冬季施工方案(签证).doc
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目录
1、编制依据 1
2、主要工程概况 2
3、施工部署 3
3.1进度安排 3
3.2组织机构 4
3.3冬施原则及特点 5
4、施工准备 5
4.1技术准备 5
4.2现场准备 5
4.3材料准备 6
5、操作工艺及施工方法 6
5.1砌筑工程 6
5.2钢筋工程 8
5.3混凝土工程 9
6、安全保障措施 13
7、热工计算 13
1、编制依据
1.1 建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104一2011）
1.2建筑及结构施工图纸
1.3简明施工计算手册
2、主要工程概况
某某公司承建的某某集团化工乙二醇项目土建工程包括：
厂前区换热站、汽车装车站（含控制室）、火炬、公用系统外管工程。
一、厂前区换热站
占地面积162㎡，建筑面积99㎡，室内外高差300mm，建筑长度为15.45m，宽度为6.45m；地上一层，层高为5.6m，建筑总高度为6.2m。
结构形式为一字型钢筋混凝土框架结构；基础为独立基础。
材料：
混凝土，基础、柱、梁、板均采用C30混凝土进行浇筑，垫层采用C15混凝土进行浇筑；钢筋，使用HPB300级钢、HRB335级钢和HRB400级钢进行绑扎、焊接。
填充墙，采用A3.5级蒸压加气混凝土砌块砌筑；屋面，铺设1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材
二、汽车装车站（含控制室）
汽车装车站占地面积420㎡，长度42米，宽10米，地上一层，层高为8.5米，建筑总高度为9.5m，结构形式为一字型钢框架结构；基础为独立基础
控制室建筑面积118㎡，室内外高差300mm，建筑长度为18.4m，宽度为6.4m；地上一层，层高为4.2m，建筑总高度为4.8m。
结构形式为一字型钢筋混凝土框架结构；基础为独立基础。
材料：
混凝土，基础、柱、梁、板均采用C30混凝土进行浇筑，垫层采用C15混凝土进行浇筑；钢筋，使用HPB300级钢、HRB400级钢进行绑扎、焊接。
填充墙，采用A3.5级蒸压加气混凝土砌块砌筑；屋面，铺设1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材
三、火炬
占地面积440㎡，火炬本体为钢结构，基础为钢筋混凝土小型筏板基础，筏板基础上面设置基础短柱，短柱顶部预埋螺栓（二次灌浆），总高度为4米，结构形式为边长10米的正三角形，其他包括管墩、设备基础、雨篷基础及地面硬化。
材料：
混凝土，基础采用C30混凝土进行浇筑，垫层采用C15混凝土进行浇筑，地面硬化采用C20混凝土进行浇筑；钢筋，使用HPB300级钢、HRB400级钢进行绑扎、焊接。
四、公用系统外管工程
基础为钢筋混凝土独立基础，基础顶部为钢筋混凝土短柱，短柱顶部预埋螺栓（二次灌浆）；混凝土基础、短柱、基础梁均采用C30混凝土进行浇筑，垫层采用C15混凝土进行浇筑；钢筋，使用HPB300级钢、HRB400级钢进行绑扎。
3、施工部署
3.1冬季施工内容
根据晋中市某某县常年进入冬期施工的日期和结束冬期施工的日期确定，在冬期施工过程中，主要进行如下工程各分部分项工程的施工：
一、厂前区换热站：
墙体砌筑、设备基础、集水坑、排水沟、屋面工程、装饰装修工程。
二、汽车装车站（含控制室）：
基础及主体工程、屋面工程、装饰装修工程及地面硬化。
三、火炬：
火炬土方回填、管墩、雨篷基础、设备基础、地面硬化。
四、公用系统外管工程
F轴管廊：
F58-F77管廊基础；K轴管廊：
K15-K32、K34-K37管廊基础；T轴管廊：
T14、T18-T19轴管廊基础。
3.2组织机构
项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：
序号
职务
责任
1
项目经理，组长
全面负责项目的冬期施工领导工作
2
生产经理，副组长
主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作
3
安全员
负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
4
技术负责人
冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理
5
施工员
负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况；混凝土浇筑后的保温养护工作；柱、梁、板的保温工作检查；砌体施工时的保温养护工作；装修工程的保温防冻。
6
质检员
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
7
资料员
负责施工过程中的技术及质检资料
8
材料员
负责冬期施工物资的采购、保管
9
试验员
负责各项测温工作
10
电工
负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修
3.3冬施原则及特点
冬期施工原则：
当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工。
冬期施工特点：
（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。
（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。
（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
4、施工准备
4.1技术准备
（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。
（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。
（3）每工程安排两专人负责白天与晚上的测温工作，并及时与当地气象台保持联系，掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。
时间为冬期施工的起止时间。
（4）做好冬期施工中砌筑砂浆、混凝土、抹灰的配合比及油漆、涂料工作。
4.2现场准备
（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。
（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。
（3）墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。
（4）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面盖两层塑料薄膜，然后铺设两层阻燃草帘，再覆盖两层帆布。
（5）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
（6）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。
各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
（7）对各种机械，如龙门架、圆盘锯、电焊机、钢筋切断机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。
（8）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
4.3材料准备
材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。
冬施材料计划
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
阻燃草帘
m2
3300
覆盖保温
2
塑料布
m2
3200
覆盖保温
3
5cm厚聚苯板
m2
450
柱、墙模板保温
4
帆布
m2
3500
用于挡风、覆盖保温
5
温度计
个
10
测温
6
钢质加热水箱
个
2
用于加热水温
7
钢质火炉
个
6
用于提升室内温度
8
无烟煤
吨
30
用于加热砂、水温及室内温度
9
防冻剂
吨
0.5
用于砂浆抗冻
10
消防灭火器
个
20
预防冬季施工火灾
其它劳保用品各工种进行相应配置。
5、操作工艺及施工方法
5.1砌筑工程
1、材料要求：
砌筑前清除砖块及加气块表面污物、冰霜等，根据当天砌筑工程量，确定浇水湿润砖块的数量（湿润砖块表面为宜），遭水浸冻后的砖块及加气块不得使用；砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
拌合砂浆水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。
拌和砂浆时加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%，砌筑砂浆为M5混合砂浆，温度不应低于5℃。
2、冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草帘和聚苯板。
砌筑表面不得留有砂浆和积水。
继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
3、砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。
掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。
4、砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。
使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到加热处化冻后方可使用。
禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。
5、砖块施工采用“三一”砌筑法，严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方法，灰缝不应大于1cm，砂浆饱满度不低于80%。
加气块在施工中水平灰缝为11～15mm厚，采用铺灰砌筑；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%；垂直灰缝砂浆饱满度不得低于85%，在砌筑中水平与垂直缝不得有瞎缝、裂缝、透明缝等。
6、冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
7、施工用水加热，施工现场制作钢质加热水箱，水箱尺寸为2000mm×3000mm×1500mm（钢板厚10mm），水箱下砖砌火炉（如图所示）；安排两专人烧水，清理炉渣，并随时测温，水温控制在60至70℃之间。
5.2钢筋工程
5.2.1钢筋负温冷拉和冷弯
（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20°C。
（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。
本工程采用控制应力的方法。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋级别
冷拉控制应力（N/mm2）
最大冷拉率
%
常温
-20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5.5
d＝28～40mm
430
460
Ⅲ级
500
530
5.0
（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
（4）钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。
（5）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
（6）当温度低于－20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
5.2.2钢筋负温焊接要求:
（1）钢筋负温焊接，采用电弧焊及气压焊等焊接方法。
当环境温度低于－20℃时就，不宜进行施焊。
（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
（3）钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。
热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃～300℃之间。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。
（4）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。
（5）热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4～6mm。
（6）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。
5.3混凝土工程
5.3.1对商品混凝土材料要求
（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
（2）混凝土冬期施工选用标号不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。
（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先
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