岗位作业标准.docx
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岗位作业标准
控制号：
********有限责任公司
编号：
编制部门：
页数：
批准日期：
生效日期：
配料工岗位作业标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了配料工岗位的工作范围，使用的设备、工具、作业方法、程序、岗位职责及相关岗位协作关系、领导关系、信息传递方式，岗位对上岗人员的素质要求，检查与考核办法等。
2引用标准
2.1《安全技术操作规程》
2.2《技术操作规程》
2.3《机械设备维护操作规程》
2.4《电气设备使用维护操作规程》
2.5以上引用标准均引用现行最新有效版本
1）提前15分钟到岗
上岗前准备2）穿戴好劳保用品
一、接班3）参加班前会
作4）作好一切准备工作
接班：
1）给设备注润滑油
业2）检查工器具
3）设备试运行
程二、作业前准备1）了解本班生产计划
2）准备生产所需的工器具、材料
序三、方法、生产技术：
设备安全操作要点——见表
（1）
四、交班、下岗：
1）清理现场，清扫设备；2）检查工器具
3）上报本班配料数量、裁毡布数量
4）填写当班记录
图1作业程序图
3本岗位的工作范围与使用的设备或工具
3.1工作范围
负责为拉挤车间提供生产需用的毡、芯布、树脂糊
3.2使用的设备
主要设备：
烘箱、搅拌机、裁毡机
3.3使用的工具
天平、磅、盘秤、量筒、量杯、推车
4作业方法、程序（作业程序图见图1）
表1作业方法，内容与要求
序号
项目
作业方法
作业要求
1、接班
1.1
上岗前准备
1.1.1提前15分钟到岗
1.1.2穿戴好劳保用品
1.1.3参加班前会
1.1.4作好一切准备工作
上班前不准喝酒，不准带小孩和闲杂人员上岗，劳保用品未穿戴整齐不允许上岗
1.2
接班
1.2.1给设备注润滑油
1.2.2检查工、器具
1.2.3设备试运行
所需工器具到位，各操作员作好各项准备工作
2、作业前准备
2.1作业准备
2.1.1了解本班生产计划
2.1.2准备生产所需的工器具、材料
2.1.3班长对当班的生产任务向班员明确
按照当班生产计划做好各项准备工作
3、作业程序内容
3.1
备料
3.1.1按当班的生产流动作业卡安排任务，领取树脂、添加剂、小料等；
计量准确，按考核降低所有的原材料消耗率
3.2
配料
3.2.1树脂称量
3.2.2粉料称量→干燥→配制
3.2.3低收缩添加剂→称量→溶化→配制
3.2.4小料称量→混合
3.2.5树脂→粉料→搅拌→低收缩添加剂→搅拌→使用前20分钟加入小料搅拌均匀；
树脂计量准确，粉料干燥温度控制正确，低收缩添加剂溶化时间充足，搅拌时间准确
3.3毡芯布裁剪
布毡→上架→尺寸确定→刀具有调整→裁剪→入库
尺寸准确
4、交班下岗
4.1填写记录打扫卫生
4.1.1设备清扫干净
4.1.2打扫好地面卫生
4.1.3填写好交班记录
4.1.4上报当班配料量、裁毡、布数量
4.1.5停机、停电检查设备、工器具
把垃圾倒到指定位置，保持设备干净，地面整洁卫生，无积水。
5岗位职责
5.1基本任务
配料工在门窗厂担负着拉挤车间的用料、备料工作，确保树脂糊合格，布、毡尺寸准确，配料合格率99%以上。
5.2各项任务完成应达到产量、质量等标准
5.2.1服从分配，保质保量完成任务
5.2.2认真执行安全操作规程，坚决按配料顺序加料、搅拌，对设备及生产场所保持干净、整洁。
5.2.3所有设备工器具应保持在良好状态
5.3主要责任
5.3.1对拉挤车间供料不足负责
5.3.2对配制的树脂糊和裁剪的布、毡的产量和质量负责
5.3.3对自己的工器具是因使用不当损坏负责
5.3.4对自己使用的设备因操作不当造成损坏负责
5.3.5对自己劳动的卫生区环境负责，对定置管理区负责
5.4生产过程中应具有的权力
5.4.1对拉挤需要的毡、布、尺寸、配料要求不清楚，有权提出过问；
5.4.2有权拒绝非本岗位人员动用设备、工器具；
5.4.3有权过问本班配制的树脂糊，裁剪的芯布、毡是否合格；
5.4.4对违章指挥有权制止
5.4.5有权参与本班组的成本核算
6相关岗位的协作
6.1与下道工序的配合
与下道工序要配合密切，互通信息，相互创造条件，共同完成任务；
6.2与维修人员
为维修人员创造条件，及时处理生产中的设备故障
7领导关系
7.1与上级领导的关系
对上级下达的生产任务，在保证质量的前提下，按时按要求完成；
7.2与生产指挥人员的关系
积极配合做好生产指挥人员要求的有关工作，服从技术指导；
7.3与其它人员提出的合理化建议积极接受，并向领导反映；
8信息传递方式
8.1产量信息按当班的生产卡片，准确填写树脂糊、毡、布的数量；
8.2进度信息
对公司下达的任务完成情况及存在的问题及时向领导反映
8.3质量信息
按公司领导和生产指挥人员的要求、配制合格的树脂糊，裁剪符合要求的的毡、布；
8.4安全信息
严格按安全操作规程作业，发现事故隐患或人身事故要及时的向公司领导反映；
8.5消耗信息
所需的各种原材料、辅料的库存情况，要及时的向公司领导传递报表，以便降低成本和及时采购；
8.6信息传递媒介
各类报表、电话汇报、当面汇报、书面汇报；
9岗位对上岗人员的素质要求
9.1文化要求
要求高中以上文化程序
9.2技能要求
熟悉本岗位的操作技术，有一定的专业技术；
9.3专业技术
熟悉本车间设备的性能，有一定的实践经验；
9.4组织纪律
能严格遵守公司规定的各项规章制度
9.5劳动态度
劳动态度好，工作责任心强；
9.6心理素质要求
有较强的应变能力和安全质量意识
10检查与考核
10.1检查人员程序
10.1.1检查人员：
公司领导、班组长
10.1.2检查程序
班组长可根据岗位当班产量、质量、安全、文明生产等指标完成情况，按项计分，综合计算当班岗位人员所得分数；
10.2考核办法
一般采用按月完成的产量，产品的质量结合公司的考核办法计发当月的工资和奖金发放；
10.3考核时间
每月末将考核结果在本班组内公布，并上报车间考核。
控制号：
**********有限责任公司
编号：
编制部门：
页数：
批准日期：
生效日期：
拉挤工岗位作业标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了拉挤工岗位的工作范围，使用的设备、工具、作业方法、程序、岗位职责及相关岗位协作关系、领导关系、信息传递方式，岗位对上岗人员的素质要求，检查与考核办法等。
2引用标准
2.1《安全技术操作规程》
2.2《技术操作规程》
2.3《机械设备维护操作规程》
2.4《电气设备使用维护操作规程》
2.5以上引用标准均引用现行最新有效版本
1）提前15分钟到岗
上岗前准备2）穿戴好劳保用品
一、接班3）参加班前会
作4）作好一切准备工作
接班：
业1）给设备注润滑油
2）检查工具、设备
程二、作业前准备1）了解本班生产计划
2）准备所需的材料、工具
序三、方法、生产技术：
设备安全操作要点——见表
（1）
四、交班、下岗：
1）清理现场，打扫卫生；2）检查工具
3）填写好当班记录4）上报当班产量
图1作业程序图
3本岗位的工作范围与使用的设备或工具
3.1工作范围
负责生产合格的玻璃钢型材
3.2使用的设备
主要设备：
拉挤成型机、牵引机、切割机、打包机
3.3使用的工具
开口扳手、螺丝刀、六角扳手、铜棒、铁钩
4作业方法、程序（作业程序图见图1）
表1作业方法，内容与要求
序号
项目
作业方法
作业要求
1、接班
1.1
上岗前准备
1.1.1提前15分钟到岗
1.1.2穿戴好劳保用品
1.1.3参加班前会
1.1.4作好一切准备工作
上班前不准喝酒，不准带小孩和闲杂人员上岗，劳保用品未穿戴整齐不允许上岗
1.2
接班
1.2.1给设备注润滑油
1.2.2检查工具
1.2.3设备试运行
所需工具到位，各操作员作做好各项准备工作
2、作业前准备
2.1
作业准备
2.1.1了解本班生产计划
2.1.2准备生产所需的工具、材料
2.1.3班长对当班的生产任务向班员明确
按照当班生产计划做好各项准备工作
3、作业程序内容
3.1
布纱、布毡
3.1.1按生产任务品种布纱、布毡。
所用毡、布尺寸准确，纱、布、毡的数量准确，通过浸胶槽的方式正确。
3.2
模具看管
3.2.1模具调整→工艺参数设定→拉挤→垫块→牵引机
工艺参数设定正确，并适时控制调整，拉挤速度稳定，牵引机压力正确。
3.3
切割
尺寸定位→切割→下架→打捆→入库
尺寸准确，锯片行程正确，断面平整，存放位置正确、整齐
4、交班下岗
4.1
填写记录打扫卫生
4.1.1设备清扫干净，工具摆放整齐。
4.1.2打扫好地面卫生
4.1.3填写好交班记录
4.1.4上报当班产量
把垃圾倒到指定位置，保持设备干净，地面整洁卫生，无积水。
5岗位职责
5.1基本任务
拉挤工在门窗厂担负着组装车间的用料、备料工作，严格按工艺要求生产，确保型材合格率95%以上。
5.2各项任务完成应达到产量、质量等标准
5.2.1服从分配，保质保量完成任务
5.2.2认真执行安全操作规程，坚决按工艺要求生产，对设备及生产场所保持干净、整洁。
5.2.3所有设备工具应保持在良好状态
5.3主要责任
5.3.1对组装车间供料不足负责
5.3.2对型材质量负责
5.3.3对自己的工具因使用不当损坏负责
5.3.4对自己使用的设备因操作不当造成损坏负责
5.3.5对自己的劳动卫生区环境负责，对定置管理区负责
5.4生产过程中应具有的权力
5.4.1对拉挤的型号、工艺参数、定尺长度要求不清楚时，有权提出过问；
5.4.2有权拒绝非本岗位人员动用设备、工具；
5.4.3有权过问本班生产的型材是否合格；
5.4.4对违章指挥有权制止
5.4.5有权参与本班组的成本核算
6相关岗位的协作
6.1与上下道工序的配合
与上下道工序要配合密切，互通信息，相互创造条件，共同完成任务；
6.2与维修人员
为维修人员创造条件，及时处理生产中的设备故障
7领导关系
7.1与上级领导的关系
对上级下达的生产任务，在保证质量的前提下，按时按要求完成；
7.2与生产指挥人员的关系
积极配合做好生产指挥人员要求的有关工作，服从技术指导；
7.3与其它人员提出的合理化建议积极接受，并向领导反映；
8信息传递方式
8.1产量信息按当班的生产卡片，准确填写型材的型号和数量；
8.2进度信息
对公司下达的任务完成情况及存在的问题及时向领导反映
8.3质量信息
按公司领导和生产指挥人员的要求，生产出合格的型材；
8.4安全信息
严格按安全操作规程作业，发现事故隐患或人身事故要及时的向公司领导反映；
8.5消耗信息
所需的各种原材料，辅料的库存情况，要及时的向公司领导传递报表，以便降低成本和及时采购；
8.6信息传递媒介
各类报表、电话汇报、当面汇报、书面汇报；
9岗位对上岗人员的素质要求
9.1文化要求
要求高中以上文化程序
9.2技能要求
熟悉本岗位的操作技术，有一定的专业技术；
9.3专业技术
熟悉本车间设备的性能，有一定的实践经验；
9.4组织纪律
能严格遵守公司规定的各项规章制度
9.5劳动态度
劳动态度好，工作责任心强；
9.6心理素质要求
有较强的应变能力和安全质量意识
10检查与考核
10.1检查人员程序
10.1.1检查人员：
公司领导、班组长
10.1.2检查程序
班组长可根据岗位当班产量、质量、安全、文明生产等指标完成情况，按项计分，综合计算当班岗位人员所得分数；
10.2考核办法
一般采用按月完成的产量，产品的质量结合公司的考核办法计发当月的工资和奖金发放；
10.3考核时间
每月末将考核结果在本班组内公布，并上报车间考核。
控制号：
*********有限责任公司
编号：
编制部门：
页数：
批准日期：
生效日期：
组装工岗位作业标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了组装工岗位的工作范围，使用的设备、工具、作业方法、程序、岗位职责及相关岗位协作关系、领导关系、信息传递方式，岗位对上岗人员的素质要求，检查与考核办法等。
2引用标准
2.1《安全技术操作规程》
2.2《技术操作规程》
2.3《机械设备维护操作规程》
2.4《电气设备使用维护操作规程》
2.5以上引用标准均引用现行最新有效版本
1）提前15分钟到岗
上岗前准备2）穿戴好劳保用品
一、接班3）参加班前会
作4）作好一切准备工作
接班：
业1）给设备注润滑油2）检查工具、设备
3）接通电源4）设备试运行
程二、作业前准备1）了解本班生产计划
2）准备所需的材料、工具
序三、方法、生产技术：
设备安全操作要点——见表
（1）
四、交班、下岗：
1）清理现场，打扫卫生；2）检查工具
3）填写好当班记录4）上报当班产量
图1作业程序图
3本岗位的工作范围与使用的设备或工具
3.1工作范围
负责组装合格的半成品窗框、扇
3.2使用的设备
主要设备：
双头切割锯、端面铣床、组装平台
3.3使用的工具
手电钻、铆钉枪、角面磨光梵、螺丝刀、开口扳手、六角扳手、卷尺
4作业方法、程序（作业程序图见图1）
表1作业方法，内容与要求
序号
项目
作业方法
作业要求
1、接班
1.1
上岗前准备
1.1.1提前15分钟到岗
1.1.2穿戴好劳保用品
1.1.3参加班前会
1.1.4作好一切准备工作
上班前不准喝酒，不准带小孩和闲杂人员上岗，劳保用品未穿戴整齐不允许上岗
1.2
接班
1.2.1给设备注润滑油
1.2.2检查工具
1.2.3接通电源
1.2.4设备试运行
所需工具到位，各操作员做好各项准备工作
2、作业前准备
2.1
作业准备
2.1.1了解本班生产计划
2.1.2准备生产所需的工具、材料
2.1.3班长对当班的生产任务向班员明确
按照当班生产计划做好各项准备工作
3、作业程序内容
3.1
砂磨
3.1.1开机→型材表面砂磨→送切割
型材水平通过砂带，除尘器正常，表面砂磨彻底。
3.2型材切割
3.2.1调整双头切割锯→放上型材→平放备用→切割→核对尺寸
型材尺寸准确，用料合理，注意人身安全。
3.3
铣孔
启动设备→压紧型材→核对尺寸→铣孔、铣槽
铣孔、槽位置、尺寸正确，
3.4配胶
树脂称量→固化剂称量→小料称量→搅拌
计量准确，搅拌均匀
3.5组装
型材→衬料→涂胶→角件→涂胶→预组装→放上平台→调整尺寸→压紧→钻孔→拉铆钉
角件涂胶均匀，尺寸正确，拉铆顺序正确，无错台。
3.6其他相应工作
半成品平放→角部砂磨→清理杂物→标识→记录转移
角部固化完全，杂物清理干净，砂磨平整，符合要求，转移顺序正确，轻拿轻放，注意堆高极限。
4、交班下岗
4.1
填写记录打扫卫生
4.1.1设备清扫干净，工具摆放整齐。
4.1.2打扫好地面卫生
4.1.3填写好交班记录
4.1.4上报当班产量
把垃圾倒到指定位置，保持设备干净，地面整洁卫生，无积水。
5岗位职责
5.1基本任务
组装工在门窗厂担负着组装半成品的工作，严格按工艺要求生产，确保半成品合格率99%以上。
5.2各项任务完成应达到产量、质量等标准
5.2.1服从分配，保质保量完成任务
5.2.2认真执行安全操作规程，坚决按工艺要求生产，对设备及生产场所保持干净、整洁。
5.2.3所有设备工具应保持在良好状态
5.3主要责任
5.3.1对涂装车间供料不足负责
5.3.2对组装的半成品质量负责
5.3.3对自己的工具是因使用不当损坏负责
5.3.4对自己使用的设备因操作不当造成损坏负责
5.3.5对自己的劳动卫生区环境负责，对定置管理区负责
5.4生产过程中应具有的权力
5.4.1对组装的型号、尺寸等要求不清楚，有权提出过问；
5.4.2有权拒绝非本岗位人员动用设备、工具；
5.4.3有权过问本班生产的半成品是否合格；
5.4.4对违章指挥有权制止
5.4.5有权参与本班组的成本核算
6相关岗位的协作
6.1与下道工序的配合
与上下道工序要配合密切，互通信息，相互创造条件，共同完成任务；
6.2与维修人员
为维修人员创造条件，及时处理生产中的设备故障
7领导关系
7.1与上级领导的关系
对上级下达的生产任务，在保证质量的前提下，按时按要求完成；
7.2与生产指挥人员的关系
积极配合做好生产指挥人员要求的有关工作，服从技术指导；
7.3与其它人员提出的合理化建议积极接受，并向领导反映；
8信息传递方式
8.1产量信息按当班的生产卡片，准确填写半成品的型号和数量；
8.2进度信息
对公司下达的任务完成情况及存在的问题及时向领导反映
8.3质量信息
按公司领导和生产指挥人员的要求，生产出合格的半成品框、扇；
8.4安全信息
严格按安全操作规程作业，发现事故隐患或人身事故要及时的向公司领导反映；
8.5消耗信息
所需的各种原材料，辅料的库存情况，要及时的向公司领导传递报表，以便降低成本和及时采购；
8.6信息传递媒介
各类报表、电话汇报、当面汇报、书面汇报；
9岗位对上岗人员的素质要求
9.1文化要求
要求初中以上文化程序
9.2技能要求
熟悉本岗位的操作技术，有一定的专业技术；
9.3专业技术
熟悉本车间设备的性能，有一定的实践经验；
9.4组织纪律
能严格遵守公司规定的各项规章制度
9.5劳动态度
劳动态度好，工作责任心强；
9.6心理素质要求
有较强的应变能力和安全质量意识
10检查与考核
10.1检查人员程序
10.1.1检查人员：
公司领导、班组长
10.1.2检查程序
班组长可根据岗位当班产量、质量、安全、文明生产等指标完成情况，按项计分，综合计算当班岗位人员所得分数；
10.2考核办法
一般采用按月完成的产量，产品的质量结合公司的考核办法计发当月的工资和奖金发放；
10.3考核时间
每月末将考核结果在本班组内公布，并上报车间考核。
控制号：
***********有限责任公司
编号：
编制部门：
页数：
批准日期：
生效日期：
表面处理工岗位作业标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了表面处理工岗位的工作范围，使用的设备、工具、作业方法、程序、岗位职责及相关岗位协作关系、领导关系、信息传递方式，岗位对上岗人员的素质要求，检查与考核办法等。
2引用标准
2.1《安全技术操作规程》
2.2《技术操作规程》
2.3《机械设备维护操作规程》
2.4《电气设备使用维护操作规程》
2.5以上引用标准均引用现行最新有效版本
1）提前15分钟到岗
上岗前准备2）穿戴好劳保用品
一、接班3）参加班前会
作4）作好一切准备工作
接班：
1）检查工具、设备
业2）接通电源
3）设备试运行
程二、作业前准备1）了解本班生产计划
2）准备所需的材料、工具
序三、方法、生产技术：
设备安全操作要点——见表
（1）
四、交班、下岗：
1）清理现场，打扫卫生；2）检查工具
3）填写好当班记录4）上报当班产量
图1作业程序图
3本岗位的工作范围与使用的设备或工具
3.1工作范围
负责将半成品表面处理平整光滑，便于喷漆。
3.2使用的工具
批刀、砂磨机
4作业方法、程序（作业程序图见图1）
表1作业方法，内容与要求
序号
项目
作业方法
作业要求
1、接班
1.1
上岗前准备
1.1.1提前15分钟到岗
1.1.2穿戴好劳保用品
1.1.3参加班前会
1.1.4作好一切准备工作
上班前不准喝酒，不准带小孩和闲杂人员上岗，劳保用品未穿戴整齐不允许上岗
1.2
接班
1.2.1检查工、器具
1.2.2接通电源
1.2.3设备试运行
所需工具到位，各操作员做好各项准备工作
2、作业前准备
2.1
作业准备
2.1.1了解本班生产计划
2.1.2准备生产所需的工具、材料
2.1.3班长对当班的生产任务向班员明确
按照当班生产计划做好各项准备工作
3、作业程序内容
3.1
粗磨
砂磨机→装粗砂纸→砂磨→清理
用力均匀，不伤及内棱，表面砂磨全面、无漏磨。
3.2型材切割
原子灰调配→批抹→清理→干燥
批抹均匀，沟槽、棱清理干净，无残留物，干燥充分
3.3
细磨
砂磨机→装细砂纸→砂磨→清理
用力均匀，不伤及内棱，各表面、勾、角、槽均砂磨到，无漏磨
4、交班下岗
4.1
填写记录打扫卫生
4.1.1设备清扫干净，工具摆放整齐。
4.1.2打扫好地面卫生
4.1.3填写好交班记录
4.1.4上报当班产量
把垃圾倒到指定位置，保持设备干净，地面整洁卫生，无积水。
5岗位职责
5.1基本任务
表面处理工在门窗厂担负着将半成品表面处理平整、光滑便于喷漆的工作。
5.2各项任务完成应达到产量、质量等标准
5.2.1服从分配，保质保量完成任务
5.2.2认真执行安全操作规程，坚决按工艺要求砂磨，对生产场所保持干净、整洁。
5.2.3所有设备工具应保持在良好状态
5.3主要责任
5.3.1对喷漆供货不足负责
5.3.2对砂磨质量负责
5.3.3对自己的工具因使用不当损坏负责
5.3.4对自己使用的设备因操作不当造成损坏负责
5.3.5对自己劳动的卫生区环境负责，对定置管理区负责
5.4生产过程中应具有的权力
5.4.1对砂磨的型号、标准等要求不清楚，有权提出过问；
5.4.2有权拒绝非本岗位人员动用设备、工具；
5.4.3有权过问本班砂磨的产品是否合格；
5.4.4对违章指挥有权制止
5.4.5有权参与本班组的成本核算
6相关岗位的协作
6.1与下道工序的配合
与上下道工序要配合密切，互通信息，相互创造条件，共同完成任务；
6.2与维修人员
为维修人员创造条件，及时处理生产中的设备故障
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