麻哈河组织组织堤防治理工程施工管理工作报告.docx

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麻哈河组织组织堤防治理工程施工管理工作报告

第一章工程概况

1.1工程简况及说明

麻江县麻哈河（堤防）治理工程位于麻江县碧波乡又诗村的麻哈河河段，为新建防洪堤工程，治理麻哈河又诗村段的河道，主要是为了提高该河段的防洪能力，保护附近群众生命财产及农田安全。

麻江县麻哈河（堤防）治理工程主要由防洪堤基础开挖，堤背回填、M7.5浆砌石基础，M7.5浆砌石护坡，C15钢筋砼网格护坡，C15钢筋砼边梁及泥结石路面，河道疏浚七大部分组成，河道疏浚818m防洪堤1349m

本工程主要建设内容：

（1）、土方开挖：

6706.28m3

（2）、砂砾石开挖：

9617.46m3

（3）、土石方回填：

33588.3m3

（4）、M7.5浆砌石：

7941.8m3

（5）、C15砼网格、梯步:

751.6m3

（6）、泥结石路面：

2956.6m2

（7）、草皮护坡：

9095.59m2

1.2工程剖析

1.2.1工程施工技术与项目管理的重点、难点分析

1、本工程合同工期为6个月，土石方开挖、回填量大，在开采时采用机械开挖，能否合理组织机械进行高效、快捷的开挖，是能否按时完成工程的关键。

2、由于防洪堤基础、护坡主要是浆砌石，选择什么样的块石、方法才能保证砼外观工艺及质量为施工任务的重点。

3、本工程区内的砂石料等原料运输只能在河道内修建施工便道到各区段边，为了在丰水期前把基础砌完，及护坡砌筑到一定高度，确保施工材料、及堤背回填不被洪水冲毁，所以怎样采取高效、快捷的方法组织工人进行施工是本工程的难点。

1.2.2采取的针对措施针对本工程特点及施工的重点、难点，我单位拟采取的对策及措施如下：

1、迅速配置、组织足够数量的施工人员、物资及机械设备进场，组织工程技术人员到施工场地进行实地踏勘，合理布置临时设施，并在短时间内完成临时设施的修建，以及联系好弃渣场等，协调好各方面关系，为工程主体施工创造良好的条件。

2、针对本工程工期紧、工作强度大的特点，加大劳动力投入，抓住工程的主关键线路，制定科学、合理施工进度计划和安排进度计划保证措施，并在施工中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和施工工艺，采用“全面铺开、分段作业、平面多工艺”的施工方法，缓解工期紧张的矛盾。

并在进行施工进度计划和实施施工进度比较、分析、总结、采取措施，确保施工进度。

3、结合本工程特点，为保证河道清淤的运输要求，拟在右岸修建1条临时施工便道（左岸利用乡村公路），满足人工转运弃渣的需要，满足施工需要的同时做到科学、文明施工。

4、根据工程具有“短、平、快”的特点。

我单位在认真分析研究投标文件，并现场多次勘察之后，制定有效的工期保障措施，抓住工程的重点及难点和施工关键线路，合理统筹安排工程工序衔接，采用适当的施工机械，提高工效，加快施工进度，确保本工程按期完成。

5、针对本工程地处偏僻山区，受外界因素干扰较大，施工管理难度大的特点，我单位积极组织项目管理人员的投入，加大施工管理力度，做好各分部工程的衔接，保证施工进度。

6、针对上述施工难点、为确保施工安全，应提高安全度汛的防洪意识，加大力度预防洪水，切实搞好安全度汛，结合本工程实际，我单位采取的安全度汛措施如下：

⑴、思想上高度重视防洪工作，提高全体施工人员的防洪意识，为工程的安全度汛作好思想保证；

⑵、在工程实施期间，成立本工程安全度汛领导小组，将其责任层层落实到班组，落实到个人，为工程安全度汛作好组织保证；

⑶、备足常用的防汛工具、设备及设施，如救生衣、抽水设备等为工程的安全度汛作好物资保证；

⑷、施工中合理布置临时设施，临时设施布置在防洪水位线以上。

⑸、保证临时道路畅通，以便洪水到来时能迅速撤出物资、设备到安全地带；

⑹、易受洪水影响的部位应加大劳动力、物资及机械设备投

入，提高施工强度，尽快施工完毕或施工至安全度汛高程；

⑺、汛期派人24小时值班，随时观察河水及天气变化情况，并且项目法人和当地有关单位要密切配合施工单位进行安全度汛，提前提供较准确的水文、气象预测资料，以便达到预防洪水的目的。

第二章工程投标及合同签订

2.1工程招标

本工程招标由招标代理机构组织进行，招标代理机构为贵州

聚龙项目投资咨询有限公司。

2.2工程投标

我单位在资格预审合格后于2012年11月10在招标代理机构购买了本工程招标文件，并于2012年12月10日参加了本工程的公开竞标。

在公开、公平、公正、诚实信用的原则下，我单位通过竞标有幸成为本工程的施工单位，中标价为341.5936万元。

2.3合同签订

本工程在中标结果公示后，我方立即与建设单位联系，并于

2012年12月15日在麻江县水利局签订了本工程的施工合同，签约合同价为341.5936万元

第三章施工进度管理

3.1合同工期

合同工期：

6个月，合同完工期：

2013年6月25日

开工日期：

2013年10月8日，实际竣工日期2014年9月8日（因建设用地征用手续办理缓慢，直到2013年9月全部办完征地手续，工程被迫延期）

3.2进场及开工

我方于2013年9月20日进场，并成立了麻江县麻哈河（堤防）治理工程项目部，。

通过进场准备，我方于2013年10月7日上报了开工申请，监理单位于2013年10月7日批准了本工程的开工日期定为10月8日，并签发了项目开工令。

3.3进度组织根据本工程的施工内容、施工特点、主体工程的施工程序、施工方法以及投入本工程施工的劳动力数量和施工机械设备性能、数量等情况，并借鉴本单位从事类似工程的施工经验，制定了本工程的施工进度组织方案。

施工过程中协调各工序施工，使资源配置平衡，工序衔接合理，保证了施工机械的正常生产，劳动力满足进度要求。

经参建各方的努力，本工程主体于2014年9月8日全部完成。

第四章主要项目施工工序、施工方法及说明

4.1施工总体安排

根据本工程施工内容、工期要求及河道疏浚、防洪堤等工程的结构形式、施工战线长、工作面分散等特点，为了便于施工管理，我单位拟从内部选调具有类似工程施工经验和施工实力较强的六支施工队伍组成本工程项目部的施工队伍，共同承担本工程的施工任务。

其中每支施工队伍又包括：

运输班、砼班、砌石班、木工班、综合班，各班组既独立又互相配合，同心协力完成本工程建设任务。

4.2主体工程的施工工序

待施工准备就绪后，首先进行防洪堤堤基基础开挖及堤背回填，按照设计图纸进行防洪堤及河道疏浚的测量放线工作，作好施工开挖前施工断面图，为主体工程施工提供技术依据。

4.2.1防洪堤的施工程序

基础土石方开挖f基础砌筑f堤背回填f护坡砌筑（含钢筋

砼网格护坡浇筑）f马道边梁浇筑及泥结石路面f草皮护坡。

4.2.2河道疏浚施工程序

砂砾石开挖f疏浚。

4.3主体工程的施工方法及说明

4.3.1施工总体方案确定

队伍进场施工首先重点突击施工便道修建，完成后利用它来运输设备及材料，可以加快施工进度，其次是防洪堤的基础开挖及围堰导流工作。

4.3.2主体工程的施工方法

一、土石方开挖

㈠、引用标准和规程规范

1、《堤防工程施工规范》

2、《堤防工程施工质量评定与验收规程》

3、《土方与爆破工程施工及验收规范》

4、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》

5、《建筑工程质量检验评定标准》

㈡、场地清理

场地清理包括植被清理和表土清挖。

其范围包括永久和临时工程、堆碴场等施工用地需要清理的全部区域的地表。

（1）清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废碴以及其它有碍物。

（2）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m距离。

（3）主体工程的植被清理，须挖除树根的范围延伸到离施工

图所示最大开挖边线或建筑物基础外侧5m的距离。

（4）施工中注意保护清理区域附近的天然植被。

（5）场地清理范围内，施工砍伐的成材和清理获得具有商业价值的材料归发包人所有。

（6）凡属无价值可燃物，将其烧毁，在烧毁期间，采取必要的防火措施，指派专门的守护员。

㈢、土方开挖

1、开挖区域的临时道路

施工中按监理人根据技术条款批准的施工总布置设计中规划的场内交通道路布置，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划开挖区域的施工道路。

2、校核测量

开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。

3、临时边坡的稳定

主体工程的临时开挖边坡按施工技术规范确定。

4、基础和岸坡开挖

整个大堤由防洪堤和防护堤两部分组成。

土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。

防洪堤基开挖边坡系数1：

0.5。

5、弃土的堆放

不在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。

弃土连续堆放，弃土堆顶面向外侧倾斜：

在开挖侧弃土时，将弃土堆表面整平，并向外倾斜。

6、机械开挖的边坡修整

使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。

7、边坡面渗水排除

在开挖边坡上遇有地下水渗流时，施工在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

8、边坡的护面和加固

为防止修整后的开挖坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在下雨前按施工图纸要求完成。

9、开挖线的变更

（1）在工程实施过程中，根据土石方开挖及基础准备所提示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人签发的设计修改图执行。

（2）因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，报送监理人批准后方可实施。

10、边坡安全的应急措施

土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取急救措施，通知监理人。

必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

㈣、施工期临时排水

1、临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久排水设施的布置，

规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容、提交相关的图纸和资料。

2、提前做好排水设施

为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图

纸要求开挖并完成边坡上部截水沟的施工。

3、及时排除地面积水

在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等。

4、保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷施工中采取的临时性排水措施，注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。

㈤、质量检查和验收

1、土石方开挖前的质量检查和验收土石方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验

收：

（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。

（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

2、土石方开挖过程中的质量检查

在土石方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。

3、土石方开挖工程完成后的质量检查和验收

土石方开挖工程完成后，会同监理人进行以下各项质量检查

和验收：

主体工程开挖基础面检查清理的验收：

（1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。

（2）取样检测基础土的物理力学性质指标。

二、砼施工

A.说明

1、就地现浇混凝土的施工实施，必须遵照水利电力部颁布

《水工混凝土施工规范》的规定执行。

有关混凝土的取样试验，应按水利电力部颁布的《水工混凝土试验规程》执行；骨料勘察，应按规范《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》规定执行；粗骨料力学性能的要求和检验，应按国家标准《建筑用块石、碎石》规定执行。

2、日平均气温稳定在3C以下时，混凝土施工应遵照《水

工混凝土施工规范》的有关规定，按低温季度混凝土施工实施。

水下混凝土施工应遵照《水工混凝土施工规范》的有关规定，按特种混凝土施工实施。

B.水泥

1、水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

除非工程师另作规定外，应选用与表中使用条件相适应的水泥品种：

水泥品种名称

使用条件

硅酸盐大坝水泥、硅酸盐水泥、

普通

硅酸盐大坝水泥、普通硅酸盐

水泥

水位变化区的外部混凝土、溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土、有抗冻要求的混凝土

矿渣硅酸盐大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥

大体积内部混凝土、位于水下

的混凝土、基础混凝土

2、选用的水泥标号应与混凝土设计强度等级相适应。

对于

低强度混凝土，当其强度与水泥标号不相适应时，应在现场掺用适量的活性掺合剂，对于水位变化区的外部混凝土、溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土，以及有抗冻要求的混凝土，宜使用较高强度等级的水泥，其水泥标号不宜低于32.5Mpa。

3、水泥供应宜固定厂家。

有条件时，应优先采用散装水泥。

4、成品粉煤灰的品质指标应按国家标准执行。

非成品原状粉煤灰必须符合如下要求：

浇失量不得超过12%干灰含水量不得超过1%SO含量不得超过3.5%（系指水泥和粉煤灰总量中的含量）；0.08毫米方孔筛筛余量不得超过12%

5、粉煤灰的使用部位及其最优掺量应通过试验决定。

C.外加剂

1、为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，必须在混凝土中掺加适量的外加剂。

任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。

2、外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。

各种成分用量应准确。

含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液应通过0.6毫米孔眼的筛子过滤。

D.水

凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。

未经处理的工业污水不得用以拌制和养护混凝土。

E.骨料

1、生产骨料的料源，可外购或自选工程附近的石料场开采。

但必须对选用的料场进行必要的补充勘测工作。

骨料质量必须符合要求，并经工程师批准。

2、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。

人工砂的细度模数

宜在2.4〜2.8范围内，天然砂的细度摸数宜在2.2〜3.0范围内。

其质量技术要求应符合表6—6规定。

但砂料中有活性骨料时，

则必须另作专门试验论证。

F.配合比的选定

1、不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。

在选用配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。

配合比必须通过试验确定。

2、混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。

单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米混凝土中水泥与混合材料重量的总量。

水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过《水工混凝土结构设计规范》的规定。

3、粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。

4、混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。

当使用振捣器时，混凝土在浇筑地点坍落度一般可参照以下规定：

对于水工素混凝土或少筋混凝土，标准圆锥坍落度为3〜5厘米；对于配筋率超过1%勺钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为7〜9厘米。

F.拌和与运输

商品混凝土由四川省三台县波特兰商品砼有限公司用罐车运输至工作面

G.混凝土浇筑及其准备

在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不应进行混凝土施工。

除了施工详图规定或经工程师同意列为水下混凝土之外，所有混凝土施工均应在旱场进行。

混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。

混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得工程师同意，方可进行混凝土浇筑的准备工作。

在工程师认可开挖完成后，直至实施浇筑准备前，应采取有效的地基保护措施，除非施工详图或工程师对地基处理已作专门规定。

在浇筑混凝土前，应通知工程师检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行，必须对之做好记录。

只有征得工程师同意后方可开始浇筑作业。

老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2〜3厘米的水泥砂浆。

砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03〜0.05。

铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与老混凝土结合良好。

如果其仓面不铺水泥砂浆，则必须递交专门论证送请工程师同意。

混凝土浇筑作业，应按经工程师同意的厚度、次序、方向、分层进行。

在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。

浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。

浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。

仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

不合格的混凝土严禁入仓。

拌制好的混凝土不得重新拌和。

凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。

浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。

混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝的处理。

混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。

混凝土工作缝的处理应遵守规定：

已浇好的混凝土强度当未达到25公斤/平方厘米前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。

混凝土表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，事后按混凝土工作缝的处理规定处理后，方可浇筑新混凝土。

混凝土浇筑时间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。

严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

H.修饰及整饰

混凝土表面的所有缺陷应进行修补。

立模浇筑的混凝土块缺陷应在拆模后24小时内完成修补。

任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，应及时通知工程师，取得工程师同意后方能进行处理，并须有详细的记载。

修补时，应先予清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰。

填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不应有收缩缝。

I.养护及保护

1、混凝土浇筑完毕后，当硬化到可洒水时，就应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。

2、混凝土表面一般应在浇筑完毕后12〜18小时内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。

早期混凝土表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光爆晒。

3、混凝土养护时间不得小于表6-10规定。

重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不得小于28天。

4、根据施工详图或工程师提出的坝体温度控制设计规定，进行具体的温控措施研究，并递交有关满足温控要求的措施报告送请工程师批准。

按批准的报告严格实施所有措施。

5、大体积混凝土温度控制应严格遵照水电部有关设计规范规定执行。

6、混凝土浇筑的分段、分缝、分块和浇筑间歇时间，均应符合施工详图或工程师的规定。

三、浆砌块石工程

A.材料

1、石料

（1）石料采用施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法经监理人批准。

砌块石材质坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。

石材的物理力学指标符合施工图纸的要求。

（2）本合同砌块石体为块石，石料外形规格如下：

块石砌体：

块石体的石料采用施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法经监理人批准。

砌块石材质坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

2、砂

（1）砂浆和小骨料混凝土采用的砂料和砾石，质量符合

SDJ120-84的规定，砂要求粒径为0.15〜5mm细度模数为2.5〜3.0。

（2）小骨料混凝土采用2级配，砾石粒径为5〜20mn及20〜

40mm。

3、水泥、水

（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号符合技术条款的规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。

（2）按技术条款的规定的用水质量标准，拌制砂浆，对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。

4、砂浆

（1）砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，为确保砂浆的质量，配合比必须通过试验确定。

施工中施工单位需改变胶凝材料的配合比时，重新试验，并报监理人批准。

（2）拌制砂浆，严格按试验的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：

水泥为2％；砂、砾石为±3％；水、外加剂为±1％。

（3）砂浆和过程中保持骨料含水量的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

（4）砂浆拌和时间：

机械拌和不少于2〜3min,—般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌3遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

（5）砂浆随拌随用。

砂浆的允许间歇时间通过实验确定，或参照下表选定。

在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前

重新拌和，已初凝的砂浆不得使用

砂浆材料的允许间歇时间

砌巩时气温

（C）

允许间歇时间min

普通硅酸盐水

泥

矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐

水泥

20〜30

90

120

10〜20

135

180

5〜10

195

—

B.浆砌块石砌体

1、一般要求

（1）砌体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30〜150mm当气温

变化时，适当调整。

（2）采用混凝土砌法砌筑的砌块石体转角处和交处同时砌

筑，对不能同时砌筑的面，必须留有临时间断处，并砌成斜差。

（3）尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-2002中的规

^定。

2、块石砌体

（1）砌筑块石的第一皮石块座浆，且将大面向下。

块石扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石相错缝搭接。

（2）块石砌体分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌、不得采用

外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（3）块石砌体的灰缝厚度为20〜30mm砂浆饱满，石块间较大的空隙先堵塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不相互接触。

（4）块石砌体第一匹及转角处、交接处和洞口处选用较大的块石砌筑。

（5）块石墙必须设置拉结石。

拉结石均匀分布、相互错开，

一般每0.7m2墙面至少设置一块，且相邻的中距不大于2m

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于