机械制造工艺基础高自考试题.docx
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机械制造工艺基础高自考试题
高等教育自学考试《机械制造工艺基础》练习题
一、填空题:
1.切削运动按其作用可分为_______和________。
车削时工件的旋转运动和钻削时钻头的旋
转运动都是________。
2.根据变形后形成切屑的外形不同,切屑可分为_____、_______、_______和________四种
类型。
3.基准分为______和________。
其中______又分为定位基准、_______、_______和_______。
4.零件的加工精度通常包括________、________和_________。
5.机械加工中常用的刀具材料有_________、________、及________。
6.确定夹具的结构方案时,首先根据_______确定工件的定位方式并设计出相应的定位装置。
7.切削过程中,工件上有三个不断变化着的表面是_______、_________、__________。
8.切削用量的三要素是________、________、________。
9.切削液应根据_______、________、_____________和___________等具体情况来选择。
10.工件的定位方法有________、________、____________。
11.生产中保证装配精度的方法有____________、___________、____________、____________。
12.金属切削时,刀具与工件之间的切削运动按其作用可分为______________和________________。
13.机床在加工过程中所需的运动,按其功用不同可分为________________________和__________________________两类。
14.在加工之前,使工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称为________________;工件定位后用一定的装置将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作称为__________________;工件___________________、__________________的过程称为装夹。
15.加工过程分阶段后,粗加工可采用__________________、___________________和________________的机床进行加工,精加工则可采用__________________以确保零件的精度要求。
16.车床夹具与车床主轴的联系方式有:
各种__________________、__________________、____________________等通用夹具或机床附件外,还可根据加工需要设计各种____________________或其它______________________。
17.金属切削时,其切削层参数包括:
_________________、_______________和______________。
18.硬质合金中,常用牌号YW1、YW2,是既能加工__________________、又能
加工_____________、____________________及_______________________,通用性较好的刀具材料。
19.按照机床质量和尺寸不同,机床可分为______________、______________、_______________、____________________和_________________。
20.用六个合理布置的____________________限制工件的六个_________________,使工件_______________完全确定的__________________称为完全定位。
21.零件的结构工艺性是指所设计的________________在能满足____的前题下制造的可行性和经济性。
22.箱体零件加工时,由于主轴孔的精度要求比其它孔高,所以在其它孔精加工以后,还需单独对主轴孔进行___________________和______________________。
23.切削用量是切削过程中的_________、_________、__________的总称。
24.常用切削液有_______________、______________、____________________。
25.CA6140型车床在床身上最大加工直径____________,在刀架上最大加工直径__________,主轴可通过的最大棒料直径___________。
26.常用外圆车刀有_______________、__________________、______________。
27.圆锥面车削常用的三种方法:
________________、_________________、__________________。
28.质合金机夹式车刀有__________________和_____________________两种。
29.机夹式车刀的刀片夹紧方式有_____________、___________、____________________式。
30.刀具典型磨损过程可分为三个阶段_______________、_______________、_______________。
31.刀具合理几何参数的基本内容包括:
①__________________②________________________③_________________④______________________。
32.车削的特点有:
工艺范围_______、生产率__________、车削加工精度范围_______、_____________是加工小型有色金属零件的主要方法、生产成本________。
33.钻套形式有四种:
____________、___________、______________、_____________
34.测量前角的坐标平面是。
用符号表示。
35.封闭环具有两个特性和。
36.轴类零件主要用来传动零件,传递运动和。
37.套类零件的主要作用是和。
38.测量刃倾角的坐标平面是 用符号表示。
39.砂轮是由磨料、及三部分组成。
二、选择题
1.刀具材料在室温下的硬度应高于。
A.235HBSB.43HRCC.60HRC
2.在高温下刀具材料保持常温硬度的性能成为。
A.硬度B.强度C.耐热性
3.硬质合金的耐热温度是0C。
A.250-300B.500-600C.800-1000
4.车床上车外圆时,车刀从零件右端运动到左端,切削速度。
A.由大变小B.由小变大C.先变小后变大D.不变
5.砂轮的硬度是指。
A.砂轮表面磨粒的硬度B.粘合剂的硬度C.砂轮的粒度,粒度号小,硬度较高
D.砂轮工作表面磨钝到一定程度后,受切削力作用时自行脱落的难易程度
6.零件上尺寸较大的四方通孔的加工方法是。
A.插削B.车削C.磨削D.铣削
7.麻花钻直径一经确定,应选择的钻削用量是。
A.切削速度B.进给量C.切削深度D.吃刀量
8.切削热可通过多种形式传导或散发,其中带走热量最多的是。
A.空气介质B.刀具C.切屑D.工件
9.刨垂直面须采用。
A.偏刀B.弯头切刀C.直槽刀D.倒角刀
10.一把新刃磨的刀具,从开始切削到达到磨钝标准为止所使用的总的切削时间称。
A.刀具磨损限度B.刀具寿命C.耐用度
11.精加工时,应取的前角
A.较小B.零度C.较大
12.粗加工时,选择后角应已确保刀具的为主。
A.锋利B.强度C.韧性
13.W18Cr4V钢常用来制造。
A.锉刀 B.铰刀 C.钻头 D.拉刀
14.车削细长轴的端面或钻孔时,为提高工件刚性,常采用。
A.跟刀架 B.中心架 C.鸡心夹头D.支承角铁
15.刨削、插削的主要特点有。
A.刀具结构简单 B.生产率高 C.切削时振动大D.主运动具有急回特征
16.麻花钻顶角的大小影响。
A.钻削时的轴向抗力 B.麻花钻前角的大小 C.排屑的难易 D.麻花钻的定心性能
17.可以用来铣削平面的铣刀有 。
A.圆柱形铣刀 B.端铣刀 C.键槽铣刀 D.三面刃铣刀
18.淬火后齿面的精加工可以。
A.磨齿 B.剃齿 C.珩齿 D.插齿
19.采用45钢制造的齿轮,其齿面一般应进行( )
A.渗碳淬火 B.调质 C.表面淬火 D.氮化
20.45钢锻件粗车时,应选用的刀具材料的牌号是__________。
A.YG6 B.YG8 C.YT5
21.金属切削中,主要起冷却作用的切削液是___________。
A.水溶液 B.乳化液 C.切削油
22.CA6140型车床主轴的正转实际变速级数是__________。
A.30级 B.24级 C.12级
23.在金属切削中,若切削用量较小,工件表面没有硬皮,铣床有间隙调整机构时,对切削有利的铣削方法是__________。
A.逆铣 B.顺铣 C.顺铣和逆铣均可
24.一般轴类零件,在车、铣、磨等工序中,始终用中心孔作精基准,符合________的原则。
A.基准重合 B.基准统一 C.基准转换
25.在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序称为__________。
A.工序 B.工位 C.工步
26.尺寸链中,间接保证尺寸的环,称为__________。
A.增环 B.组成环 C.封闭环
27.调质一般安排在___________进行。
A.粗加工之后,半精加工之前 B.半精加工之后,精加工之前C.精加工之后
28.加工时,采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮廓所产生的误差称为___________。
A.加工原理误差 B.机床的几何误差 C.刀具误差
29.在装配时,选定某一固定的零件做修配件进行修配,以保证装配精度的方法,称为_________。
A.单件修配法 B.合并加工修配法 C.自身加工修配法
30.基面、切削平面和正交平面三者的关系总是相互___________的。
A.垂直B.平行 C.倾斜
31.高速精车调质钢长轴时,应选用的刀具材料牌号是_________。
A.YT5 B.YG8 C.YT30
32.在圆柱螺纹时,从电动机传到主轴的传动链是________。
A.外联系传动链 B.内联系传动链
33.在车床上加工长度较短、任意锥角的内、外圆锥面的方法是____________。
A.小滑板转动法B.尾座偏移法 C.靠模法
34.对所有表面都要加工的零件,应以____________作为粗基准.
A.难加工的表面 B.余量最小表面C.余量最大的表面
35.为了提高零件的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性,要进行___________热处理。
A.调质B.淬火 C.渗氮
36.某组成环增大而其它组成环不变,使封闭环随之减小,则此环为____________。
A.组成环 B.增环 C.减环
37.车床用的三爪自定心卡盘属于___________。
A.通用夹具 B.专用夹具 C.组合夹具
38.通过试切―测量-调整-再试切的过程获得尺寸精度的方法叫___________。
A.试切法 B.调整法 C.定尺寸刀具法
39.装配中,产品相关零部件间的平行度、垂直度、同轴度及各种跳动等称为_________。
A.相对运动精度 B.相互位置精度 C.距离精度
40.90°外圆车刀车削时,切削层公称宽度值是_______。
A.进给量B.背吃刀量C.主切削刃长度
41.积屑瘤的好处是________。
A.保护前刀面B.改善工件表面粗糙度C.有利于粗加工
42.切削过程中,主切削力所消耗的功率约占切削总功率的________。
A、65%B、85%C、95%
43.可以应用于内联系传动链的是________。
A、平带传动B、V带传动C、蜗杆传动
44.三爪自定心卡盘用正爪装夹工件时,工件直径不能太大,卡爪伸出卡盘圆周一般不超过卡爪长度的_________。
A、1/2B、1/3C、1/4
45.在外圆磨床上工件一般用__________装夹。
A、两顶尖或卡盘B、卡盘和中心架C、两顶尖
46.工件以平面作为定位基准时常用定位元件是______。
A、支承钉B、定位销C、定位套
47.工件加工表面的尺寸、形状和相互位置关系发生变化造成加工误差,源自于工艺系统存在的_______。
A、原始误差B、加工误差C、几何误差
48.一般刀具的误差,会影响工件的尺寸精度。
A.制造B.安装C.磨损
49.测量刀具几何角度在_________静止参考系中进行。
A、正交平面B、法剖面C、假定工作平面、背平面
50.减小或避免积屑瘤的措施之一是__________。
A、采用大前角刀具B、采用中速切削C、降低工件硬度
51.刀具磨损限度一般规定在___________。
A、前刀面上B、后刀面上C、刀尖上
52.在卧式机床上,精车时可达到的经济精度_________。
A、IT6B、IT7-IT8C、IT9
53.粗车切削用量通常进给量为_______。
A、0.1-0.2mmB、0.3-1.5mmC、0.8-1mm
54.利用划针找正工件位置的方法称_________。
A、直接找正定位法B、划线找正定位法C、利用工具定位法
55.定位心轴能限制工件的_______自由度。
A、3个B、4个C、5个
56.车床夹具的定位装置,在加工回转表面时,要求工件加工面的轴线与车床主轴旋转轴线____。
A、平行B、垂直C、重合
57.机床主轴回转误差中,对于圆柱度误差与_______无关。
A、径向跳动B、轴向窜动C、纯角度摆动
58.试切法加工所指的调整误差来源之一是______。
A、主轴转速B、样板误差C、测量误差
59.车削时,切削层公称横截面积等于( )
A.加工余量×轴向尺寸长度
B.背吃刀量×轴向尺寸长度
C.背吃刀量×进给量
D.背吃刀量×切削层公称宽度
E.切削层公称宽度×切削层公称厚度
60.滚齿可加工齿轮类型有:
( )
A.直齿圆柱齿轮
B.相距较近多联齿轮
C.内齿轮
D.蜗轮
E.齿轮轴
61.粗、精加工分开的好处是( )
A.有利于主要加工表面不被破坏
B.可及早发现毛坯内部的缺陷
C.合理选用机床
D.减少安装次数
E.可采用工序集中
62.为减轻加工硬化现象,应使刀具( )
A.保持锋利
B.尽量钝化
C.刃口圆弧半径增大
D.前角增大
E.后角减小
63.减小表面粗糙度的措施是( )
A.中速切削
B.增大进给量
C.高速切削
D.适当减小进给量
E.选过小背吃刀量
64.在下列因素中对切削力影响较大的是( )
A.刀具角度
B.工件材料
C.刀具材料
D.冷却方式.
E.切削温度
65.在插齿机不增加附件条件下,可加工的齿轮类型有( )
A.直齿圆柱齿轮
B.相距较近多联齿轮
C.内齿轮
D.蜗论
E.齿轮轴
66.按照先基准后其它原则安排工艺,下述工件加工选择正确的是( )
A.轴类零件先车端面打中心孔
B.带轮先车端面
C.箱体先加工底平面
D.轴类零件先车外圆
E.箱体先镗孔
67.齿轮齿形的精加工方法有( )
A.刨齿
B.剃齿
C.插齿
D.珩齿
E.磨齿
68.属于工艺系统几何误差的是()
A.调整误差
B.定位误差
C.磨损误差
D.测量误差
E.内应力引起的变形
69.切削热的主要来源( )
A.电动机发热
B.主轴箱发热
C.切屑与前刀面的摩擦
D.后刀面与工件的摩擦
E.刀尖的磨损
70.外直线型成形面可选用的加工方法( )
A.车削
B.铣削
C.刨削
D.抛光
E.拉削
71.精基准选择的方法正确的是( )
A.尽可能选装配基准为精基准
B.选加工余量最大的表面为精基准
C.选加工余量最小的表面为精基准
D.待加工表面为精基准
E.选能作为更多加工表面的定位基准为精基准
72.工艺系统包括( )
A.机床
B.夹具
C.刀具
D.量具
E.工件
73.装配精度的内容有( )
A.相互距离精度
B.尺寸精度
C.几何形状精度
D.位置精度
E.零件加工精度
74.切削用量包括:
( )
A.主轴每分钟转数
B.切削层公称宽度
C.背吃刀量
D.进给量
E.切削速度
75.回转成形面可选用的加工方法:
( )
A.车削
B.刨削
C.磨削
D.抛光
E.拉削
76.粗基准选择和使用正确的是( )
A.选不需加工的表面为粗基准
B.粗基准可重复使用
C.粗基准只能使用一次
D.选硬度高的表面为粗基准
E.当工件所有表面都要加工,应选加工余量最大的表面为粗基准
77.减小表面粗糙度的措施( )
A.减小刀具主偏角
B.增大刀尖圆弧半径
C.减小刀具前角
D.减小刀具后角
E.减小刀具刃倾角
78.修配装配时,预留修配量的修配零件应选择( )
A.容易加工的
B.重量轻的
C.修配面积较小的
D.结构简单的
E.易拆装的
三、判断改正题
1.增大刀具前角,可以增大总切削力。
( )
2.在相同加工条件下,高速钢刀具前角应比硬质合金刀具前角小。
()
3.用一些简单的符号来表明机床传动联系的示意图,称为机床的传动系统图。
()
4.偏移尾座法能车削内圆锥面。
( )
5.麻花钻主切削刃上各点的后角是变化的,由外缘向中心逐渐减少。
()
6.尺寸链中直接控制的环叫封闭环。
()
7.在车床上加工轴套类和盘类工件时,要求夹具定位元件工作表面的对称中心线与夹具的回转轴线重合。
()
8.表面粗糙度形成的主要原因之一是加工表面遗留下的切削层残留应力。
()
9.一把新刀从使用到报复为止的切削时间叫做刀具的耐用度。
()
10.硬质合金焊接式车刀刀片型号共有三类。
()
11.圆柱铣刀几何角度中的螺旋角相当于前角。
()
12.刨削与插削的主运动方向相同。
( )
13.菱形销能限制工件的2个自由度。
()
14.精基准可以多次使用。
()
15.加工精度包括尺寸精度、接触精度和相互位置精度。
()
16.在铣床夹具中,使用对刀块是用来确定夹具和刀具的相对尺寸。
( )
17.基面、切削平面、正交平面三者的关系总是相互平行的。
()
18.硬质合金中,含钴量越多,刀片的韧性越好,适合于粗加工。
()
19.一夹一顶装夹工件,为防止经向位移,须在卡盘内装一限位支乘或利用工件台阶做限位。
()
20.麻花钻主切削刃上各点的前角是变化的,由外缘向中心逐渐增大。
()
21.刨削与插销的主运动方向相同。
()
22.工件定位时,不限制工件自由度,而高度可以调节的支承称为可调支承。
()
23.在加工表面和加工刀具不变的情况下,所完成的那一部分工作称为工序。
()
24.在铣床夹具中,使用塞尺是为了防止对刀时碰伤工件和对刀块工作表面。
( )
25.切削铸铁应选用钨钛钴类硬质合金。
()
26.生产中刀具主偏角
时断屑效果较好。
()
27.联系运动源和执行件之间的传动链称为内联系传动链。
()
28.车削时,三爪卡盘比四抓卡盘的夹紧力大。
()
29.如果工件上的各定位基准面之间以及各定位元件之间的位置精度都较低,可以采用过定位。
()
30.零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的差值称为加工精度。
()
31.在车床夹具与主轴联接中,对于经向尺寸较大的夹具,通过锥柄与主轴前端联接。
()
32.表面粗糙度形成的主要原因之一是表面层金属产生缩性变形。
()
四、名词解释:
1.积屑瘤2.耐用度3.定位4.乱扣5.加工余量6.加工硬化7.夹具8.尺寸链9.工序
10.基准11.装配尺寸链12.六点定位13.工序余量14.基面15.换置机构16.逆铣
17.定位基准18.加工原理误差
五、问答题:
1.对刀具切削部分的材料有哪些基本要求?
2.相同精度的内孔和外圆加工,哪个更困难?
为什么?
3.拉削的主运动和进给运动是什么?
4.切削液的作用和种类?
5.套类零件加工中的关键工艺问题有哪些?
6.对夹紧装置有何基本要求?
7.如图,画出
=45°外圆车刀的正交平面静止参考系及相应的几何角度,并指出各刀具的前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置。
(6分)
(刀杆尺寸长×宽×高=100mm×16mm×25mm,
=
=45°,
,
=6°,
3°)
8.前角的作用?
9.简述CA6140型车床进给箱基本变速组及倍增变速组传动比特点及功用?
10.以周铣为例,分析顺铣和逆铣的不同特点。
11.试分析主轴加工工艺中如何体现“基准统一、基准重合、互为基准原则”?
12.在车床上加工一批光轴的外圆,加工后经测量发现工件存在的几何误差如图示,试说明产生该误差的各种可能因素?
13.如图,画出
=90°外圆车刀的正交平面静止参考系及相应的几何角度,并指出各刀具的前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置。
(刀杆尺寸长×宽×高=100mm×16mm×25mm,
=90°,
,
=8°,
,
)
14.简述常用三种切削液的主要用途?
15.刃倾角的作用?
16.针对麻花钻存在的缺陷,简述对起切削刃修磨包括那几方面?
17.试举例说明以“一面两孔”定位方式的定位方案及其所限制的自由度?
18.加工如图工件上标有粗糙度的各加工表面时,粗精基准及定位元件如何选择?
并确定夹紧力的作用方向和作用点?
19.车床夹具与机床主轴连接方式有哪两种?
20.试述精基准选择的原则。
21.保证零件加工精度最终目的是什么?
采用何种工艺措施?
22.什么是内联系传动链和外联系传动链?
对内联系传动链有何要求?
23.车圆锥面的方法有哪几种?
各适合于什么场合?
24.装配精度的概念是什么?
包括哪些内容?
六、论述题
1.试述减小表面粗糙度的措施有哪些?
2.如何拟定零件加工工艺路线?
3.设计车床夹具时应注意哪些问题?
4.在加工薄壁套筒零件时,怎样防止受力变