频率变送器校验规程.docx

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频率变送器校验规程

频率变送器校验规程

频率变送器校验规程

1.技术参数

1.1.频率变送器参数列表

序号名称参数1型号2输入量3输出量4等级5生产厂家6出厂日期7工作电源8外型尺寸9满量程调整范围10归零调整范围11使用环境12绝缘阻抗13耐压14输入过载能力15输出负荷能力2.引用的标准规程及说明书

2.1.引用的标准规程:

JJG126—1995《电测量变送器检验规程》2.2.引用的说明书:

《变送器产品说明书》

3.校验周期及校验项目

3.1.变送器检验周期

3.1.1.划分原则

3.1.1.1.使用中的变送器每年至少检验一次，用户可根据需要制定检验周期。

3.1.1.2.如发现变送器有缺陷，可适当缩短校验周期

3.2.检验项目

3.2.1.周期检验项目

3.2.1.1.外观检查

3.2.1.2.绝缘电阻测定

3.2.1.3.基本误差的测定

3.2.2.新安装和修理后的变送器，除应做周期检定外，还应根据需要选做下列项目中的全

部或部分。

3.2.2.1.工频耐压试验

3.2.2.2.由自热引起的改变量的测定

3.2.2.3.输出纹波含量的测定

3.2.2.4.输入量电压引起的改变量的测定

4.危险点得分析及注意事项

4.1.危险点分析

4.1.1.电压回路作业有可能造成电压回路短路。

4.1.2.工作人员因触及其他部位而造成人身触电。

4.1.3.接线、拆线时可能引起变送器损坏。

4.1.4.检验时误操作可能引起检验装置、变送器损坏。

4.1.5.现场内落物伤人。

4.2.注意事项

4.2.1.拆下的变送器输入引线用绝缘胶布分开包好，防止其短路或接地。

4.2.2.开始工作前，工作负责人向工作组人员交代安全注意事项及带电部位;并在工作中

的整个过程中认真监护，及时纠正工作人员的错误行为。

4.2.3.实验室通电试验前，选择合适的检定装置的量程，并将检定装置接通电源，预热30

分钟。

4.2.4.通电前，必须检查试验接线是否正确，若接线错误禁止通电进行校验。

4.2.5.检验过程中发现误差不合格，应先确认误差性质，方可进行误差调整。

4.2.6.回装时，接线应正确无误。

4.2.7.进入生产现场，穿合适的工作服、绝缘鞋，并戴好安全帽。

5.作业条件

5.1.不停电状态。

5.2.停电状态。

5.3.运行中存在较大缺陷。

5.4.填写电气第二种工作票。

6.仪器、仪表及工具

6.1.专用仪器、仪表及工具

6.1.1.专用仪器、仪表

6.1.1.1.校验频率变送器所用仪器:

（）变送器检验装置6.1.2.专用工具:

M3、M4、M5套筒扳手

6.2.常用仪器、仪表及工具

6.2.1.常用仪器、仪表:

数字万用表

6.2.2.常用工具:

细杆螺丝刀、粗杆螺丝刀、尖嘴钳子7.备品、配件及材料

7.1.备品:

S3-FD-450A4型频率变送器

7.2.配件:

垫片、螺母

7.3.材料:

黑胶布、白胶布、独芯线、测试导线、胶质线、记号笔8.校验项目及标准

8.1.外观检查

8.1.1.变送器的外壳应有下述标志和符号:

8.1.1.1.制造厂名或商标;

8.1.1.2.制造厂的产品型号和名称;

8.1.1.3.序号或日期;

8.1.1.4.等级值;

8.1.1.5.被测量种类和线路数;

8.1.1.6.被测量的较低和较高标称值;

8.1.1.7.输出电流（电压）和输出负载的范围

8.1.1.8.试验电压;

8.1.1.9.辅助电源值;

8.1.2.接线端钮上应有清楚的用途标志;

8.1.2.1.外壳应无裂缝和明显损伤;接线螺丝应齐全;轻摇时，内部应无撞击声。

8.1.2.2.检查有无封印。

8.2.其它项目的校验方法及技术要求

8.2.1.试验接线

UA

UC

变送器检定装置

脉冲输入

+-输入

被检频率变送器

输出

8.2.2.基本误差的测定

8.2.2.1.用比较法检定频率变送器基本误差的程序

8.2.2.1.1.在每一个试验点，施加激励使变送器输入值等于标准值，同时读取变送器输出回路的毫安值。

8.2.2.1.2.输出为4—20mA频率变送器各输入、输出点对应关系如下:

变送器输入量值（Hz）变送器输出量值（mA）

454

465.6

477.2

488.8

4910.4

5012

5113.6

5215.2

5316.8

5418.4

5520.08.2.2.2.基本误差的计算方法:

Fx—Fs/F×100%F

Fs/F—输出频率标准值/基准值F

8.2.2.3.技术要求:

基本误差应小于或等于准确度等级。

8.2.3.工频耐压试验和绝缘电阻试验

8.2.3.1.试验要求

8.2.3.1.1.试验施加于变送器的各输入端（并联）和外壳之间。

8.2.3.1.2.所有输入端子（并联）与所有输出端子（并联）之间。

8.2.3.1.3.各输入线路端子之间。

8.2.3.2.试验方法

8.2.3.2.1.将标准设备和不易进入该项试验的设备断开，不试验的电路接地，在各线路间平稳的加试验电压持续1分钟，应无击穿现象。

8.2.3.3.技术要求

8.2.3.3.1.在室温和相对湿度不超过85%的条件下，修理后的变送器应承受50Hz或60Hz的正弦波的电压2kV，周期检定1kV有效值电压，历时1分钟的绝缘强度试验。

8.2.3.3.2.绝缘电阻不低于5兆欧，测量时所用兆欧表或绝缘电阻测试仪的额定电压为1000V，对于工作电压低于50V的辅助电路额定电压选500V。

8.2.4.由自热引起的改变量的测定

8.2.4.1.测定方法:

在检定温度下，不通电至少4小时后按厂家要求预调零位，辅助电源预热工作回路不预热，额定负载下预热30分钟，通电后连续施加所有输入标称值。

在1—3分钟内变送器输出值Br，30—35分钟记录变送器输出值Bx。

8.2.4.2.自热引起的改变量的计算方法:

|（Br-Bx）/A|×100%F

8.2.4.3.技术要求:

不应超过等级指数的100%。

8.2.5.输出纹波含量的测定及技术要求

8.2.5.1.测定方法:

在检定条件下，对变送器施加所有输入标称值，使变送器输出上限值，用真有效值交流数字电压表直接测量输出交流电压，其值既为输出纹波含量。

检验时通过变送器检定装置窗口可直读变送器纹波含量。

8.2.5.2.技术要求:

不应超出量程的1%

8.2.6.检定结果处理

8.2.6.1.数据修约要求

8.2.6.1.1.检定变送器时，测得的数据和经过计算的数据，在填入检定证书时要进行修约;

判断变送器是否合格，应以修约后的数据为准。

8.2.6.1.2.拟修约的数字应一次修约获得结果，不得多次连续修约。

8.2.6.2.修约间隔的确定

变送器的准确度等级0.02（0.25）

修约间隔0.02

8.2.6.3.0.2级变送器的修约方法

8.2.6.3.1.修约原则:

小数点后保留2位小数，按“2”进行修约。

8.2.6.3.2.保留位是偶数和0时不变;保留位是奇数,如果保留位后面的1位数不为0，保留位加1;如果保留位后面的1位数为0，在保留位分别加1和减1后得到的两个数中取被4整除者。

8.2.7.变送器的误差调整

8.2.7.1.零位调整:

打开变送器前面板标有“ZERO”按钮，顺时针调整，变送器输出增大;逆时针调整，变送器输出减小。

8.2.7.2.满度调整:

打开变送器前面板标有“SPAN”按钮，顺时针调整，变送器输出减小;逆时针调整，变送器输出增大。

8.2.8.变送器检验成绩的填写

8.2.8.1.检验成绩的填写方法:

8.2.8.1.1.示值:

变送器检验时的负载点

8.2.8.1.2.计算值=基准值/负载点个数×N+4N—测量点，取0~10。

8.2.8.1.3.修正值=被检定变送器的输出预期值—被检定变送器的输出值8.2.8.1.4.误差=—（修正值）/基准值×100%

盘用仪表检定记录

送检单位:

安装地点:

测量范围:

仪表名称:

型号:

编号:

制造厂:

电流比:

电压比:

等级:

标准表型号及等级:

温度:

检定日期:

有效期:

相对湿度:

示值计算值标准表读数修正值误差

（Hz）（mA）（mA）（mA）（%）

备注:

偏离零位:

最大误差:

功率因数影响:

结论:

检定员:

核验员:

9.变送器的常见故障检查及处理方法

9.1.变送器输出进DCS系统无指示

9.1.1.可能原因

9.1.1.1.变送器内部断线、有虚焊处、螺丝固定不牢。

9.1.1.2.变送器输入回路断线或接线松动。

9.1.1.3.变送器输入回路控制铅丝断。

9.1.1.4.变送器输出回路断线或接线松动。

9.1.1.5.与变送器输入端连接的互感器坏。

9.1.1.6.变送器输出极性接反。

9.1.2.检查方法

9.1.2.1.停电状态下的检查方法

9.1.2.1.1.对内部断线、有虚焊处、螺丝固定不牢的变送器应拆下后进行实验室检查处理，检查处理方法见9.4。

9.1.2.1.2.检查变送器所在输入回路，可以用万用表的“欧姆”档，两只表笔分别对准输入导线的两个端头，如果万用表电阻值无显示或时有时无，说明变送器所在输入回路断线或接线端子松动。

9.1.2.1.3.检查电压回路控制铅丝时，拔下铅丝，将万用表置“通”档，两只表笔分别对准铅丝的两端，如果万用表有“蜂鸣声”，说明铅丝完好，否则说明铅丝断。

9.1.2.1.4.检查变送器所在输出回路，可以用万用表的“欧姆”档，两只表笔分别对准所拆导线的两个端头，如果万用表电阻值无显示或时有时无，说明变送器输出回路断线或接线端子松动。

9.1.2.1.5.互感器的检查只能在停电状态下进行，将互感器拆下后进行实验室试验，依据试验结果判断互感器好坏。

9.1.2.1.6.检查变送器输出极性时，将变送器输出端的引线的其中一端接地，另一端接万用表的“通”档，如果万用表与该导线无“蜂鸣声”，而与另一根引线有“蜂鸣声”，说明变送器输出极性反接。

9.1.2.2.不停电状态下的检查方法

9.1.2.2.1.检查变送器内部时，采用排除法，将万用表的量程置“交流电压”档，两只表笔分别对准变送器拆下的引线，如果万用表显示正常的电压值，同时测量变送器无输出，该变送器内部断线、有虚焊处或螺丝固定不牢;如果万用表无显示或时有时无，说明该变送器输入回路断线或接线端子松动;如果万用表显示一定的电压值，输出值正常，则变送器输出回路断线或接线松动。

9.1.2.2.2.将万用表的量程置“电压”档，两只表笔分别对准电压铅丝的上口，电压显示正常，同时在用万用表的“电压”量程测量电压铅丝下口，如果万用表无显示，说明该电压表所在回路铅丝断。

9.1.2.2.3.检查变送器的输出极性，用万用表的“毫安”档直接接在变送器的输出端，依据万用表显示数值判断输出极性正确与否。

9.2.变送器输出进DCS系统指示偏低

9.2.1.可能原因

9.2.1.1.变送器内部有虚焊处、螺丝固定不牢。

9.2.1.2.变送器输入回路接线松动。

9.2.1.3.变送器输出回路接线松动。

9.2.1.4.与变送器输入端连接的互感器坏。

9.2.1.5.变送器的误差大。

9.2.2.检查方法

9.2.2.1.停电状态下的检查方法

9.2.2.1.1.对内部有虚焊处、螺丝固定不牢的变送器应拆下后进行实验室检查处理，检查处理方法见9.4。

9.2.2.1.2.检查变送器所在输入回路，可以用万用表的“欧姆”档，两只表笔分别对准输入导线的两个端头，如果万用表电阻值无显示或时有时无，说明变送器所在输入回路接线端子松动。

9.2.2.1.3.检查变送器所在输出回路，可以用万用表的“欧姆”档，两只表笔分别对准所拆导线的两个端头，如果万用表电阻值无显示或时有时无，说明变送器输出回路接线端子松动。

9.2.2.1.4.互感器的检查只能在停电状态下进行，将互感器拆下后进行实验室试验，依据试验结果判断互感器好坏。

9.2.2.1.5.对变送器进行检验观察其误差值。

9.2.2.2.不停电状态下的检查方法

9.2.2.2.1.检查变送器内部时，采用排除法，将万用表的量程置“交流电压”档，两只表笔分别对准变送器拆下的引线，如果万用表显示正常的电压值，同时测量变送器无输出，该变送器内部断线、有虚焊处或螺丝固定不牢;如果万用表无显示或时有时无，说明该变送器输入回路断线或接线端子松动;如果万用表显示一定的电压值，输出值正常，则变送器输出回路断线或接线松动。

9.2.2.2.2.逆时针调整变送器的“满度”调整，观察变送器的输出情况。

9.3.变送器输出进DCS系统摆动

9.3.1.可能原因

9.3.1.1.变送器内部有虚焊处、螺丝固定不牢。

9.3.1.2.变送器输入回路断线或接线松动。

9.3.1.3.变送器输出回路断线或接线松动。

9.3.1.4.与变送器输入端连接的互感器坏。

9.3.2.检查方法

9.3.2.1.停电状态下的检查方法

9.3.2.1.1.对内部有虚焊处、螺丝固定不牢的变送器应拆下后进行实验室检查处理，检查处理方法见9.4。

9.3.2.1.2.检查变送器所在输入回路，可以用万用表的“欧姆”档，两只表笔分别对准输入导线的两个端头，如果万用表电阻值无显示或时有时无，说明电流表所在回路断线或接线端子松动。

9.3.2.1.3.检查变送器所在输出回路，可以用万用表的“欧姆”档，两只表笔分别对准所拆导线的两个端头，如果万用表电阻值无显示或时有时无，说明变送器输出回路断线或接线端子松动。

9.3.2.1.4.互感器的检查只能在停电状态下进行，将互感器拆下后进行实验室试验，依据试验结果判断互感器好坏。

9.3.2.2.不停电状态下的检查方法

9.3.2.2.1.检查变送器内部时，采用排除法，将万用表的量程置“交流电压”档，两只表笔分别对准变送器拆下的引线，如果万用表显示正常的电压值，说明该变送器内部断线、有虚焊处或螺丝固定不牢;如果万用表无显示或时有时无，说明该变送器输入回路断线或接线端子松动;如果万用表显示一定的电压值，输出值正常，则变送器输出回路断线或接线松动。

9.4.处理方法

9.4.1.如果变送器内部有处或螺丝固定不牢，将变送器开壳，查找故障点进行焊接、禁锢;

9.4.2.如果变送器输出、输入回路断线，将导线连接处（包括互感器出线、端子排等）进行禁锢，排除端子松动或接线脱落现象。

9.4.3.如果互感器已经损坏，更换相同参数的互感器。

9.4.4.如果变送器的极性接反，将输出端两根导线掉换位置后，重新接好。

10.质检点

10.1.测量回路

10.1.1.电压回路接线端子接触良好，无短路、松动现象。

10.2.变送器

10.2.1.外观检查

10.2.1.1.变送器的外壳应有必要的标志和符号，外观整洁，只存在本年度的合格证。

10.2.1.2.外壳应无裂缝和明显损伤;接线螺丝应齐全;轻摇时，内部应无撞击声。

10.2.2.基本误差:

基本误差应小于或等于准确度等级。

10.2.3.工频耐压和绝缘电阻试验:

变送器应能承受频率为50Hz或60Hz的正弦波的电压，历时1分钟的试验，不出现击穿和飞弧;绝缘电阻不低于5兆欧。

10.2.4.由自热引起的改变量的测定:

不应超过等级指数的100%。

10.2.5.输出纹波含量:

不应超出量程的1%。

10.3.校验成绩

10.3.1.试验项目齐全、无漏项。

10.3.2.成绩填写齐全不漏项。

10.3.3.误差计算正确，误差值满足要求。

10.4.变送器回装

10.4.1.固定牢固。

10.4.2.接线整齐，正确无误。