富顺县西湖石业展厅及办公室工程施工组织设计.docx
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富顺县西湖石业展厅及办公室工程施工组织设计
富顺县西湖石业展厅及办公室工程
施
工
组
织
设
计
一、编制依据
(一)主要规程、规范
类别
名称
编号
验收
规范
土方和爆破工程施工和验收规范
GB50202-2002
砖石工程施工及验收规范
GB50203-2002
钢筋混凝土工程施工和验收规范
GB50204-2002
屋面工程施工和验收规范
GB50207-2002
地面与楼面工程施工和验收规范
GB50209-2002
装饰工程施工和验收规范
JC50210-2001
建筑工程
GB50300-2001
国家
标准
管道工程
GB50242-2002
普通钢筋混凝土用砂质量检查方法
GBJ52-79
钢筋砼用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-79
(二)主要图集
类别
名称
编号
国家
砼结构施工图平面法制图规则及构造详图
03G101-1
建筑物抗震构造详图
西南03G601
行业
西南建筑标准图集
西南04J-112-04J-812
(三)主要法规
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国环境噪音污染防止法
77号国家主席令
排放污物申报登记制度
国家环保局10号令
工程建设管理法规文件汇集
1-5
行业
安全生产法、建筑施工安全生产管理条例
公司安全手册
(四)根据工程建设项目场地特征及施工条件。
(五)根据投标人技术装备及施工管理能力。
2、工程概况:
1.本工程为富顺县西湖石业展厅及办公室工程:
框架结构,一层(局
部二层),人工挖孔桩基础,建筑面积612.83m2,建筑物总高:
8.087m。
2.计划开工日期:
2014-10-10,计划竣工日期:
2015-2-5。
3.工期为:
120天。
三、工程特点分析及相应措施:
1、施工场地方面:
注意工程四周围墙的砌筑和安全保卫工作。
2、施工工期方面:
科学合理地组织垂直流水、上下交叉作业的施工方法,尽量
扩大施工工作面,加强设备的利用率。
3、施工质量要求方面:
本工程质量要求要达到一次性验收“合格”工程标准,各工种、各工序的施工技术交底,分部分项工程的质量检查、验收、评定等,都要以“合格”工程的标准和要求进行,对重点质量通病,如防水、裂缝等问题,应组织QC小组进行攻关。
4、施工期间外界影响方面
(1)本工程施工期间,材料品种不一样,故注意认真安排好材料的组织工
作、和分类堆码,以便于工程进展顺利。
(2)本工程施工期间,应作好施工班组工人的组合和调配工作。
四、施工部署
根据以上分析,本工程施工必须有严密的组织计划,合理调度劳动力,各工种科学交叉施工,扩大施工工作面的循环性,加强质量、安全技术交底,以确保工程进度,保证工程质量和安全,做到文明施工,具体施工部署如下:
1、项目管理目标
①工期目标:
根据工程特点、现场的实际情况,将先进、合理、科学的管理方法。
充促的施工所需物资及劳动力,确保120天的施工工期目标。
②质量目标:
工程质量“合格”。
③安全目标:
确保无重大伤亡事故,杜绝伤亡事故。
④文明施工目标:
达到县级标准的文明施工要求。
2、施工程序
本工程按照先地下后地上,先主体后装饰的施工程序。
具体按照如下程序:
基础工程→主体工程→屋面及外装修→室外工程→竣工
→内装修—
→楼地面及门窗工程—
3、施工流水段的划分
具体见施工进度计划图。
4、施工特点和流向
根据现场特点和施工机具及劳动力配备情况,为便于材料的管理和劳动力的配备,减少垂直操作现象发生。
五、施工组织管理及组织结构
(一)组织管理:
以120天为工期目标,以创合格工程为质量标准,以安全文明施工树企业良好形象为管理标准,真正为建设单位和用户服务。
本工程公司不转包和分包(除建设单位在施工中要求者外),具体施工组织系统图如下:
。
架子工班
六、施工方法及特殊技术措施
(一)主要施工方法及技术措施
1、基础施工:
(1)、施工组织:
根据设计的基础特点及施工规范要求,砼基础、地梁砼为一个专业的施工班组。
(2)、施工作业条件:
a、图纸会审已完成;b、施工定位放线已完成并通过验收;c、±0标高已确定;d、技术底交及工人入场教育已完成。
(3)、施工顺序及工序搭接:
测量定位放线及±0.0标高测设验线交底→挖桩验桩验桩地基持力层→桩砼浇筑养护弹中墨→基础地梁基槽土方开挖→地梁垫层砼支模、弹中墨地梁砼支模→地梁砼浇筑养护弹中墨预埋柱筋自检报监理修整申报设计、质检站核查合格→(隐蔽)浇砼见证取样养护、脱模、分墨→房心回填→基础分部中间验收→进入主体施工→屋面。
(4)、施工方法:
A、测量定位放线:
根据建筑总平面图、基础平面图和甲方点交的坐标点,放出基础外框主轴线,形成平面轴线控制网,设置好轴线引桩,划出白灰线。
经甲方和规划部门验线签字后,再放出各条轴线,设置好轴线控制桩点,并撒出所有轴线及基槽边白灰线。
采用仪器:
1台J-6经纬仪,1把50m钢尺及配套塔尺,线锤。
测量精度:
轴线的闭合误差≤1/3000,且≤10mm;轴线位移≤5mm;基槽中心与墙体中心重合,偏移≤10mm。
B、±0.000标高测设:
底层地面±0.000标高,在四大角外侧的无干扰稳定区设置桩点标明,以利于在整个施工阶段复测检查。
使用仪器:
1台DS-3水准器及塔尺,钢尺等。
测量误差≤5mm.
C、基槽:
采取逐一开挖,并先挖深槽,后挖浅槽,待砖基础结束后,才进入全部房心回填,土方来源在基础余土中;最后由石工班组进入开挖土方外弃。
a、基础定位放线:
按基础平面布置图及基础详图,对基础定位放线。
为便于检查基础偏差,应用50×100木枋钉好轴线桩,并钉铁钉作好轴线标记,待桩冒成型后,将桩轴线弹在砖护壁上。
在墙体转角处,必须设置龙门桩,在龙门桩上用铁钉作好轴线±0标高标记。
b、当达到持力层和嵌土深度后,及时请甲方代表、监理工程师和地质工程师、设计人员验槽,合格后再进行清、捡底,最后槽底留100mm不挖,待最后验底后,再除挖此层,并清除浮泥、水,立即浇筑基础底垫层砼封底,浇筑砼带形基础。
c、砼使用人工运至槽边,砼浇筑,捣固使用H16X-50型插入式振动棒,先捣四周,再捣中心。
每根槽基砼连续浇筑。
d、地圈梁采用定型组合模板拼装侧模。
采用木支架支撑。
钢筋下部接头设置在支座内,上部筋接头设置在梁跨中1/3内,采用搭接焊接,并错开设置。
预先制作与砼同配比的去石砂浆垫块(35厚),放置在模内,侧面垫块要用铅丝与钢筋扎牢,认真控制好保护层厚度。
地圈梁砼分段连续浇筑,从一端向另一端平行推进,一般不设施工缝,确实不行时设置在地圈梁跨中L/3范围内,并留成垂直缝。
(5)、房心回填土:
选择原地挖土,进行分层回填夯实。
填土必须是符合设计和规范要求的好土,淤泥和杂物等必须外弃不得用于回填,并严格控制好填土粒径和最佳含水率。
用蛙式打夯机分层(厚度≤300),按:
“三打三”原则压实。
在基础两侧要同时对称进行,以防侧向土体挤压不均挤裂基础砌体等。
(6)、基础施工中若遇到特殊地质情况:
应会同甲方、监理、设计共同研究制定切实可行的施工方法,禁止盲目施工。
2、主体结构施工:
(1)、施工组织:
组织流水施工,做到连续均衡而快节奏地推进。
基础结束,再主体施工,在立面上,由下至上完成进行。
在主体断水后,进行一次主体分部工程的中间验收。
(2)、施工作业条件:
a、基础结构已验收;b、基础安全评价已合格c、主体各种材料已检验合格;d、技术交底已完成;e、开工报告已报监理并审批。
(3)、轴线、标高及垂直度控制:
A、在基础工程施工完成后,将各条轴线引测到基础顶面上,并在四周基础侧墙面上用红漆标明,作为主体各层轴线测设的基准,通过吊垂线的方法来实现。
各层轴线位移≤5mm。
B、在基础墙上弹出水平控制线,并标明标高数字,作为各层向上传递层高的基线,用吊垂线拉钢尺的方法来实现传递。
各层的水平标高用水准仪来抄平,并在各层500mm高的砖墙上弹出水平控制线,作为墙顶标高的控制基线,也作为楼地面找平的标高控制线。
各层标高的误差均≤5mm。
C、在各砖墙砌筑时,一定要找准墙体中线、门窗口位置并根据轴线位置弹出墙体中线和边线,经复核检查正确后,才能排砖组砌。
砌筑时,要坚持立好皮数杆,并三线一吊,五线一靠,确保墙面的垂直度和平整度。
分层垂直度偏差≤5mm,全高垂直度偏差≤20mm。
(4)、砖砌体工程
a、砌砖按一顺一丁砌法施工:
为防止外墙渗漏,在砌砖时,采用外墙原浆勾缝。
b、构造柱处予留马牙槎,竖向退300mm为进退间距。
拉结筋用2Ф6.5@600mm,伸入构造柱内不小于22.5d,伸入砖墙内外端不小于100cm(不足100cm伸至离端头处2.5cm为宜)。
c、砌砖采用钢里脚手架,脚手架上打码砖不超过三码。
d、砌砖用挤浆法施工,灰浆饱满度大于80%。
e、砌砖前将砖湿润到10%-15%左右,方准使用,严禁干砖上墙。
(6)、现浇钢筋砼工程
A、模板工程:
主楼圈梁、梁、构造柱模板采用4.5cm木模,支称采用小头Ф100以上的木杆,间距≤80cm;现浇板底采用18mm厚木工板,下设45*120木枋,圆木脚手架支撑。
构造柱在砌筑砖墙时,沿墙高按900设置支撑架脚手眼,有圈梁的砖墙在砌体至圈梁底下一线砖按@900留设横杠脚手眼,穿10×5cm木枋,供立圈梁侧模使用,圈梁侧模的外侧加设短10×5cm木枋斜撑,撑于圈梁下穿孔木枋上,上口用5×5cm短木模拉紧,间距均为900,确保不胀模;柱、构造柱关模前须将柱底散落砂浆、扎物等清除干净,并用压力水冲洗湿润,现浇板底架设满堂脚手架支撑,梁底支撑采用马槽脚手架@900,梁侧模木枋支撑夹紧,外架采用双排支架,拉2000目安全网进行竖向和水平防护。
B、钢筋工程:
钢筋按配料单在现场制作成型。
钢筋配料接长在现场用电弧对焊,安装接长则用电弧搭接焊或绑扎连接,接头位置、搭接和锚固长度、数量等符合设计和规范要求。
板支座负筋要用与砼同配合比的砂浆垫块支设,或用“铁马”支撑。
浇筑砼时放置钢板凳,铺木板,供作业人员行走,防踩压钢筋。
C、砼工程:
①工艺流程:
随机抽样,制作试块
②作业条件:
模板、钢筋必须检查无误,并通过有关人员验收后,方能浇筑砼。
③砼拌料:
现浇梁、柱、板使用现场拌制砼,砼在现场安装1台JQ350砼搅拌机集中拌料。
砼使用质量合格并稳定可靠的32.5R普通水泥、元石和机抽砂,由试验室经试配,开出设计配合比。
现场根据砂石含水量换算出施工配合比,挂牌施工,确定专人配料,使用台秤准确计量。
坚持随用随拌的原则,用龙门吊快速运至浇筑地点入模,严防砼离析。
④砼浇筑:
a、浇筑顺序为:
框架柱→框梁到挑梁和板。
从一施工段的一边沿纵向(纵轴线方向)依次向另一边平行推进。
b、浇筑砼前,要先浇水湿模。
在浇筑砼时,构造柱施工缝处应先灌与砼同配合比的去石砂浆5-10cm厚,然后分层下料并振捣密实,分层厚度不大于500mm,用插入式振动棒垂直插入浇筑,并深入下层砼达50mm以上,做到快插慢拔,细心振捣,至砼表面泛浆,不在沉落为此,为防止钢筋移位、模板胀模,浇筑砼时派钢筋工和木工跟随看筋、守模,发现问题及时修整、加固。
梁采用斜面分层法依次连续浇灌和振捣,挑梁由根部向端部浇筑。
梁浇筑完成,连续浇筑相连的板,采用插入式振动棒和平板振动器捣实,表面人工抹平收浆。
c、在砼浇筑终凝后,派专人进行洒水养护,保持砼表面湿润在7天以上。
派专人在砼浇筑过程中随机抽样做试块,养护至28天,按时送压。
d、施工缝留设:
构造柱在圈梁的下口(分层柱子在楼板的上口和梁的下口50cm外),成水平施工缝。
每一施工段的梁板一次性连续浇筑。
e、施工缝处理:
在已硬化的砼表面上,清除杂物及水泥薄膜、松动石子、软弱砼层,然后用清水冲洗湿润,并不得有积水。
在浇筑砼时,要先铺一层水泥浆或砼成分相同的水泥砂浆接连,使新老砼能紧密结合。
⑤砼拆模:
柱和梁的侧模待砼的强度达到2Mpa拆除,做到不损伤其棱角和表面。
挑梁和梁板的底模视其跨度按规范规定达到强度要求,并首先报告施工组和监理工程师,待发出模板拆除通知单后,方能拆除。
⑥砼养护:
砼浇筑完成后,派人看守,不能上人行走和堆放材料。
在终凝后,12小时以内开始浇水淋湿表面,养护7天以上。
如太阳爆晒或砼浇筑后遇天下雨,则要采取覆盖养护(草垫和塑料布)。
3、屋面施工:
a、施工顺序:
安装屋架→钉桷子→捕西瓦、
3、装饰装修工程
(1)、门窗工程
a、施工组织:
根据工程门窗特点及施工规范要求,为加快工期进度,铝合金门、塑钢窗工程量大,考虑人力安安装、制安,在内抹灰施工完时,才进入铝合金门、铝合金窗框安装,由专业队伍场外制作,窗框安装,先予埋弹簧片,待内外找平抹灰结束,涂料施工前安装、塞缝。
门窗扇待外墙面装饰完成后,一次性安装结束。
b、作业条件:
主体隐检验收合格;技术交底已完成;门窗洞口尺寸、位置校核无误,并在同一立面上成垂直线。
c、施工顺序:
准备工作→制门框隐检立框→校正→钉牢抹灰安门扇→安拉手、插销等。
d、质量要求:
塑钢框在墙面找平抹灰后安装,做到材质正品,安装牢固,垂直、平整、开启灵活;内侧面与抹灰面平齐,扇页开启灵活而不回弹,下口考虑地面高度25mm间隙。
后塞口麻刀灰必须饱满,材料符合质量要求,窗外框四周涂防水胶;并在下滑侧穿Φ4小孔眼,间距≤50cm,以供雨水溢出。
(2)、内抹灰工程
a、施工组织:
根据本工程的工程量和工期要求,为加快进度,随主体进度而上升,考虑人力安排。
内抹灰由一个专业抹灰工组进行,用6-8人。
用一个砂浆搅拌机,用跑梯垂直运输。
抹灰完一层后,插入楼地面工作的调节工程。
b、作业条件:
主体工程隐检验收合格;主体安全评价合格;样板间抹灰已验收合格;并检查无误;技术交底已完成。
c、工艺流程:
交底→建设单位水电线路安设→门窗框校正基层清理湿润样板间制做申报监理合格大面推广墙面湿润冲筋交底天棚、墙面抹灰自查互检报监理复查→护角。
d、作业方法:
在主体结构完工后,开始进入内抹灰(阴阳角由专人抹灰,注意垂直度),由天棚→墙面顺序进行。
按中级抹灰要求,先基层再面层按2遍成活。
抹灰工艺:
结构基层表面清理→吊直找平并打巴冲筋→浇水湿润基层→随刷水泥素浆随抹灰找平→面层抹灰至平(墙面、天棚)至光(地面)。
抹灰砂浆用机具拌制,随拌随用,确保砂浆的和易性和强度。
墙面、天棚的抹灰砂浆拌制时掺用Ⅱ级粉煤灰,以提高砂浆的和易性和粘结强度。
质量要求:
抹灰层粘结牢固而不空不裂,阴、阳角方正顺直而表面平整、垂直,无粗糙感。
(3)、外装饰工程
a、施工组织:
根据工程进度特点和劳动力的安排,在瓦屋面结束后,由施工主体工人进入外装饰工作,需技术工人8人,由上到下分面、分块进行。
b、工艺流程:
交底→加固搭箱架吊线清理基层湿润抄平贴饼冲筋检查抹灰→大面展开抹滴水线检查→拆除脚手架。
c、作业方法:
(1)、脚手架用DN48钢管箱架,减少室内交叉作业的影响,且安全、省料、拆装便利。
瓦屋面捕完后进入。
(2)、抹灰施工前,首先应清理墙面,然后浇水湿润,打灰饼,底灰施工时,表面用木抹子搓平即可。
抹灰施工必须平整,无空鼓。
(4)、楼地面工程
a、施工组织:
根据工程进度,便于劳动力安排,考虑人力、物力的准备,由内抹灰工组进入楼地面工作,从顺序施工。
b、工艺流程:
交底→基层清理刷素浆样板间找平报监理合格→大面积展开→抄平弹线→砂浆找平→成品保护→报监理验收。
c、作业方法:
找平时,在随主体上升的立管中接水,由主体人员施工,并作好成品保护工作。
(5)建设单位水电安装工程施工
建设单位安装工程与土建工程必须有机配合:
安装工程是保证房屋建筑具备完整的使用功能的重要环节,安装与土建工程必须密切配合,合理交叉,爱护成品是保证工程质量和工期的关键。
为此,双方应分工明确,互相配合、支持、各自多为对方提供或创造施工条件,达到通力合作。
配管预埋必须与土建施工密切配合,按设计要求的管线不漏不错的埋设,注意主干线预埋管的焊接必须使用套管焊接,各层、各回路施工完毕后应由有关人员进行检查,并报监理检查验收。
各类配管穿线前,必须对管路进行吹扫,清理管内杂物,对管内积水用干布往返拖拉吸水,到引管内无杂物,无积水后才能穿线,对水平或弯风的钢质管道,穿线前应灌入滑石粉,降低穿线时的摩阻力。
穿线的接头必须在接线盒内,严禁区在管中接线。
穿线完毕后,应对照施工图编号的各层各回路进行线路检测和线间绝缘电阻测试,且不少于0.5兆,室内电源线应作重复接地,接地电阻不在于4欧。
配电箱安装:
按设计要求购置成套配电盘柜,经开箱检查验收后,再安装,保证电器的安装符合设计要求。
各暗装配电箱安装高度为箱体下沿距地1.4m,各类配管进入箱盒必须是管口平直、光滑,并露出箱盒5mm,且带管口护圈。
(6)脚手架工程
①外脚手架
A、考虑结构施工方便,采用双排外墙钢管脚手架,脚手架采用φ48×3.5钢管,采用一字,十字和回转三种扣件。
双排外脚手架宽度为1.2m,立杆间距为1.5m,步距为1.8m脚手架内侧离墙面25cm,并根据需要搭设剪刀撑。
B、脚手架的底座应用通长垫木垫好,并设置好扫地杆。
C、脚手架与建筑物的连接固定采用φ6.5盘圆,沿建筑物四周与砖墙有效连接,间距不大于8m,支点用φ48脚手钢管。
D、所有作业面层上的外脚手架应满铺脚手板,并搭设好两道护身栏,一道挡脚板,护身栏高度为1.2m。
E、脚手架外围全部用2000密目安全网作为立网防护,形成封闭式施工。
②围护
A、1.5×1.5m以下的孔洞加固定盖板或设通长钢筋网盖,1.5×1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。
B、楼梯踏步及休息平台处,设两道牢固钢管防护栏杆。
C、施工出入口应搭设6.0m宽,6.0m长的护头棚,棚顶应搭设二层,每层均满铺脚手板。
D、所有护身栏杆均用红白色作标志,作法为红色30cm长,白色为30cm长。
(二)特殊技术措施
1、基础和主体施工处于夏季,天气炎热,砼浇筑时要注意天气变化,尽量避开酷热天浇筑砼。
特别是主体工程,要加快施工进度,认真做好砼的养护措施,确保施工的顺序进行,保证砼成形质量。
浇筑砼时,如遇下雨,要采用塑料布等覆盖措施,防止新浇砼被雨水冲坏。
2、外墙、窗台、厕所施工时,不能粗造,必要时采取防渗漏的材料和施工措施,以便使用时产生渗漏现象,确保工程质量。
争得好的信誉。
3、屋架及瓦屋面找平层作业要避开雨天,选在阴天或太阳天作业,确保施工成品质量。
4、材料堆放,如水泥等要进库房,并认真做好防潮防水措施。
七、保证措施
(一)保证工期措施:
为确保120天的工期目标,采取如下保证措施:
1、在施工组织上:
公司领导高度重视,不仅公司经理亲自抓好本项目上施工,而且要认真组建一个良好的项目经理部,达到组织得力,指挥灵活,协调快速,以保证施工生产高效。
2、在人力、物力、财力上:
公司特事特办,重点保证。
管理人员和操作工人,机具设备和周转材料等要及早提前准备,确保规格、品种对路,质好量促,及时供应到现场。
资金专款专用,当本工程的专项资金拨款不促时,公司调集,确保工程进度需要。
3、在施工流程上:
科学安排,做到抓基础、抢主体、保装饰,各专业工种作业及时插入,分三个流水段施工确保工程快速完成。
4、在施工进度管理上:
以施工方案确定的总进度计划为目标,在施工过程中实行有效的动态控制,对影响进度计划的因素进行事前预测和事中分析坚决,尽量缩小实际进度与计划进度的偏差,做到施工生产早安排,早准备,早插入,快速进行,确保提前不延后,并建立每周一次施工调度、协调会制度。
5、在作业方式上:
主体结构分段连续进行,晚上加班。
星期休息日不放假。
6、在分配形式上:
采用激励机制,实行计件工资制,并把各工序质量和完成时间落实到班组,提前完成任务进行奖励。
八、施工平面布置
考虑到施工现场特点,严格按建设单位的施工区域划分进行合理的施工平面布置。
施工平面布置图附后。
(一)现场道路:
在本工程入口处是唯一比较近的入口,拟为施工用各种车辆进出现场之用。
在入口处,土方开挖前,用碾压机或载重汽车碾压平整,手摆片石20cm,铺设碎石8cm厚,作地面硬化处理,保证车辆出入方便、安全,也利于文明施工。
(地面标高做法及宽度,应征求建设方的意见,以便竣工后稍加整理即可成为正式路面,以节约造价。
)
其余周边结合现场排水设计,作简易水泥路面。
(二)、现场排水:
主要考虑雨天地面水及其它用水能迅速排除,并防止进入基槽。
道路入口办公室段场地做成坡度,向钢筋堆场与配电房间设路边设排水沟。
建筑物水通过围墙,直接入路边沟内;在基础施工中,据工程竣工的需求,予埋沟接入路边沟中,作为工程使用水沟,待工程竣工清理后,可作永久性水沟。
(三)机具布置:
1、本工程给具实际情况设三个跑梯,作建筑主体物料垂直运输用;设一台JQ350强制式砂浆搅拌机和一台JQ350强制式砼搅拌机。
2、砼搅拌机、砂浆搅拌机设置在跑梯附近,便于运输。
(四)材料、构件堆放:
根据本工程现场特点,现作如下安排:
1、水泥:
基础施工时,堆码在院坝内的临时木板堆场上,用塑料布盖好,待工程底层板浇筑完好后,在底层施工完后,特殊处理两间板后,地面用木板铺平堆码。
2、钢筋:
基础施工时,堆码在院坝内,待主体上升后,操作平台搭设在院坝内。
3、模板及脚手板:
布置在院坝内。
4、砂、元石堆场紧靠搅拌机布置,减轻工人劳动强度。
5、砖,堆码在入口空坝中,,便于工程材料管理和转运。
(五)临时用电设计
1、用电总量计算
根据现场施工机具计划表可知:
机具总功率p1=85.5kw,电焊机为p2=64kvA,现场照明用按动力用电的10%计算,则用电总
量计算为:
p动=1.1×[(k1×p1)/cosQ+k2×p2]=1.1×[(0.7×85.5)/0.75+0.6×64]=130.02kw
p总=1.1×p动=143.02kVA
2、截面选择:
根据总用电量可知:
I=P总/1.732×380×0.75=289(A)
所以,选择断面为BX4χ16mm2铝芯线才能满足使用要求。
3、线路布设:
见施工平面布置图。
(六)临时用水设计
1、施工用水:
以主楼上部砌砖、浇砼、抹灰来考虑计算最大施工用水量。
现以每一个工作班浇筑砼25m3,砌体40m3计,则施工用水量为q1=1.15×(25×2000+40×200)×[1.5/(8×3600)]=3.21L/S
2、消防用水:
根据规定,消防用水按q2=10L/S考虑。
3、生活用水:
取施工高峰期,生产工人50人计算,则q3=(50×45×1.5)÷(1×8×3600)=0.12L/S
据以上可知,按规定q1+q34、供水管径选择
D=0.04(m)=40mm.
即选择Ф40PPR管作供水管。
(七)临时设施布置
根据本工程场地特点,选择办公室、工具房、库房等集中在一角入口处,配电房集中在一角,建筑物外侧,待主体完成后,部分材料;如水泥、木材,可堆码在室内。
工地会议室、活动室等,考虑在室次,既解决场地困难,又尽量减少临时设施费用。
九、资源配备计划
(一)施工机具需要计划:
为满足快速施工并减轻工人劳动强度的需要,搭设三步跑梯.一台JQ-350砼搅拌