整套施工方案.docx

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整套施工方案

施工方案

工程名称：

工程地址：

编制人：

审核部门负责人：

审批人：

监理单位审批人：

施工单位：

建设单位：

监理单位：

设计单位：

年　　月　　日

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

伊丽达景泰园2#楼施工单位：

恒信路桥有限责任公司

致（监理单位）天宝监理公司：

现报上伊丽达景泰园2#楼施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上报技术部门审查批准，详细说明和图表附件，请予审查和批准。

施工单位：

恒信路桥有限责任公司

项目技术负责人报审日期

监理工程师审定意义

1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充

并于月日报来

项目总监理工程师

日期

本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一份一并送监理公司审查，建监理、施工单位各留一份。

住宅楼施工组织设计

编制依据

1、招标文件

2、设计施工图

3、施工图预算

4、施工现场条件及勘测资料

5、资源配备情况

6、国家颁布的现行有关规范标准

（1）《工程测量规范》

（2）《土方与爆破工程施工及验收规范》

（3）《建筑地基处理技术规范》

（4）《地基与基础工程施工及验收规范》

（5）《混凝土结构施工及验收规范》

（6）《屋面工程技术规范》

（7）《建筑地面工程施工及验收规范》

（8）《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（9）《组合钢模板技术规范》

（10）《钢筋焊接及验收规程》

（11）《钢筋焊接接头及试验方法》

（12）《建筑工程施工质量验收统一标准》

（13）《混凝土质量控制标准》

（14）《混凝土强度检验评定标准》

（15）《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》

（16）《建筑施工安全检查评分标准》

（17）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

（18）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

（19）《普通混凝土用砂石和卵石质量标准及检验方法》

（20）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》

（21）《砌体工程施工及验收规范》

（22）《施工现场临时用电安全技术规范》

（23）《建筑工程施工现场供用电安全规范》

（24）《建筑机械使用安全技术规程》

（25）《华北西北地区建筑构造通用图集》

第一章　工程概况

1.1工程建设概况

本工程为住宅楼工程，建设单位为，设计单位为，计划开工日期为，竣工日期为，日历为。

1.1.1建筑设计概况

本工程建筑总面积为m2，结构形式为砖混结构六层。

地面：

卫生间为防滑地砖。

其它甲方自理。

门窗为塑钢门窗。

单元门为甲方选定，单元内门为木门。

外墙：

平涂。

屋面为聚苯板保温，1:

6水泥胶渣找坡，1:

2.5水泥砂浆找平，SBS防水，屋面保温层及砂浆找平层设分隔缝，

1.1.2结构设计概况

工程为砖混结构。

建筑场地为I类。

一，工程材料：

砼强度等级：

1、现浇梁、板、柱一层采用C25砼，其余均采用C20砼。

基础垫层采用C10混凝土。

基础混凝土均采用C20混凝土。

2、墙体：

±0.00以下砖基础采用水泥砂浆砌筑Mu10红机砖；一层均采用M7.5混合砂浆砌筑Mu10机制砖，二——四层采用M5.0混合砂浆砌筑Mu10机制砖。

二、砼保护层厚度：

梁：

25mm、柱：

30mm、板：

15mm。

1.1.3水暖工程概况

本系统采用双管下供下回单循环式。

楼梯间设集中管井，管井中供水支管设锁闭阀。

热媒参数：

供水75℃，回水50℃。

管材：

户内管道选用无规共聚聚丙烯PP-R铝塑管，热熔连接。

散热器：

LT-8-500型，每组散热器设手动跑门一个。

给排水部分管材：

给水系统采用聚丙烯PP-C管，热熔连接，埋地。

穿墙敷设，排水立管采用UPVC螺旋管。

排水横管接入立管的三通及四通管件必须采用螺母挤压密封圈接头的侧向进水型管件，粘接。

排水立管每层设伸缩节。

排水埋地管采用排UPVC管。

给水塑料管试验压力为0.7MPA在试验压力不稳压1H，压力降不得超过0.05MPA，然后在工作压力下稳压1h，压力降不得超过0.03MPA，无渗漏为合格。

1.14电气工程概况

本工程为普通住宅楼，电源采用三相四线制，380/220V采用电缆埋地引入。

配电箱均为暗装。

箱下皮距地1.4米。

本工程配线型式进户线及干线采用钢管暗配线，支线采用PC管暗配线，导线均选用BV-500型。

电源入户处做一组重复接地，接地电阻R＜10A欧姆，本工程接地形式采用TN-C-S系统。

电话采用市话电缆埋地引入端子箱，端子箱皮距顶板下0.3M，电话插座安装距地0.3m。

第二章　施工准备

2.1劳动组织准备

2.1.1建立工程组织机构

为了保证工程质量、确保工程按期交付使用，公司准备抽调具有多年管理和施工经验的施工管理人员组成强有力的施项目部。

对于工地的现场管理，公司将实行项目经理负责制，具体机构组成如下：

工程项目组织机构图

2.1.2组织精干的劳务队伍

我公司准备选用具有高素质并有多年施工经验的专业队伍承担此项工程。

本工程劳动力组织按基础、主体、装修三个阶段分别组织，作业班组的选择依据分部工程计划、工期要求、施工预算和劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班相对固定，以利于工序合理搭接。

2.2技术准备

2.2.1熟悉、审查施工图纸和有关设计资料

1）为了能够在工程开工前，使项目施工管理人员充分了解了掌握设计施工图的设计意图，并能通过审查发现设计图纸中存在问题和错误，使本工程能够按照设计图纸的要求顺利进行施工，由技术质安部组织项目部和有关人员对施工图及有关设计文件进行会审。

根据施工图要求，进行现场实测实量，合理布置施工现场，搭设临时设施，敷设临时供水和供电线路等，临时设施用地表：

临时设施用地表

设施名称

面积

位置

设施名称

面积

位置

办公室

详见施工平面图

材料库

详见施工平面图

警卫室

详见施工平面图

水泥库

详见施工平面图

娱乐室

详见施工平面图

工人宿舍

详见施工平面图

消防室

详见施工平面图

厕所

详见施工平面图

食　堂

详见施工平面图

淋浴间

详见施工平面图

2）现场消防

在施工现场设置4组消防器材，消防器材放置在木工制作场、焊接作业区等易发生火灾区附近或便于取用及显眼的地方，并要经常检查灭火器及按规定更换灭火药粉，保证灭火器的正常使用。

3）临时道路

对临时施工道路进行平整硬化，处理和防水排水处理，确保施工道路畅通无阻，尽量利用新建道路路线，降低施工成本。

4）临时用电

采用TN-S系统接入，所有临时用电线路全部暗敷，并套套管加以保护。

根据临时用电设备，选择线路的架设方式和配电箱匹配参数。

第三章　施工部署

3.1项目部目标指标

3.1.1质量目标：

争创市级安全文明工程。

3.1.2全管理目标：

杜绝重伤事故，轻伤负伤率低于3.6‰。

3.1.3文明施工目标：

创自治区安全文明工地。

3.1.4工期目标：

3.2工期安排

本工程要求工期为年月日至年月日，年月日完成基础工程，年月日完成主体工程，年月日完成室内抹灰、室外抹灰。

3.3施工顺序

本工程本着先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰的施工顺序进行施工，由于工期比较紧，在施工时，需进行合理穿插作业，并做到各个工序紧密衔接。

本工程施工总程序为：

基础工程——主体砌体工程——主体结构及吊装工程——屋面工程——装饰楼地面工程

3.4施工机械设备的选择

根据本工程特点，垂直运输准备选用一台提升，砼浇筑时采用一台搅拌机，并设置钢筋切断机，煨弯机，砼振动器。

附表后

第四章　主要分部分项工程施工方案

4.1放线及各分部工程施工顺序

4.1.1施工抄平放线

根据总平面图及施工现场的控制点，用经纬仪及钢卷尺等测设拟建建筑物的方位，并在建筑四角埋设控制柱，钉设龙门桩，以便能准确确定建筑方位，控制桩要埋设牢固且不易被破坏，测设工作完成后，要会同建设单位，监理单位共同复核无误后办理签证手续，方可进入下道工序施工。

4.1.2各分部工程施工顺序

4.1.2.1基础工程施工顺序

放线→土方开挖→砼垫层→独立基础支模、钢筋绑扎、砼→筏板基础→砖基础→砼基础梁土方回填

4.1.2.2主体工程施工顺序

放线→绑扎构造柱和想方设法钢筋→砖砌体→支柱模板→→浇→柱砼→支梁模板→绑扎梁钢筋浇梁砼现浇板支模、绑扎钢筋、浇砼

4.1.2.3装修、装饰工程施工顺序：

装修顺序采用自上而下的原则进行。

室外打底抹灰→室外水泥砂浆压光→室内抹灰→室外涂料→室内楼地面垫层及门窗安装工程→室内地面及踢脚线→内墙刮腻子、油工

4.1.2.4防水工程施工顺序：

找平层→保温板→找坡层→防水层

4.1.2.5电照工程配合土建工程穿插施工

4.2基础工程

4.2.1土方工程：

根据定位轴线、基础宽度及施工工作面，确定工程土方施工最佳方案为机械大开挖，由于土方工程量较大，在挖掘机开挖过程中严格控制其标高，人工清理前用装载机铲平，四边留足工作面，根据土质要求放坡，需要支护的要支撑牢固，并安排专业人员看护四边用彩条布封闭，加强安全管理，回填土必须符合规范及设计要求，每层土回填厚度不能超过25cm，振动夯实机不小于3遍。

4.2.2钢筋工程

4.2.2.1进厂钢筋必须有出厂合格证，出厂试验报告及实验室试验报告，并经现场检查合格后方可使用同一牌号、同一规格、同一炉罐、同一交货状态或者小于60T为一批必须取样化验作为一批，同一种型号钢筋化验一次，使用的钢筋必须无油漆，斑点及片状老锈。

4.2.2.2钢筋接头形式优先采用焊接，焊工必须具有法定资格的操作证，焊接经验试验合格后方可使用。

采用焊接接头时，接头应相互错开，在任一焊接接头中心到搭接长度为钢筋直径的35D（且不小于50厘米的区段内，同一根钢筋不允许有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋及截面面积占受力钢筋的总面积的百分率为：

受拉区不宜超过25%，受压区不宜超过于50%。

）

4.2.2.3钢筋接头采用焊接接头，焊缝长度10d+15毫米，钢筋接头位置设在梁支座1/4范围内在钢筋搭接长L的1.5倍范围内同一根钢筋不得有两个接头，有接头面积不超过钢筋总面积50%，受压区在梁跨中1/3围内截面面积不受限制，焊接接头不应设在梁柱筋加密区，焊接接头距钢筋弯折处不小于10D，且不宜位于构件最大弯距处，所有梁柱箍筋（6度抗震）平直部分为10d，构造柱搭接长度40d箍筋加密。

4.2.2.4若采用绑扎接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度为1.3倍区段为绑扎接头，受拉区不超过25%，受压区不宜超过于50%。

4.2.2.5钢筋的保护层采用预制高强砂浆进行垫块，基础及基础梁保采用40毫米的砂浆块进行垫设，框架柱保护层30mm，框架梁保护层25mm，板保护层15mm。

间距为1米，制作时，中间预埋铅丝，绑扎时与钢筋绑牢。

4.2.3模板工程

模板在保证构件的形状、尺寸、标高、位置正确情况下，必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼自重及侧压力以及施工茶载，当梁跨度大于6米时，梁底模起拱3%，拆模时必须同技术员商量，技术人员根据施工记录，重要构件砼强度达到75%方可拆模，模板拆模按照先支先拆，后支后拆的顺序进行，侧模在砼棱角不因拆除损坏时便可拆除，底模必须在砼拆模试块强度达到100%后可拆除。

模板必须涂刷隔离剂，并不得污染钢筋。

4.2.4砼工程

4.2.4.1水泥进场必须具有出厂合格证和化学成分试验单以及28d补强报告单，经现场抽样检查合格后方可使用。

水泥出厂期不得超过3个月；砂、石材料必须具有实验室的报告，级配、粒径、含泥量必须符合规范要求。

4.2.4.2据试配单及施工现场砂、石含水率情况，严格控制施工配合比。

4.2.4.3根据调整后的配合比实行车过磅，且专人负责记录每罐用料数量，严格控制水灰比和砼坍落度。

4.2.4.4由于工期比较紧张，为保证砼质量，加快模板周转和上部施工，采有用砼掺外加剂法进行施工。

砼内应掺入NC早强剂，其掺量为水泥用量的3-5%，做同条件试块，当同条件试块≥75%的设计强度时，方可拆模。

4.2.4.5砼运输时间短（即砼从出料到浇筑完毕不得超过90秒）如有离析现象应重新搅拌，砼自由坠落高度不超过2米，超过2米应分层浇筑或设置串筒。

梁采用插入式振动器，浇筑柱或构造柱砼时，应先在底部填以10毫米厚同标号水泥砂浆，振捣必须密实，避免漏筋、孔洞、蜂窝、麻面等现象。

4.2.4.6砼施工缝留设，留在便于施工且剪力较小的位置。

i梁：

靠近梁支座1/3~1/4范围内

ii柱：

基础上、梁下

4.2.4.7每个台班均应留设好拆模的同条件试块，砼浇筑完毕12小时后立即覆浇水养护，并保护其表面湿润，普通硅酸相盐水泥浇筑的混凝土养护7天，矿渣硅酸盐水泥浇筑的混凝土养护15天，新旧砼接槎，应将表面松动石子剔除后酒水湿润，再铺一层与砼成分相同的水泥砂浆2-3厘米同标号水泥素浆，再浇筑砼。

4.2.4.8浇筑完毕后，应及时进行养护，保证其强度迅速增长。

4.3主体工程

放线→绑扎构造柱和柱钢筋→砖砌体→支柱模→板→浇柱砼→支大梁模板→绑扎大梁钢筋→浇梁砼→支现浇板底板、绑所钢筋、砼

4.3.1砌体工程

4.3.1.1砌筑砂浆的原材料，如水泥、砂子、砖必须进行化验后方可使用，水泥等要有出厂合格证及出厂试验报告。

4.3.1.2砖在砌筑前提前1-2天浇水湿润，每天渗入15-20毫米为宜，采用一顺一丁法，首层要做好排砖撂底，前后第一层排条砖，出墙第一层排丁砖，370墙采用双面挂线，与柱子洞高度每隔500毫米设2根直径为6mm的一级钢筋，每边伸入墙体内1000毫米，使其可靠连接。

4.3.1.3砌体要求横平竖直，内外搭接、砂浆饱满、上下错缝，灰缝均匀一致，严格控制游丁走缝，螺丝墙等质量缺陷。

4.3.1.4采用重量配合、车车过磅，控制砂浆强度。

4.3.1.5砌体水平缝砂浆饱满度不于80%，竖向灰缝采用挤浆，使用饱满，严禁用水冲浆灌缝。

4.3.1.6构造柱应先砌筑后浇筑，砌筑时应留设马牙槎，每一楼层间要先退后进，最上一层砖砍出斜角。

4.3.1.7预留洞口，门窗洞口必须按照设计位置设置，形状、尺寸要留设准确，杜绝事后开凿。

4.3.1.8砌砖时采用内脚手架，预先制定措施使其与墙体可靠连接，保证整体稳性。

4.3.2、脚手架工程

4.3.2.1、搭设方法：

本工程脚手架室内外均采用扣件式钢管满堂脚手架，满铺板，内立杆与主体结构应有可靠连接。

4.3.2.2、搭设注意事项

纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

4.3.2.3、主节点处必须设置一根机横向水平杆，用直角扣件且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

4.3.2.4、每根立杆底部应设置垫板，垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，脚手架必须设置纵、横扫地杆。

4.3.2.5、立杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根想邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

4.3.2.6、高度在24m以下的双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45-60之间。

4.3.3模板工程

1）柱模安装

柱模采用木反配模，安装顺序是：

安装前检查——模板安装——检查对角线长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定。

安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆，以免砼浇筑时漏浆而造成柱底栏根，柱箍采用双钢管用“3”型卡具及12的螺杆固定，间距不大于450mm。

2）梁、板模板安装

梁模安装顺序：

复核轴底、底标高位置——支梁底模——绑扎钢筋一支侧模——复核梁模尺寸及位置——连接固定。

a梁板模板采用木模板，支承系统采用钢管脚手架，并需经过计算，板模用可调节丝杠支承，上架50×100木方后铺竹胶合板，梁模板。

b当梁跨度大于4米时，梁底模起拱1—3‰。

c为保证模板接缝严密，防止漏浆，模板所有接缝处粘贴胶带纸。

d梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁板底模拆除按下表要求依据砼同件养护试块的抗压强度拆除。

如上部有施工荷载，梁板底模拆除根据验算结果确定拆除方案。

砼拆模强度要求

结构类型

跨度

按设计砼强度标准值的百分比

板

≤2

＞2≤8

＞8

50

75

100

梁

＞8

≤8

100

75

悬挑构件

≤2

＞2

75

100

3）模板施工注意事项

a砼浇筑前认真复核模板位置、直度、平整度、标高，检查预留孔洞，埋件位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

b所有模板在使用前都要涂刷脱模剂。

c砼施工时安排木工检查模板，出现问题及时处理。

d砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，凡与砼接触的面板都应清理干净，支模时在模板底部预留清扫口。

e模板拆除必须经工程技术负责人同意后方可进行。

4.3.4钢筋工程

1）原材料要求

进场钢筋应有出厂质量证明书，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。

钢筋加工过程中的如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。

2）钢筋的储存

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm，间距2m的地垄，以避免污垢或泥土的污染，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。

3）钢筋的接长

a梁钢筋直径＞22mm的接长采用坡口焊，钢筋坡口面平顺凹凸不平度不得超过1.5mm，切口边缘不得有裂纹和较大的钝边、缺棱，钢筋坡口焊V形坡口角度为55度~65度，钢垫板长度40~60mm，厚度4~6mm，宽度为钢筋直径加10mm，梁钢筋≤22mm接长时，采用绑扎接头，搭接长度不小于锚固长度的1.2倍，钢筋接头位置设在梁支座1/3范围内。

b柱钢筋接长采用焊接接头，焊接方式为电渣压力焊，接头钢筋表面无烧伤等明显缺陷，电潭压力焊接头要逐个进行外表检查并按规定每层300mm个同类接头取一组试样检测。

c钢筋接头不宜设在梁端和柱端的箍筋加密区。

4）钢筋下料绑扎

a认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

b核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

c绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。

d梁板钢筋保护层用与钢筋保护层同厚度的1:

1水泥砂浆垫块垫塞，垫块尺寸50×50mm，竖向结构保护层垫块每块埋设2根20cm长22#铅丝，与竖向钢筋绑扎牢固。

e为保证现浇板负责位置正确，采用10钢筋撑脚（铁马凳），钢筋撑脚间距不大于1m。

4.3.5砼工程

a水泥

严格按照ISO9001《材料采购控制程序》进行水泥采购，水泥进场应有水泥出厂检验报告，各种不同标号水泥分别存放，且不在同一次浇灌过程中使用，水泥进场后应进行取样试验，进场超过3个月的水泥，在使用前应重新加以检测。

b细骨料与粗骨料

选用石子、砂子须符合级配要求，石子应具有良好的形状，细长或片状石粒不可我于百分之十，质地坚实牢固，砂子的质量应符合施工规范的要求。

c外加剂的选用

选用MNC-P高效减水剂，掺量为水泥用量的1.2~1.5%，以提高砼早期强度，加快模板周转。

2）砼配合比设计及审核

本工程所用配合比质检站试验室提供，砼使用的外加剂的性能或种类报送监理工程师认可。

3）砼浇筑前检查工作

a对施工人员进行技术交底

b检查模板及其支撑

c请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行砼浇灌令制度。

d填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的强度等级、本配合比、搅拌量、浇筑时间。

e浇筑现浇板砼时，应铺好跳板，跳板应支在预先做好钢筋马凳上，不得铺放在钢筋网片上，待砼浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋马凳。

4）砼搅拌

本工程均采用现场搅拌，砼需现场配制时要严格执行配合比，并根据实验室配合比对砂石含水率测定换算成施工配合比，原材料需计量准确，每车过秤。

5）砼浇筑

⑴砼振捣，对于厚层砼用“快插慢拔”的振捣方式，平板尽量少振，防止过振，宜采用40cm点振一次，振动板时避免水平拉动振动棒振动，浇筑后1-2h最好进行二次复核。

⑵砼振捣后，要进行槎平抹压，初凝前二次抹压，拍打。

⑶砼浇筑时尽量不留施工缝，如因特殊情况必须留设时，应留在便于施工且剪力较小的位置。

a梁：

靠近梁支座1/3~1/4范围内。

b柱：

基础上、梁下。

c板：

留在平行于短边的跨中。

d留设方法：

留设垂直施工缝。

e处理方法：

待砼强度达到1.2Mpa后方可施工，剔除施工缝处松动石子，水泥薄膜，用水湿润浇20~30mm厚与砼同配合比的减石水泥砂浆。

6）砼养护

已浇筑完毕的砼应在12小时内对砼加以覆盖和浇水养护，时间不少于7d，梁板采用草帘覆盖浇水，浇水次数能保护砼处于湿润状态；柱拆模后用塑料布包裹严密，并保持塑料布内有凝结水。

4.4防水工程

屋面、卫生间防水层采用SBS沥青卷材防水，材料进场后，需对材料各项性能测试，合格后方可使用。

4.4.1防水层施工

⑴基层处理

1）屋面找平层应平整，无尖角凹坑，局部有破损、起砂用107胶加1:

3水泥砂浆找平。

2）阳角处基层应抹成圆弧形。

3）基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用厚为1.5-2mm的1平方米橡胶板材覆盖基层表面放置2-3h，若覆盖的基层表面无水印且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。

⑵粘贴要点

⑴工艺流程

基层清理—涂刷基层处理剂—附另层施工—卷材接头密封—蓄水试验—做好保护层

⑵卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度均为100mm。

⑶卷材表面涂胶时，应留出搭接部位不涂胶，涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在，卷材涂胶后10-20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净，待基层表面涂胶干燥后即可铺贴。

⑷每当铺完一卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横材的械向顺序用力液压一遍，以排除卷材粘结层的空气。

⑸排除空气后，平面部位可用橡胶的长300mm，得用30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，生趣部位用手挂压辊滚压。

⑹卷材末端收头及封头嵌因，为了防止卷材末端剥落造成渗水，卷材末端收头必须用嵌缝膏或其它密封材料固化后，表面再涂改刷一层SBS防水涂料然后压抹杀107胶水泥砂浆压缝封闭。

4.4.2卫生间防水

1）工艺要求

⑴卫生间现浇板楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光形成一道自身防水层。

⑵所有板的管洞、套管边的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石砼浇灌严实抹平，孔洞较大的进行吊模浇筑膨胀砼，然后进行水泥砂浆找平层。

⑶基层找平层完成后，应达到坚实平整，清洁无空鼓、松动，明显裂缝、麻面、起砂等现象，所有转角处一律做成圆角，所有管件、地漏等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，基层含水率符合要求。

2）涂布底胶

将底油和稀料按1:

1.5:

1（重量比）比例配合搅拌均匀，先用油刷蘸底胶在阴阳角，管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大面积区域，一般涂布景量以0.1~0.2Kg/m2为宜，底胶涂布后需干燥4~24小时才能进行下