施工组织设计5028607463.docx
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施工组织设计5028607463
仙游2011年度变电站技改项目
建筑及电气安装工程
（工作内容：
1、城关变10KV消弧装置增设；2、城关变35KV中性点消弧线圈改造；3、城关变110KV避雷器改造；4、枫亭变110KV枫东线185开关更换；5、枫亭变110KVI段母线PT更换）
安全、技术、组织措施
福建省三安机电工程有限公司
二0一一年十一月十五日
编写：
审核：
批准：
目录
1、编制依据…………………………………………………………1
2、工程概况…………………………………………………………1
3、施工组织机构及人力资源配置…………………………………3
4、项目施工管理……………………………………………………4
5、施工准备及主要施工方案………………………………………5
6、工期及施工进度计划……………………………………………13
7、施工现场平面布置………………………………………………14
8、质量目标及保证措施……………………………………………14
9、安全、环境管理工作目标及保证措施…………………………18
10、文明施工…………………………………………………………24
附1主要工机具及仪器仪表清单……………………………………26
附2工程进度计划……………………………………27
1编制依据
为搞好本工程项目的建设，本着确保：
工程质量、合理安排工期、安全文明施工的原则，我公司通过认真考察施工现场，借鉴和总结以往的施工经验，编写了本工程的施工组织措施计划。
其编写主要依据是：
①莆田荔源电力勘察设计有限公司提供的施工图纸和设计文件等：
②我公司的《质量保证手册》和相关的程序文件；
③国家电力公司发布的《电力建设工程施工技术管理导则》：
④《电气装置安装工程施工及验收规范》及国家有关规程和规范；
⑤国家电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
⑥我公司的本工程施工现场调查资料及类似施工方案、施工经验等
⑦《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（BL/T5161.1-5161.17-2002）.
⑧《电力建设危险点分析及预控措施》
2工程概况
工程名称：
1、城关变10KV消弧装置增设；2、城关变35KV中性点消弧线圈改造；3、城关变110KV避雷器改造；4、枫亭变110KV枫东线185开关更换；5、枫亭变110KVI段母线PT更换
建设单位：
福建省仙游县供电有限公司
设计单位：
莆田荔源电力勘察设计有限公司
施工单位：
福建省三安机电工程有限公司
合同工期：
开工日期：
年月日
竣工日期：
年月日
2.1工程规模及特点
2.1.1枫亭110KV变电站六氟化硫断路器1台，110kV电容式电压互感器3台.，基础及设备支架安装；
2.1.2城关110KV变电站，35KV及10KV消弧线圈各1台，110KV避雷器基础及设备支架安装;
2.1.3所安装设备的电气试验及相应的单体保护试验。
2.2主要安装工程量：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
110kVSF6断路器
组
1
2
110kV电容式电压互感器
组
1
3
10KV消弧线圈
台
1
4
35KV中性点消弧线圈
台
1
5
110kV避雷器
组
1
3施工组织机构及人力资源配置
3.1本工程由福建省三安机电工程有限公司组织施工，成立仙游2011年度变电站技改项目经理部。
3.2本工程实行项目经理负责制，为确保工程优质、准点、安全、文明完成，选派精干人员在施工现场组成项目经理部对本工程进行全面管理。
3.3项目经理部设项目经理一名，代表公司履行合同，全面负责本工程施工组织实施及商务工作；项目技术负责人一名，负责本工程所有施工技术工作。
3.4组织机构图：
项目经理：
陈金才
项目总工：
林领生
质检员：
白炳练
安全员：
戴春强兼
电气安装及调试
戴春强
4项目施工管理
4.1项目经理部人员职责和权限
4.1.1项目经理：
负责本工程的施工组织、安全、质量、工期、民事、信息、材料设备、经营、文明施工以及生活等全方位的领导工作，并负责做好各方面的协调工作，全权处理施工中的有关事宜。
4.1.2项目技术负责人：
协助项目经理工作，负责施工中技术、质量、安全、物资、设备的检查、指导、审核等工作，组织编制施工作业指导书和实施技术革新项目，全权处理施工中的技术问题。
4.1.3安全员：
负责工程安全管理和施工现场安全监察，定期组织安全例会、安全检查和安全教育，开展各项安全活动并监督现场文明施工。
4.1.4质检员：
负责、检查、指导和监督施工过程中质量保证和质量检验工作；做好各种质量记录和试验报告的收集、整理、审核工作。
负责中间验收、竣工验收的对外联络并办理签证。
4.1.5物供员：
负责本工程甲方供应的设备及材料的到货检验、验收、卸车、运输、保管及自行采购材料的定货、采购、检验、运输、储备等工作，负责编制季度、月度的物资供应计划，由各部门会审后实施：
并做好经济核算工作，保证物资供应，做到及时、按质、按量、齐全成套、经济合理。
4.1.6电气安装班：
负责所有一次设备从开箱到电气设备安装、调整各项管理工作。
4.2技术管理
技术管理实行项目技术负责人负责制，实施过程中贯彻执行《电力建设工程施工技术管理导则》、公司质量管理体系程序文件，主要管理内容有：
①施工图会检、交底及管理：
②设计变更及修改通知单的实施和管理：
③现场技术交底及有关技术措施的编制：
④作业指导书的编审及规程规范的选用：
⑤施工过程的监督控制及有关技术问题的解决：
⑥组织文明施工检查；
⑦就施工技术方面问题进行对外联系、竣工资料编制等工作。
4.3质量管理
项目部设质检员一名，执行本工程质量管理制度和规定。
对工程的关键部位和薄弱环节设置质量管理点，并严格组织监控。
负责落实工程施工过程的质量措施，做到上道工序不合格不交下道工序施工。
负责对工程施工质量的分项、分部或工序以及工程使用的物资的质量抽检，把好质量关。
负责工程自开工直至竣工移交与工程质量有关的对外联系和协调工作。
负责工程移交资料的收集、整理和送交工作。
4.4安全管理
项目部设兼职安全员一名，负责本项目部的日常安全管理工作。
负责监督、检查本项目施工场所安全文明施工情况，对查出的隐患应立即督促整改。
参加分项工程和重要危险作业施工前的安全措施交底，监督检查现场安全施工状况，安全措施的执行。
4.5物资供应管理
项目部设物资供应员岗位，负责编制物资供应计划，对物资货源的组织、运输、仓储及现场管理制定出一系列管理措施，保证物资供应。
负责项目法人供应材料的到货检验、卸车、运输、保管及发放。
负责自行采购材料的定货、采购、检验、运输、储备、供应等工作，并作好台帐。
5施工准备及主要施工方案
5.1施工准备
5.1.1技术准备
5.1.1.1开工前，业主单位、监理单位提供施工图纸，项目部工程技术人员预检查、审核施工图纸，参加施工图会检。
5.1.1.2在工程开工前编制施工组织措施计划、作业指导书，对所有参加施工的人员进行交底并签名。
5.1.1.3业主单位在整组调试前10天提供相应的保护定值单以保证工程的顺利进行。
5.1.2工程材料准备
5.1.2.1业主供应的设备：
由业主催交催运到指定地点，项目部按程序参加开箱检查验收。
5.1.3施工人员、机具、仪表准备
5.1.3.1开工前，所有进场施工人员均应进行技术、安全交底和考试，合格后方可上岗作业，特种作业人员必须持证上岗。
5.1.3.2项目经理部编制施工机具使用计划，由公司资源供应部配备完好的机具、仪器、仪表，按计划时间进场。
5.1.3.3主要工器具配备见附表。
5.2主要施工方案
5.2.1设备支架基础
5.2.1.1基坑开挖采用机械配合人工明挖施工，基底进行人工整平；然后铺筑垫层，立模、绑扎钢筋，预埋铁件，浇筑混凝土，最后砼养生，拆模，基坑回填夯实。
设备基础必须座落于地质良好的地基上，因此在每一基坑开挖结束，都必须进行隐蔽验收工作，确保地质与设计相符。
5.2.2六氟化硫断路器安装。
5.2.2.1安装前应对设备和零部件进行检查试验，保证各项内容均符合规程和规范的要求。
5.2.2.2组装时，空气相对湿度小于80％，并采取防尘、防潮措施。
5.2.2.3断路器安装时应有厂家技术人员现场指导，在厂方人员的指导下共同进行，设备安装后进行如下试验：
①测量断路器的分、合闸时间；②测量断路器的分、合闸速度；③测量断路器的分、合闸的同期性及配合时间；④进行SF6气体微水现场测量；⑤进行SF6气体现场检漏：
⑥进行断路器及操作机构特性等参数的现场测量。
5.2.2.4开关充入额定压力的气体后，按OB5015091及甲方和厂家要求进行交接电气试验。
5.2.3母线安装
5.2.3.1设备引下线连接用螺栓固定，在母线连接时应先清洁连接面，在连接面均匀涂一薄层导电膏，母线连接完毕后，应对母线对接面缝隙进行检查，符合要求方可。
5.2.4设备吊装（电流互感器、SF6断路器等）
5.2.4.1在吊装过程中必须有统一的指挥、统一的信号，事前应查看起吊现场，合理安排吊车的起吊位置，在起吊全过程起重臂与户内外220kV母线要大于3m安全距离，划定安全作业区，作明显标志并设专人监护，吊装设备与220kV带电体应保持3m以上安全距离，距离不够时，要办理停电手续。
吊装时应遵守如下规定：
①起吊、安装所用钢丝绳，不准电焊搭接线或与坚硬物体磨擦，与带电导体保持相应的安全距离。
②起吊时不可中途长时悬吊、停滞。
③起重臂和吊重物下面有人时不准吊。
④斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
⑤吊装机手应严格遵守吊装机械操作规范。
⑥吊装过程要密切注意回转半径，始终要与带电设备保持上面规定的安全距离，整个过程应设专人监护。
5.2.4.2进入悬吊物体下方时，应先与司机或指挥人联系，并设置支承装胃，检查无误后方可进入。
5.2.4.3多人绑挂时，应由专人负责指挥。
5.2.4.4吊装人员应熟悉起重工（器）具的基本性能及索具的最大允许负荷，并要求所吊物吊重量应小于起重工（器）具的最大允许载荷，操作人员必须经考试合格，持证上岗，其他人员不能顶岗操作。
5.2.4.5起吊户内外设备等重物时，严格按照设备的吊点起吊以免损坏设备，起吊区域应控制人员流动，起重臂下严禁站人。
5.2.4.6起吊过程要有专人指挥。
5.2.5保护屏安装
5.2.5.1在保护室内工作的人员，进入保护室前先做安全技术交底，在保护室工作时严禁大声喧哗、敲击。
各施工班组在保护室工作时，严格执行工作票及安全措施票制度，无关人员严禁进入保护室。
5.2.5.2本期安装新保护屏时，施工人员不得接触相邻与工作票内无关的设备。
5.2.5.3工作负责人在每日开工前应进行全面检查工作票中的内容，安全措施是否齐全完善，尔后向全体工作班成员交代有关注意事项，每天工作应做好施工日记。
并要求工作班成员在安全交底后签名。
5.2.5.4所有工作人员进入现场应穿好工作服，工作鞋，戴好安全帽，在2.0m以上高度工作，需系好安全带，严禁上下抛掷物体。
5.2.6电缆敷设
5.2.6.1在进行电缆层工作时，戴好安全帽做好防水、防火及防止高空落物等措施，室内严禁吸烟，不得乱拉、乱碰其它正在运行电缆。
敷设前按电缆清册计算好电缆长度，对电缆布置进行优化，以避免电缆中间头的产生。
电缆型号、芯数、长度均应和电缆清册核对其总量，并将各电缆盘上编上序号及其型号、芯数、长度汇总成清单，便于查找敷设。
5.2.6.2由于本工程电缆敷设采用人力展放，敷设时，应特别注意各转弯处、电缆沟交叉处、电缆竖井出入口、以及盘柜的入口处等的电缆配置位置、弯曲半径、交叉跨越的情况、供电缆预留备用长度的部位，发现错位必须立即纠正。
敷设时必须做到每敷设一根电缆首尾、中间及拐弯处挂好标签，写明去向、长度并整理固定排列整齐。
5.2.6.3合理布置放线架的数量及位置，当敷设控制室控制电缆时，由控制室从上向下放电缆。
5.2.6.4电缆敷设进入高压室或配电所时，敷设完后应及时清除电缆沟内杂物，盖好盖板，堵好孔洞防止水与小动物进入。
高压室造成意外事故。
进出高压室，应随手关门。
5.2.6.5电缆头制作时，严格把奸电缆头制作工艺质量关。
5.2.6.6按有关规范进行高压电缆的测试并作好相位、相序核对工作。
二次电缆按设计图纸正确做好电气连接，保证二次回路畅通。
5.2.6.7与运行部分搭按时，直流回路严禁接地及短路并做好相应的安全措施，并用绝缘板隔离。
包扎的电缆芯线应包扎好做好标记。
电流回路，电压回路及保护回路应仔细核对新、老图纸，正确无误后才能进行搭接，以防误碰、误跳运行设备。
并严格按照继保措施票进行工作，电流回路严禁开路，电压回路严禁短路。
5.2.7设备搭接
5.2.7.1搭接时，电流回路，电压回路及保护回路应仔细核对图纸，正确无误后才能进行搭接，以防误碰，误跳运行设备。
并严格按照工作票、继保措施票进行工作。
5.2.7.2与运行部分搭接时，直流回路严禁接地短路，电流回路严禁开路，电压回路不得短路。
并做好相应的安全措施。
5.2.7.3继保调试时，要思想集中、熟悉图纸、熟悉装置技术说明书；调试过程中不得造成直流电源短路接地，不得造成交直流电源串电，整组试验要仔细全面正确。
认真仔细检查回路及保护装置，正确做好调试报告。
5.2.7.4设备进行搭接后，分别对同源和异源相位进行核对，判断PT相序、相位、正确。
5.2.8屋外施工，要做好防雨淋，防潮措施。
5.2.9设备启动后，应进行主变高压侧CT核相，高压侧PT核相，低压侧PT核相，核相时，不得造成CT二次侧开路，盯二次侧短路。
5.2.10电气试验和继电保护调试方案：
电气设备交接试验按GB50150—91执行，继电保护、自动装置及二次回路调试按国家及制造厂有关调试标准及调试大纲进行，对部分设备的试验还需参照业主单位的反措项目要求进行，按《继电保护调试大纲》进行。
5.2.11电气设备二次调试方案
5.2.11.1调试准备工作
（1）所需调试设备的设备元件安装完毕。
（2）施工图、技术资料齐全，并提供有关保护整定值。
（3）试验用仪器仪表按国家有关计量标准校验合格并在有效使用期内。
5.2.11.2二次调试方法纲要
①装置外部检查：
（2）各设备的安装接线是否符合规范以及技术资料、出厂报告是否完整。
（3）各图纸原理是否符合部颁现行规程。
（4）检查回路接线情况。
上述各项均应满足规程所定的绝缘水平，并进行相应的耐压试验。
②电流、电压互感器及其回路的检验：
（1）检查电流电压互感器的铭牌参数，出厂合格证及试验资料是否齐全。
（2）检查所有绕阻的抽头变比、准确度、极性关系、二次绕阻的直流电阻。
（3）测绘CT、盯二次工作绕阻励磁特性曲线，以检验各绕阻的使用分组（一般保护、仪表、差动）是否满足定值及设计要求。
（4）检查CT、盯二次回路接线及接地点情况，不允许多点接地。
（5）检查CT备用绕组要可靠短路接地
（6）检查放电器安装是否符合规定，PT二次回路中所有丌关刀闸、熔断器是否合格，可靠。
（7）检查CT、盯二次绕组及全部回路对地（外壳）及绕组间的绝缘电阻。
（8）测量CT二次电流回路的阻抗，计算二次回路阻抗是否满足10％误差要求。
（9）测量PT二次回路阻抗，并计算PT在额定容量下的压降应不超过额定电压的3％。
③断路器、隔离刀闸有关回路的检验：
（1）检查断路器的跳、合闸线圈电阻及电流是否与操作箱参数匹配。
（2）检查与保护有关的辅助接点的情况及这些接点的切换时间（保护设备有要求时）。
（3）检查断路器二次操作回路中的气压、液压监视回路及有关的电压、信号回路应能准确发各种闭锁信号。
④操作设备及其回路的检验：
（1）检查操作回路的所有联接部件，消除因元件故障而引起的误跳、误合事故隐患。
（2）核对各操作、保护熔断器是否适合可靠，检查所有电缆连线的正确性。
（3）检查各回路中有无寄生回路及电源混串的情况。
（4）检查操作把手各对接点动作情况与设计是否相符。
注意事项：
二次调试人员在工作中若发现设计或接线存在问题时，应将情况汇报工程技术部，反馈给监理、设计院，按设计变更通知单进行更改或通知安装人员更改，并将设计更改通知单的执行情况反馈给工程技术部，做好竣工图修改。
6工期及施工进度计划
6.1技术文件供应计划：
2011年11月15日前，甲方应在施工前2周提供设计图纸5套，其中3套作为竣工图，1套为工程管理使用，l套作为施工用图。
6.2物资供应计划：
2011年11月15日前
6.3资金供应计划：
定期按照合同要求预付款
6.4工期保证措施
6.4.1落实施工技术资料、工程物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。
6.4.2按照施工组织措施计划的要求安排施工，控制形象进度，项目现场经理部必须按拟定的月度计划，按时完成规定的工程量。
6.4.3合理组织施工工序，提高管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体施工人员的能动性，提高施工水平、工作效率、工程质量水平。
7施工现场平面布置
7.1主要设备运输到现场后利用变电站内空余场地进行开箱验收。
7.2利用站内备用仓位等场地安排布置工具、材料堆放及完成附件加工作业。
7.3施工用电由业主单位指定点接入
7.4按平面布置图分区放置各类消防器材，各种动火按要求进行，以防止突发性火灾事故的发生。
8质量目标及保证措施
8.1质量方针：
严格管理，规范施工，为顾客提供优质的工程和满意的服务。
8.2质量目标：
所有的设备在施工过程中应按部颁工艺标准或厂家提供的技术数据进行安装调试，应做到一次性验收合格交付使用，分项工程合格率达100％，单位工程优良率达100％，质量等级达优良，一次启动投产成功。
8.3质量管理机构
公司工程部：
项目质检员
白炳练
班组质检员
戴春强
8.4质量保证措施
8.4.1本工程我公司采用项目法施工，由经验丰富的施工负责人出任项目经理，由公司各专业部门及工程处抽调专业人员组成项目经理部，组织精干的施工队伍进行工程施工。
8.4.2在各工地设立专职质检员，质检员持证上岗，建立以质量为中心的各级人员的责任制，并赋于质检员“质量否决权”的权力。
8.4.3开工前，技术部门做好技术资料的准备，并根据设计要求及施：
厂现场的特点，编写切实可行的《施工作业指导书》及《质量保证措施》，对每个班组进行全员技术交底，做到人人心中有数。
8.4.4对工程所用的原材料进行质量检验，严格按国家规定的质量标准订货和采购，并根据供应批量对其进行化验，以确保符合质量要求。
装胃性材料的堆放和装运，有可靠的防护措施，避免因保管不当和碰撞受损。
8.4.5严格执行工序交接验收制度和工艺质量标准，实施质量计划工序管理卡的管理方式；确定质保程序实施细则及各分项工程的W、H点；发挥工序控制中的监督点作用，上道工序保证下道工序执行，下道工序要检查上道工序质量，让质保体系运转在工序交接上得到体现。
8.4.6加强质量通病的治理力度，开工前分析并列出常见的质量通病，制定切实可行的治理质量通病的工艺纪律，从组织、技术二方面制定措施预以治理。
本工程主要质量通病及预防措施见附件。
8.4.7实行以保证质量为主的质量承包责任制，将工程质量与经济责任挂钩，层层落实，责任到人，实行奖优罚劣的原则。
对重要项目要签订“质量包保合同”。
8.4.8坚持预防为主、检查为辅的原则，加强工序质量控制，使工程质量始终处于受控状态。
8.4.9所有计量器具和仪器、仪表，均须经计量检测合格，并在有效使用期内使用，严禁超时或不检测而使用。
8.4.10施工机具要加强保管，及时保养维修，杜绝因设备质量故障等因素造成施工：
质量不好的现象。
8.4.11质量管理机构的主要职责是：
①管理一切与质量有关的问题，包括施工措施／作业指导书的贯彻执行、质量交底
教育等工作：
②听取接收监理单位和招标方对质量工作的意见和建议，并组织督促和整改。
③对工程质量进行预控，对发生的质量事故进行分析处理：
④组成质量检查小组，联系建设监理单位派员对工程进行分阶段中间验收；
⑤督促施工人员及时、准确、真实、完整地填写施工记录；
⑥协助监理单位质量代表做好工作，负责对质检代表的工作提供一切便利。
8.4.12各级人员质量责任
（1）项目经理：
全面负责本工程的质量工作，对工程质量进行宏观调控。
（2）项目总工：
执行项目经理决策意图，直接负责本工程的质量具体组织和指导工作：
审核工程质量计划、质量保证措施：
配合建设单位、监理单位进行中间验收和竣工验收。
（3）施工班班长、电气质检员、班组质检员：
负责各自分管施工项目的施工过程质量控制，包括过程控制、自检、互检、施工记录填写等；
（4）材料员：
负责对原材料、资源及总包方提供的材料设备进行质量检查，对不符合要求的杜绝使用，保证用于工程的材料设备均为合格品；
8.5工程质量管理措施制度
8.5.1隐蔽工程验收制度
隐蔽工程在验收前按规范要求做好检查、验收、签证工作，隐蔽项目完工并自检合格后，报请监理部检查、验收，发现问题及时整改并进行复检，直至符合要求。
8.5.2技术复核制度
为做好质量预控工作，确保下道工序的顺利进行，对关键工序进行技术专项复核。
8.5.3质量技术交底制度
工程施工时对图纸上引起注意的问题、采用的施工方法、操作工艺、技术配合等问题进行质量技术交底。
若设计或施工方法变更，则应重新交底。
因交底差错或不清造成质量问题的，追究交底者责任。
不按交底要求施工造成质量问题的，追究施工操作者责任。
8.5.4质量检查控制制度
工程质量检验和评定，按国家颁布的有关规定进行。
施工中要施行全过程质量控制。
施工管理人员、施工人员、质检人员对每一道工序都要进行严格的控制，发现问题及时整改。
8.5.5工程计量管理制度
贯彻本公司计量机具管理制度，所有计量器具、仪表检验合格后方可使用。
8.5.6材料、构件检验制度
工程中使用的所有材料和构件按“先检验、后使用”的原则，执行公司物资管理制度，办理验货、运输、保管、使用等手续，保证工程使用材料均为合格品。
8.5.7竣工资料管理制度
竣工移交的文件资料由工程部统一管理，其数量、内容和格式按国家有关规定和合同规定执行，满足招标方要求。
8.6质量检验的标准
严格执行国家颁布的有关规程和规范的要求。
主要有：
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（CBJ147—90）
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（CBJ148—90）
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（CBJ149—90）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168—92）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（CB50169—92）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171—92）
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（CB50150—91）
《继电保护及安全自动装置检验条例》（87）水电电生字第108号
8.7质量通病及其防治
序号
常见质量通病
防范措施
1
设备出厂记录不详
按要求检查、填写记录表，检验人签字确认
2
油样试验报告收集不及时
油样进行检查合格后，及时出具试验报告
3
SF6气体微水测定
检验合格后方
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