现的不合格品标识上报，并通知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序。
5、充分行使质量否决权，对违章或因使用不合格材料而造成的事故和隐患者，下达停工或罚款通知单，并及时报告上级；
6、参加物资进场验证工作，保证进货质量；
7、全面进行质量检查，掌握质量动态，作好质量信息收集、整理和反馈工作，定期对分项工程质量作出书面总结，及时汇报给项目总工程师；
8、协助专业工程师，对有关技术交底进行质量复查，确保工程顺利进行；
9、参与工程质量事故调查、分析，组织对分包单位分包管理人员的质量意识教育；
10、按时如实做好质量报表、质量评定；
11、其他交办工作。
3.1.2.7资料员职责
负责项目经理部的资料管理工作。
⑴负责管理施工现场资料的归档、保管、借阅和归还；
⑵设备、材料进场时，负责收集样本、安装说明书、使用说明书、装箱清单等资料并存档保管；
⑶负责安装工程结束后交工资料的制作。
⑷负责施工现场办公用品的管理，例如：
办公桌椅、电脑、打印机、电话、传真机等，并负责办公耗材的购买和管理工作，例如：
打印纸、传真纸、墨盒、签字笔等；
3.2施工阶段划分
3.2.1施工任务划分
建筑物、构造物的结构装饰等建筑任务
非标设备制作：
分工厂制作和现场预制两种，主要包括除尘器壳体、预处理件、烟道、管道支吊架、扶手等；
工艺设备安装：
除尘器内所有工艺设备的安装，包括非标设备、标准设备和检修设备等；
工艺管道安装；除尘器内全部工艺管道及其支（吊）架的安装；
防腐施工：
主要是设备和管道的除锈、防腐和刷漆等；
保温施工：
设备、烟道、管道、阀门等的保温；
电气设备安装：
配电系统设备以及就地控制柜等设备的安装以电机接线；
电气电缆敷设：
电气系统电缆的敷设及电缆桥架的安装；
仪表控制、通讯电缆敷设：
仪表控制、通讯电缆的敷设及电缆桥架的安装；
3.2.2施工阶段划分
第一阶段（施工准备阶段）
合同签订后5日内主要是施工准备阶段，设备、材料采购，分包方选定、人员、机具准备，施工现场临时设施的施工，图纸会审及技术交底，非标设备厂家预制等。
第二阶段（除尘器工阶段）
进厂第一天主要是非标设备施工阶段，除尘器课题壳体吊装。
烟道和非标箱罐预制安装，同时所有设备到场。
第三阶段（传动设备、工艺管道及设备防腐施工阶段）
进厂第7天主要是设备、管道安装阶段，除尘器内部及净烟道内部防腐施工。
第四阶段（电器、热控仪表施工阶段）
进厂第10天主要是电气、热控仪表系统安装阶段。
第五阶段（扫尾、整改阶段）
进厂第12天系统施工收尾，即：
管道试压、吹扫，施工现场清理，机具撤离，交工资料整理、提交，安装验收。
第六阶段（调试及48小时运行阶段）
进厂第14天为系统调试及试运行阶段，即：
单机调试，12小时运行试验等。
以上为施工阶段总体划分。
由于不确定影响因素较多，在工程实施期间，在征得建设方和监理公司同意的情况下可根据现场实际情况做适当调整。
3.3主要劳动力计划
表3.3工程劳动力计划表
序号
工种
按工程施工阶段投入劳力
一
承包商项目部
2
1
管理人员
1
2
设计人员
1
二
工艺安装
4
1
行政及技术管理人员
1
2
生产人员
2
3
辅助生产人员
1
三
电气安装
2
1
生产人员
1
2
辅助生产人员
1
四
防腐
2
1
生产人员
1
2
辅助生产人员
1
五
调试
2
4、项目管理目标
4.1工期目标
本工程总工期要求于15日安装调试完成，我方将竭尽全力按时竣工，并争取提前完工。
4.2质量目标
工程质量优良；
单位工程一次交验合格率100％；
合同履约率100%;
产品符合相关标准要求；
顾客满意率100%以上;
7除尘装置主体图
8该系统技术性能参数及特点
1布袋除尘器技术性能
设备型号；UFM（STD）-1
处理风量；3060-4080m³/h
过滤风速；1.2m/min
总过滤面积；55.7㎡
滤袋总数；24个
收尘器阻力；1470-1770pa
进口气体含尘浓度；<10000g/m³标
出口气体含尘浓度；<50g/m³标
收尘器承受压力；<5000pa
清灰压缩空气压力；（5-7）×105pa
2、除尘效率高可达98%
3、合理的清灰程序和清灰周期保证了除尘器的清灰效果和滤袋寿命
4、清灰控制式的多样化，可以随着工况条件的不同，定不同的清灰方式；可实现复合离线脉冲清灰
5、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘，保证排放浓度小于50mg/m3，达到国家允许的排放标准
6、袋式除尘器用于煤粉除尘时，还设有防爆装置，确保安全运行。
用于库顶除尘时，可不带支架、灰斗及排灰装置
7、 可以根据物料的各种性质（如：
酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等）选择不同的滤袋材质，应用范围广
8、 可以根据使用条件选择长袋低压脉冲，扁袋低压脉冲、圆袋高压脉冲多种形式
9、系统设备清单
序号
产品名称
规格型号
单位
数量
备注
1
冷却系统
套
1
2
除尘器壳体
PPC96-6
套
1
碳钢
3
除尘布袋
φ130×2450
条
24
玻璃纤维针刺毡
4
骨架
φ130×2450
根
24
镀锌
5
电控柜
PLC
台
1
自动
6
脉冲阀
个
6
24V
7
卸灰阀
300×300
个
1
0.55KW
8
喷吹系统
套
1
含气包
9
提升阀气缸
100×250
套
6
含三联体
10
风机
台
1
4.0KW含支架
11
气泵
台
1
单位:
乌鲁木齐天之蓝环境工程有限公司单位：
人民币元
10工期及报价
序号
名称
规格型号
数量
单位
价格（元）
小计（元）
备注
1
布袋除尘器
UF（SDT）-1
1
台
21300
21300
2
冷却系统
1
套
8000
6000
3
引风机
4.0KW
1
台
1200
1200
4
风道
DN300
1
批
1500
1500
5
碳钢弯头
DN300
4
件
560
2240
6
蝶阀
DN300
2
台
1000
2000
7
钢板
＆6
1
批
2000
8
安装费
3500
9
调试费
1000
10
运杂费
5000
11
税金（4.33℅）
2017.1
12
合计
47757.49
合计
总价合计大写：
肆万柒仟柒佰伍拾柒元肆角玖分（含税）
《¥47757.49元》
备注
以上价格为总体预算价格。
最终报价为；肆万柒仟柒佰伍拾柒元肆角玖分（含税）¥47757.49元
工期为15天
2012年5月6日
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