提升机主井制度排版.docx
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提升机主井制度排版
主井交接班制度
1、接班人员应按规定交接班时间到达工作现场，同交班人员按规定进行工器具检查，交班人员应将交接班设备运转情况，在运转日志上填写清楚，签上交班者姓名，得到接班人员同意后，方可离开现场。
2、双方交接班后，再发生的一切情况，均由接班人员负责。
3、有下列情况之一的，接班人员有权拒绝接班：
①设备运转及检修情况交代不清楚；
②工具、备件等丢失或设备状况不清楚；
③发生事故未处理完毕，交班人未经同意欲离开。
4、有下列情况之一的，交班人员有权拒绝交班：
①接班人员未按规定时间达到工作现场；
②接班人精神异常，有酗酒或身体状况难以当班。
5、交班时如接班人员未到，应及时向领导汇报，不得私自离开，否则责任由交班人承担。
6、交班人员必须现场交接班，做到“手拉手，口对口，你不来，我不走”。
主井机工班班长安全责任制
1、在队长的领导下，确保提升机机械设备的安全运转。
2、带领全班职工认真学习《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》以及各种安全管理制度、规程，并严格执行。
3、合理安排班组的安全工作，工作落实到人。
4、对全班安全工作全面负责，布置任务的同时，必须强调安全，杜绝“三违”现象的发生。
5、带领全班完成各项检修任务并检查完成情况、认真填写记录，对查出的问题及时处理并向有关领导汇报，不得让设备带病运转，杜绝空班漏检现象的发生。
6、抓好本班各项劳动纪律，确保各项安全工作的顺利进行。
主井机修工安全责任制
1、在队长、班长的领导下，对本岗位的安全工作负责，熟悉了解本岗位范围内提升机机械设备的构造、性能、维护技能。
2、认真学习《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《矿山安全法》以及各种安全管理制度、规程，并严格执行。
3、加强自身安全意识的培养，严禁违章作业。
4、集体作业时，听从指挥，相互配合，作业前认真检查工器具及施工材料，发现问题，及时处理并向有关领导汇报。
5、不得让设备带病运转，杜绝空班漏检现象的发生。
6、认真作好各项记录，记录应完整细致。
主井电工班班长安全责任制
1、在队长的领导下，确保提升机电气设备的安全运转。
2、带领全班职工认真学习《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《矿山安全法》以及各种安全管理制度、规程，并严格执行。
3、合理安排班组的安全工作，工作落实到人。
4、对全班安全工作全面负责，布置任务的同时，必须强调安全，杜绝“三违”现象的发生。
5、带领全班完成各项检修任务并检查完成情况、认真填写记录，对查出的问题及时处理并向有关领导汇报，不得让设备带病运转，杜绝空班漏检现象的发生。
6、抓好本班各项劳动纪律，确保各项安全工作的顺利进行
主井绞车司机安全责任制
1、在班长的领导下，对本岗位的安全工作负责。
2、认真学习《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《矿山安全法》以及各种安全管理制度、规程，并严格执行。
3、坚持持证上岗，严格执行绞车司机操作规程、要害场所管理规定、车房管理规定等。
4、认真巡检，发现问题及时汇报并协助处理。
5、开车时，注意设备运转情况，认真填写各类记录。
6、搞好车间环境、设备卫生及防火防盗工作。
主井机工班班长岗位责任制
1、在队长的领导下，负责提升机机械设备的日常检修及维护工作。
2、带领全班职工认真学习安全生产法律法规以及各种管理制度、规程，并严格执行。
3、合理安排班组的工作，工作落实到人。
4、对全班工作全面负责，布置任务的同时，必须强调安全，杜绝“三违”现象的发生。
5、带领全班完成各项检修任务并检查完成情况、记录，对查处的问题及时处理并向有关领导汇报，不得让设备带病运转，杜绝空班漏检现象的发生。
6、负责提出本班组所需的材料计划，并负责领取、保管、使用工作，节约材料、降低成本。
主井机修工岗位责任制
4、在队长、班长的领导下，负责提升机机械设备的日常检修及维护工作。
5、认真学习《安全生产法》、《煤矿安全规程》以及各种管理制度、规程，并严格执行。
3、加强自身安全意识的培养，严禁违章作业。
4、完成各项检修任务并检查完成情况、认真填写记录，对查处的问题及时处理并向有关领导汇报，不得让设备带病运转，杜绝空班漏检现象的发生。
5、认真作好各项记录，记录应完整细致。
6、杜绝班中会客、闲聊及迟到、早退现象的发生。
主井电工班班长岗位责任制
1、在队长的领导下，负责提升机电气设备、高低压供电系统的日常检修及维护工作。
2、带领全班职工认真学习安全生产法律法规以及各种管理制度、规程，并严格执行。
3、合理安排班组的工作，工作落实到人。
4、对全班工作全面负责，布置任务的同时，必须强调安全，杜绝“三违”现象的发生。
5、带领全班完成各项检修任务并检查完成情况、记录，对查处的问题及时处理并向有关领导汇报，不得让设备带病运转，杜绝空班漏检现象的发生。
6、负责提交本班组所需的材料计划，并负责领取、保管、使用工作，节约材料、降低成本。
主井电工岗位责任制
1、在队长、班长的领导下，负责提升机电气设备及供电系统的日常检修及维护工作。
2、认真学习安全生产法律法规以及各种管理制度、规程，并严格执行。
3、加强自身安全意识的培养，严禁违章作业。
4、完成各项检修任务并检查完成情况、认真填写记录，对查处的问题及时处理并向有关领导汇报，不得让设备带病运转，杜绝空班漏检现象的发生。
5、认真作好各项记录，记录应完整细致。
6、杜绝班中会客、闲聊及迟到、早退现象的发生。
主井司机班班长岗位责任制
1、在队长的领导下，负责提升机操作、巡查和车房管理工作。
2、带领全班职工认真学习《安全生产法》、《煤矿安全规程》以及各种管理制度、规程，并严格执行。
3、合理安排班组的工作，做到班班不空岗。
4、对全班安全工作负责，布置任务的同时必须强调安全，杜绝“三违”现象发生。
5、严格执行要害场所管理制度，杜绝班中会客、睡岗。
6、负责车间环境、设备卫生及防火防盗工作。
主井绞车司机岗位责任制
1、在班长的领导下，负责提升机操作、巡查和车房管理工作。
2、认真学习《安全生产法》、《煤矿安全规程》以及各种管理制度、规程，并严格执行。
3、坚持持证上岗，严格执行绞车司机操作规程。
4、认真巡检，发现问题及时汇报并协助处理。
5、严格执行要害车间管理制度，班中杜绝会客、睡岗。
6、搞好车间环境、设备卫生及防火防盗工作。
主井车房防火制度
1、主井车房必须按规定配备防火器材。
2、主井车房设计必须符合防火要求，建筑装潢应使用耐火材料，室内要有安全通道，且不得堆放杂物。
3、主井车房内严禁吸烟，严禁使用违禁电器，严禁存放易燃易爆等危险品。
4、确保各种电器完好，严禁明接头，线路老化。
5、电器熔丝选用合格产品，发生短路时能自动切断电源。
6、车房值班人员都要会使用灭火器，掌握电器灭火常识，灭火设备专人定期检查是否失效。
7、定期进行安全灭火大检查，落实防火责任人。
主井车房管理制度
1、严格执行《要害场所管理制度》，严禁闲杂人员进入，绞车司机必须持证上岗。
2、车房24小时不得断人，绞车司机严格执行《现场交接班制度》，做到“手拉手，口对口，你不来，我不走”，坚决杜绝空岗、脱岗、迟到早退、班中闲聊、会客等现象发生。
3、严禁酒后上岗，上岗者明确自身职责，并和其他工种工作人员密切配合，完成提升任务。
4、刻苦钻研业务，坚决杜绝懒散、推脱作风。
5、认真执行《巡回检修制度》，要求记录详细、完备，所有记录须集中存放在车房。
6、认真维护各类设备、器材，搞好车房设备及环境卫生，爱护车房所有设备设施，不得故意破坏。
7、认真搞好消防器材管理,做好防火防盗工作.
主井车房干部上岗制度
1、领导干部及机关科室人员到主井绞车房检查工作，必须在干部上岗记录上签字，并要签署查岗意见。
2、干部每次上岗应检查以下内容：
（1）检查岗位责任制执行情况；
（2）检查“三违”情况；
（3）设备的运转情况，查阅各种记录；
（4）检查安全保护装置性能及使用情况；
（5）检查《煤矿安全规程》及各种制度执行情况。
3、上岗、查岗出现的问题，应提出指导性意见，对检查结果属于本职范围内的问题，应亲自督促解决，并做好记录。
主井机电设备运行、维修、保养制度
1、主井提升系统各设备必须设专人管理，管理人员按管理规定做好设备的日常使用管理工作。
2、在本队专业技术人员的指导下，根据设备的性能、原理和实际需要，定期地对设备进行维修、保养。
3、严格按照设备运行规程和操作规程使用设备。
4、设备在运行过程中，工作人员如发现设备工作状态异常及其它影响设备运行情况，应立即采取措施，组织人员处理，并及时向队领导及有关管理部门汇报，对有缺陷或故障的设备应按有关规定进行处理、更换。
5、在用设备要保证整洁完好，严禁损坏运行中的设备，加强对在用设备的检查、检修、维护工作，提高设备的利用率。
主井变电所防火制度
1.主井变电所必须按规定配备防火器材。
2.主井变电所设计必须符合防火要求，建筑装潢应使用耐火材料，室内要有安全通道，且不得堆放杂物。
3.主井变电所内严禁吸烟，严禁使用违禁电器，严禁存放易燃易爆等危险品。
4.确保各种电器完好，严禁明接头，线路老化。
5.电器熔丝选用合格产品，发生短路时能切断电源。
6.车房值班人员都要会使用灭火器，掌握电器灭火常识，灭火设备专人定期检查是否失效。
7.定期进行安全灭火大检查，落实防火责任人。
主井绞车司机操作规程
一、开车前的检查
提升机司机开车前，须阅读上一班的运转记录，并对设备进行认真检查，主要检查以下设备：
1、液压站油位、盘形闸、制动盘、滚筒、电机冷却风机。
2、高、低压指示、信号、故障测试灯、深度指示器、按钮、手柄。
二、选择控制模式
主井提升机具有“正常开车”，“单MPLC开车”，“单SPLC开车”三种控制模式。
在正常情况下，选择“正常开车”，但在非正常情况下，可选择“单MPLC开车”，“单SPLC开车”。
只有在“正常开车”下，提升系统才能选择“自动/半自动”操作，一旦选择“单MPLC开车”或“单SPLC开车”，系统进入“简易开车”状态，此时，只能由司机进行手动操作，提升机运行速度自动降到半速以下，具体操作如下：
1、正常开车
1．1、确认所有高压和接触器处于闭合状态，主从柜、励磁柜和主风机处于正常运行状态。
1．2、确认主控PLC和监控PLC处于正常运行状态。
1．3、在左操作台选择“选择双PLC”模式。
1．4、按“复位”按钮（不小于3秒）确认选择。
1．5、根据前操作台光字牌显示，确认选择成功。
2、主控系统控制模式
2．1、确认所有高压和接触器处于闭合状态，主从柜、励磁柜和主风机处于正常运行状态。
2．2、确认主控PLC处于正常运行状态，监控PLC处于关闭状态。
2．3、在左操作台选择主控PLC模式，在右操作台选择“简易开车”；
2．4、按“复位”按钮（不小于3秒）确认选择。
2．5、根据前操作台光字牌显示，确认选择成功。
3、监控系统控制模式
3．1、确认所有高压和接触器处于闭合状态，主从柜、励磁柜和主风机处于正常运行状态。
3．2、确认监控PLC处于正常运行状态，主控PLC处于关闭状态。
3．3、在左操作台选择监控PLC模式，在右操作台选择“简易开车”。
3．4、按“复位”按钮（不小于3秒）确认选择。
3．5、根据前操作台光字牌显示，确认选择成功。
三、选择操作方式
开车前必须选择适当的工作方式，运行方式及速度档。
运行方式包括“提煤”、“检修”、“重物下放”、“轻载”四种；操作方式包括“自动”、“半自动”、“手动”、“点动”四种；速度档有“13米/秒”、“6米/秒”、“4米/秒”、“2米/秒”、“0.5米/秒”。
工作方式选择有“单MPLC开车”、“正常开车”、“单SPLC开车”三种工作方式，操作方式只能在停车状态下，在操作台上进行选择。
四、运行操作
司机看清信号后方可操作，具体操作如下：
1、按“复位”按钮（不小于3秒）建立安全回路，根据前操作台显示确认操作成功，当安全回路、停车回路、闭锁回路都闭合后方可开车。
2、启动油泵。
3、选择正确的液压站工作模式。
自动和半自动运行时，速度手柄和闸手柄必须放置在“0”位，然后按下相应的按钮。
4、手动运行时，先将闸手把敞到位，此时工作油压为14.5MPa，然后用速度手柄控制运行速度。
5、调罐时，先建立工作油压，按“复位”按钮，然后用速度手柄操作。
五、停车
1、正常情况，信号“自动”、绞车“自动”时，绞车运行自动停车。
2、正常情况，信号“手动”由信号工打点停车，此时，司机将闸手柄和速度手柄推到“0”位，但当提升机检测到严重故障时，将分安全回路，进行紧急安全制动，司机发现紧急情况时，立即按“紧急停车”按钮，及时汇报。
要害场所管理制度
一、为保证机电要害场所的机电设备正常运行、安全生产，除本机房值班工作人员外，其他人员不经允许不准入内。
二、进入要害场所的规定：
上级领导和来宾参观、检查、指导工作，必须有本单位负责人陪同带领登记入室；外来人员必须持证明信件，经有关领导批准，方可登记入室，本系统各部门人员，持证件登记入室。
三、凡不是本机房当班值班人员，不许进入机房闲聊说笑，妨碍工作。
凡擅自带入或私自进入要害场所的人员，经检查发现，按违章处理。
四、要害场所发生意外事故时，值班人员要保护好现场，填好事故经过记录，及时汇报领导和机电部门，并要采取抢救措施，防止事故扩大。
五、要害场所不得带入、放置与安全运转无关物品，如易燃易爆、有毒物品、自行车及其它杂物品等。
六.当班人员不得擅离开工作岗位。
主井机电设备管理制度
为确保主井系统机电设备安全、正常运转，管好、用好、维护好设备，特编制本规定。
1主井各班组对各自工作范围内的机电设备实行包机制度，机电设备包机负责人，包机组对承包的机电设备完成以下工作：
1.1杜绝井下电器设备失保、失爆。
1.2确保机电设备安全运转。
1.3做好设备日常维护工作，认真进行巡查，确保检修质量。
2必须严格按照质量标准化规程要求，建立岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、包机制度、安全责任制。
3对造成设备利用率低、维护费用高者，将视情节给予一定的处罚。
4对技术落后，能耗高、效率低的残旧设备，根据实际情况申请报废处理。
5加强对在用设备的检查、检修、维护工作，以提高设备的利用律率。
6对在用设备的的维护人员，坚持持证上岗，加强岗位职工的安全技术培训工作，岗位职工应做到“三好四会”，即：
用好、管好、保养好；会使用、会保养、会检查、会排除故障。
主井提升设备检修制度
为使我矿提升设备安全运转,必须搞好设备的预防性检修,我队针对主井提升设备的特点,特制定以预防为主的强制性维修制度,依据《煤矿安全规程》、《检修质量标准》、《完好标准》对提升系统固定设备进行检查检修，包括日常维护保养如日检、周检、月检以及定期（周期）检修。
1、日检项目：
箕斗、首尾绳悬挂连接装置、滚轮罐耳、角罐耳、四角罐道、组合罐道，主井40吨计量装载设备定量漏斗、液压站、给煤机、皮带机、卸载液控开闭装置等完好情况。
提升绞车主提升钢丝绳、主轴装置、天轮装置、液压制动装置及电气控制设备，安全保护防过卷装置、限速保护、绝缘检测、盘形闸磨损、偏摆保护、电机、液压站、轴承等温度保护、恒减速试验以及上下井口信号闭锁等，并留有记录备查。
日检项目绘制有检修计划图表，每天有专职检修人员检查一次。
2、周检：
每周主要针对提升机尾绳及尾绳梁磨损情况，主井天轮测速发电机传动机构进行全面检查一次，并留有记录备查。
3、月检：
每月提升机主轴装置主导轮、制动盘间各部连接高强度螺栓和地脚螺栓按规定力矩用扭力扳手检查紧固状况，摩擦衬垫磨损情况，压块固定情况，制动装置闸盘端面全跳动，检测闸瓦磨损状况，各运转轴承使用、润滑及油质情况，补充一次油脂量。
4、提升系统小修：
根据日常维护内容，若有不符合要求的，应在现场及时进行调整。
另，如每年清洗液压阀组件、油箱，更换一次液压站油；主轴、天轮装置轴承清洗检查，更换轴承油脂一次；对于主绳伸长量情况及时安排串绳工作；调整更换提升容器部件以及各种安全保护装置重新检查调整等。
5、提升系统中修：
对于小修不能处理的项目如更换、车削主轴滚筒摩擦衬垫；更换电控设备零部件；更换首、尾绳等。
6、提升系统大修：
根据实际情况一般三~四年安排一次提升系统大修：
如更换电机和其它电控设备；箕斗大修，首尾绳悬挂装置探伤等。
对于提升系统小修、中修、大修根据设备实际性能以及具体情况及时汇报，并提出检修意见，以便安排矿井停产检修时间内处理。
各类检修记录应认真填写，及时归档。
大型固定设备管理规定（提升部分）
一、运行规定
1.矿机电领导主持编制设备安全保护试验及钢丝绳检查细则，每月组织一次专项检查，根据具体情况，制定针对性操作规程。
2.主管科（区）长或主管工程师必须每周不少于二次巡视车间，检查记录，每周必须参加一次安全保护试验、检查；每月必须参加钢丝绳检查和机电检修检查，并在记录中签名。
主管大型设备的工程师必须对大型设备建立技术档案。
3.大型设备管理的队长每周不少于二次对安全保护试验进行复试；每周不少于二次对钢丝绳复检；必须参加机械电气周检工作。
4.大型设备必须台台完好，提升机各项安全保护必须灵敏可靠，其减速、过速、限速、过卷装置及2米限速保护必须达到设计性能。
5.必须根据现场具体情况编制固定设备安全保护的试验、整定、检查细则。
提升机的安全保护必须严格执行每班一试验制度，由检修工试验，操作司机监督，并填写试验记录。
6.主提升机每天应保证不少于4小时的维修检查时间。
7.提升机主绳必须严格执行每天一检查制度；尾绳、制动绳和缓冲绳每周检查一次。
摩擦提升机主绳延期使用由机电矿长（副总）组织鉴定，制定延期使用措施，期限不超过一年。
8.对于服务年限长，运行中存在缺陷的主电机及主要部件要编制保养计划，利用停产检修请有资质厂家全面维修保养。
9.井筒装备每半个月进行一次全面检查，并符合安全运行要求。
10.井上下缓冲防撞装置每月进行一次试验，保证机构灵敏可靠。
11.井上下口安全门、摇台、推车机、信号等闭锁功能每周必须试验一次。
12.主副提升机主轴承：
滚动轴承每半年检查一次，更换油脂。
滑动轴承每季度测压间隙一次。
13.提升机液压站（国产）的阀组、油管每年清洗一次。
14.提升机制动器：
盘形制动器每年进行一次清洗检查。
二、技术测定、探伤试验的规定
（一）技术测定和探伤应由矿机电副总负责，并在每年的元月份，就技术测定和探伤的内容要求及时上报集团公司生产部。
（二）技术测定要求：
提升机每三年一次制动力矩、空行程时间、制动加减速度和重载全速紧停的性能测定。
（三）探伤要求：
立井提升在每次更换钢丝绳时对连接板、销轴、楔性连接装置探伤。
罐笼、箕斗的主销轴每五年探伤一次。
（四）技术资料管理：
固定设备逐台建立档案。
其主要内容包括设备各部件的使用、维修、调试、整定说明书等，调试、安装、验收资料等。
历次性能测定、主要零部件的探伤记录，在用绳、罐笼、试验记录。
历次设备故障、事故的详细报告，处理方案。
设备大修及技术改造记录。
设备详细的技术特征。
设备安装图，常用配件图。
三、备品、配件、备用设备和大型材料管理规定
1.矿长应保证落实大型固定设备备件和大型材料的资金。
分管机电领导主持大型设备备件和材料计划审核。
主管科（区）长负责提出计划。
2.建立备品配件和大型材料领用制度，对备件和大型材料实行微机管理，集中存放并保养。
3.所有主副井提升机的主轴承、天轮、导向轮和轴瓦均要有一只备用。
主副井提升机主轴承尽量选用进口轴承。
主副井提升机钢丝绳（包括主提升绳、尾绳）均要有一套备用。
在备用绳使用前3个月，准备好另一套备用绳。
主井行车司机操作规程
1、行车司机必须听从挂钩人员的指挥，但任何人发出停车信号，都必须立即停车。
2、发现捆扎不当，指挥错误或其它异常情况时必须及时指出。
3、开车时必须做到稳起、稳落，平稳运行，非紧急情况严禁反向制动。
4、被吊物体应在运行线路中最高物体0.5米以上运行，不得从人体和重要设施上方通过。
5、吊起重物后，应在稍起后原地点动下降，检查捆扎和制动的可靠性。
6、严禁两个钩头同时起吊重物。
7、严禁重物吊起后长时间停车。
8、司机必须严格执行“十不吊”：
信号不明不吊；重量不明不吊；光线不足不吊；捆扎不牢不吊；歪拉、斜挂不吊；被吊物体上站人或有浮物不吊；埋在地下的紧固件不吊；氧气、乙炔等易燃易爆品不吊；带棱角状物体未垫好不吊；违章指挥不吊。
9、作业完成后，将行车开到一边，切断电源。
副井行车司机操作规程
1、行车司机必须听从挂钩人员的指挥，但任何人发出停车信号，都必须立即停车。
2、发现捆扎不当，指挥错误或其它异常情况时必须及时指出。
3、开车时必须做到稳起、稳落，平稳运行，非紧急情况严禁反向制动。
4、被吊物体应在运行线路中最高物体0.5米以上运行，不得从人体和重要设施上方通过。
5、吊起重物后，应在稍起后原地点动下降，检查捆扎和制动的可靠性。
6、严禁两个钩头同时起吊重物。
7、严禁重物吊起后长时间停车。
8、司机必须严格执行“十不吊”：
信号不明不吊；重量不明不吊；光线不足不吊；捆扎不牢不吊；歪拉、斜挂不吊；被吊物体上站人或有浮物不吊；埋在地下的紧固件不吊；氧气、乙炔等易燃易爆品不吊；带棱角状物体未垫好不吊；违章指挥不吊。
9、作业完成后，将行车开到一边，切断电源。
主井机械设备检修图表
序号
项目名称
检修内容
处理方法
1
主提升钢丝绳
断丝、锈蚀、点蚀麻坑、绳径及绳磨损情况
每天必须检查一次，发现问题及时停车，及时汇报，并做好记录
2
首尾绳悬挂装置及天轮
平衡油缸的变化情况，绳头、连接螺栓、轴销、板卡及天轮运转情况
每天必须检查一次，发现问题及时汇报、处理，并做好记录（天轮每周至少检查一次）
3
尾绳
表面锈蚀、弯曲、断丝、扭转、松散情况
每周必须检查一次，若发现局部松股，可用钢丝捆扎，做好记录
4
提升系统
液压站
各阀组的灵敏可靠，各压力表指示是否正确，恒减速及二级制动油压值的校正
每天必须检查一次，发现问题及时汇报、处理，油压与设定不符时及时校正，并做好记录
制动闸
盘型闸的工作性能，闸间隙、闸盘固定螺栓松动情况
每天必须检查一次，发现问题及时汇报、处理，并做好记录
滚筒及轴承
衬板松动、绳槽变化情况及轴承温度变化情况
每天必须检查一次，发现问题及时汇报、处理，并做好记录
机械传动
有无异常声音、是否缺油
每天必须检查一次，发现问题及时汇报、处理，并做好记录
5
井筒装置
组合罐道、罐道梁、上下口四角稳罐装置及契形罐道、防撞梁、尾绳横梁
每天必须检查一次，发现问题及时汇报、处理，并做好记录
6
装卸载系统
液压站
各阀组的灵敏可靠，各压力表指示是否正确
每天必须检查一次，发现问题及时汇报、处理，并做好记录
给煤机
各机械设备的安全性能是否可靠灵敏，
升级会员 