上海见证取样员资料.docx

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2017年上海市见证取样员考试资料

一建设工程检测管理规定

检测机构从事下列检测业务，应当取得省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门颁发的相应的资质证书1、专项检测

（1）地基基础工程检测

（2）主体结构工程现场检测（3）建筑幕墙工程检测（4）钢结构工程检测2、见证取样检测：

（1）水泥物理力学性能检验

（2）钢筋（含焊接与机械连接）力学性能检验（3）砂、石常规检验，（4）混凝土、砂浆强度检验，（5）简易土工试验，（6）混凝土掺加剂检验，

（7）预应力钢绞线、锚夹具检验，（8）沥青、沥青混合料检验。

检测机构资质：

专项检测机构资质、见证取样检测机构资质；证书有效期3年。

二建筑材料检测

1、水泥：

用途及性能分：

通用水泥、特种水泥

通用水泥：

硅酸盐水泥P.Ⅰ、PⅡ、普通硅酸盐水泥P.O、矿渣硅酸盐水泥P.S.A、P.S.B火山灰质硅酸盐水泥P.P、粉煤灰硅酸盐水泥P.F和复合硅酸盐水泥P.C检测项目

结构：

强度、安定性、凝结时间性能指标3项；砌筑：

强度、安定性2项

装修：

凝结时间和安定性饰面板（砖）粘贴用水泥:

凝结时间和安定性还应对其抗压强度进行检测使用要求

（1）国家：

生产许可证管理；上海：

工程材料备案管理

（6）不同品种水泥不能混用，虽然是同一品种的水泥，但强度等级不同或出厂日期差距过久的也不能混用。

取样批量

（1）混凝土结构用：

同一生产厂家，同一强度等级，同一品种、同一批号且连续进场袋装不超过200吨、散装

不超过500吨为一批，每批抽样不少于1次

检验批容量可扩大一倍的情况

（1）同一厂家，同一品种，同一规格的水泥连续三次进场检验均一次检验合格的。

（2）砌体工程用：

同一生产厂家，同一批号为一批，每批进行抽样

（3）装饰装修用：

同一生产厂家，同一品种，同一强度等级的进场水泥应至少抽取一组样品的规定进行复验，当合同另有约定时应按合同执行

取样数量：

20个以上、至少12kg；袋装：

取样管；散装：

取样器2、砂：

品种：

天然砂、人工砂、混合砂，公称粒径直径小于5.00mm岩石颗粒。

（粗砂3.1-3.7、中砂2.3-3.0、细砂1.6-2.2、特细砂0.7-1.5）检测项目：

混凝土砂浆用砂：

颗粒级配、含泥量、泥块含量人工砂及混合砂：

还应检验石粉含量

长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂：

碱活性检验海砂或有氯离子污染的砂：

还应检验其氯离子含量海砂：

还应检验贝壳含量使用要求：

（1）工程材料备案管理

（3）上海市建设工程中禁止使用特细砂；预拌商品混凝土、外墙粉刷砂浆、楼地面中细石混凝土和水泥砂浆面层禁止使用细砂

（4）砌体砌筑砂浆和预制构件宜采用中砂，情况特殊使用细砂的，用前须进行配合比等试验，保证其强度、和易性等。

取样批量：

大型工具运输400m³或600吨，小型工具运输200m³或300吨，同产地同规格分批验收试样数量：

砂常规项目检测至少20kg

取样方法：

各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品；样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品编号、取样时间、代表数量、产地、样品量，要求检验项目及取样方式等3、石子：

由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。

检测项目：

颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量，长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用石，应进行碱活性检验。

使用要求：

工程材料备案管理

取样批量：

大型工具运输400m³或600吨，小型工具运输200m³或300吨，同产地同规格分批验收试样数量：

石常规项目检测至少80kg

取样方法：

各部位抽取大致相等的石16份组成一组样品4、混凝土：

①组成材料（混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料，按适当比例配合，必要时掺入一定数量的外加剂和矿物掺合料，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的人造石材）

②检测内容：

结构实体混凝土强度应按不同强度等级分别检验，检验方法宜采用同条件养护试件方法。

使用要求：

工程材料备案管理

预拌混凝土必须向用户提交文件：

质量证明书、混凝土配合比报告、水泥出厂合格证、检验报告取样要求：

同条件：

同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由施工、监理等各方共同选定。

同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置，并应采取相同的养护方法。

同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。

每连续两层楼取样不得少于1组，每2000m³取样不得少于1组。

人防：

口部、防护密封段应各1组；每100m³至少1组；变更水泥或混凝土配比时，应分别制作试块。

抗渗：

连续浇筑混凝土每500m³留置1组标准养护试件（一组6个），且每项工程不少于2组。

预拌：

每100m³不少于1组，每工作班不少于一组，一次浇筑超1000m³每200m³。

混凝土试样采取及坍落度试验应在混凝土运送到交货地点时开始算起20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。

混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间采取。

试件尺寸：

抗压100×100×100（非标准试块）150×150×150（标准试块）200×200×200（非标准试块）骨料最大颗粒直径：

≤31.540（≥C60高强混凝土）60（建筑上不用）

抗折采用边长为150mm×150mm×600mm（或550mm）的棱柱体试件为标准试件，每组3块。

采用边长为100mm×100mm×400mm的棱柱体试件为非标准试件

抗渗采用顶面直径（d）为175mm，底面直径（D）为185mm，高度（h）为150mm的圆台体，每组6块。

应定期对试模进行自检，自检周期宜为3个月。

试件制作：

（振动、插捣，标记）试模表面：

薄层矿物油或隔离剂

②根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。

④用人工插捣制作试件时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等。

插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层混凝土时，捣棒（长600mm，直径16mm，顶端磨圆）应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm。

插捣时振动棒应保持垂直，不得倾斜，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。

每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次，即标准试件：

插捣至少27次。

⑥刮除试模上口多余混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

⑧试件成型后：

用不透水薄膜覆盖表面；标准养护试件：

在20±5℃环境中静置一昼夜至两昼夜，然后拆模；拆模后：

标准养护室中养护；标准养护龄期：

28d（从搅拌加水开始计时）。

同条件养护时间的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，时间仍需保持同条件养护。

⑨施工单位应在监理和预拌混凝土生产企业见证下，在工程现场取样，进行坍落度试验和试件制作。

从事混凝土取样、试件制作和试验的工作人员应经过岗位培训。

预拌混凝土应按有关标准的要求进行浇筑、振捣和养护。

预拌混凝土在施工现场和泵送过程中不得加水。

⑩施工现场不得留有未标识的空白试件。

预拌混凝土生产企业不得代替施工单位制作和养护混凝土强度试件。

坍落度

（1）润湿坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和地板应无明水。

底板应放置在坚实的水平面上，并且把筒放在底板中心，然后脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

（2）将按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度约为筒高的1/3左右。

每层用振捣棒捣25次。

插捣应沿螺旋方向由外向中心进行。

各次插捣应在截面上均匀分布。

插捣筒边的混凝土时，捣棒可稍稍倾斜。

插底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。

浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。

插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。

顶层插捣完成后，应刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

（3）清除筒边板上混凝土后，垂直而平稳地向上提起坍落度筒，坍落度筒的提离过程在5～10s内完成。

从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断进行，并应在150s内完成。

（4）提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。

坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或者一边剪坏现象，则应重新取样进行测定。

如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录备查。

（5）观察坍落后混凝土试体的黏聚性及保水性。

黏聚性的检查方法使用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。

保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定。

坍落度筒提起后，如有较多稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表示混凝土拌合物的保水性能不好。

如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

（6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这2个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展值，否则此次试验无效。

如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。

（7）混凝土拌合物坍落度和扩展度值以mm为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。

养护：

混凝土标准养护室温度为20±2℃，相对湿度为95%以上，标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

混凝土试件也可在温度为20±2℃的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。

标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。

混凝土、砂浆标准养护试块在现场养护室的养护时间不得少于7d，同条件养护混凝土试块必须在达到规定的累计温度值后方可送检测机构。

不合格处理可采用非破损或局部破损的检测方法

施工单位应在通过上海市建设工程检测网随机抽取和委托有资质的检测机构实施混凝土结构实体检测因预拌混凝土质量原因造成工程返工，工程实体混凝土强度没有达到设计要求、混凝土凝结异常或浇筑后出现严重裂缝等质量问题的，建设单位（或施工单位）应在24小时内上报市混凝土构件质量分站和工程质量监督机构，并在一周内书面补报详细情况。

5、砂浆：

①根据用途分：

砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆、特种砂浆

根据拌合方式分：

现场配置砂浆和预拌砂浆（湿拌砂浆和干混砂浆）砂浆强度分为M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5等等级。

上海地区规定自2008年2月1日起，所有新建、改建、扩建工程施工禁止使用现场配置砂浆。

施工现场宜配置湿拌砂浆储存容器，并符合下列规定

1、储存容器应密闭、不吸水

2、储存容器的数量、容量应满足砂浆品种、供应量的要求。

3、储存容器使用时，内部应无杂物，无明水。

4、储存容器应便于储运、清洗和砂浆存取。

5、砂浆存取时，应有防雨措施。

6、储存容器宜采取遮阳、保温等措施。

袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放、不得混堆混放、不得混堆混用，且应先存先用。

储存环境温度应为3~35°C取样批量（干混砂浆）:

同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆，每500t为一个检验批，不足500t时，应按一个检验批计。

取样数量25kg。

聚合物水泥防水砂浆、陶瓷砖粘结砂浆，同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆，每50t为一个检验批，不足50t时，应按一个检验批计。

取样数量7kg。

界面砂浆，同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号