FS复合外模板施工方案.doc

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金国城花园工程模板施工方案

模板工程施工方案

一、工程概况

本工程为德州陵城金国城花园，位于德州陵城区马厨村以北、104国道以南。

该工程项目包括高层住宅工程、地下车库等部分。

总建筑面积119342.86m2，其中地上面积86934.16㎡，地下面积32399.7㎡。

地上共分七个楼座及部分网点，其中，1#、2#、4#、5#、6#、7#地下2层，地上16层，3#地下2层，地上23层；基础为CFG桩、筏板，地上结构为剪力墙结构，结构的类别为Ⅱ类，抗震设防烈度为7度。

本工程正负零以上外墙采用FS复合保温模板。

二、编制依据

2.0.1招标文件及答疑书、施工合同及我公司投标承诺；

2.0.2工程设计图纸、《施工组织设计》及相关的施工文件；

2.0.3国家、部、省、市有关工程建设的法律、法规；

2.0.4公司质量、环境、安全卫生认证体系文件及有关管理规定；

2.0.5现场条件、公司的施工管理制度和施工经验；

2.0.6《建筑施工手册》第5版、《建筑施工计算手册》2011年第2版；

2.0.7国家现行的规范、规程，主要包括：

《混凝土结构工程施工质量验规范》GB50204-2015

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《民用建筑设计通则》GB50011-2010

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《外墙外保温应用技术规程》DB13（J）/T116-2011

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《居住建筑节能设计标准》DB13（J）63-2011

《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》DB13（J）T156-2014

《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ-079-2011

《FS外模板现浇混凝土复合保温系统构造图集》J14J134

三、方案选择

3.1模板的选型：

模板拟采用木胶板，框架柱、剪力墙模板采用12mm木胶板，内龙骨楞采用50×80木方，外龙骨采用φ48钢管。

支撑采用扣件式钢管脚手架。

为保证结构的整体性，本工程墙柱与顶板梁同时支模同时进行混凝土的浇筑。

根据工程的特点，模板体系拟采用以下安装方案。

3.2地下室模板方案：

地下室及非标层墙体模板拟采用12mm厚木胶板组拼。

Φ14对拉螺栓@400，非防水层穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管，对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。

为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形，必须在对应每根对拉螺栓位置增设水泥撑棍（长度同剪力墙厚度）支撑模板，防止墙体因紧固对拉螺杆过紧而使墙体变形、截面尺寸减小。

外墙及水池等有防水要求的墙板采用止水螺栓（在Φ14对螺栓中间加焊3厚止水钢板）。

本工程地下室模板因主体工程先于地下室施工，地下室模板考虑一次摊销使用。

3.3标准层模板方案：

标准层短肢墙模板采用12mm木胶板，外墙采用FS复合保温模板。

50×80mm的木方龙骨，φ14的对拉螺栓，穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管，对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。

为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形，必须在对应每根对拉螺栓位置增设水泥撑棍（长度同剪力墙厚度）支撑模板，直角扣件脚手架支撑。

标准层模板为配合工程进度和保证工程质量，按三次摊销使用。

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1项目经理部做好审图工作，确定模板工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。

要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和本工程的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

4.1.2模板工程施工前，技术负责人应向班组进行技术交底，内容应包括：

施工部位，施工顺序，施工工艺，柱、梁、板等模板节点支设方法、模板质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全、环境保护等注意事项等。

4.1.3模板施工前，应根据施工平面控制网线，在楼板面或垫层上放出控制网线，对墙、柱要放5条控制线：

一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。

4.1.4做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。

4.2施工机具准备

4.2.1机械设备主要有塔吊、手电钻、手提切割锯、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备等。

4.2.2主要施工工具有手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器等。

4.3材料准备

木方规格50×80mm，12mm木胶板，φ48×3.5扣件式钢管脚手架，可调式支托，模板脱模剂，采用水质脱模剂。

其他材料包括托具、卡具、螺栓、U型卡、拉杆、钢筋箍、12～16号铁丝、圆钉等。

五、模板施工工艺及方法

5.1模板工程施工工艺流程

5.1.1墙模板工艺流程：

找平、定位→组装墙模→安装龙骨、穿墙螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→墙模预检

5.1.2柱模板工艺流程：

5.2模板支设工艺

5.2.1地下室模板

5.2.1.1基础模板的安装

5.2.1.1.1基础底板外围因防水施工要求、电梯井外侧、积水坑外侧、主楼与地下车库高低差部分，采用M5.0水泥砂浆砌筑240厚砖胎模。

砖胎膜的高度为同构件高度。

地基梁、外墙地基梁内侧、电梯井和集水坑内侧模板采用木胶板，龙骨为50×80木方＠150设置一道；按照图纸尺寸要求事先在现场制作完成。

积水坑、电梯井砖胎模作法见下图：

5.2.1.1.2集水坑（电梯井）的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50×80木方做水平龙骨，间距150，再用φ48钢管支设竖撑和斜撑，固定集水坑、电梯井的侧模，并保证侧模的垂直度。

5.2.1.1.3为确保模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位。

5.2.1.1.4外墙水平施工缝以高于基础梁300处采用木胶板吊模并安装钢板止水带（如下图所示）。

5.2.1.2后浇带处模板

基础底板后浇带处采用双层钢丝网拦截，具体做法为，用Φ12钢筋焊接钢筋框，Φ12钢筋横档＠300，将双层钢丝网用22#铁丝绑扎在钢筋框上，然后将钢筋框安装在膨胀带处并进行加固。

并将此处的混凝土凿毛。

钢丝网将留置于混凝土中，不用取出。

具体做法详见下图：

5.2.1.3．地下室墙体模板

5.2.1.3.1防水混凝土及主楼地下室墙体模板

地下室外墙及消防水池部位剪力墙模板采用12mm厚的木胶板，模板外侧50×80方木背楞@180～200，方木外每450mm设一道双根钢管（水平），最底一道钢管距地不大于200mm，采用防水对拉螺栓@450×450mm配以“3”型卡、螺帽加固。

考虑外墙断面较大，外墙较高，混凝土侧压力大，且外墙外侧无任何排架连接，所以外墙止水对拉螺栓在墙高1/2以下加双螺帽加固，外墙内侧同时设置斜撑且与排架连接，斜撑横向间距为＠1000。

防水螺栓中间部分焊接（双面焊）-3×50×50止水钢片，两端使用φ12钢筋焊接30mm定位钢筋并在定位钢筋外加垫塑料垫块以保证墙厚。

混凝土浇筑完成拆模以后将防水对拉螺栓两端用氧炔焰割除，将塑料垫块凿出形成凹槽，凹槽处用1：

1的膨胀水泥砂浆封堵，防水对拉螺栓的长度为墙厚每边加160mm。

外墙加固具体详见下图所示：

5.2.1.3.2非防水混凝土墙体模板

非防水混凝土剪力墙模板仍采用12mm厚的木胶板组拼。

墙体对拉螺栓不焊接止水钢板。

穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管,对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。

为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形，必须在对应每根对拉螺栓位置增设混凝土撑棍（长度同剪力墙厚度,与PVC套管绑扎）支撑模板。

5.2.1.3.3墙体模板的支设

5.2.1.3.3.1根据层高的高度，为保证施工质量，对拉螺栓横、纵向间距均为均不得大于450mm。

5.2.1.3.3.2墙体模板的小肋（竖向）采用50×80的木方，间距150mm，大肋（水平向）采用双根φ48钢管，间距同对拉螺栓。

5.2.1.3.3.3同时将剪力墙模板支撑与满堂脚手架连接固定。

5.2.1.3.3.4模板支设完毕调整好后，浇筑混凝土以前检查模板根部缝隙,缝隙≥3mm的缝隙用砂浆进行封堵，以防止漏浆造成剪力墙根部烂根。

5.2.1.3.4施工要点

5.2.1.3.4.1墙模板安装前，应先在基础或地面上弹出墙的中线及边线，按位置线安装门窗洞口模板，下木砖或预埋件，根据边线先立一侧模板，待钢筋绑扎完毕后，再立另一侧模板。

5.2.1.3.4.2模板安装，墙模板面板应预先与内龙骨（竖向）50×80mm的方木钉成大块模板，内龙骨间距150mm。

外龙骨（水平）用φ48钢管与内龙骨垂直设置，间距400mm,用“3”形卡及φ14对拉螺栓固定。

5.2.1.4地下车库柱模板

5.2.1.4.1柱模板施工工艺流程：

弹柱位置线→加工、预拼装柱模→搭设安装架子→安装有梁口的柱模板→安装另两个面的柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→全面检查校正→群体固定→自检验收

5.2.1.4.2柱模板的设计

所有柱模板均采用12mm厚的木胶板组拼，竖向小肋采用50×80的木方，间距150，柱截面尺寸≥600mm时，水平方向采用双根φ48钢管做柱箍，从柱根部起，1米范围内间距为400，第一道离地不大于200,1米范围以上间距为450。

同剪力墙一样，用于竖向支撑的木方在与板、梁相交处留出100的距离，用来设置一道水平木方。

在柱子中间设一根φ14对拉螺栓。

柱子截面尺寸大于≥800mm时采用水平方向采用双根φ48钢管做柱箍，从柱根部起，1米范围内间距为400，第一道离地不大于200,1米范围以上间距为450。

同剪力墙一样，用于竖向支撑的木方在与板、梁相交处留出100的距离，用来设置一道水平木方。

在柱子中间设二根φ14对拉螺栓。

5.2.1.4.3柱模板支设

本工程地下室柱为600×600，部分方柱连墙，加上层高较高，为保证施工质量，对于柱模板根据不同情况分别处理。

对于独立方柱，采用同方柱尺寸一样的木夹板，加固采用Ф48×3.5钢管在四周作柱箍，沿柱高方向，1/2柱高以上每500mm设一道，柱高1/2以下范围内每400mm设一道，第一道柱箍离地面不超过200mm。

且每个侧面设双道斜撑，柱除单独加固外，柱的柱箍、斜撑均需与排架连接。

5.2.1.4.4墙连柱模板支设

墙连柱模板采用木胶板模，支设及加固方法见下图。

5.2.1.4.5施工要点

矩形柱采用12mm厚木胶板作模板，预先加工成型。

木胶板侧面应刨直、刨光，以保证柱四角拼缝严密，模板接缝处用胶带粘贴，竖向小肋50×80方木应刨平、刨直且用压刨机加工成厚度一致。

柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。

做法详见下图：

安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，按照边线位置安装柱模板，校正好垂直度及柱顶对角线后在柱箍之间用可调对拉螺杆拉结固定。

柱模安装完毕与邻柱群体固定前，要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏差以及支撑、连接件稳定情况，合格后再固定。

5.2.1.5梁模板

5.2.1.5.1梁模板的施工工艺·

框架模板采用12mm厚的木胶板组拼，剪力墙模板及梁模板加工应按周转使用原则加工，同截面模板应按类别存放。

梁模板的施工工艺流程为：

弹出梁轴线及水平线