电动遮阳帘及电动葫芦制作安装工程招标文件施工方案.docx
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电动遮阳帘及电动葫芦制作安装工程招标文件施工方案
电动遮阳帘及电动葫芦制作安装工程
招标文件施工方案
第一章、工程概况
本工程为电动遮阳帘及电动葫芦制作与安装工程。
包括但不限于完成成套电动遮阳帘及电动葫芦的供货、安装、调试以及售后服务等一切所需工作，根据现场及自身实际情况，对本工程自行深化设计。
本施工组织设计的编制依据：
（1）电动遮阳帘及电动葫芦制作与安装工程招标文件。
（2）随同招标文件一同下达的施工方案图。
（3）中华人民共和国施工验收规范：
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ01-88
《建筑安装质量检验评定标准》GBJ300-305-88
（4）中华人民共和国现行《装饰材料验收标准》。
（5）有关安全生产、文明施工的法规和规定。
（6）本公司ISO-9001质量体系文件《质量手册》、《程序文件》。
第二章、项目部组织构人员职责
1项目组织及人员职责
根据该工程规模及场实际情况，我们组织成立了以项目经理负责的合肥银泰城项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方各项工作，协调内部系统及外部的工作。
1.1主要人员职责
A.项目经理
（1）全面负责管理本项目的施工运行，确保项目按合同要求履行。
（2）决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。
（3）按ISO9001质量体系确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标落实，采取必要的组织、管理和教育措施，组织全体员工实施质量体系。
（4）控制工程成本，合理管理项目资金运转。
（5）作好项目管理人员的人事管理工作。
（6）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。
（7）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。
（8）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。
（9）负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。
（10）进行施工现场的标准化管理，确保本工地现场获取文明工地称号。
B.项目副经理
（1）协助项目经理、分管项目部的生产、安全和施工现场管理工作，对安全生产负直接领导责任。
（2）严格实行“五同时”，即计划、布置、检查、总结、评比生产和安全工作。
（3）对现场工作人员进行安全及劳动保护法制教育，领导和督促工作人员做好本职范围内的安全工作。
（4）严格按照合同及施工组织设计搞好生产管理，组织有关人员编制项目部施工计划，负责施工总进度的执行控制。
（5）负责工程内外协调，定期召开项目部的生产调度会，积极采取具体措施，保证形象进度工程合同规定的工期、安全等指标的完成。
（6）全面负责项目部的安全生产、场容，定期组织安全检查，发现事故隐患及时处理，并落实奖惩制度，认真落实场容整改和验收工作。
（7）全面负责施工班组在生产过程中的作业层操作质量自检。
（8）全面负责协调管理各工序之间搭接，合理安排劳动力的使用。
（9）对工程使用材料、机电设备的质量和管理负全责。
C.项目工程师
（1）协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全责。
对本项安全生产技术工作负直接领导责任。
（2）组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。
（3）组织工程测量、定位，对项目和有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。
（4）全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。
（5）组织项目的技术交底和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。
（6）负责落实项目部ISO9001质量体系的运行，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。
（7）定期组织项目经理部的质量检查，组织质量事故及设备事故的调查处理。
（8）负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。
（9）负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。
（10）负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。
D.技术员
（1）具体负责工程项目的专业施工技术工作，完成现场的施工布置验收、检查工作。
（2）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
（3）编制单位工程的施工组织设计、方案的完善，做到方案领先，推广新工艺、新技术。
（4）参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。
（5）参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
（6）负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
（7）把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。
（8）负责各类翻样图和外加工图、单的复核。
（9）参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。
（10）每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。
E.施工员
（1）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
（2）合理安排施工搭接，确保每道工序周期、进度，形成最终优质建筑产品。
（3）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
（4）合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
（5）协助项目经理编制总进度，月、周施工进度计划表。
F.材料员
（1）按ISO9001质量体系标准、质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。
（2）根据物资采购程序强化原材料、半成品质量管理，提高设备的完好及使用率。
（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。
（4）实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。
（5）保证工程施工材料及板片的正常供应。
（6）建立材料板片台帐。
（7）做好材料缺量或有质量问题索赔工作。
（8）统计工程日完成工作量，统计数据正确。
（9）及时向项目经理，及有关部提供各类数据。
（10）协助项目经理，编制供应总进度表，月、周施工供应计划表。
G.质量员
（1）按ISO9001质量体系标准、质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制检查和监督工作。
（2）负责行使施工过程中的质量监督权力。
（3）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作，并报资料员。
（4）组织进场成品、半成品等材料的质量验收。
（5）参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定、上下工序的交接、质量验收，并落实整改。
（6）按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定。
对不符合质量标准的工序有权责令修整、返工、停工。
（7）当好“三好”，即：
质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员。
（8）经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动态。
（9）督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。
（10）参加单位工程的质量验收工作。
H.安全员
（1）负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫等项目部安全综合管理工作。
（2）负责各种安全记录资料的填制、收集、立卷工作，并报资料员。
（3）对上岗人员进行安全培训教育。
（4）负责消防器材的管理，配合项目经理创“省标化”。
（5）负责对监督工程过程的安全落实情况，建立齐全的安全日志。
（6）加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单。
（7）协助项目经理，对上级安检单位和其他政府主管部门的协调工作。
I.资料员
（1）负责ISO9001认证全部资料的整理、完善。
（2）与项目有关单位资料员配合，做好有关资料的收集、整理，协助做好竣工验收的资料汇总。
（3）做好项目部的日常事务工作。
（4）做好文件收、发工作。
（5）对文件进行编目、编号。
（6）做好文件的归档发放工作。
（7）资料及统计数据齐全、准确整齐。
（8）能及时准确地提供各类文件资料。
2技术力量配备
公司工程设计、管理人员，均选择具有实践经验的人员担任。
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。
我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强，积累了丰富的施工经验的施工队伍。
对本工程，公司挑选优秀的人员并配备先进的安装工艺设备。
第三章、施工准备工作
合同签定后，项目部组织人员开始做施工准备工作，并在接到监理通知进场前完成准备工作。
1资料准备
1.1研究设计图纸，讨论其施工方案可行性。
1.2根据图纸，核对现场尺寸。
差别大者应通知甲方及设计单位，差别不大者可作特别记录及时调整。
1.3施工图设计。
根据现场勘察结果，对原设计方案进行深化（施工图设计），并对结构支撑体系及材料规格进行复算，施工图在征得原设计单位、监理及甲方认可后，作为施工依据。
1.4编制施工预算，确定额定工料消耗。
1.5完善、深化施工组织设计，包括装饰工程进度计划，分项工程的施工方法或工艺，装饰机具一览表，施工现场组织图，质量、安全、场容管理、成品保护及现场保卫措施。
1.6编制材料计划。
根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需用时间计划。
1.7进行材料与技术交底。
2物质准备
2.1复核结构施工尺寸，确定基准线。
2.2清理影响装饰施工的障碍物。
2.3落实装饰施工人员，精选专业人员。
如现场仓管、现场保安、现场采购人员等。
2.4根据工程需要准备施工工具及设备，特别注意做好临时电路和消防器材的准备工作。
2.5落实材料供应，通知材料及人员进场。
2.6熟悉及完善现场环境。
工人进场前，工地要实现“五通”，水通、电通、路通、邮电通、高层垂直运输通。
2.7在工地进场以前，工地现场要准备好食、宿、办公、现场仓库或材料堆放。
半成品临时加工，材料二次运输临时堆放等场地。
（见：
现场平面布置图）
2.8在工人进场施工前，需熟悉当地社会环境并进行综合短期培训。
2.9在工人进场施工前，办理齐全有关手续。
3调查周围现场及其周围环境情况。
4根据现场调查，本工程遮阳帘及电动葫芦施工采用钢管脚手架作业较为可行。
采用脚手架施工时，根据总体进度要求，将在所安装楼区搭设钢管脚手架。
第四章电动葫芦安装施工方案
一、电动葫芦安装施工流程图：
安装顺序及安全基本要求:
（1）电动葫芦应在安装和即将安装时开箱，以免因开箱过早、保管不善而发生质量问题。
（2）供电动葫芦使用的滑轮、钢索必须符合荷载安全要求。
（3）为防止电动葫芦冲顶，电动葫芦需有至少2道自动断电器保护措施。
（4）电动葫芦安装完毕应进行最后的机械、电气的检查。
二、电动葫芦机安装安全控制措施
1一般控制措施
1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
1.4开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
1.8高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
1.13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
1.14构件对接时禁止用手探孔找正。
1.15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
1.17安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
1.18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
1.19安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
1.20安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
2具体控制措施
2.1技术交底
2.1.1由项目技术负责人组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
2.1.2在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。
2.1.3工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。
2.1.4工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
2.2施工准备
2.2.1疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。
2.2.2工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
2.2.3构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。
2.3结构矫正、拼装
2.3.1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。
2.3.2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。
2.3.3使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。
2.3.4采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
2.3.5热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。
2.3.6使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。
2.3.7拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。
2.3.8拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。
2.3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。
2.3.10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。
2.3.11高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。
2.4吊装
2.4.1参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。
2.4.2作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。
2.4.3合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。
2.4.4被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。
2.4.5构件吊装前应将杂物清理干净。
2.4.6高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。
2.4.7吊装过程中应专人指挥，信号统一。
2.5定位及连接
2.5.1作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。
2.5.2使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。
2.5.3构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。
2.5.4定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。
2.5.5作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。
2.6结构总装
2.6.1构件总装作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。
2.6.2大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。
2.6.3安装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。
2.6.4安装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。
2.6.5当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意安装时工机具下落伤人。
2.6.6作业过程中应严格控制起吊设备的操作（扬机、葫芦），其操作必须按照指定安装人员的要求进行动作。
2.6.7起吊设备（卷扬机或葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
2.6.8在总装过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。
2.6.9工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。
2.6.10作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。
2.6.11总装中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。
2.6.12高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。
2.7机电设备的安装
2.7.1机电设备安装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。
2.7.2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全、灵敏、可靠。
2.7.3施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。
2.7.4露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。
2.7.5在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。
2.7.6热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。
2.7.7电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤、碰坏、砸坏。
2.7.8凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。
2.7.9操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。
非电气工作人员不得从事电气安装工作，防止人为伤害。
2.8试运行
2.8.1试运行要求风速在规定的范围内。
2.8.2完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。
2.8.3完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。
2.9清点入库
2.9.1安装所需的构件、机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库，以防遗漏、丢失。
2.9.2电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。
2.9.3构件应摆放整齐、平稳、支垫牢固，其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。
2.10竣工验收
2.10.1所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。
2.10.2若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。
2.10.3完成各类技术检查，做出检查评定结果。
2.10.4根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。
2.10.5收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。
第五章、电动遮阳帘施工方案
1水平、垂直运输方案
1.1水平运输
水平运输分为地面水平运输和楼层水平运输。
配备水平运输人员与工具，必要以确保运输过程中材料不受损坏。
1.2垂直运输
垂直运输主要依靠外部施工垂直升降机、楼梯，项目编制《周运输计划》向总承包提供电梯24小时使用时间，在得到总承包认定或调整后列出《日垂直运输作业计划》，随时联络供应商确定送货时间和安排外场待运堆放场地，满足整个垂直运输计划的执行。
2定位测量弹线方案
电动遮阳帘的构架定位弹线是工程中的一项重要工作。
它的有效性和精确是施工质量的第一步，必须十分慎重地进行。
2.1组织专门定位测量复核工作小组
从事定位弹线，它们的任务是电动遮阳帘构架施工图和开启窗图的基准线按点反映在建筑位置。
按“千量不如一复”的原理有专人（施工工程师）从事整幢住宅楼的弹线工作和复核工作。
避免基准线误差所带来的其它工序差错。
2.2弹线原则
（1）弹线工具。
弹线的目的是为了保持安装的精度，而精度的控制不开工具的精度。
为此，本工程中的弹线，使用激光经纬仪和经过测试合格的专用钢卷尺，按照贯标要求，这些仪器具有合格的计量档案记录。
（2）必须弹出的重要基准控制线和现场安装线
A.楼层基准。
每层都要弹出楼层竖向和横向基准线，具体操作过程为通过标高的引侧，先弹1m标高水平线；其次，通过精确测定，弹出最高一层的楼层水平线；再次，通过计算，算出平均分摊的每层层高尺寸（已将土建施工中的误差全部计算再内）。
然后将每层层高尺寸，从上、下两端向中间靠拢的方式，弹出各层的楼层线。
（每楼层的楼层基准线与土建的楼层不尽相同，可能有微小误差，但经过分摊的楼层基准线，对确保电动遮阳帘外立面线缝一致至关重要）。
B.窗台基准线。
从外立面美观要求出发，每一立面，每一层的窗台必须在同一基准面上。
因此，需要弹出窗台基准线，对不一致者，予以修正，以确保外立面的美观。
C.电动遮阳帘外侧控制线。
弹电动遮阳帘外侧控制线的目的是为安装卷帘和砖墙面饰面提供尺寸测量依据和验收复核依据。
沿外墙面外侧控制线弹于首层外侧地平上，并沿建筑物四周弹线，其弹线依据为顶端的轴线，通过使用激光经纬仪和钢卷尺进行弹线。
每隔4米用钢钉确定位置。
3遮阳卷帘安装施工方案
3.1施工准备：
施工前的准备工作属于前期工作，准备工作的好坏、是否充分，对工程的施工有很大影响，作为一个工程项目经理，要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
3.2连接件：
连接件件是电动遮阳帘与主体结构连接的结构件之一，连接件制作、安装的质量好坏直接影响着电动遮阳帘与主体结构的连接功能。
确保电动遮阳帘安装牢固。
3.3电动遮阳帘端座安装测量：
电动遮阳帘根据顶面钢结构安装高精度的特征，测量电动遮阳帘进出、水平放线测量及对土建交圈测量，提高电动遮阳帘端座安装精细度。
电动遮阳帘标高对土建预留窗洞标高精度要高，电动遮阳帘施工单位对预留窗洞误差进行调整，确定电动遮阳帘的调整处理方法，提供给设计师做出设计更改。
工艺流程：
熟悉了解建筑结构、顶面钢结构与电动遮阳帘设计图→对整个工程进行分区、分面测量→确定电动遮阳帘尺寸→确定电动遮阳帘标高尺寸→放线→测量→记录原始数据，上报施工工程师
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