工作坑接收坑施工方案1226.docx
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工作坑接收坑施工方案1226
一、综合说明
1、工程概况与编制依据
1.1、工程概况
工程名称：
雨花污水处理厂厂外配套管线与泵站施工工程第四标段
建设地点：
XX市雨花区
建设单位：
XX水业集团XX
质监单位：
设计单位：
XX市规划XX
监理单位：
XX工程建设监理
施工单位：
XX省第三工程XX
工程概述：
本工程为雨花区污水厂场外收集系统工程的污水厂尾水工程，管道为1800，穿比亚迪路重力进厂管道工程，管道1200。
顶管工作坑、接收坑具体尺寸深度如下表所示
编号
洞口尺寸
井深
备注
YS3
3.7*3.7m
7.39m
接收坑
YS4
7*4.5m
7.48m
工作坑
YS5
3.7*3.7m
8.4m
接收坑
YS6
7*4.5m
13.25m
工作坑
WS3
6.7*4.2m
8.34m
工作坑
WS4
直径3.7m
10.43m
接收坑
WS5
直径6.9m
11.86m
工作坑
WS6
直径3.9m
12.5m
接收坑
WS7
直径6.9m
12.3m
工作坑
WS8
直径3.9m
16.29m
接收坑
WS9
直径7.1m
17.6m
工作坑
WS10
直径3.9m
17.24m
接收坑
WS11
直径7.1m
17.34m
工作坑
WS12
直径3.9m
16.1m
接收坑
WS13
直径7.1m
21.9m
工作坑
WS14
直径4.1m
22.3m
接收坑
1.2编制依据
工程设计图纸
《给水排水管道工程施工与验收规X》（GB50268—2008）
《市政工程施工技术规程》
市政工程质量检验评定标准JTGF80-2004
《给水排水工程构筑物结构设计规X》（GB50069-2002）
施工现场临时用电技术规程JGJ46－78
国家与省市现行的各种相关规X、标准、法律、法规。
1.3施工条件与特点
工作井必须做好布设监测控制点，根据分析监测的数据，指导顶进施工，优化施工方案，做到信息化施工。
施工前与其他电力、电信、自来水等其他管线单位协调，做好管线调查与探测工作，甲方要提供完整的地下管线分布图。
确保沿线各类地下、地上管线与其附属构筑物的安全。
1.4、水文地质条件
场地内地下水主要有：
地表水：
场地内分布的地表水主要为圭塘河河水与沿线沟溪、水塘中的水体，主要接受大气降水的补给，勘察期间圭塘河水流量不大，水深较浅。
地下水：
场地内地下水主要类型为填土、黏性土层中的上层滞水，卵石层中的孔隙水与赋存于基岩裂隙中的基岩裂隙水，勘察期间尾水排放管测地下水水位62.00-74.72m。
上层滞水主要分布在松散填土与黏性土层中，主要接受大气降水与地表水体补给，水量随季节变化较大，向四周地地势低洼地段排泄。
丘岗挖方段受地形条件的影响，水位埋深一般较大；冲沟低洼地段水位一般较浅，水量一般较大。
勘察期间量测期间该层地下水位一般为59.71-104.62m。
松散覆盖层中的孔隙水。
主要赋存于冲、洪积形成的卵石层中，主要接受大气降水与地表垂直补给，从地势高处向低处径流，以下降泉地方式向周边低洼处排泄。
含水层厚度不大，与圭塘河河水有直接的水力联系，其水量受河水水位影响较大，丰雨季水量较大。
勘察期间量测期间该层地下水位一般为62.00-66.42m。
基岩裂隙水主要赋存于下伏泥质粉砂岩风化节理裂隙、层面裂隙与构造裂隙中，主要接受大气降水、地表水与上部覆盖层中的地下水补给，水量随季节变化明显。
且节理、裂隙多被泥质、钙质充填，其赋水条件有限，边通性不佳，水量一般不大。
由于下伏基岩局部地段裂隙发育较为密集，且风化较为强烈，中风化岩层中存在软弱夹层现象，在软弱夹层发育与裂隙密集地带基岩裂隙水较为丰富，但水量有限。
2施工总平面布置
2.1现场平面布置图
为确保工程的施工质量、工期与安全、文明施工，我公司根据工程所处的施工环境与本工程特点，本着科学、合理、方便可行的原则，对现场平面进行了精心的合理的计划安排。
（1）施工现场总平面布置图：
见附图—1
（2）工作井施工现场在开挖前，用Ф50钢管作护栏将工作坑四周用彩钢板围护，围档尺寸15m×10m作为施工现场的围护面积，彩钢板高度达到有关规定要求，彩钢板下面采用370×300mm高的砖基础，防止路面上的水渗入工作坑内。
立杆采用Ф50钢管，按每2.5m布置。
横杆采用Ф50钢管，横杆设置3道，底部、中间、顶部各一道。
横杆交角处采用剪刀撑形式固定。
彩钢板落成后，用铁丝固定在钢管上。
2.2临时设施
施工用电
工程施工用电从甲方提供的电源点接入，我单位按施工用电规X要求采用三相五线制布置，进入工地设置的总配电箱，（设置在项目部门前振华路路边）安装好电度表，然后沿线布设施工用电线路，进入各用电点设置的标准分电箱。
分配电箱和临时用电线路的走向必须符合规X要求（详见临时用电专项安全方案）。
施工现场主要机械用电量功率如下：
序号
用电地点
机械名称
用电总功率
供电能力
备注
1
生产车间
钢管弯曲（切割）机、木工加工机、电焊机、生活用电
10（kw）
20（kw）
共1处
2
工作井
空压机、主顶油泵、注浆泵、拌浆机、潜水泵、纠偏油泵、中继油泵、照明
20（kw）
30（kw）
共8处
3
合计
30
50
施工用水
现场施工用水与生活区用水均采用自来水
临时设施
项目五牌一图设在工地大门前，施工现场设置警示标志牌和一些必要的夜间指示灯，以提醒过往行人和车辆注意安全。
3、施工总体安排
3.1质量目标：
合格工程，做到质量有保证，资料齐全，符合国家现行施工与验收规X要求。
3.2工期目标：
根据合同书的要求，在监理下达开工令后，确保总有效工期为168天内竣工。
3.3安全施工目标：
确保无重大伤亡事故，建成安全达标工地。
3.4文明施工目标：
创建文明工地。
3.5施工整体部署与工艺流程
本输水管道工程根据设计要求，工作井、接收坑采用连续墙施工。
、整体施工部署
1）项目部现场管理组织机构
根据本工程的实际情况，我公司成立现场施工项目部负责该工程的施工作业，并对整个施工进行全过程负责制监控，专门抽调公司参加过类似工程施工、技术过硬、人员配备齐全的施工队伍承担本工程的施工任务，由项经部项目经理陈灿同志统一负责工程进度安排、施工技术、施工质量和文明安全施工情况，施工员X勇、安全员戴铁明、质检员胡倩玫同志向项目经理负责，施工队伍设木工班、钢筋班、水电工班、砼（泥杂工）班、工作井班，各班组服从项目部的安排、指挥，齐头并进、平行施工、交叉作业，在项目部的领导和协调下，加快进度，保证质量，降低工程成本，项目部指定相应的措施，布置施工任务，开展立功竞赛，提高队伍的积极性、自觉性。
项目部组织机构框图
项目管理人员组织如下：
姓名
本项目职务
职责
职称
莫端泉
项目经理
全面管理
工程师
柳雄
项目副经理
生产管理
工程师
谭永辉
技术负责人
技术管理
工程师
李志强
质检员
质量管理
工程师
戴铁明
安全员
安全管理
工程师
X勇
施工员
施工管理
工程师
王锦
测量员
测量管理
工程师
2）施工指导思想：
根据本工程工作内容、工程特点与现场实际情况并结合工期要求等各种因素，整个工程施工遵循：
整体控制、分段组织、分段施工的原则，同时为确保总工期目标的实现，对工程各施工段分别制定工期控制点，通过具体把握各控制点的施工顺序来保证总工期目标的实现。
整体控制、分段组织：
整体控制具体指本工程必须作为一个完整的部分按合同进行质量、进度等全面计划安排和控制；分段组织是根据本工程的工作内容、工程特点与现场实际情况，为在目标工期内完成施工任务，必须投入多组人员、机械设备组织平行施工作业。
3）施工步骤安排
根据施工指导思想并结合施工作业段的划分，本工程按照工作井、接收井二个班组，四个工作面分别同时以平行作业的方式组织施工，以确保工程组织严密、紧奏，施工安排科学、合理，从而确保工期目标实现。
先施工振华路过路段工作井与接收井，展开工作面。
3．6施工前期组织：
1）技术准备：
在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，认真熟悉图纸，技术部门负责组织图纸会审，发现问题与时提出，争取在开工前办好一次性恰商，使方案在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的发展水平，为施工扫除障碍，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。
2）.编制具体的施工组织设计和复杂的分项施工方案，补充和完善项目质量保证计划的落实，关键、特别工序的施工作业指导书的编制，材料、劳动力计划、材料货源的落实，加强班组技术交底和安全、质量、文明施工保证措施交底等工作。
3）资金筹备：
公司安排一定量的专项流动资金，用于本工程周转并确保工程进度，管理人员与农民工工资发放。
4）施工设备与周转材料的组织：
挖机、砂浆搅拌机等主要施工机械由本公司设备机具租赁分公司负责供应，其它小型机具由项目经理部自行组织解决。
5）工程材料组织：
工程所用材料均按招标书的要求采购优质产品，需送检的原材料，按规定取样送检，合格后使用。
主要材料、设备、半成品均由业主、监理、设计与施工单位等共同看样定货，确保材料进场质量。
6）施工人员组织：
各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的公司职工组成各施工班组，并配备足够的设备机具维护、特种作业、后勤服务人员。
4、工作坑与接收坑施工方法
4.1.施工测量
建立专职测量制度，成立现场测量小组，会同建设方共同确认交点后方可放线，在水准测量时，更要严格把关。
技术标准：
水准点闭合差：
±12
mm。
L为水准点之间的水平距离。
导线方位角闭合差±40
秒，n为测站数。
直接丈量测站允许偏差：
固定测桩距离（m）允许偏差
<2001/5000
200-5001/10000
>5001/20000
.导线复测：
当原测的中线主要控制桩由导线控制时，我单位必须根据资料认真做好导线复测工作。
导线复测要采用全站仪测量。
对原有导线点不能满足施工要求时，要进行加密，保证在管道施工的全过程相邻导线点间能互相通视。
导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足要求。
.中线复测：
采用全站仪用极坐标方法进行。
恢复中线时要注意与相邻施工段的中线闭合，发现问题要与时查明原因，并报现场监理工程师或建设单位。
.查对复测与增设水准点：
查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许误差X围时应与时查明原因并与时报的有关部门。
根据经过复验合格的水准点，沿线布设附合水准路线，所布水准点稳定，并满足施工需要。
临时水准点设置在坚固稳定，不受施工影响的位置，并定期复核。
.中线放线：
导线控制平面，导线不与中线重合，根据导线放出中线，直线段用全站仪测出，并放出曲线上各要素点。
.施工测量管理：
测量仪器的控制、保养严格按照公司内部有关的规定进行。
建立测量复核制度，任何有可能影响施工质量的结果均需经过复核。
4.2.工作井开挖施工
工作坑是顶管施工的临时设施，其内部布置有后背、导轨、排水坑等设备。
在顶进过程中是管节、土方运输的出入口。
根据本工程地质情况，采用不同开挖方式，对于普通土质采用长臂挖机直接开挖，中风化、强风化采用炮机凿除，（用25T吊车将炮机吊至工作坑内）而后用长臂挖机将土方挖到地面以上，工作坑深度超过11米，采用桁吊吊装至地面以上，为预防井四周土方土压力太大而对工作坑造成影响，开挖出的土方应与时用自卸车运至指定堆土场。
开挖过程中加强振华路南侧约2m处10KV高压杆线的保护。
对于风化岩地质条件的接收坑，为确保满足机械施工的作业面，拟请设计单位将接收坑尺寸调至与工作坑同样尺寸。
施工程序
施工准备→放线定坑位与高程→开挖第一节坑壁土方→支护壁
模板扎钢筋+浇筑第一节护壁混凝土+检查坑位（中心）轴线→架设垂直运输架→桁吊→安装吊桶、照明、水泵、通风机等→开挖吊运第二节坑壁土方（修边）→先拆第一节支第二节扩壁模板（放附加钢筋）→浇第二节扩壁混凝土→检查井位（中心）轴线→逐层往下循环作业→底板部分施工.
地下连续墙施工方法
在完成场地三通一平和施工组织措施，工、料、机落实到位的基础上，依据测量控制网测定坑位坐标和高程基准点。
确定好坑中心，放出开挖线，撒灰线作为桩孔开挖控制线，并作好测量控制点的保护工作。
采用分层开挖，分层浇注井壁的方法施工，每节开挖扩壁的高度最多不超过1500cm。
（根据实际经验开挖，再根据实际土质调整）连续墙每节的浇筑高度定为1500cm，用挖掘机将地表以下1.5mX围内土方和第一节坑体土方挖除，人工进行修整。
排水采用坑内排水，坑内四角设集水坑将集水引至坑外。
坑壁模板设两套，采用拆第一节、支第三节的方法，重复周转使用，模板之间用卡具、钢管、扣件进行固定和支撑。
坑壁轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。
在挖完一节以后应立即浇筑砼。
砼人工浇筑，机械捣实。
工作坑施工遇到下雨时，在工作坑上口，采用架管和彩条布搭设临时简易棚，防止雨水直接落到工作坑内，同时坑底四角或中部挖集水坑，用高扬程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格和数量按出水量确定。
从第二节开始，工作坑内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。
拆除第一节支第三节护壁模板，扎钢筋，坑壁模板采用边拆边支，依次周转使用。
混凝土由项目部委托实验室提供掺入早强剂配合比，以提高混凝土的早期强度。
预留洞口处按设计要求进行洞口加固，泥土外露部分采用喷射钢筋混凝土和钢挡板进行临时封堵.
浇筑混凝土前，每节混凝土的接头位置设置3mm厚钢板止水带，防止水渗到工作坑、接收坑内，影响坑内施工。
钢板止水带高300mm，设置于连续墙中部，用短钢筋将止水带焊接固定牢固，短钢筋不能贯穿连续墙。
工作坑、接收坑逐层往下循环作业，挖至设计深度后，清除虚土，检查土质情况，进行后背墙和井底板施工。
井底施工时，在井底设集水坑抽水以减小底板压力。
待井底混凝土达到一定强度后，再对集水坑进行处理.
坑体下部施工完成后，坑体上部150—300mmX围内用M10号砂浆砌砖（37墙）。
坑外设硬质围护栏。
在工作坑、接收坑内设置钢爬梯，用于工作人员上下。
钢筋绑扎工程（详后附图）
本工程钢筋制作按设计要求采用在钢筋加工棚集中制作后，用拖拉机运输至工作坑进行绑扎安装。
A、每层钢筋按图纸制作准确，绑扎牢固，正确垫好保护层，每批原材料必须具有出厂合格证和抽样试验报告。
B、钢筋型号、级别、规格、尺寸、数量、间距、形状位置、搭接和锚固长度，预埋插筋与预埋件均应符合设计图纸和施工规X要求。
C、钢筋锚固长度为35d、搭接长度为42d，混凝土净保护层：
底板40mm，井壁35mm。
D、连续墙纵向钢筋向下节连续墙锚入400mm长，普通土质时采用人工插入下部未开挖土方，土质为风化岩时，采用电钻钻孔再由人工挖入锚入下部连续墙。
E、钢筋绑扎完毕后，应做好自检，经复检合格后报业主、监理单位与质检部门抽验合格后方可进行砼浇灌。
模板工程：
本工程以竹胶模为主，准备足四套完整的模板，并有适量的储备以便补充。
为配合创优工程的需要，模板全部采用竹胶模板，大楞均需经过刨直矫正。
规格80×60，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
模板横、木模工程施工完全要求“粗活细做”。
平整度、标高做到一次到位，夹板间的接缝用带胶牛皮纸粘贴，在浇灌砼时不漏浆（具体详见下图）。
4.25、砼工程
连续墙与底板均采用C30钢筋混凝土。
由于施工场地有限，为加快浇灌速度，节省施工场地，本工程砼均采用商品砼，由商品砼生产厂家运至施工现场，砼拌制坍落度控制在160~180mm左右。
砼浇捣应连续浇灌，中间不得间断和休息。
砼浇捣前应对支架、钢筋和模板进行检查，清除板内杂物。
对模板孔、缝应堵严，并充分浇水湿润。
砼浇筑振捣时，砼应沿井壁均匀分层注入，为使上、下层砼结合成一体，振捣器应插入下层砼5cm左右，振捣时快插慢拔，要防止漏振、欠振与过振现象发生，振动后以泛浆不冒气泡为止。
现场管理人员在砼浇捣过程跟班作业，对振动棒的使用应规X化。
加强对砼浇筑的密实性、平整度的监控，保证砼构件的质量。
砼试块取样按规X要求每100m3现场留置2组（标养、同条件），冬季施工砼要掺外加剂和覆盖保温措施。
、周边安全围护、材料垂直运输与施工人员上下通道
.1、周边安全围护（如下页图）
①为防止地面施工人员和物体坠落井孔内，孔口四周设置0.8m高的护栏进行围护。
挖出的土石方与时运走，孔口四周2mX围内不堆放淤泥杂物，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
②孔顶设第一道半圆形用槽钢塔焊成框架盖上1830×910×18胶合板，保证井下作业人员安全，在土石方起吊过程中，人员站在盖板之下，防止高处坠物伤人。
.2、材料垂直运输
普通土质：
深度5米以内采用普通挖机直接开挖，5米--11内采用长臂挖机开挖，11米以上，采用人工开挖，用5吨桁车吊装至地面以上。
中风化、强风化采用炮机凿除，（用25T吊车将炮机吊至工作坑内）而后用长臂挖机将土方挖到地面以上，工作坑深度超过11米，采用桁吊吊装至地面以上，为预防井四周土方土压力太大而对工作坑造成影响，开挖出的土方应与时用自卸车运至指定堆土场。
模板、钢筋、钢管等拟采用16T汽车吊进行垂直运输。
砼采用商品砼，汽车泵进行输送。
.3、施工人员上下通道：
工人上下爬梯，采用钢管焊接而成，且在工作井上沿固定，并用安全网进行保护。
人上下井时扣安全绳，以确保万无一失。
当井孔开挖深度超过5m时，每日开工前进行有毒气体的检测，并向孔内送风5min，使孔内浑浊气体排出后，才准下人。
孔深超过
10m时地面配备向孔内送风的专门设备，风量不小于25L/S。
孔底凿岩时加大送风量，用仪器、小动物进行检测与试验，并采用湿式作业法，加强通风除尘以保人身安全。
二、施工进度计划与保证措施
2.1施工进度计划
2015年4月1日开始进驻现场，做好前期准备工作，如平整场地、接水接电、搭建临时设施，落实水泥制品、管材等供应方式，联系原材料，布置水准点，组织劳动力和机械设备进场。
根据“先地下，后地上”，“先深后浅”的原则，结合工程情况，实行平面立体交叉作业。
整个工程于2015年7月31日竣工，工期122天。
进度计划详见横道图。
2.2保证工期组织管理措施:
对于本工程投标人将首先从领导者素质上予以高度重视公司，委派“优秀项目经理”担任项目经理，并在全公司X围内优选人员组成“项目五部一室”，实行现场指挥管理。
同时，实施全司参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。
开工前公司与项目部、项目部与各作业层签订保工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。
每周向业主、监理公司提交工程进度报告和下周生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。
建立每周例会制度，举行有业主、监理公司与施工单位参加的联席会议，与时解决施工中在项目上可能出现的问题。
本工程施工历经雨季，针对不同自然条件，加强季节性施工管理，制定相应的雨季节施工措施，为确保工期质量目标而创造条件。
充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。
2.3资源保证措施：
充分发挥投标人设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。
按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。
施工期间遇节假日，根据预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。
现场配备微机，并由专门人员要用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。
本工程明确的工程量与工期决定了投入的人机材数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。
项目与公司相关部门负责按计划执行。
2.4技术保证措施：
做好安全生产、文明施工的各项工作，杜绝因安全事故造成工期延误。
施工人员必须吃透图纸，严格按设计图纸与施工规X和验收标准组织施工，每项工序保证一次合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。
制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工速度，缩短施工工期，确保进度。
合理利用空间，实行立面交叉的流水作业，使各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，达到复式推进的效果。
设专人负责工序交接、变化与更改的协商，随变化调整计划，做到变工序时间，不变总工期，变局部不影响全面，最大限度消除交叉施工的影响，保证总工期计划的实施。
本项目自开工至竣工经历冬、春季的多雨季节，制订好切实可行的防寒、防多雨季施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。
积极与业主、监理协调，与时组织地基验槽、中间、竣工验收等，为总工期按期完成创造条件。
同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。
2.5资金保障措施：
工程款专款专用，决不允许“拆东墙，补西墙”的状况，同时为确保民工工资与时发放到位，在工程开工前按工程量计算出民工所需工资总量，做出计划安排工资的发放，并且做出资金来源的安排和切实可行的措施。
项目部自备一定的流动资金，在工程施工中备用，决不出现因资金问题停工待料而影响进度。
2.6工程材料与机械设备保障措施：
材料供应要按照“超前准备、与时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划，并提前半个月交材料采购负责人负责预订采购。
保证材料按计划与时到位，保质保量，确保施工顺利进行，杜绝因材质或待料造成返工和误工现象。
投入足够数量的周转材料，采用单面覆膜竹胶合板模板，按部位编号，整装整拆，以加快模板周转，提高工效。
模板配足量，确保人、材、物正常周转，谨防误工现象的发生。
因本工程采用商品砼，施工现场布置2台型号为UHB350L的砂浆搅拌机进行砂浆的配制，保证砂浆的供应，其它机械按工程量与进度要求进行配置。
保证各工种施工机具设备完好，并配备好所需配件，安排专业人员负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。
2.7意外情况施工进度计划保证措施：
在确保停电时能正常施工，项目部可考虑用柴油发电机组保证供电。
为确保节假日正常施工，采取经济补贴手段稳定队伍，必要时高薪留人，确保不减员，保证施工正常进行。
2.8实际工期与计划工期有偏差的补救措施：
仔细分析工期偏差产生的原因：
如从施工现场布置、材料供应、机械设备供应、人员组成与素质、资金情况、施工方法等方面
2.9采取相应的补救措施：
如规划合理的平面布置，加强材料的供应，提供充足机械、保证机械的完好与利用率，在人员上增加劳动力和技术工人数量、在不扰民的前提下加班加点，改进施工方法、采用先进的施工工艺等。
三、质量保证措施
本工程按国家现行技术标准和施工验收规X与验收评定标准等进行验收，达到合格工程，争创“优良”工程
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