年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告.docx

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目录

第一章总论 1

1.1项目情况 1

1.2编制的依据和原则 1

1.3项目背景 2

1.4建设意义 3

1.5研究结论 3

1.5.1项目概况 3

1.5.2主要技术经济指标 5

1.5.3结论 6

第二章原料及产品介绍 7

2.1原料性质 7

2.1.1乙烯 7

2.1.2甲醇 8

2.1.3氧气 9

2.2产品性质 11

2.2.1乙二醇 11

2.2.2碳酸二甲酯 12

第三章市场分析及预测 15

3.1乙二醇市场分析及价格预测 15

3.1.1世界供需分析与预测 15

3.1.2国内供需分析及预测 17

3.1.3乙二醇价格分析与预测 21

3.2碳酸二甲酯市场分析 23

3.2.1碳酸二甲酯产能分析 23

3.2.2碳酸二甲酯需求分析及预测 24

3.3国内乙二醇上游原料市场分析 26

3.3.1乙烯市场分析 26

3.3.2甲醇市场分析 29

3.4国内乙二醇下游产品市场分析 33

3.4.1聚酯产能分析 33

3.4.2聚酯需求分析 34

第四章建设规模和产品方案 36

4.1产业政策等符合性分析 36

4.1.1产业政策符合性分析 36

4.1.2行业准入符合性分析 36

4.1.3所在地或园区发展规划符合性分析 36

4.2建设规模 36

4.2.1确定建设规模的依据 37

4.2.2多方案比选 37

4.2.3推荐的建设规模 38

4.3产品方案 39

4.3.1确定产品方案的依据 39

4.3.2推荐的产品方案 39

4.3.3主要产品规格 40

第五章原料、辅助材料供应 42

5.1原辅料需求清单及来源 42

5.2原料供应 43

5.2.1原料品种、数量及来源 43

5.2.2原料规格 43

5.3催化剂供应 44

5.3.1催化剂品种、数量 44

5.3.2催化剂规格 44

5.4主要化学品供应 45

5.4.1主要化学品品种、数量及来源 45

5.4.2主要化学品技术规格 45

5.5公用工程供应 46

第六章工艺技术方案 47

6.1工艺方案简介 47

6.1.1石油路线工艺 47

6.1.2煤化路线工艺 50

6.2工艺技术方案 53

6.2.1工艺技术方案的选择 53

6.2.2反应原理 54

6.2.3主要操作条件 54

6.3工艺流程详述 56

6.3.1乙烯氧化工段 56

6.3.2环氧乙烷粗提工段 57

6.3.3环氧乙烷精制工段 58

6.3.4乙二醇反应精制工段 58

6.3.5EO环加成工段 59

6.3.6EC酯交换工段 60

6.3.7二氧化碳脱除工段 61

第七章自动控制 63

7.1自控技术方案 63

7.2仪表选型 63

第八章厂址选择 65

8.1选址原则 65

8.2选址地区概述 66

8.3选址理由 68

8.3.1地理位置优势 68

8.3.2自然条件优势 69

8.3.3交通运输优势 71

8.3.4政策优惠优势 75

8.3.5环境治理优势 76

8.3.6产业基础优势 76

8.3.7公用工程优势 77

8.3.8人力资源优势 78

8.4厂址最终选定 78

第九章总图运输及土建 80

9.1总图运输 80

9.1.1总图 80

9.1.2运输 83

9.2土建 84

9.2.1建筑 84

9.2.2结构 87

第十章储运 89

10.1设计依据 89

10.2储存系统 89

10.2.1储罐区设计 89

10.2.2储罐安全管理 90

10.3运输系统 90

10.3.1运输设计 91

10.3.2运输注意事项 92

第十一章公用工程及辅助生产设施 93

11.1公用工程需求 93

11.2给排水 93

11.2.1研究范围和原则 93

11.2.2给水 94

11.2.3排水 95

11.3供电 96

11.3.1研究范围 96

11.3.2电源情况 97

11.3.3负荷等级 97

11.3.4供配电方案 98

11.4通信 98

11.4.1研究范围及原则 98

11.4.2通信方案 99

11.5采暖、通风及空调 100

11.5.1研究范围和原则 100

11.5.2采暖、通风及空调方案 100

11.6氮氧站、冷冻站、空压站 101

11.7维修 101

11.7.1设计依据和原则 101

11.7.2维修内容 101

第十二章节能 103

12.1概述 103

12.1.1编制依据 103

12.1.2节能基本原则 103

12.2换热网络优化方案 104

12.3节能效果 105

12.4节能措施 105

第十三章消防 106

13.1编制依据及原则 106

13.2消防对象概述 106

13.3消防系统方案 106

第十四章环境保护 109

14.1厂址与自然环境状况 109

14.2执行的环境保护法规和拟采用的标准 109

14.3三废排放量 110

14.5污染及治理措施 112

14.6绿化 114

14.7环境管理机构 114

14.8环境保护投资 114

第十五章职业安全卫生 116

15.1编制依据 116

15.2职业危害因素及其影响 116

15.2.1有毒有害物质 116

15.2.2可燃可爆危险性物质 117

15.2.3其它 118

15.3安全对策措施 118

15.4职业安全卫生专用投资 119

第十六章组织机构及人力资源配置 120

16.1企业管理体制及组织机构 120

16.1.1企业管理体制及组织机构的设置 120

16.1.2生产倒班制度及人力资源配置 120

第十七章投资估算 122

17.1编制说明 122

17.2投资估算 122

17.2.1编制依据 122

17.2.2估算方法说明 123

17.2.3投资的一般构成 123

17.2.4建设投资估算 123

17.2.5流动资金 135

17.2.6建设期贷款利息 135

17.2.7项目投入总投资汇总 136

17.3资金筹措 136

17.3.1银行贷款还款方式 136

17.3.2资金筹措计划 136

17.3.3投资规模 137

17.4成本估算 137

17.4.1编制依据及成本估算方法 137

17.4.2外购原材料费 137

17.4.3外购燃料及动力费 138

17.4.4环境保护投资 138

17.4.5工资及福利费 139

17.4.6修理费 141

17.4.7折旧费 141

17.4.8摊销费 142

17.4.9财务费用 142

17.4.10其他费用 143

17.4.11经营成本费用估算表 143

17.5销售收入及税金计算 144

17.5.1销售收入估算 144

17.5.2税金估算 144

17.6财务评价 145

17.6.1现金流量表 145

17.6.2损益及利润分配估算表 147

17.6.3赢利能力分析指标 148

17.7不确定性分析 151

17.7.1盈亏平衡点分析 151

17.7.2敏感性分析 153

17.8投资估算表 154

17.9经济效益分析表 156

1.1项目情况

第一章 总论

(一)项目名称:

年产20万吨乙二醇项目

(二)建设单位及其性质:

X石化XX石化分公司(国家控股企业)

(三)项目建设地点:

江苏省X市X化学工业园区

1.2编制的依据和原则

1.编制依据

(1)2015年“东华科技-三井化学杯”全国大学生化工设计大赛参赛指导书

(2)《化工投资项目可行性研究报告编制办法》(2012年修订版)

(3)《项目决策分析与评价》

(4)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》2005年10月

(5)《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2005年修订)》

(6)《中华人民共和国环境保护法》

(7)《中华人民共和国劳动安全法》

2.编制原则

(1)编制过程中坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则,对项目的市场需求、建设规划、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行了充分调查和论证,真实、全面地反映项目的有利和不利因素,提出可供选择的建议。

(2)根据厂址条件,对项目所需水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。

(3)对产品方案、技术路线、资金来源等进行多方案的比较选择,最终提出技术上先进、可靠、经济上合理、环保措施完善的推荐方案。

(4)结合当地的政策、法规,按照有关部门的编制要求,对建设项目做出客观

的技术经济评价,对项目中尚未解决的问题,如实提出建设性的意见和建议。

(5)选用的工艺、设备、自控方案要先进、可靠、成熟、“三废”排放少,做到低能耗、低污染、低成本。

1.3项目背景

乙二醇(EthyleneGlycol,简称EG)是石油化学工业的重要原料,拥有广阔的应用前景。

目前,世界上生产的乙二醇大约有80%以上(我国90%以上)用于生产对苯二甲酸乙二醇酯(PET,一种聚酯纤维),其余用于生产防冻液、不饱和树脂、胶黏剂等多种化工产品。

从供需状况来看,目前,世界乙二醇的总生产能力已经过剩,而国内市场处于严重供给不足的状态。

近年来,随着我国聚酯工业的快速发展,我国乙二醇的消费量不断增加。

2003年我国乙二醇的表观消费量只有3462.0kt,2007年增加到6582.8kt,2012年进一步增加到10977.5kt,2007~2012年表观消费量的年均增长率为10.76%。

与此同时,虽然近几年我国乙二醇的生产能力和产量有较大增加,但由于需求量的不断增长,产品自给率仍较低。

2003年自给率为

28.00%,2007年下降到27.09%,2012年产品的自给率为27.54%。

预计2017年我国对乙二醇的需求量将达到13000~13500kt/a,而届时生产能力只有9500kt左右,产不足需。

从生产路线来看,目前,乙二醇的生产方法主要有石油路线和非石油路线两大类,其中石油路线是以乙烯为原料,经环氧乙烷生产乙二醇,该生产技术基本上由英荷Shell、美国科学设计公司(SD)以及陶氏(Dow)三家公司所垄断。

非石油路线是以合成气为主要原料,可采用多种方法合成乙二醇。

我国乙二醇主要采用环氧乙烷直接水合法进行生产。

另外,我国研制开发的煤制乙二醇生产技术也得到较快的发展。

国内煤制乙二醇路线存在设备前期投资大,开工率低,乙二醇产品UV值不高,煤路线生产的乙二醇难以达到聚酯级要求。

从产能分布来看,世界乙二醇生产能力主要集中在美国、中东和亚洲,中东地区具有原料优势,而亚洲则靠近主要的消费市场。

中东是世界乙二醇出口的主要地区,其出口量占总产量的90%以上,是世界上乙二醇的主要进口国,每年需要进口大量的乙二醇。

国内乙二醇的主要产能集中于中石化、中石油、中海化学三大集团,其中中石化占到国内产能的58%。

生产装置主要集中在华东、华北和华中等地区,其中华东地区的生产能力约占总生产能力的44.82%。

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