QTZ5313塔机安装方案.doc

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QTZ5313塔机安拆方案

我公司承建的永馨园13#楼工程,计划采用QTZ5313塔机一台,初始安装高度为45米,起重臂长46.5米，最大起重量为6吨。

现塔吊基础已施工完毕，基础砼已达到设计强度，塔机各部件已运达施工现场，施工人员已到位，塔机安装条件已具备，现制订安装方案，要求全体安装人员认真执行，确保塔吊安装的顺利进行。

一、塔吊安装准备工作

1、了解施工现场的布局及土质情况，清理障碍物。

2、检查基础上的地脚螺栓和预埋件，检查砼的强度是否满足安装要求。

3、检查基础上的排水沟槽是否满足排水的要求。

4、准备好吊装机械、索具、绳扣、以及足量的铁丝等常用工具。

二、安装要求

1、金属结构部分无疲劳损伤，焊缝无漏焊、开裂和脱焊。

2、各部连接螺栓必须紧固并有防松零件。

3、安全保护装置齐全和有效（五限位、四保险）。

4、各制动器调整合理，各传动部分无异声，润滑良好，安装后各部旋转零件必须保证转动灵活，并不准有与任何固定件有磨擦接触的现象。

5、各系统的钢丝绳缠绕正确，所有钢丝绳头部固定牢固可靠，并经检查合格。

钢索无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。

滑轮组件无裂缝损伤。

吊钩无变形、损伤和磨损超过标准现象。

塔机接地要可靠和良好，接地电阻不大于4欧姆。

6、油漆无起层脱皮，配重必须按规定堆放，塔式起重机布置要合理，要确保边坡的稳定。

三、安装顺序及说明：

1、把底节安装到底座上，并用水平仪找平，使底节8个塔身标准节联接套保持水平。

调整时允许在底节和底座之间加垫片，然后将底节同底座用螺栓连接好。

2、将连接好的两节标准节吊装到底节上，用16个高强螺栓连接好，注意标准节爬升耳板应在平行于建筑物的方向（塔身的东侧）。

3、将组装好的外套架和过渡节用销轴连接好，一起吊装到安好的标准节上，注意引进梁的方向应与爬升耳板方向相反。

4、.安装旋转部分（包括旋转机构、上转台、回转支承、下转台等均已组装）。

5、在地面上将司机室内电气设备安装好，并将它吊装到上转台上安装好。

6、安装塔帽，用销轴连接在上转台上，并把塔帽与起重臂和平衡臂连接的平衡拉杆预先安装在塔帽上。

7、拼接好各节起重臂架段，起重小车及牵引机构均应预先安装在内。

8、起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构），靠塔身一端联接在司机室反方向挑出的支座攀耳上，并用销轴紧固，臂架尾部另一端利用拉杆与塔头顶部拉板连接，使平衡臂架平稳地保持水平。

9、安装起重臂架，用两根钢丝绳把起重臂水平吊起，在两个吊点上用油漆做好记号以便拆卸。

先将大臂与上转台连接再慢慢抬起大臂将前后拉杆与塔顶联接，再放下起重臂架。

10、安装平衡配重，把规定的平衡块放在相应位置。

11、先将各机构电器线路接通，然后穿绕各机构的滑轮绳索。

检查各节点螺栓、销轴联接情况及绳索夹紧装置，并空车运转观察各机构工作情况，如有松动和声响等不正常现象立即进行调整

12、调整各种安全装置。

四、安装要求与注意事项：

1、在起重机的安装时须按说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装工艺程序和规程，向操作人员交底。

2、在安装过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业进入现场还应穿防滑胶鞋，佩带安全带。

3、装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。

轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定。

4、本机各零件之间的连接绳卡，螺栓螺母，开口销等标准件以及轴端挡板，销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随意代用。

5、起重机安装在符合设计要求的专用基础之上，基础混凝土应牢固可靠，其承载能力应等于或大于说明书的规定。

6、安装场地的大小及相对建筑物基础位置应符合图纸要求，场地平整无杂物及障碍，场地上空无任何架空电线。

五、安全技术措施

1、塔吊安装全过程设总指挥一人，专职安检员一人，总指挥对整个安装过程负全责，发现问题及时改正，问题不处理不得进行安装作业。

2、进入施工现场的安装人员必须戴安全帽，高空作业穿防滑鞋，系安全带。

3、全体安装人员自安装开始至安装完成全过程不得饮酒。

4、天热注意防暑等，保证作业人员安全。

5、划立安装区域，非施工人员严禁进入吊装现场。

6、现场安排好值班车辆及值班人员，发现异常情况及时处理。

7、作业人员非工作时间注意休息，以保证施工作业期间精力集中，体力充沛。

8、现场作业人员。

指挥：

张超强；施工：

闫立新、王东海、方忠印、许贵生等；技术：

郭俊生。

六、塔式起重机的拆卸

塔式起重机的拆卸工作程序与安装相反。

七、1.2塔式起重机液压爬升工作顺序为：

1检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。

2.进行起升、变幅、回转等各项动作试运转。

3顶升前需将接高用的全部标准节用起升机构吊到套架引入标准节引进梁的正前方10米幅度以内，并将起重臂旋至引进标准节方向，顶升作业时禁止回转动作。

4检查液压顶升系统，主要包括油量、油质、油的型号、溢流阀压力等并进行液压系统空车试运转数次排除系统空气。

5调整好爬升套架与塔身之间间隙（2--5毫米）为宜。

6用起升吊钩吊起一个塔身标准节，在最小幅度处将标准节挂在引进梁的上。

7移动变幅小车至适当位置，保持塔身两侧平衡，使塔身承受的不平衡弯矩最小，使油缸少受偏心力。

8开动液压系统，将油缸顶升梁两端的耳轴落入耳板槽中。

9检查套架和塔身之间有无障碍，在各部无误后，拆掉过渡节与塔身的连接螺栓，然后操纵手柄，稍向上顶一点套架，缩回支承轴，此时再检查一下各滚轮间隙。

10开动液压系统，顶升一个踏步，接着伸出支承轴，担在支承节顶升耳板上面，缩回顶升油缸活塞杆至上一级顶升耳板处，将油缸顶升梁两端的耳轴落入耳板槽中，稍向上顶一点套架，缩回支承轴。

11接着进行第二个踏步的顶升，待油缸行程过了标准节高度，伸出支承轴引入挂在引进梁上的标准节。

12对准标准节，注意标准节耳板方向，紧固标准节下部与塔身的连接螺栓。

13重复10、11、12的工作步骤顶升塔机至所需工作高度，紧固标准节与过渡节的连接螺栓，塔机顶升工作完成。

八、塔式起重机的试验

1、一般技术检验

a.检查金属结构的情况，特别是焊缝,应特别注意固定螺栓部位,如果有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。

b.检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适，齿轮啮合是否良好及制动器是否灵敏。

c.检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可靠。

d.检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，接线是否正确和可靠。

2、无负荷试验

a、吊钩全程上下各数次，先测定上升、高速下降和低速下降的速度。

然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位运转是否正常。

b、360度正反回转各数次，测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。

c、操纵变幅控制器，使小车前后运动反复三次。

d、综合动作试验。

起升、回转两个动作动作同时进行，反复三次。

3、静负荷试验

a.准备好试吊物。

试吊物重量参照塔式起重机性能所规定的满载重量，准备其余将增加的试吊物最好每件重30--50千克，以便于增加和减少载荷，塔式起重机应准备的吊重为总吊重的25%。

b.静载荷试验由超载5%开始，每次增加5%直到超载25%。

吊离地面200毫米左右，停车保持10分钟，然后放下，检查塔式起重机倾斜情况以及过电流继电器变化情况。

c.静载荷试验后，应检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器的闸瓦间隙。

d.上述静载荷的试验是在大修后进行，而一般拆装后只作超载5%的静负荷试验和进行施工中所需最大吨位的试验。

4、动负荷试验

动负荷必须在静载荷试验之后进行。

非经大修后安装的起重机可以不做动负荷试验，但是也应在投入生产以前做数次试验操作。

a、吊起超载10%的重物，做起升、制动和下降、制动三次。

b、以同样的载荷起升10米，作左右回转各三次。

c、以同样的载荷做起升、回转联合动作，吊物高度不超过10米。

河南矿业建设（集团）有限责任公司

2011年8月1日

QTZ5313

塔

式

起

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方

案

河南矿业建设（集团）有限责任公司

2011年8月1日