爆炸性气体环境用电气设备电气装置的安装检查与维护.docx

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爆炸性气体环境用电气设备电气装置的安装检查与维护

爆炸性气体环境用电气设备（电气装置的安装检查与维护）

检修人员的责任和重要性〔煤矿事故、火险事故发生后先考虑电气火灾和失爆。

防爆不防水

爆炸性气体环境用电气设备 

〔电气装置的安装检查与维护〕

引言

当电气设备安装在可燃性气体、蒸汽、雾、纤维或粉尘的危险浓度和数量在环境中可能存在的场所时，应采取措施减少在正常运行或规定的故障条件下由于电弧、火花或热外表将其引燃而产生爆炸的可能性。

出于对危险场所的平安考虑，对这些装置的正确安装和维护，来保证整个寿命期间保持其特性的完整性是重要的。

1、术语和定义1.1爆炸性环境在大气条件下，气体、蒸汽、薄雾或粉尘可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。

1.2危险区域爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现，以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。

1.3非危险区域爆炸性气体环境预期不会大量出现，以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。

1.4最高外表温度电气设备在允许范围内最不利条件下运行时，能引起周围爆炸性环境点燃的任何局部或外表的最高温度。

1.5维护将产品保持或恢复到符合有关技术要求的状态，并实现其要求功能的综合性活动。

1..6检查为了获取设备运行平安可靠的结论而采取得不拆卸或局部拆卸设备，并辅以一些测试措施而进行的详细检查活动。

1.7目视检查用肉眼而不用检测设备或工具来识别明显缺损的，如螺栓丧失等。

1.8一般检查包括目视检查以及使用检测设备，使用工具才能识别明显缺损的检查，如螺栓松动。

1.9详细检查包括一般检查以及只有翻开外壳和/或〔必要时〕采用工具和检测设备才能识别明显缺损的检查，如接线端子松动。

1.10初始检查对所有电气设备、系统和安装在投入运行前进行的检查。

1.11定期检查对所有电气设备、系统和安装进行的例行检查。

2、检查和维护通用要求2.1人员资格对电气装置的检查与维护应由有经验人员进行。

这些人应经过包括各种防爆形式、安装实践、相关规章和规程，以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训。

这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。

2.2检查2.2.1通那么整套装置或设备在投入运行前应对它们进行初始检查。

为了保证电气装置处于良好状态，可在危险场所长期使用，应进行一下所述的两种检查之一：

a）定期检查；b）由专业人员连续监督并且必要时应进行维护。

之后的任何更换、修理、修改或调整，其有关工程都应进行检查。

任何时候，如果危险场所的分类有了改变或电气设备位置发生了变化，那么应进行检查，以保证其防爆型式、设备类别和温度组别与已改变额条件相适应。

如果装置或设备在检查期间需要拆卸，在重新组装时，应采取措施确保整体防爆型式不受损坏。

2.2.2检查类型及频次a）初始检查是用来检查所选的防爆型式和其安装要求是否相适应。

b）定期检查，应目视检查或一般检查。

检查等级和定期检查的时间间隔应考虑设备型式、制造商的说明书、影响损坏程度的因素、使用的区域和以前的检查结果。

当建立了类似设备、装置和环境的检查等级和时间间隔时，应利用这些经验确定检查方案。

在未征求专家意见的情况下，定期检查的时间间隔一般不应超过3年    移动式〔手提式、便携式和可移动式〕电气设备特别易于受损或误用，因此定期检查的时间间隔可根据实际需要缩短。

移动式电气设备至少每12个月进行一次检查，经常翻开外壳应进行详细检查。

此外，这类设备在使用前由用户进行目测检查，以保证该设备无明显损坏。

应确定支持连续监督的维护和检查频度，同时考虑与设备损坏有关的特殊装置的环境、使用和经验。

注1：

可以认为，如果含有防爆系统重要设备的局部装置被巡视的次数每周不超过一次，那么该装置作为连续监督方案的一局部是不适宜的，经验说明相反时除外。

在专业人员已经注明环境条件改变的地方〔如溶剂侵入或振动增加〕，受这些改变影响的防爆设备的器件宜更频繁地进行检查。

注2：

因此，经验说明不容易受到变化影响的防爆设备器件，专业人员可以减少检查频次。

2.2.3检查等级检查等级是目视检查、一般检查或详细检查。

目视检查和一般检查可以在设备带电时进行，详细检查时一般要求设备断电。

2.2.4定期检查〔检修〕定期检查要求专业人员：

a）具有场所划分知识和足够技术知识来判断现场的实际情况。

b）具有技术知识和理解危险场所用电设备理论及实践要求的知识。

c）理解所安装的设备有关的目视检查、一般检查或详细检查的所有要求。

应给予这些人员在进行检查活动方面充分的独立性，以免他们所报告的检查结果带有偏见。

2.3专业人员连续监督2.3.1专业人员应熟悉连续监督的方案及需要任何报告或分析，这可以包括适用于专用设备的连续监督方法。

承当装置和设备连续监督任务的专业人员应考虑安装条件及可能发生的任何变化。

如果在正常工作中装置由专业人员经常巡视，那么专业人员除符合2.2.4-a）、b）、c）要求外，还需：

a）了解装置中特殊设备的损坏过程和环境影响。

b）要求将目视检查和/或一般检查作为其正常工作方案的一局部，详细检查作为符合2.2.1的任何更换、修理、修改或调整的一局部，此后就不必进行例行定期检查，而是专业人员经常进行维护来保证设备的完善运行。

2.3.2目的〔巡检〕连续监督的目的是将出现的故障能够早期检测出来，并且对其进行随后的修理。

利用现有的装置，值班专业人员在正常工作期间〔如安装、更换零部件、检查、维护、故障调整、清理、控制运行、开关操作、终端连接和断开、设定和调整、功能测试、计量等〕可以早期检测出故障和变化。

2.3.3具有行政职能的监督检查技术人员职责具有行政职能的技术人员应对每台装置进行识别，并行使以下职权：

a）根据人员的能力、技术水平、工效和所掌握的具体装置的经验来评价连续监督方案的有效性。

b）在考虑环境条件、维护频次、专业知识、作业流程和设备位置的情况下，决定实施连续监督设备的范围。

c）确定检查次数、检查等级和报告内容以便能合理地分析设备性能。

d）保证专业人员熟悉：

1〕连续监督方案及需要的任何报告或分析；2〕所参加的安装工程；3〕防爆电气设备清单。

e）安排验证：

1〕是否遵守连续监督程序；2〕是否给专业人员足够的时间进行检查；3〕专业人员是否接受过适当的培训和进修；4〕文件编制是否正确完整；5〕专业人员是否能够有效地获得足够的技术支持；6〕电气安装的状态是否。

2.3.4文件装置的文件应提供足够的信息：

a）提供维修活动的记录及其维护的原因；b）验证连续监督方法的有效性。

记录应包括发现的缺陷和采取的补救措施。

3、培训应为专业人员提供足够的培训，使之能够熟悉所维护的设备的状态，这种培训应包括任何装置、设备、需要了解的与设备防爆有关的运行条件或环境条件。

当任何更换或改变影响到工艺过程或装置时，应将这些信息提供应专业人员，这在某种意义上作为连续监督过程的一局部支持专业人员的工作。

4、维护要求4.1补救措施和设备更换所有设备应要求注明一般条件，必要时应采取一些适当的补救措施。

应主要保持设备防爆型式的完整性，这可以要求与制造商协商。

更换零部件应按照有关平安文件的要求进行。

4.2平安文件中规定的对设备平安性能产生不利影响的零部件，未经有关部门同意不应进行更换。

注1：

应注意防止与制造商降低静电影响的措施发生冲突。

注2：

更换照明装置的灯泡时，应采用正确的灯泡额定值和型号，否那么可能造成温度过高。

注3：

透明件的刻蚀、涂漆或遮挡，或者照明装置安装不正确均能导致温度过高。

4.3停机如果在维护时必须将电气设备等装置停机，应将裸露的导线：

a）正确端接到适当外壳内的端子上；或b）与所有供电电源断开，并使其绝缘；或c）与所有供电电源断开并接地。

如果电气设备永久地停止使用，与之相关的所有供电电源的导线均应被断开、撤除，或者正确端接到适当外壳内的端子上。

4.4紧固件和工具在需要特殊螺栓、其他紧固件或专用工具的地方，应备并使用这些物品。

4.5环境条件在危险场所中的电气设备可能会受到使用环境条件的不利影响，必须考虑一些主要因素，如腐蚀、环境温度、紫外线辐射，水的进入、粉尘或沙粒的堆积、机械和化学作用。

金属腐蚀或化学品〔特别是溶剂〕对塑料或弹性部件的作用可影响设备的防爆型式和防护等级。

如果外壳或部件严重腐蚀，该部件就应更换。

塑料外壳可能会出现影响外壳整体性能的外表裂纹。

设备的金属外壳，必要时应采用适当的保护涂层进行处理作为防腐措施。

这类处理的频次和方法根据环境条件而定。

应验证所设计的电气设备能否承受可能遇到的最高和最低环境温度。

注：

如果防爆电气设备的标志未能标明环境温度范围，那么设备用于-20——+40度范围内，如果指明温度范围，设备宜用于该范围。

装置的所有部件应保持清洁，并无可能引起温度上升的粉尘和类似有害物的堆积。

应注意确保维持电气设备的气候保护性能。

损坏了的衬垫应更换。

抗凝露器件，如呼吸元件、排水元件或加热元件均应进行检查以保证正确运行。

如果受到振动应特别注意设备螺栓和电缆引入装置的紧固性。

在清理非金属电气设备时须注意防止产生静电。

4.6设备的隔离除本安电路之外的装置：

a）内部有非本质平安型带电部件并且安装在危险场所的电气设备，当未与所有输入连接隔离，并且存在中性导线对地电压，需要与输出连线、包括中性导线隔离时，设备不得开盖〔项b〕或〔项c〕规定的除外。

这里隔离的意思是指拔掉熔断器和熔丝，或断开隔离器、开关，直到有足够的时间使外表温度或存储的电能降至不能引起点燃时，才能翻开外壳。

b）在方案工作所需的时间内，如果对此区域负责的部门或人员能够保证不形成爆炸性环境，并对这种情况做出了书面认可，那么在采取常规平安措施后，可以进行必要的裸露带电部件的根本操作。

c）如果有关的法规和规程允许，对项a）和项b）的要求只有在2区才可放松。

如果经平安评估证明满足以下条件，那么在采取非危险场所平安措施后，可以进行操作：

1〕在带电的设备上进行方案的操作不会产生点燃火花；2〕电路具有防止产生火花的结构；3〕危险场所内的电气设备和关联电路不含有可能引起点燃的热外表。

5、等电位连接和接地应该注意保证在危险场所中接地和等电位连接处于良好状态。

危险场所安装要求等电位连接，对于TN系统，所有裸露的外部导体部件应于等电位系统相连接。

该接地系统可以包括保护线、金属导管、电缆金属外皮、钢丝铠装和结构的金属部件，但不包括中性导线。

连接应是平安的，以防自动松脱。

如果使用TN型电源系统，应为危险场所中的TN-S型〔具有独立的中性线N和保护线PE〕，即在危险场所中，中性线与保护线不应连在一起或合并成一根导线，从TN-C到TN-S型转换的任何部位，保护线应在非危险场所与等电位连接系统相连。

6、移动式电气设备及其连接应注意确保移动式〔携带式，可运输式和手提式〕电气设备仅使用于与其防爆型式、气体类别和温度组别相适应的场所。

手提式和/或移动式设备应使用含有加厚的氯丁橡胶或其他与之等效的合成橡胶护套电缆、含有加厚的坚韧橡胶护套的电缆或含有同等巩固结构护套的电缆。

对于电压不超过250V，额定电流不超过6A的手提式电气设备可以采用普通橡套电缆、普通的氯丁橡套电缆，或具有相同等耐用结构的电缆。

手提式或移动式电气设备，如果电缆中使用金属柔韧性铠装或屏蔽，那么铠装或屏蔽不应单独作为保护导线使用。

注：

普通工业用移动式电气设备、焊接设备等不适用于危险场所，除非它们是在一定控制程序下使用，并对其具体位置进行评估，以保证没有危险环境出现。

7、电缆引入装置〔隔爆型〕在一般检查电缆引入装置的紧密性时可以用手进行，而无需拆掉气候防护带或保护罩。

防止过分用力，因为那样可能会破坏内部导线。

详细检查可以拆卸电缆引入装置。

电气设备的电缆或导管引入装置未使用通孔应该用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行封堵。

导管引入装置中，导管最少螺纹扣数5口，与隔爆外壳啮合五扣。

在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。

当不能防止时，应适合机械的、电的和环境的要求。

8、绝缘电阻对于电压在500V以下的设备和相关电缆的绝缘电阻，测量的绝缘电阻应至少为0.5兆欧。

9、隔爆接合面当重新装配隔爆外壳时，所有的接合面应完全清洗，并且涂敷适宜的油脂，以防腐蚀及增加气候保护，应防止水进入接合间隙。

螺栓不透孔不应涂润滑油脂，清理法兰时只能采用非金属刮刀和非腐蚀性清洗液。

10、电气保护10.1保护原那么应保护所有电气设备防止短路、过载和接地故障造成有害的影响。

旋转电机应该采取附加的过载保护，除非它能承受额定电压和频率下的持续启动电流，或者对于发电机来说，能承受短路电流没有不允许的发热。

过载保护装置应是：

a）监控所有三相过电流时间延迟保护装置，设定值不超过电机额定电流，它将在1.2倍额定电流下2小时内动作，在1.05倍额定电流小2小时内不动作。

b）通过嵌入的温度传感器来直接控制温度的装置。

c）其他的等效装置。

变压器应有防止过载措施，除非它能承受原边额定电压和频率下的持续次级短路电流而无不允许的发热，或者对于连接负载预期不发生过载。

短路和接地故障保护装置应防止在故障条件下自动重合闸。

应采取预防措施防止三相电动机断相运行。

如果电气设备的自动断电可能引起比引燃危险造成的危险更大时，应使用报警装置代替自动断电装置，但报警装置和报警应很明显，以便及时采取补救措施。

10.2增安型电动机的绕组采用适宜的保护装置，以确保运行时不会超过极限温度〔包括堵转时〕。

因此，必须核对所选择的保护装置，对应于被保护电动机的启动电流比IA/IN，从保护装置延时特性中查到的冷态跳闸时间，不超过电动机铭牌上的规定。