水泥改良砂土路基方案之欧阳化创编.docx
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水泥改良砂土路基方案之欧阳化创编
第一章：
工程概况
时间：
2021.02.12
创作人：
欧阳化
株洲县和谐大道建设项目位于株洲县南阳桥乡境内，为一条东西走向的城市主干路；项目起点为南洲新区规划6路，分别与规划19号路、南洲大道、规划7号路、渌湘大道、规划26号路、规划8号路、正在运行的京广铁路的框架桥、规划27号路、滨水南路相交，全长2795.885m，标准路幅宽度为50米，双向六车道。
本项目由株洲县渌湘城市建设投资有限公司投资建设，业主委托湖南省勘查设计研究院进行勘察，深圳华粤城市建设工程设计有限公司进行施工图设计，湖南湘科项目管理有限公司实施施工阶段的监理，由我湖南长大建设集团股份有限公司中标承建。
本项目于２０１５年６月１日正式动工。
一、地质勘察及图纸设计：
1、地质勘察：
场地原始地貌单元属构造剥蚀地貌，东段K0+0.00~K1+000多为山丘，原地面高程在52.40~75.8，设计道路高程在40.96~61.00之间，场地内埋藏的地层主要有第四系的素填土、淤泥质土、表土、粉质粘土，粉土，强风化岩和中风化岩；
1）素填土；红褐色，松散、稍湿，主要由粉质粘土、风化岩块组成，末完成自重固结，层厚为1.0~2.8米，
2）淤泥质土；灰黑色，湿，流塑至软塑，含有机质，有嗅味，无摇振反应，无强度，韧性较差。
3）表土；黄褐色，粉质状、可塑，无摇振反应，干强度中等，韧性一般，具网纹结构，呈松散状态。
4）粉质粘土，褐黄色，可塑，无摇振反应，干强度中等，韧性一般，具网纹结构。
根据现场实际情况，K0+000～K0+560段土石方约余下12万方，土方约有4万方，用于机动车道路基精加工填筑就约需要33360m³。
2、至2016年7月27日，K0+710～K0+960段土石方已基本完成，K0+000～K0+560段土石方开挖正在进行，K1+080～K1+340段及K1+400～K2+160段将进入路基精加工阶段，我部准备在K1+960～K2+160段进行路基精加工试验段施工，为平衡土方，综合利用，节约成本，施工项目部根据业主的要求，对K1+960～K2+160段路基设计标高以下80cm的路基精加工进行土壤改良（掺8%水泥）试验段施工。
3、水文气象
拟建场地属典型的亚热带季风湿润气候，春末夏初，多雨，春湿多变，夏秋多晴，严冬期短，年平均气温16.8~17.2度，年平均水量为1300~1600，4~9月降水量占全年的2/3以上。
地表水偏多，主要地表水系为大气降水，而且为繁茂的绿色植物覆盖，因此，在较深的土层内含水量会偏高。
二、图纸设计：
A；路段填方：
高度在10.0米内边坡为1:
1.5，超过部分：
上路床坡度为1：
1.5，下路床坡度为1：
1.75，中间为2.0米的平台。
B：
路基挖方：
高度H≤10.0m的边坡坡率采用1:
1，高度H＞10.0m的边坡坡率采用1:
1.25。
挖方路段边坡形式不采用单坡，放缓低边坡，逐渐过渡到最大高度的边坡坡率，形成纵向连续的弧形坡面，横向上放缓最上一级边坡，修整呈弧形坡面，使挖方路段两侧形成相对独立的馒头形岗丘，从而与周围山坡直协调，减少人工痕迹。
三、自项目开工以来，土方开挖过程上，挖土方出现一些含水量偏大的质量问题，将泥性粉砂土填筑路基，按照规范规定压实后经检测机构检测，压实度都达不到设计要求，此质量问题引起了项目部高度重视；经检测及分析：
粉砂土含水量偏高、孔隙度比较大、压缩性大，土粒粘聚力较小，导致压实度还不到要求，施工项目部建议：
采用土质改良方案即粉砂土掺水泥，在K1+960～K2+160段路基设计标高以下80cm的路基精加工进行试验段施工，检测弯沉合格再进行大面积施工。
为平衡土方，综合利用，节约成本，拟将泥性粉砂土方改良就近利用于路基填筑。
为了保证工程质量和施工进度，对于路基原设计用泥质粉砂土水泥粉进行改良处理。
用水泥改良粉砂土已经是成熟的施工技术；已经取得了很好的使用效果，得到了社会的肯定，施工项目部根据公司类似土方填筑路基的技术手册，特此编制水泥改良粉砂土填筑路基施工方案。
第二章、编制依据
1、城镇道路工程施工与质量验收规范》（GJJ1-2008）；
2、《城市道路设计规范》（CJJ37-90）；
3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；
4、《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）；
5、《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）；
第三章、管理目标：
1、安全生产目标：
预防为主，杜绝重大事故，减少一般事故，力争事故为零。
2、进度目标；7日历天；2016年7月29日至2016年8月5日
3、质量目标；优良分部工程；
4、文明施工、环境保护目标：
创省安全质量标准化示范工程、绿色工程。
第四章、施工准备
1、先在已填筑合格的路基上放好中、边线，并测设高程，以便各分层厚度的控制；
2、按照设备计划准备好施工机械及器具，详见下表；
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
挖掘机
PC350
2台
2
推土机
TY160B
2台
3
装载机
三一重工
2台
4
平地机
YZ20
1台
5
振动式压路机
XZ223
2台
6
光轮压路机
22
2台
7
自卸车
红岩金钢12T
8台
8
洒水车
EQ5141
1台
9
搅拌机
600型
2台
10
GPS测量仪
南方W82
1台
11
对讲机
凯益星（Clarigo）
6台
3、对施工人员及班组进行技术交底：
根据《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）的有关要求，由项目部技术工程师对该工作的现场施工人员作详细的技术交底，并督促各作业人员加强对土方改良施工规范、质量标准的学习，使现场人员做到技术过关，心里有数，能严格按照施工技术规范施工。
第五章、试验段施工流程
基层质量报验→施工测量、放样→土料、水泥备料及运输→搅拌机搅拌水泥土→挖、运、卸水泥土→分层整平→分层碾压→路基整形→养护。
根据设计及现场具体施工情况，在现场K1+960~K2+160段选一处200m的路段，按照路基填筑水泥改良土方相关施工标准及规定的程序进行施工，试验路段施工完成后，进行弯沉检测、质量检测，合格后进行技术管理总结，确定水泥土配制及拌和、适宜的松铺厚度、相应的碾压遍数、最佳压实时的机械组合等参数；报监理工程师、业主审批后，用以指导大面积的水泥改良土方的施工作业。
第六章、大面积施工
1、材料检测及备料
1）水泥土所用的土料必须在监理、业主的见证下取样，送检测机构检测，得到土场土的液、塑限和塑限指数、含水量、最佳含水量等相关技术指标。
以确定土源。
2）水泥土所用的水泥粉，进场前取样送检，其氧化钙、氧化镁含量达到Ⅲ级灰以上质量标准要求。
以便于采购，入库。
3）由检测机构对挖方土方和检测合格的水泥分别取样，采用重型击实标准进行水泥土标准击实试验，以确定土料、水泥掺合比及压实度，以便于指导施工。
2、施工方法
1）下层报验后及时恢复中线，直线段按20m设中桩、边桩；曲线段按10m设中桩、边桩；且明显标示各点水泥土的设计高程。
２）机械拌和：
将运送来的土料及水泥粉用带计量装置的搅拌机进行量取和搅拌，土方与水泥按照试验室规定的重量比例配制。
加强拌和过程中的检查，必须保证拌和的均匀度；拌和好的混合料保证色泽一致。
３）装、运、卸水泥土；根据自卸车装土体积，摊铺厚度，计算出每车应摊铺面积，然后划成方格，每格倒一车。
４）平整灰土：
填方路段每层厚度（压实厚度）为20cm，压实系数按1.2-1.3左右确定上层的虚铺厚度（通过做试验段来确定其压实系数），用平地机将灰土均匀地摊铺在预定的路基上，且形成2%的路拱。
5）碾压：
对已摊铺平整的水泥土采用重型振动压路机进行碾压；碾压时行进速度由慢到快，最大速度不超过4km/h；碾压由两边向中间进行，形成2-3%的路拱横坡，利于排水；横向接头处碾压轮迹重叠40-50㎝，纵向前后相邻施工段轮迹重叠宽度100-150㎝。
碾压应保证无漏压、无死角、全面均匀压实。
碾压过程中若发生“弹簧”现象，必须将填筑灰土挖出换填，重新拌和压实，达到质量标准的要求。
6）现场取样检测：
每层水泥改良土路基填筑碾压完成后，由检测机构采用灌沙法按规定的检测频率检测压实度和其他指标，施工项目部质量员、监理、业主三方共同测定路基中线、边线，宽度、填筑层厚度、边坡，平整度等相关尺寸，自检合格，将检测、量测资料报监理工程师审批，再转入其上一层土填筑施工。
否则，查明原因，采取处理或返工措施直至合格。
7）养生及交通管制：
对下层水泥土铺筑完成后，可以立即铺筑上一层土时，则不需要专门的养生；对下层水泥土铺筑完成后，其上一层土铺筑时间间隔较长时，则需对已铺筑的水泥土进行养生，保持一定的湿度并封闭交通，除水车外禁止一切车辆通行，养生期不少于7天。
第七章、质量管理体系及保证措施
百年大计、质量为本！
质量是企业的生命，项目部组织建立完善的质量管理体系，把质量管理列入制度化、标准化、程序化的轨道。
本路基质量要求严格，为保证工程质量和进度，项目经理部本着以质量求生存，以管理求效益的原则继续推行全面质量管理，内部设立以总工程师为主的技术质量管理小组，对工程施工过程中的质量进行监督和检验。
1、专职质检人员履行日常具体质量检查，主要是检查土、灰质量及配比，摊铺厚度、土块粒径大小、压实度、平整度、边线平直度。
2、技术人员对生产班组负责，跟班作业，具体负责施工过程中的技术指导和监督，同时做好施工记录。
3、搞好施工机械设备检修工作，保证机械处于良好工作状态。
第八章、雨季施工措施
1、施工项目部与气象台保持密切的联系，注意天气预报和天气变化情况，做好生产计划；如遇雨天，压实后的成品要提前采取遮盖措施。
2、路基填方应分层填筑，每一层的表面做成2%-4%的排水横坡，当天填筑的土层应当天完成压实。
3、路基填筑土方应随挖、随拌和随填筑随压实。
4、储备足够的工程材料和生产物资。
5、施工时对水泥进行适当的覆盖，以污染周围环境。
6、做好原地面临时排水设施，与永久排水设施相结合，并保持其完好状况，使水流畅通不产生冲刷和渗透。
第九章、安全制度与保证措施
1、建立安全生产管理制度：
贯彻安全责任制，做到分级负责、分片负责，做到事事有人管，时时有人抓，把安全生产方针贯彻到日常生产中去，把安全和生产紧紧地结合起来。
2、安全教育制度：
对运输车辆、机械操作的人员进行有关安全生产知识教育，组织他们学习安全操作规程，使其自觉遵守各项法规、政策和制度。
3、安全技术措施制度：
安全技术措施是保证安全生产的主要依据，因此必须制定并严格执行；内容必须包括运输车辆、挖机、搅拌机、压路机、推土机的安全操作规程。
4、安全交底制度：
安全交底是具体贯彻安全技术措施主要方法，由安全员在每天施工前进行书面交底及讲解。
5、安全检查制度：
经常性安全检查，能够及时清除不安全因素。
6、事故分析：
出现问题本着“三不放过”的原则进行处理：
一是事故原因要查清，二是有改进措施，三是受到教育。
第十章、文明施工及环境保护
1、项目经理部成立文明施工、环境保护领导小组，组长由项目经理担任，定期组织安全生产检查。
2、认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》和有关环境保护条例，根据施工现场实际情况，制定可行的保护措施。
3、认真搞好施工场地规划，要求场内布置紧凑、整齐、有序。
４、施工中应加强劳动保护、环境保护，防止水泥粉飞扬。
5、水泥改良土方路基施工人员、搅拌机械操作人员及相关人员要配备防护服和防护眼镜，防止水泥粉对操作人员的皮肤和眼睛的损害。
（结束）
时间：
2021.02.12
创作人：
欧阳化
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