物料管理方法.ppt
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2物料管理物料管理概念：
概念：
为了保正生产过程连续均衡地进行，就要做为了保正生产过程连续均衡地进行，就要做好物料的采购好物料的采购供应供应存储存储保管保管合理使用合理使用等各项组织管理工作，这些工作称为物料管理。
等各项组织管理工作，这些工作称为物料管理。
3第一章物料管理的意义第一章物料管理的意义任务和分类任务和分类物料管理的意义物料管理的任务物料的分类4物料管理的意义物料管理的意义保证生产的正常进行生产过程也就是物料消耗的过程，要使生产正常而有节奏，必须及时供应物料，做好物料管理工作。
5物料管理的意义物料管理的意义是降低成本的基础加工工业的材料费用在产品成本中占6070，冶金工业中比重更大，而且该比重进一步加大的趋势，要降低成本，必须搞好物料管理。
6物料管理的意义物料管理的意义加快企业流动资金周转速度现代大工业企业中储备资金在流动资金中所占比例达到5060，库存资金约相当销售总额的1020。
因此，合理地确定采购批量，加强库存管理和控制，是改善经营提高经济效益的重要途径。
7物料管理的意义物料管理的意义是保证产品质量的基础现代工业产品的精度高结构复杂品种规格繁多协作供应厂家很多，对入厂材料和配件的质量都有严格要求，这都增加了物料管理的复杂性。
搞好物料管理对提高产品质量增强市场竞争能力具有十分重要的意义。
8物料管理的任务物料管理的任务按质按量按时配套地供应各种物料；合理储备，加速流动资金的周转；合理使用，降低物料消耗，减少储运损耗。
9物料的分类物料的分类按物料在生产中的作用分类按物料在生产中的作用分类主要原材料。
主要原材料。
指加工后构成产品实体的物料。
辅助材料。
辅助材料。
指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料，包括工艺用辅助材料（油漆等）机器设备用辅助材料（润滑油等）劳动保护用材料包装材料等。
燃料。
燃料。
包括工艺用燃料（如高炉用）动力用燃料（如锅炉用）非生产用燃料（如取暖用）等。
动力。
动力。
如电力蒸汽压缩空气等。
工具。
工具。
如量具刃具辅助工具等。
修理用备件。
修理用备件。
注：
按在生产的作用分类，便于制定消耗定额注：
按在生产的作用分类，便于制定消耗定额计算需要量计算需要量核算核算成本等。
成本等。
10物料的分类物料的分类按自然属性分类金属材料。
金属材料。
包括黑色和有色金属材料。
非金属材料。
非金属材料。
如化工材料。
注：
按自然属性分类便于物料平衡计算，注：
按自然属性分类便于物料平衡计算，编制物资目录，进行物料和保管。
编制物资目录，进行物料和保管。
11物料的分类物料的分类ABC分类ABC分类法又叫物料重点管理法。
A类物资，品种约占10，而资金约占65；B类物资，品种约占25，而资金约占25；C类物资，品种约占65，而资金约占10。
12第二章物料计划与控制第二章物料计划与控制物料清单（BOM）BOM（BillofMaterial）叫做物料清单（也叫零件结构表物料表），将产品的原材料零配件组合件予以拆解，并将各项材料依材料编号规格基本单位供应厂商单机用量产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来，排列一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
13B0M表实例产品料号品名规格单位经济产量前置天数成本新增日更改日工程图号阶层子件料号品名规格单机用量损耗率供应成商号本生产日期失效日期失控说明工程图号备注14物料编号物料编号意义增进物料资料的准确性提高物料管理的效率有利于电脑系统的管理减低物料库存降低成本防止各种物料舞弊事件的发生便于物料的领用15物料编号物料编号原则简单性分类延展性完整性对应性规律性伸缩性组织性适应机器性充足性易记性16物料编号物料编号方法数字法字母法暗示法混合法17数字法：
以阿拉伯数字为编号工具，按属性方式流水方式或阶级方式等进行编号的一种方法。
物料编号方法类别分配号码塑胶类0115五金类1630电子类3145包材类4660化工类6175其他类769018物料编号方法字母法：
以英文字母为编号工具，按各种方式进行编号的一种编码方法。
采购金额物料种类物料颜色A：
高价材料B：
中价材料C：
低价材料A：
五金B：
塑胶C：
电子D：
包材E：
化工A：
红色B：
橙色C：
黄色D：
绿色E：
青色F：
蓝色G：
紫色19物料编号方法暗示法：
以字母或数字作为编号工具，字母数字与物料能产生一定规律的联想，看到编号能联想到相应的物料，此为暗示法。
编号螺丝规格03008380401041008015815150451545120351235201002010020物料编号方法混合法：
以上三种方法综合运用，即字母数字暗示同时使用的一种方法，此种方法为最好的一种方法。
-顺序号颜色材质价格大小物料分类21ABC分析法ABC分析法ABC分析法简单的说法就是：
重要的少数，不重要的多数。
22ABC分析法ABC分析法的主要作用客户分类的管理：
对顾客根据年订货额的大小，按ABC分析法进行分类，然后进行重点分类管理。
供方分类的管理：
对供方年供货量的大小，按ABC分析法进行分类，然后进行重点分类管理和辅导。
物料分类的管理：
对使用的物料，根据年使用量按ABC分析法进行分类，对重点的物料加强管理，并且还可以同时控制呆料。
23ABC分析法ABC分析法计算的步骤1、物料的资料统计：
将每一物料上一年的使用量单价金额等填入ABC分析表进行统计。
2、按金额大小顺序进排列，并计算出其金额占材料总金额的百分比。
3、按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。
4、根据累计百分比绘制ABC分析表（柏拉图）5、进行ABC物料分类：
A类物料：
占物料种类10左右，金额占总金额的65左右；B类物料：
占物料种类25左右，金额占总金额的25左右；C类物料：
占物料种类65左右，金额占总金额的10左右。
24ABC分析法图例10090651035100金额百分比物料种类百分比C类物料B类物料A类物料25ABC分析法存量控制的ABC分析法A类物料：
A类物料种类少，金额高，存货过高会产生大量的资金积压，因此对于A类物料要非常严格地加以控制。
A类物料非购备时间非常短，交期非常紧，最好不要有存货，对于A类物料要有一套完整的记录，一定要有需求或订货时，才加以订购，并且要充分计划利用好购备时间（LeadTime），使交货及时，不影响生产计划，也不过早进厂。
应尽量降低库存，避免浪费大量的资金积压在仓库。
26ABC分析法C类物料：
C类物料种类多，金额少，可一次性订购较大批量，以降低采购成本。
B类物料：
B类物料介于A类和B类之间，种类与金额占的比重一般，但也不能忽视。
对于B类物料可以不必像A类物料一样跟单订货，对购备时间控制非常严，也不能像C类物料一样一次性大批量采购，可以采取设置安全存量的方式，到了请购点时以经济采购量加以采购即可。
27物料分析与计算周转率与周转天数如何计算？
材料周转率材料周转率期间材料使用金额期初存货金额期末存货金额2材料周转天数材料周转天数360天材料周转率成品周转率成品周转率期间销售金额期间成品存货金额成品周转天数成品周转天数360天成品周转率在制品周转率在制品周转率期间生产总值期初存货总值期末存货2总存货周转率总存货周转率销售成本平均存货金额存货总额周转天数存货总额周转天数360天总存货周转率28物料分析与计算废料率、利息率、服务供应率如何计算？
废料率废料率物料原有价值使用物料的总价值存料率存料率平均存料金额期内用料金额利息率利息率物料利息销售成本服务供应率服务供应率交货期内实际交货量交货期内订货量服务供应不继率服务供应不继率1服务供应率29物料分析与计算什么是安全存量，如何计算安全存量？
安全存量安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。
安全存量安全存量紧急订货所需天数每天使用量什么是最高存量，如何计算最高存量？
最高存量最高存量是指某固定时期内，某项物料允许库存的最高数量。
最高存量最高存量一个生产周期的天数每天使用量安全存量30物料分析与计算什么是最低存量，如何计算最低存量？
最低存量最低存量是指某固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。
最低存量最低存量购备时间每天使用量安全存量什么是订购前置时间，它通常包括那几部分？
订购前置时间订购前置时间是指从下订购单给供方到物料入库的这段时间，它通常包括：
1、供方备料时间2、供方生产时间3、供方交货运输时间4、进料检验时间31物料分析与计算什么是订购点，如何计算订购点？
订购点订购点是指在最低存量下，应立即加以订购补充物料，否则会影响生产进行。
通常可以理解为：
在订购点时订购，等物料消耗到了安全存量水平的时候，订购的物料刚刚入仓，订购点是一个物料存量基数，而非一个时间含义。
订购点订购点购备时间每天使用量安全存量例：
某公司螺丝（38规格），每天平均使用10袋（1000pcs/袋）紧急订货需要时间为7天，正常订货需要时间为15天。
其安全存量10袋/天7天70袋其订购点10袋/天15天70袋220袋32物料分析与计算什么是订货量，如何计算订货量？
订货量订货量是指存量达到订购点时，物料应适时加以补充的数量。
订货量订货量最高存量安全存量一个生产周期的时间每日使用量33第三章货仓管理第三章货仓管理n货仓功能与职责n存储布置n货物收发与保管n存货记录n存货维护n物料盘点n内部审核34货仓的功能与职责n储存及收发各种物料n保管、控制及发出存货n管制所有仓、堆放场及其他储藏设施n物料搬运n训练仓库员工n仓务文件管理n确保仓库运作期间的安全措施35货仓的功能与职责仓库管理之重要性依据订购单点收物料减少原材料、在制品的占用量保管品管验收OK之物料缩短物流路线，提高搬运效率防止经时陈腐变坏及早了解库存状态，即时处理过剩的库存或短缺有效使用工厂面积或仓库面积防止停工待料、物料闲置、生产部门堆积36存储布置物料分类原材料（RawMaterials）间接材料或用品（包装、工夹具、保养）（IndirectMaterialsorSupplies）半成品（Semi-finishedProducts）配件（ComponentParts）成品（FinishedProducts）37存储布置库存对象保存在货仓的货品（原材料、半成品、成品等）记载在仓库账里的货品账外品，死藏品（DeadStock）（本应不视为库存品，应尽早清理）38存储布置仓位设计、布置仓位设计考虑交通是否方便环境是否过热、过湿将来仓位扩展是否可能39存储布置仓位设计、布置仓位布置要点仓与仓有效经济排列按照接收、存放、包装、发料、运送顺序路线最短，占地最小同类集中，危险、特殊品隔离仓位间整齐，行列间留交通或隔火间40存储布置仓位及存货位编号法第一个字母表示仓库第二个字母表示贮存室第三个字母表示器件架或地区第四个字母表示横层格第五个字母表示坚层格41货物收发与保管采购之物料收货流程采购部发出订货单货仓收到订货单收货区查验数量待检区供方送货QM收货单42货物收发与保管物料发放注意点核对P/O核对数量尾数和数量是否混装43货物收发与保管出错货原因责任心不强工作量大赶时间夜班疲劳物料标识不清存货卡数据不清44货物收发与保管储存注意事项危险品隔离管制避免使用阴湿地作仓库防火、防盗、防水货架、货箱地面负荷不可超过保持适当的温、湿度及通风、照明通道不可堆放物品45货物收发与保管储存注意事项不将一堆货物斜靠另一堆货物不靠墙壁堆放依分区及编号顺序排放物料标识朝外易燃或腐蚀物料、气体、液体专门储存物料不伸出货架外，不阻碍通道46存货记录存货卡及所载资料存货卡存货卡：
任何一种货品在每一时刻的“现存数”。
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