缓冲床概述及选购参考.docx

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缓冲床概述及选购参考

缓冲床概述及选购参考

缓冲床是由缓冲条，支撑架，固定螺栓组成的一种输送辅助设备，是代替缓冲托辊的最佳产品，安装在输送带的下面，能够帮助吸收，分解输送带在物料下落时受到的冲击力，增加输送带的受力面积，使输送带受力均匀，改善了输送带的受力状况，延长皮带的使用寿命。

缓冲床按照使用场所可分为普通缓冲床和井下专用阻燃缓冲床，按照承载能力可分为中型，重型，超重型，玄武特重型缓冲床，按照特殊使用工况可分为大角度缓冲床，下沉式缓冲床，吊挂式缓冲床等，选购缓冲床一定要考虑自己的工况条件，找专业的缓冲床生产厂家，洛阳瑞塔公司聘请30多年橡胶研究经验的工程师，对缓冲床上的缓冲条进行不断的研发，检测，一对一单独设计，保证满足客户实际使用需求。

下面具体分析一下缓冲床与缓冲托辊的对比优势：

缓冲床与缓冲托辊的性能比较

特点

传统缓冲托辊组

缓冲床

防撕裂

缓冲托辊组间距大，其安装使用方向为受力阻碍，尖物料下落容易插入皮带，卡在托辊间，造成撕裂皮带；部分缓冲托辊橡胶硬度过大，品质较差，在不断反复的冲击条件下，缓冲托辊会在短期内被砸坏，其缓冲托辊也成为输送带撕裂的直接隐患

缓冲床设计实现三重缓冲，与皮带运行呈现顺力方向，可有效防止皮带撕裂

防溢效果好，且防止皮带跑偏

缓冲托辊组重载排列安装方式成波浪状，皮带运行过程造成密封效果不好。

缓冲床受力与运行方向使得皮带呈平行运行，且自身很低的摩擦系数，降低皮带摩擦和防止皮带跑偏，防止溢料

整体缓冲效果好

缓冲托辊组均是单一的形式缓冲，缓冲效果差

缓冲床提供落料区皮带的全面支撑，呈现三重缓冲，有效降低对缓冲床冲击很好保护输送带。

物料冲击受力

点与点冲击受力，对皮带局面损伤较大，维护成本较高

面与面接触降低了局部受力冲击，降低皮带损伤

缓冲床工作示意图：

使用缓冲床的优势：

（1）采用物料转载点的最佳支撑缓冲结构，有效确保输送带与冲击面的面与面接触，受力均匀，防止了由缓冲托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂问题，同时大大降低了皮带被铁件或尖锐物料穿透后导致皮带纵向撕裂的概率；

（2）特殊的超高分子量聚乙烯材料使得输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低，且耐磨性能好，大大延长了皮带与缓冲条的使用寿命；

（3）缓冲层采用优良的高弹性缓冲橡胶充分有效的吸收物流下落时的冲击力，大大降低了物料对输送带的冲击，真正的改善了落料点受力状况，降低皮带冲击磨损；

（4）结构设计使得皮带均匀受力避免了托辊与皮带造成的波浪形输送而导致的物料飞溅和散落，皮带裙边密封性大大增强；

（5）缓冲床支撑部分根据现场工矿及安装维护要求设计焊接其结构经久耐用，且安装简单，维护方便，降低频繁维护带来的安全隐患及采购成本。

洛阳瑞塔橡胶公司阻燃缓冲条第三方检测认证：

客户如何选购缓冲床呢？

需要提供什么详细参数呢？

首先提供皮带带宽和缓冲床的长度，其次因为涉及到缓冲床的选型，所以客户需提供输送的介质，落料高度，物料最大颗粒直径，运输量等参数，有些客户会问为什么需要这么多参数，这是因为每个客户的实际使用工况条件都不同，比如说输送的煤块和铁块对比，因为他们的密度不同，同样的颗粒大小所造成的冲击力是不同，还有比如落料高度不一样，所造成的冲击力也不同。

以下是具体参数的分析：

（1）输送介质

不同介质其密度不同，其自身的重量不同，物料下落冲击力不同；

（2）物料颗粒直径

同一介质直径不同，整体密度不同；

（3）落料高度

同样介质不同的落料高度对皮带表面的冲击力不同；

（4）带速

带速反应其皮带与缓冲条的摩擦程度，带速越高其摩擦力越大，对缓冲条耐磨层选择不同；

（5）运量

运量及冲击力越大的工矿条件下必须选择满足实际使用需求的缓冲床支撑。

通过以上几点我们可以看出，每个参数对缓冲床的选型来说都尤为重要，以下是我们洛阳瑞塔橡胶公司提供的缓冲床选型参考图：

缓冲床选型示意图：

1.以下是根据工况冲击力条件我公司生产的缓冲床案列：

中型缓冲床

重型阻燃缓冲床

超重型缓冲床

2.以下是根据客户安装位置及其他工况特殊要求我公司生产的缓冲床案列：

可调式缓冲床

平行缓冲床

下沉式缓冲床

大角度缓冲床

影响缓冲床使用效果的因素：

从上面所讲的可以看出缓冲床结构样式多种多样，根据不同的工矿条件及安装使用需求其缓冲床结构样式不同，如何能够鉴别缓冲床质量品质？

其实无论缓冲床样式虽然呈现多种样式但其原理基本立足点相同：

缓冲床设计安装必须满足“三重缓冲”，缓冲床必须有效满足实际工矿条件的抗冲击力使用需求、必须满足后期的维护使用需求；从另一个角度讲缓冲床整体安装后必须有效确保缓冲床支撑架使用寿命在2年以上，缓冲条更换频率为1年以上，再次中间无需频发的更换维护，保持缓冲床使用过程中的“三重缓冲”为基础，诸如输送带与缓冲床之间如有输送物料大颗粒散落其间必须保持有效清理等。

影响缓冲床质量的因素分析：

（1）缓冲床支撑力：

缓冲床支撑力就是缓冲床的选型，根据抗冲击力的不同分为中型缓冲床、重型缓冲床和超重型缓冲床等；缓冲床支撑力根据具体工矿条件选型决定，部分厂家为了降低缓冲床价格及成本本应该使用重型缓冲床选择轻型缓冲床导致缓冲床支撑力不足严重影响到缓冲床使用寿命；同时缓冲床结构的有效支撑源于缓冲床的精细化焊接、焊接达到的标准，面对以上问题客户应该寻找专业的缓冲床厂家，他们会根据实际工矿条件明确告知根据使用的工矿条件选择那样的缓冲床，且缓冲床采用那种材质及焊接方式诸如轻型缓冲床一般采用3根横梁支撑架，中型缓冲床以上最少采用4根横梁支撑架等；

缓冲床整体设计安装：

缓冲床整体设计很重要，其缓冲床整体设计必须满足“三重缓冲”，缓冲床设计必须贴合实际工矿条件，否则生产出来的缓冲床不能有效满足实际使用反而会带来很大安全隐患，诸如缓冲床设计不合理缓冲床两侧或者底部缓冲条磨损较快，缓冲床设计结构不合理导致与皮带摩擦容易引起安全事故，通过测量缓冲床实际数据与安装位置数据的对比不难发现缓冲床设计是否合理，缓冲床安装后其缓冲床整体结构如果与输送皮带不能呈现出平行支撑，其这样的设计是不合理的；

缓冲条质量品质：

品质较差的缓冲条使用寿命不会超过6个月，导致缓冲条频繁更换。

缓冲条弹性较差，根本起不到缓冲作用，导致物料对皮带冲击过大，大大降低了皮带与缓冲条使用寿命；缓冲条耐磨层采用超高分子量聚乙烯材料其分子量越高耐磨性能越好、摩擦系数越低，自润滑性越好，分子量越低其耐磨层的使用寿命越短，一般很容易辨别以上两种性能，通过压力测试（用手挤压缓冲层查看其回弹性可知缓冲橡胶的性能如何）很容易测试出橡胶硬度，从表面的自润滑和粗糙程度很容易辨别出缓冲条耐磨层分子量高低；

通过这些我相信大家对于缓冲床都有一定的了解吧，对于怎样选购优质并适合自己工况条件的缓冲床，一定都会有自己的见解和标准，同时我们洛阳瑞塔橡胶公司也真诚的欢迎大家莅临我公司参观指导！

欢迎来电咨询柴经理！