创扬子杯工程创优方案.docx

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创扬子杯工程创优方案

创“扬子杯”工程创优方案

一、工程概述

1.1工程概况

工程名称

建设单位

设计单位

勘察单位

监理单位

施工总承包

工程地址

结构类型

建筑面积

层高

4#楼：

地下二层3.9m.地下一层5.15m.一层6.55m.二层3.73m.三层以上3.3m

5#楼：

地下二层3.9m.地下一层5.15m.一层6.55m.二层3.73m.三层以上3.3m

6#楼：

地下二层3.9m.地下一层5.2m.一层6.5m.二层3.58m.三层以上3.15m

施工工期

650天

业主要求

确保两幢达到无锡市优质结构标准，其中一幢争创“扬子杯”。

1.2工程创优目标

三栋高层主体结构要求达到江苏省无锡市优质结构标准，其中一幢达到“扬子杯”要求。

二、编制依据

1、依据建设单位招标文件要求、施工图纸以及投标文件的承诺。

2、工程地质资料书面文件。

3、现行的施工验收规范、规程和标准，有关建筑技术、质量、安全和文明的规定：

①、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

②、《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

③、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

④、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

⑤、《建筑地基基础设计规程》GB50007-2002

⑥、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

⑦、《工程测量规范》GB50026-93

⑧、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

⑨、《混凝土质量控制标准》GB50164-92

⑩、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001

、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/77-2003

、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-99

、《龙门架及井字架物料提升机安全技术规定》JGJ88-92

、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000

、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

三、工程质量保证体系

3.1质量保证体系

我公司坚持“法人管项目、系统化管理、持续改进、相关方满意”的项目管理方针。

在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。

根据ISO—9002质量标准的要求建立了文件化质量保证体系—（质量保证手册），体系有效运行已通过了第三方认证。

广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行标准化管理。

公司根据项目管理的需要，建立起项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO—9002）。

强化质量职能。

建立由项目经理领导，执行经理、总工程师中间控制，专业责任工长检查的三级管理系统，形成项目经理到各专业的质量管理网络。

成立创优领导小组，成立以公司总工程师领导的项目创优管理领导小组，制定创优计划，及时指导解决有关问题以达到整体精品工程。

建立健全项目质量组织机构：

项目部成立以项目经理为组长的质量管理体系。

加强过程控制，确保道道工序达到精品要求。

公司的质量管理网络

本公司施工过程控制以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的控制主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。

本项目工程将建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量体系要素，严格按照质量体系程序文件运行。

3.2质量管理制度

质量控制的对象是全过程，包括采购过程、生产过程等。

控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，建立健全全面有效的质量管理制度。

通过对该工程的管理、运用，建立一整套质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法。

主要质量管理制度制度如下：

3.2.1质量责任制

建立健全质量责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目部及项目分部各职能部门执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。

3.2.2技术责任制

建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。

贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上。

3.2.3图纸会审、图纸交底制度

实行图纸会审、图纸交底制度，在正式施工前，项目经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。

在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。

3.2.4施工组织设计、施工方案的编制与审批制度

开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。

每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。

3.2.5技术复核与技术交底制度

建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。

3.2.6工程质量检验验收制度

建立严格的工程质量检验验收制度。

每一项分项工程或检验批施工完成后，首先由施工班组自检、再由项目部或分包单位技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。

同时，公司、分公司、项目经理部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。

特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目经理部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。

分项工程验收管理规定:

1、凡项目部施工班组或分包单位需报验收的工程，必须先由项目部专业工长或分包单位技术负责人组织技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目质量部门。

2、实行工程项目的计划报验制，质量部门根据项目部各施工班组或分包单位的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。

一些特殊情况下急需验收的质量部门具体安排。

3、项目部各施工班组或分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。

4、为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。

凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。

5、报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予罚款处理。

6、对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续。

7、工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。

3.2.7工程质量奖罚制度

建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根据项目部制定的规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。

1、工程质量奖罚制度是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和

标准以及业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工工程进行奖罚。

2、工程质量奖罚途径是由质量部门以项目部各施工班组或分包单位现场施工质量及质量管理状况为依据，根据规定建议项目经理签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部门及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。

3、工程质量奖罚制度主要奖励规定

1）、坚持“样板引路”。

质量部门对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一名的班组发给奖金。

2）、对有要求的地下室、屋面、厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对班组或分包单位给予一次性奖励。

3）、每月进行一次资料评比，对分项工程质量报表，工程报验资料准确及时无差错的施工班组或分包单位，给予一次性奖励。

4）、为激发搞好工程质量工作的积极性，每月评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。

4、工程质量奖罚制度主要处罚规定

1）现场未按标准工序操作，发现一次罚班组10~100元，并责令改正。

由项目部质检员和工长负责落实，创优工作小组组长（副组长）督办。

2）每个分项工程验收（创优领导小组或创优工作小组）达到质量目标者，奖励班组300~1000元，反之罚质量检查人员100~400元，由创优工作组组长（副组长）落实。

3）对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组500~2000元，并责令整改，仍不见效者予以辞退。

4）对现场生产、技术、管理人员，在自己管辖区多次发现质量问题，且造成后果的，罚有关人员50~200元。

5）对敢于坚持原则、大胆管理，制止和纠正粗制乱造行为的人员，经核实后每次奖励50~100元。

由创优工作小组组长（副组长）落实。

6）对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组50元。

3.2.8工程样板引路制度

建立严格的工程样板引路制度。

在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。

样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。

在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。

所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过“样板引路”这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到关键的作用。

针对工程施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。

样板验收的程序、规定如下：

1、所有分项工程必须先做样板。

2、样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分阶段进行样板的施工验收。

3、验收程序（分三种情况）：

1）、针对项目部施工班组或分包单位做的分项施工样板，应由其专业工长或技术负责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部门，由质量部门邀请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。

2）、由质量部门依据各项目分部或分包单位情况、技术水平，指定单位、地点来做，其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。

3）、精装修阶段中，对于没有定型的材料（设计没有最后确定的）及新材料、新工艺，即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部门指定单位、地点来做，并组织邀请监理、设计及建设单位共同进行验收，确定其最后做法。

4、在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。

5、在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。

6、样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。

3.2.9质量分析会制度

建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。

质量分析会由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长参加，每月不少于一次。

质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。

1、由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长、分包单位负责人参加，每月不少于一次。

2、各班组或分包单位内部要开展质量分析会，由其班组长或技术负责人主持召开，各部门及有关人员参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。

3、质量分析会主要内容：

1）、对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。

2）、对工程质量趋势进行分析。

3）、分析已经出现的质量问题（含不合格物资、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素。

4）、针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。

4、对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。

3.2.10持证上岗制度

实行持证上岗制度，主要专业工种均应有操作上岗证书，特殊工种操作人员必须持证上岗。

1）按工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100%持证上岗。

2）对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术部向施工员交底，由施工员向班组长交底，班组长向班组工人对操作方法进行交底并作记录。

5、工程质量奖罚制度具体处罚细则

为便于实施处罚，项目经理部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则。

在施工过程中，一旦发现有违规情况者，将对其负责人和操作责任人处以罚款，交财务实施。

实行罚款的同时对专业工长或分包单位负责人处以罚款总额的10％罚金，交财务实施。

3.2.11现场材料设备管理制度

建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。

露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。

需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。

化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。

3.2.12计量管理制度

建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。

为保证计量器具的精度，在用的计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。

特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。

3.2.13总承包质量管理制度

1、总承包项目部在本项目中实行IS09001质量管理体系，各专业分包单位应建立相应质量管理架构和制度，总承包项目部将定期对各专业分包单位进行检查。

2、将质量目标分解到各个专业分包单位，在分包合同中明确质量要求；

3、总承包对专业分包单位提供的分包工程质量实施计划进行审核，主要内容包括：

1）、质量计划与目标

2）、图纸会审情况及技术交底

3）、作业指导书工序控制点

4）、过程参数和产品特性的监控

5）、对人、机、料、法、环五大因素的控制

6）、产品的验收交付。

4、在现场施工中，总承包对分包施工过程的质量监控要点有：

1）、对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录

2）、实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录

3）、对工序间技术接口实行交接手续

4）、复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书

5）、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作

6）、加强成品保护和施工现场工作

7）、接受总承包方和监理单位的指导

8）、认真做好本分包工程的验收交付

9）、按合同规定做好本分包工程的回访保修工作

5、加强对隐蔽验收及中间验收的监控，要求分包单位自检合格后上报总承包部，总承包质安部进行复检合格后才上报工程监理单位验收。

6、重大质量事故应及时向总承包报告，总承包负责处理，查明事故原因，并做出事故分析调查及善后处理事宜，呈报监理和甲方。

7、总承包项目部除了每天质量员进行检查外，每个月进行质量安全联合检查，各个分包单位派人参加，对检查结果进行通报，并向监理、业主提供质量月报。

对于施工成品达不到质量标准的，总承包单位将根据情况要求分包单位采取拆除重新实施或采取加固等措施，保证达到质量标准。

8、总承包项目部负责组织各项目验收，在提请监理正式验收前，总承包项目部应对验收项目实体和资料进行核查，达到验收要求才上报监理，否则责令改正。

9、抓技术交底和质量预控。

在工程施工前，要求分包单位对全体施工管理人员进行施工组织设计的技术交底，在每个分部分项工程施工前，对有关的工程技术管理人员进行详细的施工技术交底。

施工班组进场时，由项目经理、技术负责人、质安员、专业工长对班组进行施工工艺标准操作规程、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项，施工安全及文明施工的技术交底。

在重要分部分项工程施工前，先做样板，然后组织施工班组进行现场讲评，起到良好的示范作用。

在施工过程中不断跟踪检查，发现问题及时制定纠正和预防措施并进行整改。

10、抓施工过程的质量控制，严把验收关。

在质量管理方面，强化总承包、分包单位、施工班组的三级质量自控。

项目部成立质量安全监督检查小组，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员的质检权限，落实质检职责。

对工程质量做到施工人员对工序跟踪检查。

质安员日检、分包单位周检、总承包月检。

在工程验收方面坚持“三检制”，不允许例外转序，对未达到优良要求的坚决返工整改，特别对隐蔽工程执行严格的验收制度。

本工程将通过严格执行质检程序，做到工程质量责任到人，质量层层把关，严格按设计图纸及建筑施工质量验收规范要求施工，保证工程施工质量。

11、总承包将严杷材料质量关，做好原材料、半成品、成品的检验，混凝土和砂浆配合比的设计，以及混凝土结构试件的检测工作。

检查现场材料，成品、半成品、构件、设备等的质量情况和质量主控资料，定期和不定期地进行质量抽检和试验。

严把材料采购关、材料进场检验关、材料正确使用关。

3.3创优组织与实施

3.3.1组织措施

a、项目部将本工程作为重点工程组织施工，实施全面保证，全力以赴，确保项目所需施工设备、人力及材料资源的及时到位。

b、项目经理部与施工队，施工队与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍。

c、组织专业化作业队，采取分段分区大流水作业务法，组织土建、安装及装饰装修各专业进行立体交叉施工作业。

d、实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，树立土建保安装、安装保装修，确保工程的连续进行。

e、及时贮存大量材料及构件，项目部材料采购科安排专人负责现场与生产生活基地的联络，确保施工物资及时供给。

3.3.2技术措施

a、采取水平模板快拆体系，以加速模板周转，尽快腾出作业面。

柱墙板模实施定型设计，现场组装，以提高模板支设工效

b、混凝土入模采用泵送技术，混凝土养护采用塑料薄膜，最大限度减少施工现场湿作业程序，为各专业施工创造条件。

c、垂直、水平运送采用塔机机施工电梯，减少人力搬运时间。

d、配备专业设备检修人员，定期对设备进行维修、保养，保证设备能充分发挥其工作效率。

e、应用质量管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不保格产品的出现。

3.3.3管理措施

a、本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。

b、应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。

本工程深基坑围护采用砼围护桩+土钉斜拉锚结构进行支护。

c、编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件，气候环境，成品保护及业主的要求，并结合公承包方的具体情况，统筹安排，合理组织流水施工和立体交叉作业。

d、以业主确认的施工总进度计划为目标，结合实际情况编编制月、周、日计划，以控制关键线路的节点日期装点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定与均衡。

e、建立每周例会制度及加强季节性施工管理，及时消除工程施工中出现的阻滞进度的各种因素，为确保工期创造条件。

f、制定奖罚制度的具体标准，促使各分承包方和作业队伍从根本上重视施工进度计划。

3.3.4施工质量保证措施

（1）建立质检制度保证体系

a、建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检员、班组质检员组成的内部质量控制体系。

另外，由公司质安科对项目工程质量实行强制的内部监督制度。

b、实行质量认证制，每道工序完工后，由项目部质检员及时验收和评定等级，未经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格坚决返工，其质量等级，作为工作结算的依据。

c、实行质量工资制，项目管理人员奖金与质量挂钩，定期进行考核。

（2）建立各环节质量控制措施

以公司编制的质量手册和程序文件为依据，把好五道关：

人员素质关、材料验收关、操作工艺关、预检复验关、信息管理关。

a、人员素质关，通过业绩、能力和技术水平考核择优先用项目班子，建立一支高水平的项管理队伍，把好操作工人素质关，对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应先培训上岗，外墙装饰装修工程、安装工程、分包严格总包管理，要求管理人员和特种工种人员均必须持证上岗，严禁无证上岗。

b、材料验收关：

把好采购、运输、储存、使用等质量环节关。

所有材料除符合规范要求外，要有出厂合格证,应用登记证，做到先检验后使用，严禁不合格材料进场。

c、操作工艺关：

严格按设计和施工规范要求施工，尤其是对渗、漏、堵、蜂窝、麻面、胀模、钢筋偏位、接缝等质量通病，建立工序控制标准和技术复核制度，实行施工全过程中的监控，积极采用新技术提高工程质量。

d、预检复验关：

每道工序前，施工负责人须对工人进行详细的技术交底，施工过程中把好质量管理关，严格执行“三检制度”实行层层把关，并做到工程档案资料与工程同步。

e、信息管理关：

项目部按公司质量体系程序文件的要求负责项目质量信息的收集、整理、反馈，项目总工程师是质量的具体负责人，应根收集到的质量信息作好全过各的质量预控，及时下达质量整改意见书，指导项质量管理全面工作。

（3）成品保护措施

a、在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰。

合理安排工序，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污染的现象。

b、成立项目成品保护小组，根据分部分项特点，建立相应的成品保护的技术措施。

c、过程产品在检验前，由该工程的作业队伍负责人组织保护，并负责做好交接手续

（4）季节性施工措施

a、做好现场排水系统，将地面雨水排至城市排水系统，围墙内地面用素混凝土封闭。

b、地下室施工时，设排水沟及集水井、备用水泵，及时排除积水和上层渗水。

c、施工时应做好防雷设施。

d、暑期施工梁板混凝土时，宜采用低水化热水泥，以防混凝土出现温度裂缝。

e、冬期混凝土施工时，应掺防冻性外加剂，以提高早期混凝土强度。

四、主要质量控制措施

4.1事前预控

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计；分项分部工程质量评定；单位工程质量评定；竣工验收，直至竣工后服务，每一道环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。

同时接受建设、监理及政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。

质量预控及检测将按我公司质量预控程序文件及检测流程图进行运作（如下示）。

4.2质量控