台帽钢筋加工、混凝土施工技术交底书.doc

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技术交底书

工程名称

施工单位

施工技术负责人

编制单位

工程部

交底人

职务/职称

工程师

施工注意事项:

1、请各施工队在施工台帽时详细阅读附件的《台帽施工技术交底书》和台帽图纸,对不清楚的地方尽快提出,工程部将给予详尽的解答,否则因对交底理解不到位,而产生的问题将由施工队负责。

2、对本交底未尽事宜将由技术干部现场交底。

3、后附《台帽施工技术交底书》。

复核:

年月日签收:

年月日

Ⅰ、台帽钢筋加工及安装

一、钢筋的储存、加工与安装

1.钢筋的保护及储存

(1)钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

(2)当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。

(3)钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。

只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求,则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。

(4)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

2.钢筋整直

盘筋和弯曲的钢筋,采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

3.钢筋的截断及弯曲

(1)所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。

(2)钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。

部分埋置于混凝土内的钢筋,不得就地弯曲。

(3)主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及图1规定执行。

(4)箍筋的端部应按图纸规定设弯钩,并符合图1规定。

弯钩直线段长度,一般结构不宜小于5d,抗震结构不应小于10d(d钢筋直径)。

(5)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度。

b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。

c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。

4.钢筋的代用

(1)经监理工程师同意,屈服强度高的钢筋可以代替屈服强度低的钢筋,但代用钢筋总面积和总周长均不得小于原图所用钢筋。

图1

(2)不得以多种直径的钢筋代替原有同一直径的钢筋。

(3)光圆钢筋不得代替带肋钢筋。

(4)代用的钢筋层数不得多于原图纸规定钢筋层数。

二、钢筋接头

1.一般要求

(1)受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。

(2)钢筋连接点不应设于最大应力处,接头应交错排列。

2.焊接接头

(1)所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊,合格后持证上岗。

焊接工艺、参数应经监理工程师同意。

每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。

(2)钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊)。

(3)在不利于焊接的气候条件,施焊场地应采取适当的措施。

当环境湿度温度低于5℃时,钢筋在焊接前应预热;当温度低于-20℃时,不得进行电焊。

(4)钢筋与钢板连接,应按电弧焊的规定焊接。

(5)当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时:

a.为了保证对焊质量,钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平,两焊接端面应彼此平行。

焊渣必须清除。

b.在构件任一有钢筋焊接接头的区段内,闪光对焊接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%,上述区段长度不小于35d(d为钢筋直径)且不小于500mm。

同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。

(6)当采用电弧焊接热轧钢筋时:

a.焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸规定,如图纸无规定,接表1及图2规定办。

构件的电弧焊接头应符合:

在构件任一有钢筋焊接接头的区段内,闪光对焊接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%,上述区段长度不小于35d(d为钢筋直径)且不小于500mm。

同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。

电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。

            电弧焊的焊缝规格  表1

项目

Ⅰ极钢筋

HRB335、HRB400牌号钢筋

1.帮条焊或搭接焊,每条焊缝长度(L)

帮条焊接,4缝(双面焊)

≥4d

≥5d

帮条焊接,2缝(单面焊)

≥8d

≥10d

搭接焊接,2缝(双面焊)

≥4d

≥5d

搭接焊接,1缝(单面焊)

≥8d

≥10d

2.帮条钢筋总面积

>A

3.焊缝总长度

帮条焊接

≥16d

≥20d

搭接焊接

≥8d

≥10d

4.焊缝宽度

≥0.7d

5.焊缝深度

≥0.3d

注:

①“A”为被焊接的钢筋面积

②“d”为被焊接的钢筋直径。

图2电弧焊接

b.用于电弧焊的焊条应符合:

Ⅰ级钢筋用422焊条,HRB335、HRB400钢筋必须用502或506焊条。

3.绑扎搭接接头

(1)绑扎搭接,除图纸所示或监理工程师同意(当无焊接及机械接头条件时,且钢筋直径≤25mm)外,一般不宜采用。

绑扎搭接长度不应小于表2的规定。

在受拉区,光圆钢筋绑扎接头未端应设180°弯钩,带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩,受压带肋钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

      受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表2

钢筋类型及牌号

混凝土强度等级

C20

C25

高于C25

光圆钢筋

I级

35d

30d

25d

带肋钢筋

HRB335

45d

40d

35d

HRB400

55d

50d

45d

注:

①当带肋钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用;

②在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm;

③当混凝土强度等级低于C20时,Ⅰ级、HRB335钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d,HRB400钢筋不宜采用;

④对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当设防等级为7级及其以上时应增加5d;

⑤当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加;

⑥两根不同直径的钢筋搭接长度,按较细的钢筋直径计算。

(2)在受压区,对于直径为12mm及以下的光圆钢筋,以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋,均不需设弯钩,但接头的搭接长度均不得小于30倍钢筋直径。

(3)搭接部分应在三处绑扎,即中点及两端,采用直径为0.7~1.6mm(视钢筋直径而定)的软退火铁丝。

(4)除图纸所示或监理工程师另有指示外,在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内,搭接接头的钢筋面积,在受拉区不得超过其总面积的25%,受压区不得超过其总面积的50%。

上述区段长度不小于35d(d为钢筋直径),且不小于500mm。

在同一根钢筋上应尽量少设接头。

受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

(5)钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10倍钢筋直径,亦不宜设于构件的最大弯矩处。

三、钢筋骨架和钢筋网

1.适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件,宜先制成钢筋骨架片或钢筋网片,运至工地后就位进行焊接或绑扎,以保证安装质量和加快施工进度。

2.预制成的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

四、质量检验

1.钢筋加工及安装

加工钢筋的检查项目见表3。

   加工钢筋的检查项目表3

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

受力钢筋顺长度向加工后的全长(㎜)

±10

按受力钢筋总数30%抽查

2

弯起钢筋各部分尺寸(㎜)

±20

抽查30%

3

箍筋、螺旋筋各部分尺寸(㎜)

±5

每构件检查5~10个间距

钢筋安装的检查项目如表4。

               钢筋安装检查项目  表4

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

受力

钢筋

间距

(mm)

两排以上排距

±5

每构件检查2个断面,用尺

同排

梁板、拱肋

±10

基础、锚碇、墩台、柱

±20

灌注桩

±20

2

箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

0,-20

尺每构件检查5~10个间距

3

钢筋骨架尺寸(mm)

±10

按骨架总数的30%抽查

高、宽或直径

±5

4

弯起钢筋位置(mm)

±20

每骨架抽查30%

5

保护层厚度(mm)

柱、梁、拱肋

±5

每构件沿模板周过边检查8处

基础、锚碇、墩、台

±10

±3

2.焊接接头的检查和允许偏差

(1)取样

闪光对焊:

以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下(同一焊工在同一班内用同一焊接参数)焊接作为一批;一周内焊接不足300个,亦按一批计。

电弧焊接:

以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批,不足300个仍作为一批。

(2)闪光对焊接头应符合以下要求:

a.外观

(a)每批10%且不少于10个试件应进行外观检查。

(b)焊接接头处无横向裂纹。

(c)与电极接角处的钢筋表面,无明显烧伤。

(d)焊接接头处弯折,不得大于4°。

(e)两被焊接钢筋轴线偏差,不得大于0.1d(d为钢筋直径),且不大于2mm。

如有一个焊接接头不符合上述要求,则所有该批钢筋的焊接接头均应全部进行检查,且把不合格者剔出。

不合格焊接接头切除重焊后,可再次提交验收。

(3)电弧焊接接头应符合以下要求:

外观

(a)在接头清渣后逐个进行目测及量测。

(b)焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。

(c)焊接接头处不得有裂纹。

(d)焊接接头的允许偏差应符合表5规定。

检查不合格的焊接接头,经修整补强,可再次提交验收。

  钢筋电弧焊接接头的允许偏差表5

编号

项目

接头型式

帮条焊

搭接焊

1

帮条对焊接中心的纵向偏差(mm)

0.5d

2

焊接处钢筋轴线交角(°)

4

4

3

焊接处钢筋轴线偏心(mm)

0.1d

0.1d

3

3

4

焊缝厚度(mm)

+0.05d

+0.05d

5

焊缝宽度(mm)

+0.1d

+0.1d

6

焊缝长度(mm)

-0.5d

-0.5d

7

横向咬边深度(mm)

0.5

0.5

8

在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣

数量(个)

2

2

面积(mm2)

6

6

注:

“d”为被焊接的钢筋的直径。

4.钢筋网及钢筋骨架的检查和允许偏差

(1)钢筋网及钢筋骨架的检验项目应符合表6的规定。

  钢筋网和钢筋骨架的检查项目表6

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

网的长、宽(mm)

±10

用尺量

2

网眼尺寸(mm)

±10

用尺量抽查3个网眼

3

对角线差(mm)

10

用尺量抽查3个网眼对角线

4

骨架的宽、高(mm)

±5

按骨架总数30%抽查

5

骨架的长(mm)

±10

按骨架总数30%抽查

6

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