丹阳恒大名都综合楼施工组织设计doc.doc

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目录

一、总体概述

二、施工现场平面布置

三、施工进度计划及保证措施

四、各分部分项工程的施工方案及工程质量保证措施

五、安全文明施工及环境保护措施

六、施工组织管理机构及劳动力投入计划

七、主要机械设备及材料的进场计划

八、关键施工技术、工艺的解决措施

九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等施工措施

十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用

一、总体概述

（一）、施工组织总体设想

本工程工期相对紧张，根据总包一次性将施工界面完整的移交到精装修施工单位存在困难，部分项目或区域与总包交叉重叠的实际状况，特别是与安装专业的交叉施工；大原则是以分区分段的方式，加上一环扣一环的施工阶段的初步验收与移交的管理系统，只要土建工作现场部分施工区域具备精装修条件便开始接手施工。

因为分区分段的精装修施工管理，总承包可以分区的移交给我司，加速整体的完工进度。

另外，分区分段的方式亦便于进行质量的初步验收程序的实施，更可把成品保护等的责任，落实到该段的责任人。

我司承诺可丹阳恒大名都综合楼同时平行施工，并保证施工质量和施工工期。

（二）、施工段划分及方案针对性

拟对本工程项目施工范围即，丹阳恒大名都综合楼划分为两个施工阶段

（1主大门、2综合楼），根据工程的施工特点及成品保护的需要，每个施工分区根据总包完成进度进行交叉式施工；总包完成哪里，哪里便是我们的工作面。

根据目前总包的进度情况及甲方的工作部署，结合该工程的特点，我方的工作计划如下:

一;外立面幕墙安装工（弹线放样、预埋件制作安装、钢架焊制、门窗制作安装）、石材安装工（墙、柱面石材安装）

二；待总包完成内部结构进行墙体粉刷时，包括木工、水电安装工、瓦工、油漆工等进行内部精装修的施工。

二、施工现场管理

（一）、施工进、出场道路

所有施工车辆必须统一办理施工专用通行证，且在指定的路线上行驶，并不得违反。

施工车辆进入施工现场的行驶路线，必须服从业主及总包单位的统一安排和管理。

如一旦发生进、出场道路改变，确保服从总包单位的协调和安排。

严格遵守交通规则，不得随意改变行驶路线，不得破坏交通设施。

施工人员进出施工现场，一律办理施工人员出入证，凭证进出。

（二）、施工用水、用电

施工用水：

施工区域外围的用水管网已建成，场内接管由我公司自行解决，管道布置服从总包单位具体安排。

施工用电：

施工区域外围的用电线网已布置完毕，由总包单位负责与我公司现场交接电源点，从交接点至施工现场的电缆敷设由我公司自行解决。

（三）、材料堆放场地及临时设施

我公司根据工期和施工所必需的材料堆场需求面积为250平方米，临时设施需求面积为50平方米。

材料堆放场地修建要求确保满足镇江市文明工地的标准，场地及库房设施应整洁有序，用电安全和消防明确落实措施。

工程竣工后15天内负责将材料堆放场地拆除和清运出现场，并按原样予以恢复。

三、施工进度计划及保证措施

（一）、工期目标

开工日期2010年12月3日（具体以开工报告为准），竣工日期2010年3月27日，总工期为90日历天。

（二）、工期及施工进度保证计划

1、保证工期的技术组织措施

工期控制原则

在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。

重点抓好“优质、高效、安全、文明”四点。

2、主要控制阶段

施工准备：

包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备、施工现场临时设施准备、物资准备以及材料定货等施工准备工作。

室内装饰工程施工：

按照施工图纸开展放线、定位工作，整个施工过程遵循平面流水装修的施工作业方式，各项工作在施工段的不同施工区同时展开。

施工验收准备：

对施工现场进行全面清理，做好产品清洁，协助业主进行验收和交接工作。

竣工验收、退场。

卫生清洁：

我公司计划在本工程施工过程中每日进行卫生清洁，施工中做到随做随清，完工后垃圾清，每天派专人将施工垃圾袋装到指定地点并出场，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。

3、保证工期的组织措施

为了能在工期内完成全部施工项目，我公司将在现场组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目部。

在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。

提倡前道工序为后道工序服务、与其他施工单位互相协调的思想。

4、保证工期的管理措施

项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。

在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成，

以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全，文明施工等要求为原则。

项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。

以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。

）

将合同的条款要求，分别纳入项目日常管理中，对质量，工期、安全，文明施工等完全处于施工控制范围之中，确保工程如期完成。

施工过程中各类工作联系，项目部—律以书面指示及时发给各工作班组执行。

项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

5、保证工期的材料供应措施

及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划的及时准确关系到工程进度顺利进行；也能充分发挥资金效益。

因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。

在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱，此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高，责任心强的专业材料员来担任此项工作。

协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。

对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。

材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素。

6、保证工期的资金措施

项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。

7、保证工期的协调保证措施

项目施工存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调。

项目经理为主要协调责任人，协调的目的是调动工作人员积极性，提高项目组织的运转效率，消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。

8、工期检查保证措施

施工进度的检查是计划执行信息的主要来源：

也是计划调整和分析总结依据。

施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是施工进度控制之中不可缺少的系统。

故在施工组织中应尤为重视。

（三）施工进度计划（详见下页）

四、各分部分项工程的施工方案及工程质量保证措施

（一）、各分部分项工程的施工方案

1、暗龙骨吊顶施工方法

（1）施工工艺流程

放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→罩面板安装（涂料）

（1）施工方法

1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1000mm之间，又要避免与灯具发生冲突。

2）钻眼安装专用膨胀螺栓，悬挂Ф8mm全牙镀锌丝杆吊杆。

3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。

4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～1000mm之间，特殊情况不得大于1000mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。

5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。

6）石膏板封板：

将石膏板与龙骨用40×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm～170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm～0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

a）纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

b）纸面石膏板和长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

c）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：

面纸包封的板边以10～15mm为宜；切割的板边以15～20mm为宜。

d）本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。

e）钉距以150mm～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

f）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

g）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

h）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

i）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

j）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

k）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

8）收口、收边

各种饰面板吊顶与四周墙面的交界部位，应按设计要求或采用与饰面板材质相适应的收边条、阴角线或收口条收边。

收边用石膏线时，必须在四周墙（柱）上预埋木砖，再用螺钉固定，固定螺钉间距宜不大于600mm。

其他轻质收边、收口条可用胶粘剂粘贴，但必须保证安装牢固可靠、平整顺直。

2、明龙骨吊顶施工方法

本工程主要为石膏板、矿棉板等。

（1）工艺流程

测量放线→安装吊杆→安装边龙骨及主龙骨→安装次龙骨→安装撑档龙骨→安装饰面板→安装收口条→调整

（2）操作方法

1）测量放线：

依据室内标高控制线，在房间内四周墙（柱）上量测出吊顶标高控制点（墙体较长时，宜间距3-5m设一控制点），然后用粉线沿墙（柱）上弹出吊顶标高控制线。

饰面板为企口式安装时，则上返一个企口深度作为T形龙骨翼缘上面控制标高线（见图2.1）。

同时沿标高控制线弹出龙骨位置线。

按吊顶排板大样或龙骨排列图，在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形尺寸线。

2）安装吊杆

通常用冷拔钢筋或盘圆钢筋作吊杆。

使用盘圆钢筋时，应先用机械将其拉直，然后按设计吊顶标高结合现场实际尺寸，确定吊杆长度进行下料（也可采用通丝螺杆作吊杆）。

吊杆一端套出螺纹，另一端焊∟30×30×3、长30mm的角码。

角码的另一边钻孔，其孔径按固定吊杆的膨胀螺栓直径确定。

制作好的吊杆应做防腐处理。

按顶棚标高控制线和主、次龙骨的规格、连接方式，确定吊杆下端头的标高。

按主龙骨位置及吊杆设计间距（通常吊杆间距应为900-1000mm，距主龙骨端头应不大于300mm）均匀布置。

若遇较大设备或通风管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距（见图2.2.3）。

3）安装边龙骨及主龙骨

a.边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。

安装时把边龙骨用水泥钉或螺钉固定在已预埋好的木砖上（木砖需经防腐处理）。

固定在混凝土墙（柱）上时，可直接用水泥钉固定。

固定点