建筑工程电气质量通病及措施.docx
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建筑工程电气质量通病及措施
XX公司建筑工程电气质量通病及措施
本课件根据建筑工程施工实际情况，依据《民用建筑电气设计规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》及个人工作经验整理而成，按工程项目开工竣工顺序编写。
一、施工现场临时用电安全
1、施工临时用电必须编制《施工临时用电组织设计方案》，由专业电气负责人编制。
（临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。
施工现场临时用电设备在5台以上和设备总容量在50kW以上者，应制定安全用电和电气防火措施）。
2、现场临时用电必须由专业电工负责，并持证上岗。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统。
4、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。
5、配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪和动物出入措施。
配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。
停、送电必须由专人负责。
6、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
并做好安全标识。
7、在建高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。
电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。
8、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m.开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
9、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。
10、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
11、开关箱中必须装设漏电保护器。
漏电保护器必须是国家检测合格产品。
12、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。
移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
13、塔机、升降机、脚手架应做避雷针及接地措施。
二、防雷接地
防雷装置一般由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。
1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。
如设计无要求，每30m应设一处检测点，高度不应低于0.3m，且不高于2m，一个单位工程高度应一致。
2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
（一般设计要求接地电阻不大于1欧姆）
3、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经过人行道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
4、当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定:
（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管3/4表面，上下两侧施焊。
（5）除埋设在混凝土中的焊接接头（但焊渣必须清理干净）外，应有防腐措施。
1、质量通病
（1）、接地装置埋设深度、长度不足。
（2）、垂直接地体与水平接地体搭接倍数或焊缝面和长度达不到要求。
（3）、接地水平接地体与垂直接地体的连接，在垂直接地体的顶部焊接。
（4）、用钢管或角钢做接地体端部，锤击时砸劈。
（5）、焊缝处防腐不好。
2、治理计划:
在施工前应对经常发生的通病有针对性的计划:
重点检查，要求达到符合规范要求，应对隐蔽工程保留影像验收资料。
3、采取措施
（1）、接地装置沟、槽、坑开挖后应对深度、长度进行现场复检，进行实测实量，监理工程师（建设单位技术负责人）应认真检查。
（2）、垂直接地体与水平接地体连接应按本标准要求搭接或焊接，并保证焊缝面和长度满足要求；并严格检查，监理（建设单位）检查验收后，方可隐蔽。
（3）、钢管或角钢接地体项部应作保护帽，防止劈裂。
（4）、焊缝处防腐应清除焊渣，刷沥青漆2度，不得使用块状沥青涂抹。
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
1、避雷引下线不应少于两根，但周长不超过24m，引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不得大于24m，当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于24m。
2、变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:
（1）便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。
（2）当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm;与建筑物墙壁间隙10～15mm。
（3）当接地线跨越建筑物变形时，设补偿装置。
（4）接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
（5）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
1、质量通病
（1）、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致。
（2）、避雷引下线或接地干线焊接粗糙，有夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷。
2、治理计划:
施工前对容易出现的质量通病进行重点交底，采取必要措施，加强职工质量意识教育，施工中，重点检查，特别对样板段的检查，早发现，早治理。
3、采取措施
（1）、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致，是因为安装时没挂通线，或是挂通线只注意正立面而忽视侧面出现了距墙面不一致，因此在固定埋设支架时正面应按线安装，侧面也应按线安装。
（2）、焊接粗糙是因为无证操作，不是专业电焊工，因此出现夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷，因此应有焊工证的焊工进行操作。
屋面接闪器安装
1、避雷带焊接应采用搭接焊接，搭接长度应符合下列规定:
（1）、扁钢之间搭接为扁钢宽度的2倍，且不少于三面施焊。
（2）、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（3）、圆钢与扁钢搭接时，为圆钢直径的6倍，且双面施焊。
2、当避雷带跨越建筑物的沉降缝时，应设补偿装置。
（将避雷带在伸缩缝处煨成Ω形）。
3、当避雷带不在同一标高时，应用垂直避雷带将其连接，且不少于2处
4、避雷带采用的热镀锌圆钢和热镀锌扁钢，应现场抽样，送有资质的检测站检测，具有材料合格证和检测报告，方可用于工程。
取样应按见证取样制度执行。
5、遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。
不得损坏外檐装修。
（1）、避雷带敷设后，应避免砸碰，不得在上面栓系各种物体。
（2）、拆除脚手架，注意不要碰坏避雷针。
（3）、避雷针安装时注意保护建筑物屋面和污染屋面，并注意保护屋面其他设施。
6、屋面接闪带必须做防腐处理。
焊接处有条件的可进行热浸镀锌，无条件的可刷2度漳丹漆或防锈漆。
完工后刷银粉漆。
7、住宅建筑一般都属于三级防雷建筑，屋顶防雷网网格不大于20mX20m，突出屋面部四周装设避雷网，利用柱内主筋作为引下线不小于2根16mm或者4根12mm钢筋。
屋顶避雷网统一采用10mm圆钢及25X4镀锌支持卡，支持卡支起高度150mm，支持卡间距1m，转弯处0.5m,突出屋面的金属管道，支架等都应与避雷带可靠焊接。
8、等电位是将建筑钢结构和混凝土结构的钢筋互相连接作为防雷装置。
（1）、工艺流程：
配合土建预设埋埋件—总等电位端子箱安装——MEB总等电位联结—SEB辅助总等电位联结—LEB内等电位联结—导电连续性测试。
（2、等电位联结是将整体建筑金属管道、金属构件、金属线槽、铠装电缆、金属网架等全部焊成一个整体，可以防止雷击，是一个完整的等电位体。
（3）、等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便于拆卸进行定期检测。
（4）、等电位联结的线路最小允许截面不应小于一下规定：
铜材质时;干线不小于16mm、支线不小于6mm。
钢材质时;干线不小于50mm、支线不小于16mm。
1、质量通病
（1）、避雷支架不牢、间距不均匀，转角处支架安装或避雷导线煨弯不符合要求。
（2）、装有节日彩灯的女儿墙或挑檐，避雷带低于彩灯高度。
（3）、焊缝粗糙。
2、通病治理的计划:
在施工前根据施工企业的本身素质，容易出现的质量通病，在施工技术交底时应提出相应的措施，采取一定的手段，施工时重点检查，特别是容易出现问题的部位，一开始时就重点加强检查，避免返工重做。
3、采取措施
（1）、避雷卡子不牢
在预留洞口或打眼栽卡子时，洞眼没清理干净没润水，浇灌混凝土或砂浆不密实所造成；在安装时洞眼深度必须达到要求，清理洞、眼杂物，浇水湿润，埋支架浇灌混凝土或沙浆并振实。
瓦面或坡屋面基层清理干净，现场支模，润水浇灌混凝土，与瓦面基层连结在一起，在平屋面放置支座时基层为卷材可用沥青进行粘结牢固，刚性屋面底部涂界面剂，用砂浆粘结牢固，转角支架安装应控制在距弯曲中心0.3～0.5m，煨弯不得出现锐角，弯曲半径圆钢不小于直径的10倍，扁钢不小于厚度的10倍。
（2）、装有彩灯的避雷支架低，主要原因是工程完工后装节日彩灯，在安装避雷网时，应与建设单位联系是否装节日彩灯，有节日彩灯的避雷网或支架应高出彩灯30mm以上，以保证用电安全。
（3）、应及时补焊不合格焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（4）、焊缝粗糙:
主要原因是焊工不是专业焊工，应有焊工证的专业焊工施焊，确保焊接质量。
三、主体施工阶段电气工程预留预埋
通过媒体报道，因建筑电气因起的火灾等质量问题呈上升趋势，建筑电气安装工程质量通病很多，其产生的原因也很复杂，根本原因是设计、施工不规范，质量验收不彻底。
应按“检验批”先做出“样板”，经施工单位专职质检员、监理工程师或建设单位代表共同验收，认为达到“样板”标准后，方可大面积施工，应建立样板制制度。
管路敷设
（1）、通病现象：
钢管和PVC管壁厚不足，钢管毛刺，钢管防腐，线管堵塞，预埋线管处裂缝，线管保护层不够，金属管未做跨接接地，镀锌钢管直接采用套管熔焊连接、套管连接不牢。
防治措施：
1）、配管工程施工时，一定要加强进场原材料的质量控制，钢管、PVC管厚度要满足规范要求。
镀锌钢管厚度小于2mm的不得套管熔焊连接。
2）、进场的焊接钢管不宜毛刺过多，否则立即离场，在使用切割机切割线管时，毛刺很多一定要清理，在布管时一定要将管口毛刺在清理一遍。
3）、焊接钢管与混凝土接触面不用做防腐，而管内则需要反复刷防锈漆。
4）、在浇筑完混凝土后，及时吹管，检查管子堵塞情况，如有问题及时整改。
5）、预埋管线，特别是多根管线的集散处使混凝土截面受到削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝。
当预埋线管直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩和受拉力向时，就容易发生楼面裂缝。
为此强弱电线管应布局合理，尽量不要叠加（交叉重叠），在线管薄弱处做加固措施。
6）、线管一定要放置在板的上下筋之间以及墙体筋内，按照图纸设计满足保护层厚度，按照规范管线保护层厚度应大于15mm。
7）、砖墙内剔槽敷设线管时，必须用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护，两根管以上必须安装防裂钢丝网，保护层厚度应大于15mm。
2、室外进户管预埋
（1）、现象
1）、采用薄壁钢管代替厚壁钢管。
2）、预埋深度不够，位置偏差较大。
3）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析
1）、施工单位故意降低成本，现场材料验收严格，现场管理人员责任心不强。
2）、与土建和其他专业队伍协调不够。
3）、预埋进户管的工人不懂防水技术，自行封堵，不请防水专业人员帮忙，不考虑施工质量。
3、预防措施
1）、进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管，厚度满足规范要求。
2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
3）、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队伍施工。
3、电线管（钢管、PVC管）敷设
（1）、现象
1）、电缆管多层重叠，有个别地方高出钢筋的面筋。
2）、电线管2根或2根以上并排紧贴。
3）、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
4）、电线管进入配电箱，管口在箱体内露出太长，管口不平整，长短不一，管口不用保护圈，未紧锁固定。
5）、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁管口。
（2）、原因分析
1）、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行，施工管理员管理不到位。
2）、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
（3）、预防措施
1）、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作，管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
2）、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中，电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
3）、电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
4）、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm。
管道敷设要横平竖直。
5）、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，使用专用弯管器使其平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
6）、电线管进入配电箱要平整，露出长度3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳，进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
7）、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
8）、剔槽埋管是电气预埋不到位而常见的补救措施，在建筑工地上屡见不鲜，但如果操作不当会直接影响墙体质量。
因为电气预埋和电气穿线工程脱节，预埋由承包单位民工承担，穿线由承包单位电工承担（甚至分几个班组），预埋线管的走向、分线盒、预留洞有时根本找不到，有的线管在浇筑混凝土时被堵死，这就势必导致剔槽，砸楼板等野蛮施工行为发生。
9）、管线敷设应沿最短的路线，电线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒：
管子长度每超过45m,无弯时。
管子长度每超过30m,有一个弯时。
管子长度每超过20m,有两个弯时。
管子长度每超过12m,有三个弯时。
10）、按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求。
根据图纸，确定电器安装位置、确定配线的固定点，埋设好支持件。
1.布管的部位障碍物已清除干净。
2现浇混凝土结构内的配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线，管固定牢固。
3.砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。
4.现浇混凝土墙配管，应在钢筋网片绑扎完毕，按施工图进行配管。
5.当电气配管采用暗敷设时应与建筑工程做好配合，明设配管应在土建工程墙面、屋面工程完毕后进行。
备注：
主体阶段电气预埋时，现场管理人员要认真核对土建专业设计图，确定房间位置、尺寸、功能用途，确定照明开关、强弱电插座位置，避免工程中常见的预留错位，后期出现斜、横凿槽现象普遍。
（图纸设计时总工办也会督促设计院尽量完善）根据房间用途、尺寸，合理设置位置，比喻卧室床头柜插座。
主卧室插座（考虑衣柜等家具影响）间距在空间允许的情况尽量满足2.8米，次卧室尽量满足2米，避免住户使用不方便：
太阳能插座应根据太阳能安装位置设置：
厨房插座应考虑天然气立管是否冲突，高度不得低于1.5米：
两户卧室对称时，床头柜插座应适当错开安装，避免分户隔墙隔音不达标;照明开关安装位置统一一个尺寸（要求150-200mm）：
卫生间照明开关应设置外室、插座必须采用防溅安全型；
四、布线安装
1、导线的连接、谅解质量和色标
（1）、现象
1）、多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，又不挂锡。
2）、与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线。
3）、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
4）、导线的三相、零线、接地保护线色标不一致或者混合使用。
（2）、原因分析
1）、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
2）、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。
（3）、预防措施
1）、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
2）、多股导线的连接，应用铜接头压接，尽量不要做成羊眼圈状，如做则应均匀搪锡。
3）、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜一根，如需接两根，中间需加平垫片，不允许三根以上的连接。
4）、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应导体裸露，铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
5）、材料采购员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
6）、施工人员应清楚分清相线、零线、接地保护线的作用于色标的区分：
三相黄色L1、绿色L2、红色L3。
单相时一般宜用红色。
零线应用浅蓝色或蓝色、接地保护线必须用黄绿双色导线。
7）、导线截面积（包括绝缘层）的总和，不得超过管内径截面积的40%。
8）、敷设在楼板内的线管外径不得大于板厚的三分之一。
2、配电箱的安装、配线不符合要求
（1）、现象
1）、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。
2）、箱体内的砂浆，杂物未清理干净。
3）、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
4）、落地的动力箱接地不明显（在箱体下，不宜发现）重复接地导线截面不够。
箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
（2）、预防措施
1）、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准仪校水平。
2）、箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时。
必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
3）、加强检查督促，增强施工人员的责任心。
箱体内杂物清理彻底。
4）、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，按箱体周长二分之一预留线的长度。
一般在箱体内还要要有10-5cm的余量。
5）、配电箱内使用不合格的空气断路器和漏电保护开关。
工程中假冒名牌的空气断路器和漏电保护开关情况较多，许多配电箱内的空气断路器和漏电保护开关的型号或额定电流值与设计不相符，将开关改小的较多，有的甚至把设计未漏电保护开关的却选用了空气断路器。
6）、电箱内进线与各回路出线相线径截面偏小的现象较为普遍，许多住宅工程中，设计总表箱内每户总开关的出线回路为10平方毫米，但其上级回路却只有6平方毫米，这样容易给施工人员造成错觉，盲目增加负荷，造成进线过载发热，形成火灾隐患。
所以要根据设计出线回路线径大小选择箱内接线线径，配电箱进场时要仔细检查，不符合要求的坚决整改。
7）、动力、照明箱体钢板、塑壳的厚度不够（必须大于1.2mm）,影响箱体强度。
8）、主体阶段预留箱体洞口时一般可按比箱体尺寸：
左右各大50-100mm，上下各大150-200mm。
3、开关、插座的盒和面板的安装、接线
（1）、现象
1）、线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。
2）、接线盒内有砂浆杂物。
3）、开关、插座的相线、零线、保护线有串接现象。
4）、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
（2）、原因分析
1）、预埋线盒时没有牢靠固定，模板涨模，安装时坐标不准确。
2）、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。
3）、存在不合理的节省材料思想。
（3）、预防措施
1）、与土建专业密切配合。
准确牢靠固定线盒，当预埋的线盒过深时。
应加装一个线盒，安装面板时要横平竖直，应应水准仪校水平。
保证安装高度的统一，另外安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
2）、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、保护线不能串接，先清理干净盒内杂物。
3）、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不得裸露。
同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时用拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。
4）、开关、插座盒内的导线留有一定的余量，一般以100-150mm为宜，要坚决杜绝不合理的省材贪头。
5）、对工程所有的主要电器设备、材料成品、半成品进场，必须具有中文的质量合格证明文件，其规格、型号和性能检测报告等应符合国家技术标准或设计要求，严格执行报审和进场验收制度，应根据相关要求对材料进行见证送检和或监督抽检。
（在材料见证送检环节，我有亲身体会，所谓的见证抽样是指材料进场后，相关资料审查合格卸车后，在所送材料里任意抽样送当地检测部门。
中间环节很重要，抽样后建设单位不全过程见证，中途供应商用材质比较好的材料送样检测，无法保证材料质量）
6）、建筑物顶棚内管线敷设必须采用金属管、金属线槽布线。
7）、阳台太阳能插座必须设置专用插座，并考虑太阳能安装位置是否匹配。
8、强弱电插座间距必须大于300mm。
4、灯具安装
（1）、现象
1）、灯位安装偏位，不在中心点上。
2）、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
3）、吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编叉。
（2）、预防措施
1）、预埋灯盒时位置不准确，应按照土建房间功能、用途、家具等因素综合考虑。
认真找准中心点。
2）、成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向及高低水平均为一直线。
3）、日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字形。
导线引下线应与吊链编叉在一起。
5、电缆桥架安装
（1）、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:
1）、金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
2）、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
3）、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（2）、支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
（3）、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。
桥架弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。
当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲中部增设一个支、吊架。
支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。
见表。
表 电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
（4）、直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。
（5）.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。
（6）、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离
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