习水县习隆煤矿二级安全生产标准化考核自评报告.docx

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习水县习隆煤矿二级安全生产标准化考核自评报告

习水县习隆煤矿二级安全生产标准化考核自评报告

贵州诚搏煤业有限公司习水县习隆煤矿二级安全生产标准化考核自评报告XXX七年十一月

贵州诚搏煤业有限公司习水县习隆煤矿二级安全生产标准化考核自评报告习水县习隆煤矿为贵州诚搏煤业有限公司所属矿井，为证照齐全的生产矿井，生产规模15万吨/年。

煤矿于20__年11月19-20日组织人员对该矿安全生产标准化进行现场检查，具体检查情况如下：

一、矿井申报安全生产标准化等级必须同时具备的基本条件说明1、采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效；

2、矿长、副矿长、总工程师（技术负责人）、副总工程师在规定时间内参加了由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得了考核合格证；

3、不存在《评分方法》各部分所列举的重大事故隐患；

4、已建立矿长安全生产承诺制度，矿长每年向全体职工进行了公开承诺，牢固树立了安全生产“红线意识”，及时消除了事故隐患，保证了安全投入，持续保持了煤矿安全生产条件，保护了矿工生命安全；

5、煤矿制定了安全生产标准化考核评比及奖惩制度，并认真进行了执行和奖惩兑现。

二、矿井基本概况

（一）交通、地理位置习隆煤矿位于贵州省习水县习酒镇新园村。

地理坐标东经106°08′01″-106°10′17″，北纬28°11′29″-28°13′31″。

茅（台）习（水）主干公路从矿区东部边缘通过，有进矿公路进入工业场地。

北东距习水县城约11km，距川黔铁路赶水站111km，南东距仁怀县城83km，距遵义市206km，矿井距习水电厂16km，另外赤水河船运可达长江沿岸，水陆交通较为方便。

（二）矿区范围矿区井田面积南北平均走向长2.25km，倾向长0.45km，矿区面积1.0125k㎡，开采标高+850m～+650m。

（三）资赋存可采煤层三层（C5、C8、C12），煤层平均倾角10°～15°，C5煤层平均厚度1.95m，C8煤层平均厚度2.19m，C12煤层平均厚度1.54m，矿井地质资量841万吨，工业储量335.6万吨，矿井设计资量290.2万吨，可采储量232.16万吨，矿井设计生产能力为15万吨/年，服务年限11年。

（四）煤层地质特征矿区内主要含煤地层为龙潭组（P2l），该组为海陆交互相含煤的沉积组合，岩性为粘土岩、砂质粘土岩、泥质粉砂岩和细-中粒砂岩，夹煤层、菱铁矿、黄铁矿和高岭土，富产植物化石，

顶部夹少量灰岩。

全层厚75-135m。

含煤10余层，其中C5、C8和C12煤层全区可采外，其他煤层变化较大，且极不稳定。

C5产于二迭系上统龙潭组三段中部，C8、C12分别产于龙潭组二段顶、底部，呈层状产出。

（五）水文地质矿井水文地质条件为中等；最低侵蚀基准面定在临江河与赤水河交汇处，其标高为+315m；矿井正常涌水量为8m³/h，最大涌水量为20m³/h。

（六）自燃倾向性和煤尘爆炸性根据重庆市煤炭质量监督检验站、重庆地质矿产研究院于2021年8月提交的C8、C12煤层检验报告和2021年8月提交的C5煤层检验报告，C5、C8、C12煤尘无爆炸性，煤层自燃发火倾向性为Ⅲ类（不易自燃）。

（七）瓦斯情况根据贵州省能局对习隆煤矿20__年度矿井瓦斯等级鉴定批复文件（黔能煤炭[20__]11号）结果：

绝对瓦斯涌出量5.13m³/min；相对瓦斯涌出量16.01m³/t。

鉴定结果为：

习隆煤矿属高瓦斯矿井。

根据2021年7月中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提交的《习水县习隆煤矿C5、C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（经黔能煤炭[2021]569号文批复），C5、C12煤层+650m标高以上、C8煤层+700m标高以上无突出危险性。

2021年12月29日中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提交的《习水县习隆煤矿C5、C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定复查报告》，在鉴定范围内无突出危险性（A（3122400，35611950）；B（3122400，35611652）；C（3124650，35611610）；D（3124650，35611950））。

（八）冲击地压无冲击地压。

三、安全管理机构建设情况矿井按规定设置了安全管理机构，配备了“五职矿长”及安全、生产、通防、地测、机电副总，配置有生产、安全、技术、通防、机电、调度等部门科室，各科室部门按安全生产管理工作需要配备了管理人员；矿井配备有持有效证件的特种作业人员50人；满足矿井安全生产的人员配备要求。

四、矿井生产现状矿井采用平硐+斜井综合开拓，主斜井和副平硐进风，回风斜井回风；布置有回风下山、轨道下山、皮带下山三条下山；目前井下布置有一个C0802高档普采工作面和1203运输斜巷半煤巷和1204回风石门全岩巷掘进工作面。

五、矿井各大系统简介

（一）通风系统矿井通风方式为中央分列式，机械抽出式通风。

主斜井、副平硐进风，回风井回风。

我矿安装了两台FBCDZ№-19/2_____160KW对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用，配套电机功率2_____160KW（660V）。

风量范围2838～5880m³/min，静压900～3580Pa。

目前矿井总回风量为2614m³/min左右，主扇风机的选型能满足矿井的通风需要。

通风系统稳定可靠，能保证井下各用风地点供风要求。

掘进工作面采用局部通风机压入式通风，实现了“三专”供电和“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”，“双风机、双电”，并能自动切换。

（二）防治水及排水系统矿井在+650m水平煤层底板茅口灰岩中设置主副水仓，主副水仓有效容量均为245m3。

在+658m标高设置水泵房，井下水泵房安设MD85-45_____6型水泵三台（其中一台工作、一台备用、一台检修），安装两趟φ159_____4.5无缝钢管主排水管至朱家沟污水处理。

满足矿井排水的需求。

矿井在生产过程中坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，坚持物探先行、钻探验证的方法。

矿井成立了探放水机构，配备专职探放水人员5人，配备钻机5台，配备YSZ160矿用钻孔深度测量仪一台。

矿井正常涌水量为8m³/h，最大涌水量为20m³/h。

（三）机电运输系统1、供电：

（1）矿井双回路供电：

Ⅰ回引自习水县临江10KV配电站，距习隆煤矿风井6km，导线电压10KV，导线型号LGJ－50；Ⅱ回引自马临35kv变电站，距习隆煤矿7km，导线电压10KV，导线型号LGJ－70。

矿井变电所主配电室设置在风井地面，井下设置中央变电所。

在地面工业广场变电所露天安装2台S11-630/10,10/0.4变压器工作，主要通风机、绞车、空压机和抽放用电。

在井下中央变电所2台KBSG-800/10,10/0.69型变压器，供井下排水、工作面皮带、刮板机等动力设备供电。

在井下中央变电所2台KBSG-20__/10,10/0.69型变压器，供局部通风机专用。

实现“双风机，双电”供电。

（2）主要设备双回路供电：

主要通风机、局部通风机、瓦斯抽放泵、空压机、绞车、水泵、监控等实现双回路供电。

（3）主斜井、+830m上部车场、皮带下山、井下主要硐室等位置安装了防爆照明灯。

矿井井下设有中央变电所和采区变电所，经中央变电所向采区变电所供电，再由采区变电所向各生产头面和用电点供电。

2、运输：

（1）煤炭运输：

主斜井和皮带下山各安装1台SPJ80/2_____110胶带输送机。

C0802运输巷安装1台SDJ80/2_____75带式输送机、1台DTL80-20/22型和2台DTL80-20/7.5型皮带输送机运输。

（2）材料及人员运输：

副平硐采用_K-5（J）型防爆特殊蓄电池机车牵引串车运输矸石和材料，且副平硐设置有平巷人车，轨道下山安装了架空乘人装置。

（四）防尘、防灭火系统1、在地面+975m标高上2500m³水池敷设一趟DN100mm管路至井下，以静压供水方式向井下和工业场地供水，各掘进巷道支管采用DN50水管，井下供水系统主管每隔100m、支管每隔50m设置防尘（消防）三通和闸阀，定期对井下各巷道清扫粉尘和冲刷巷帮。

2、井下巷道共安设4组主隔爆水棚和4组辅助隔爆水棚。

井下各巷道均安设有防尘水幕，井下共设置22组防尘水幕。

在各装煤（矸）点、转载点、溜煤眼上下口均安设了定点防尘喷雾装置。

3、各机电设备硐室和岩巷采用锚喷支护，机电硐室内按规定配备消防材料器材，各种机电设备集中点均设置了灭火器和防灭火砂箱，井上下均设有消防材料库，并按规定配备了各种消防器材。

（五）安全监控系统矿井安装KJ90NA安全监测监控系统一套，其中心站设在矿办公楼中心监控室内，二台主机，一台工作，一台备用。

在地面设有3个分站，井下设有12个分站，共设监测模拟量58个，开关量36个，对矿井井下瓦斯浓度、粉尘、温度、风速、压差等影响矿井安全的环境参数及矿井主要机电设备的运行状况等进行实时监测监控。

甲烷传感器设置、报警、断电、复电浓度均按设计要求安装。

传感器的种类、数量满足要求。

监控系统实现了与上级主管部门的联网和采集数据的及时上传。

各类传感器按期调校。

（六）压风自救系统在主斜井地面安装了2台LG110A-8/110型风冷螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。

额定排气量21m3/min，额定排气压力0.8MPa，电机功率110kW。

压风主管路安装DN100mm无缝钢管，支管路DN80mm压风管网，各主要进回风巷道及作业头面、临时避难硐室等均安设有压风自救装置。

（七）人员定位系统

矿井安装KJ251A型人员定位系统一套，二台主机，一台工作，一台备用。

井下按要求设置了2个识别分站和9个子站，人员定位系统覆盖了全矿井。

（八）通讯联络系统矿井安装了DDK-80型矿用行调合一电话站，电话容量为80门，现矿井井下共安设有20门电话，井上共安设了10门电话，能满足矿井内部通讯要求。

与外界联系采用无线电话。

（九）视频监控系统我矿设计安装视频监控系统及语音广播系统，在主要场所安装摄像头及语音广播，正在试运行过程中。

（十）紧急避险系统矿井井下+715m石门与皮带下山之间设有能够容纳80人额定防护时间90小时的永久避难硐室，该永久避难硐室于20__年7月由山东国泰科技有限公司负责建成并经遵义市安监局验收合格。

各主要巷道敷设有100mm压风管路和供水管路，采掘头面敷设有80mm压风管路和供水管路，各转载点、硐室、采掘头面等地点均安设有通讯电话。

掘进头面均设有临时避难硐室，临时避难硐室配备有压风自救系统、供水施救系统、通讯电话、监控探头等设施。

各采掘作业地点按规定设置压风自救装置，各巷道交叉口设置有带反光功能的避灾路线指示牌。

（十一）瓦斯抽采系统高负压安装2BEC-400型水环真空泵2台（一台工作，一台备用；最大抽气量92m³/min，最低吸入绝压160hPa，电机功率110kW）。

高负压抽放安装DN300型矿用阻燃PE管作为抽放主管；安装DN250型矿用阻燃PE管为抽放支管。

低负压选用2BEC-400型水环真空泵2台（一台工作，一台备用），最大抽气量80m³/min，最低吸入绝压33hPa，电机功率90kW）。

低负压抽放选用DN300型矿用阻燃PE管作为抽放主管，选用DN250型矿用阻燃PE管为抽放支管。

六、矿井安全生产标准化工作开展情况1、20__年以来，矿井以“安全生产标准化动态达标”工作为重点，切实加强现场安全生产管理，实现动态达标。

认真落实各项安全管理制度。

全矿上下强化标准化工程质量验收工作，加强组织领导，落实管理责任，形成全方位齐抓共管的工作机制。

始终如一的把安全生产标准化各项要求贯彻落实到施工现场的各个环节，从形式到内容，从环境到现场，从文化到行动，从静态到动态，真正实现全方位的动态达标。

2、领导重视，管理到位。

针对安全生产标准化工作，矿井积极参加市、县和集团公司组织的专项安全生产标准化培训，并认真贯彻落实和组织学习。

成立了由矿长任组长，有关矿级领导和总工程师任副组长，各专业职能部门和生产单位负责人为成员的安全生产标准化工作领导

机构，成立了各专业小组，做到任务清楚，责任明确，措施得力，抓出实效。

3、矿井严格按安全生产标准化要求进行管理，努力做到管理规范化、工程质量标准化、行为规范化。

20__和20__年矿井均通过了遵义市安监局二级安全质量标准化的达标验收。

4、20__年7-11月份矿井由矿长组织各专业人员对照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》对安全生产标准化工作进行了自评，自评情况如下：

序号专业7月份8月份9月份10月份11月份1安全风险分级管控88.02事故隐患排查治理82.53通风81.04地质灾害防治与测量84.75采煤82.56掘进80.57机电80.58运输82.59职业卫生74.010安全培训和应急管理85.211调度和地面设施75.0综合得分81.9七、、11月份矿自查存在问题（189条）

（一）安全风险分级管控（9条）1、未明确矿长全面负责，分管领导的日常工作未体现在职责范围内；安全风险分三级管控，未划分各级风险的风险值范围，即分级依据不足，管控措施中未明确资金保障措施。

2、管控工作领导小组成员只注明了职务，未落实到人；辨识评估流程有误。

3、年度风险辨识中，风险分四级辨识评估与体系文件不符；矿井辨识风险仅13项，不可靠；未建立专门风险清单台账；未将评估成果用于指导《灾害预防与处理计划》、《事故应急预案》的完善。

4、专项风险辨识范围中，缺少现正施工的作业场所。

5、专业风险辨识成果及结果未用于指导作业规程、操作规程等的修编；专业风险辨识成果未建立专门台账。

6、矿领导跟班制度中无相关风险辨识评估、管控的内容；矿领导跟班记录无相关内容。

7、信息管理工作中安全风险上报工作迟缓。

8、安全风险分级管控专业培训工作未实现全员培训。

9、矿未成立安全风险辨识评估小组，评估人员培训工作无开展记录。

（二）事故隐患排查治理（9条）1、职责分工中，岗位人员的岗位不足。

2、分级管理制度中，缺少重大隐患挂牌督办、反“三违”等制度，即制度不够完善。

3、年度事故隐患排查计划缺少查处“三违”等内容。

4、矿长及分管领导组织隐患排查方案中无查处“三违”等内容，实际参加人员无记录。

5、生产期间，主要作业地点人员排查事故隐患现场无记录。

6、未推行全员排查事故隐患工作，班前会记录中无该项工作的安排内容。

7、隐患治理方案中，治理重大隐患措施太简单，针对性不强。

8、现场治理较大以上隐患时，未安排设置警示标识工作。

9、信息管理工作中，信息上报工作做得不够好。

（三）通风（53条）1、11204回风巷贯通回风上山通风系统调整措施未明确断电、撤人、设岗警戒和现场负责人，缺避灾路线图。

2、未进行反风演习。

3、1203运输石门内，原回风联络巷未及时施工挡风墙。

4、1204回风石门和1203运输斜巷局部通风设计内容太多，建议取消防尘和防灭火内容。

5、11月发生无计划停风停电2次。

6、1203运输石门风门墙处风筒褶皱，影响供风。

7、向1204回风石门和1203运输斜巷供风的备用局扇安设高度不符合要求（未达到离巷道底板0.3m）。

8、1203运输斜巷风筒局部段未进行逢环比挂。

9、1203运输石门两道防突风门墙未执行正向墙体设调风窗，反向墙体设防逆流装置，通过风门墙的管、线孔封堵不符合要求。

10、C0802采面回风石门第一道防突风门墙未执行正向墙体设调风窗，反向墙体设防逆流装置。

11、1204回风巷内施工的栅栏质量差。

12、1203运输石门回风上山口未设置栅栏。

13、11月瓦斯超限3次。

14、瓦斯检查设置计划缺11月，矿长未审签2月设置计划。

15、未按照《煤矿安全规程》第170条规定对矿井瓦斯涌出量进行测定。

16、未明确瓦检工在井下指定地点交接班。

17、缺瓦斯检员检查密闭墙的记录手册，密闭墙检查台账未注明是具体班次。

18、1203运输斜巷回风瓦斯检查位置不正确，瓦斯检查牌版吊挂位置不对。

19、C0802采面上隅角瓦斯超过规定值。

20、压风自救器、压缩氧自救器台账和检查记录无具体数量。

21、C0802采面运输巷防突预测牌版不符合要求，未对采面上、下两巷防突采止线位置进行标注。

22、1203运输斜巷防突预测牌版未按规定填写相关内容。

23、矿井瓦斯抽放设计（修）未报公司审批。

24、未定期对抽放系统进行人工检测比对。

25、1203运输斜巷抽放管距碛头的距离超过规定，末端未安堵头。

26、未建立抽采系统调节台账。

27、缺瓦斯抽采达标煤量台账。

28、部分传感器未按20配备量配置。

29、瓦斯监控系统设备管理台账缺11月。

30、缺安全监控设备每月调校、测试记录台账。

31、安全监控设备中断运行火灾出现异常，采用人工检测，缺记录。

32、1203运输斜巷回风甲烷传感器安设位置不正确。

33、1204回风石门碛头甲烷传感器安设位置不正确。

34、1203运输斜巷风筒传感器安设位置不正确。

35、1204回风石门监测分站未挂监测管理牌。

36、风电闭锁试验台账显示时间超期。

37、未及时对矿井灾害预防和处理计划进行复审（人员和施工地点发生了变化）。

38、缺地面消防水池检查记录。

39、消防系统图标注的消防水池水量2500m3，是错误的。

40、C0802采面下煤口与运输巷转载点未安设防尘装置。

41、C0802采面运输巷转载点有一处未安设洒水装置，有一处洒水安设不符合要求。

42、1203运输斜巷综掘机皮带转载点未安洒水装置。

43、C0802采面运输巷安设的隔爆水袋不符合要求，未全断面覆盖巷道。

44、C0802采面回风巷煤尘堆积超过规定。

45、1204回风石门放炮母线未扭接、用胶布包扎。

46、器材领取方式不符合要求。

47、地面库未建立外来人员登记薄。

48、地面库值班制度与矿井名称不符，检查记录和交接班记录未按时填写。

49、通风工作例会记录中体现，总结工作内容不全面。

50、通风系统图中设施名称不正确。

（防突调节风门）51、瓦斯抽采系统图未标定测定抽放参数，缺C0802采面回风巷高位截流钻孔，地面风井处抽放管路画法不对。

52、监测系统图与现场实际不符合。

53、作业前未进行安全确认。

（四）地质灾害防治与测量（25条）1、人员配备不能满足要求。

2、地测信息系统未与上级公司联网。

3、1203运输石门未进行地质资料观测与资料编录、综合分析^p^p。

4、无斜井、岩巷地质资料观测原始记录。

5、地质类型划分报告、生产地质报告、隐蔽致灾地质因素普查报告未按要求审批。

6、1203运输石门揭煤时未编制地质说明书。

7、地质说明书内容不全。

8、矿井无钻孔柱状图、煤矿煤岩层对比图，无钻孔成果台账、煤质资料台账。

9、地质预报无年报，月预报未进行期末总结，无瓦斯地质相关内容。

10、未编制C12煤层瓦斯地质图。

11、无损失量计算图。

12、储量成果台账不全。

13、未按要求进行每半年1次的回采率总结。

14、井下没有控制导线资料。

15、1203回风巷联络巷贯通+680m石门专用回风巷时，未按要求发放贯通通知单。

16、1203运输石门开掘前未发放开掘通知单。

17、无专用测量原始记录本，且记录本无目录、索引以及编号，原始记录个别倾角未平差计算。

18、矿图个别处图例、注记不规范，采掘工程平面图上未按要求50~100m标注高程。

19、未进行地面沉陷观测。

20、沉陷资料台账不全。

21、防治水基础台账不全。

22、年报、月报未体现含水危险性评价内容。

23、无年度水害预测图。

24、无主排水系统联合试运转报告。

25、防治水工程结束后无总结报告及验收报告。

（五）采煤（19条）1、采煤工作面无近期顶板动态和支护质量观测记录和质量验收记录，采面进回风巷无顶板动态观测记录。

2、作业规程贯彻记录中部分管理人员无签名____。

3、采煤管理制度缺工作面设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、采面支护材料、设备备用制度，文明生产制度等。

4、无单体支柱进出井记录及支柱维修试验记录。

5、采煤工种操作规程部分编制不完善，岗位责任制与岗位操作规程中各相关工种不对应。

6、未开展作业前安全确认工作。

7、C0802采煤工作面支护与作业规程规定不符：

检查时采面只有三排支护且切顶排支护凌乱、部分地点仓矸严重，采面支柱柱排距误差超过规定，部分迎山角不够，存在单梁单柱，采空区侧部分顶梁悬空长度达1m以上，无特殊支护和密集支柱。

8、C0802采煤工作面煤壁部分地点梁端距超宽，局部有断裂下沉。

9、C0802采煤工作面未进行班评估工作。

10、C0802采煤工作面上下出口外20m巷道高度不足1.6m且两帮杂物、积渣堆积。

11、C0802采煤工作面未采取防窜矸措施。

12、C0802运输巷刮板输送机机尾无盖板或过桥。

13、C0802采煤工作面液压泵站无乳化液现场检查手段，有一台乳化泵注射杆油槽窜水，水箱打长流水。

14、C0802采煤工作面采煤机检修时未拉出上下滚筒高速轴离合手把。

15、皮带输送机无防撕裂保护和自动洒水装置，且未实现无人值守。

16、C0802采煤工作面各转载点、泵站及变电站处无语音通讯装置。

且泵站、带式输送机机头、机尾无照明。

17、C0802采面回风巷部分支架变形严重未及时处理。

18、井下部分地点甲烷传感器悬挂位置不符合规定要求。

19、井下各种牌板部分存在不清晰或不完好现象。

（六）掘进（13条）1、未完成考核周期内进尺计划。

2、1203运输斜巷掘进机未装设甲烷断电仪，无前照明和尾灯，内外喷雾不能正常使用。

3、1204回风石门耙装机未装设封闭式金属挡绳栏，防耙斗出槽的护栏不可靠，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度、耙装机距工作面的距离未在作业规程中规定。

4、1203运输斜巷刮板输送机行人跨越处未设过桥。

5、带式输送机无防撕裂保护装置，未装设自动洒水装置。

6、1203运输斜巷掘进作业规程未进行贯彻学习。

7、无耙装机司机操作规程。

8、作业前未进行安全确认。

9、工程质量考核制度内容不全。

10、无班组检查验收记录。

11、1203运输斜巷未按规定及时进行锚索支护。

12、1203运输石门个别处巷道净高误差超过规定要求。

13、1203运输斜巷有淤泥，管线吊挂不规范。

（七）机电（20条）1、大型设备未按要求