汽轮机的运行与检修安规.docx

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汽轮机的运行与检修安规

汽轮机的运行与检修

1.一般注意事项

1」汽轮机在开始检修之前，应用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等管道隔断，阀门应上锁并挂上安全标示牌；还应将电动阀门的电源、气动阀门的气源切断，并挂安全标示牌。

疏水系统应可靠地隔绝。

检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管内确无压力后，方可允许工作人员进行工作。

1.2汽轮机各部疏水均应排放到疏水扩容器。

禁止排放沟道，以防止疏水烫伤人。

1.3只有经过相关部门批准并得到运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作：

1.3.1在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压，调整主、辅同步器，校正调速系统连杆长度等）时，应尽可能在空负荷状态下进行。

1.3.2在内部有压力的状况下，紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。

1.3.3以上工作应指定熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。

1.4如需对运行中的汽轮机的承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，应遵守以下的规定，在机组运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。

在特殊情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，应按设计规定制定有效的操作要求和防护措施。

作业人员应经专业培训并持证操作，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。

在实际操作时，安全监督部门应派人进行现场监督。

外协专业堵漏公司进行的作业，运行单位应进行危险点告知。

1.5进入汽轮机的燃料蒸汽（如启动温度和其品质指标等）应满足制造要求或运行规程的要求。

1.6为了防止汽轮机大轴弯曲，机组冲转、停止转子子转动（停盘车）和强制冷却等操作时做如下规定：

1.6.1机组轮机温度达到制造商或运行规程规定时，方可停盘车。

1.6.2机组在停机过程中进入盘车状态后，检查汽轮机进汽门应全部关闭，停机后，不准手动开出轮机间冷却风机进行冷却；若轮机间内设备需要进行检修时，轮机间外门尽量少开，防止出现大轴弯曲的故障。

1.6.3机组在停机过程中处在盘车状态时，不得过早改为高速盘车对机组进行强制冷却。

为防止大轴和叶轮内部温差过大，应按制造商规定投用高速盘车。

1.6.4若机组水洗结束后需停机进行检修工作，应按制造商或运行规程的规定，在水洗结束后维持一定时间的盘车后方可停机。

1.6.5机组通过强制冷却或水洗冷却而停盘车，检修工作结束后需机组再次启动时，应按制造商或运行规程的规定进行操作。

1.6.6机组如在盘车状态时发生故障，待故障解决后方可再次投用盘车；若发生大轴弯曲，盘车装置投用不上时，应按制造商规定或待到至少48h后方可投盘车。

1.7超速试验应按运行规程的规定进行。

2.汽轮机的检修

2」揭开汽轮机大盖时，应遵守下列规定：

2.1.1只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作。

2.1.2使用专用的揭盖起重工具，起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。

起吊重物稍一离地（或支持物），就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。

在起吊过程中，如发现绳扣不良或重物有倾倒危险时，应立即停止起吊。

2.1.3检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸或气缸法兰接合面之间。

2.1.4汽缸或气缸揭盖后在缸的平而上行走，应防止裤脚被机件或螺栓钩住而引起摔跌。

2.2大修中需将汽轮机或罐子缸盖翻身时，应由检修工作负责人或其指定的人员（应是熟悉该项起重工作）的指挥，复原时也是一样。

进行缸熏翻身时应特别注意下列各项：

221场地应足够宽大，以防碰坏设备。

2.2.2选择适当的钢丝绳和专用夹具，应该是能够受得住翻转时可能受到的动负载。

223注意钢丝绳结绳的方法，在整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持缸的重心平衡地转动，不致在翻转的时候发生撞击。

2.2.4指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置，防止缸盖翻转时被打伤。

2.3使用加热棒拆装汽缸螺丝时，应使用绝缘合格的加热棒。

现场电线应放置合理、整齐。

工作人员离开现场应切断电源。

2.4拆装轴承工作应遵守下列各项：

2.4」揭开和盖上轴承盖应使用吊环螺栓，将丝扣牢固地全部旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全地起吊。

2.4.2为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，应把所转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。

2.4.3在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤。

244用吊车直接对装在缸盖内的转子进行微吊工作，应检查吊车的抽动装置动作可靠。

微吊时，钢丝绳要垂直，操作要缓慢，应装千分表监视，并应派有经验的人员进行指挥和操作。

2.5装卸汽轮机转子，应使用专用的直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳，并应仔细检查钢丝绳的绑法是否合适，然后将转子调整平衡。

起吊时，禁止人站在转子上使起吊平衡。

2.6如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及缸盖下而进行清理结合而、涂抹涂料等工作时，应使用专用撐架，由检修工作负责人检查合格后方可进行。

2.7检修中需转动转子时，应遵守下列各项：

2.7.1只准在一个负责人的指挥下进行转动工作。

转动前，应先通知附近的人员。

2.7.2如用吊车转动转子时，不准站立在拉紧的钢丝绳的对面。

2.7.3如需站在缸的水平接合面用手转动转子，应戴帆布手套，并防止衣服和手套被钩住，鞋底应擦干净。

开始转动前，应先站稳,脚趾不准伸出缸的接合面。

2.8盖上缸盖前，应先由相关部门负责人检查确无异常，确认为人、工具和其他物件留在缸内或凝汽器内，方允许盖上。

2.9拆卸自动主汽门、调速汽门及离心式调速器等设备时，应根据其构造使用专用工具（如长丝扣螺栓等），均衡地放松弹簧，以防弹簧弹岀伤人。

不准将手插入阀门与阀座之间。

2.10清理端部轴封、隔板轴封或其他带有尖锐边缘的零件时，应戴手套。

2.11在下缸中工作时，凝汽器喉部的孔和抽汽孔应用木板盖上，其他的孔均应做好保安封口工作。

2.12进入压气机进气室和进气通道内工作时，应穿无扣服，防止异物遗留。

确认进气室和通道内已无人后，方可关闭人孔门。

2.13压气机叶顶与缸的间隙测量时，要有专人统一指挥。

每次人工盘动转子前，i肖确认己将测量工具从缸内取出。

2.14压气机的进口导叶测量间隙时，应做好防止导叶突然关闭伤人的措施。

2.15清理、修磨压气机叶片或对叶片进行着色探伤时，应带手套,防止被叶片尖锐的边缘划伤。

2.16压气机盖缸时，应作用内窥镜检查确认无工具及其他异物留在气缸内，经过验收后，方允许盖缸。

2.17用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时，应戴手套、面罩并着长靴,裤脚套在靴外面。

2.18用碱水清洗（加热）加热器、抽气器、冷却器等铜管时，加热用的蒸汽管应与碱水箱固定连接。

清洗过程中蒸汽不宜开得过大，防止碱水溅出伤人。

2.19给水泵在解体拆卸螺丝前，工作负责人应先检查进出口阀门确己关严，然后将泵体放水门打开，放尽存水，防止拆卸螺丝后有压力水喷出伤人。

3凝汽器的清洗和维护

3.1只有经过相关部门负责人批准和得到值长同意后，才允许进行凝汽器的清洗工作。

打开凝汽器门前，应由工作负责人检查循环水进出水门己关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上“禁止操作，有人工作！

”的标示牌，并放尽凝汽器内存水。

如为电动阀门，还应将电动机的电源切断。

3.2进入凝汽器内工作时，应使用不于或等于12V的行灯和手电筒。

3.3当工作人员在凝汽器内工作时，应有专人在外面监护，防止别人误关人孔门，并在发生意外时进行急救。

凝汽器循环水进水口应加装临时堵板，以防人、物落入。

3.4清扫完毕后，工作负责人应清点人员和工具，拆除临时堵板，

查明确无人和工具留在凝汽器内，方可关闭人孔门。

4热交换器的检修维护

4.1只有经相关部门负责人批准和得到运行值班负责人的许可后，才可进行热交换器的检修工作。

4.2在检修前，为了避免蒸汽或热水进入热交换器内，应将热交换器和连接管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断，所有被隔断的阀门应上锁，并挂上“禁止操作，有人工作！

”的标示牌。

检修工作负责人应检查上述措施符合要求后，方可开始工作。

4.3检修前，应把热交换器内的蒸汽和水放掉，疏水门应打开。

在松开法兰螺丝时，应当特别小心，避免正对法兰站立，以防有水汽冲出伤人。

4.4长期检修时和在阀门不严密的情况下，应对被检修的设备加上带有尾巴的堵板，堵板的厚度应符合设备的工作参数。

4.5检修结束后，检修工作负责人应检查确定所有工作己经完毕，堵板已拆除，工作现场己打扫干净，所有工作人员己离开检修现场，才可通知运行值班人员恢复设备的使用。

5在井下和沟内的工作

5」没有得到运行值班负责人许可时，禁止进入电缆沟、疏水沟、下水道和井下等处工作。

在开始工作以前，工作负责人应检查这些地点是否安全，通风是否良好，并检查有无瓦斯、有毒有害气体存在（应用小动物、仪器或矿灯检查，不准用明火检查）。

5.2进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前，应采取措施，防

止蒸汽或水在检修期间注入工作地点。

有关的汽水门应关严、上锁并挂安全标示牌。

5.3沟道或井下的温度超过50°C时，不准进行工作;温度在40-50°C时，应根据身体条件轮流工作和休息。

若有必要在50°C以上进行短时间的工作时，应制订具体的安全措施并经分管生产的领导（总工程师）批准。

5.4在沟道或井下进行工作时，地面上应有一人担任监护，进入沟道或井下的工作人员应戴安全帽，使用安全带，且安全带的绳子应绑在地面牢固物体上，由监护人经常监视。

5.5工作完毕，工作负责人应清点人员和工具，查明确实无人或工具留在井下或沟内后，将盖板或其他防护装置装复，并通知运行值班人员工作已经完毕。

6喷水池和冷水塔的维护

6.1进入喷水池和冷水塔内工作，应事先得到相关部门负责人和运行值班负责人的许可。

6.2进入喷水池或冷水塔的储水池内工作不得少于两人，其中一人担任监护。

在池内水中工作时，应使用安全带，戴救生圈或穿救生衣。

6.3在运行中的水池内工作时，禁止靠近循环水泵的进水管口。

禁止进入运行中的水沟内工作。

6.4检修喷水池的喷嘴应站在木船或木排上进行，禁止在配水管上行走。

6.5在水沟、水井、进水滤网及冷水塔水池周围等地点，应装设防止工作人员落入水中的栏杆、盖板等防护装置以及必要的照明。

喷水池四周的池壁应高出地而至少200mm,旁边应有便道。

6.6水池的隔墙应足够坚固，当一侧放水后，隔墙应能承受另一侧池水的静压力。

放水检修水池或清除淤泥时，工作人员应避免站在隔墙下边，防止隔墙倒塌受伤。

6.7进入水塔内部工作时，应注意塔筒内壁没有厚积的青苔等杂物落下。

塔内走道及栏杆应保持完整，水塔中央竖井井口应有栏杆和盖板。

6.8冬季清除水塔进风口和水池的积冰时，至少应有两人进行工作，并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。

6.9检修冷水塔筒壁时，应遵守高处作业的有关规定。

工作人员应站在脚手架或可靠的吊台上进行筒壁的检修工作，不准站在梯子上修理筒壁。

工作人员应使用安全带，戴安全帽。

6.10禁止在进水口附近区域内、喷水池或冷水塔的水池内游泳。

6.11进行凉水塔滤网清理时，应做好防护措施，至少应有两人进行工作。

如有坠落危险时，应使用安全带。