高分子防水卷材屋面防水层施工指导书.docx
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高分子防水卷材屋面防水层施工指导书
适用于采用合成高分子防水卷材铺贴屋面的防水工程施工。
1材料要求
1．1合成高分子卷材有①三元乙丙——丁基橡胶防水卷材，规格：
厚1．2mm、1.5mm，宽1m，长20m；②氯化聚乙烯——橡胶共混防水卷材，规格：
厚1.2mm、1．5mm，宽1m、2m，长20m；③氯化聚乙烯防水卷材，规格：
厚1．2mm，宽0．9m（20m／卷）。
应符合GB12958－91标准。
防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
1．1．1合成高分子防水卷材的外观质量应符合表1．1—1。
表1．1—1合成高分子防水卷材外观质量
项目
质量要求
折痕
每卷不超过2处，总长度不超过20mm
杂质
大于0.5mm颗粒不允许，每1m2不超过9mm2
胶块
每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2
凹痕
每卷不超过6处，深度不超过本身厚度的30％；树脂类深度不超过15％
每卷卷材的接头
橡胶类每20m不超过1处，较短的一段不应小于3000mm，接头处应加长150mm；树脂类20m长度内不允许有接头
1．1．2合成高分子防水卷材物理性能见表1．1—2
表1．1—2合成高分子防水卷材物理性能
项目
性能要求
硫化橡胶类
非硫化橡胶类
树脂类
纤维增强类
断裂拉伸长度（Mpa）
≥6
≥3
≥10
≥9
扯断伸长率（％）
≥400
≥200
≥200
≥10
低温弯折（℃）
不透水性
压力（Mpa）
≥0.3
≥0.2
≥0.3
≥0.3
保持时间（min）
≥30
加热收缩率（％）
<1.2
<2.0
<2.0
<1.0
热老化保持率（80℃，168h）
断裂拉伸强度
≥80％
扯断伸长率
≥70％
1．2合成高分子防水卷材配套材料见表1．2
表1．2合成高分子防水卷材配套材料选择
配套材料
三元乙丙防水卷材使用
氯化聚乙烯－橡胶共混防水卷材使用
LYX－603氯化聚乙烯防水卷材使用
1．基层处理剂
聚氨酯甲、乙组分、二甲苯稀释剂
聚氨酯涂料稀释使用或水乳型涂料喷涂处理
稀释粘结剂：
乙酸乙酯：
汽油＝1：
1
2．基层粘结剂
CX－404胶
CX－404胶或409胶
LYX－603－3号胶，淡黄色透明粘稠液体，剥离强度≥25N／25mm
3．卷材接缝粘结剂
丁基橡胶粘接剂甲、乙组分或单株分丁基橡胶粘结剂
氯丁系列胶粘剂
CX－404胶
CX－401胶
LYX－603－3号胶，淡黄色透明粘稠液体，剥离强度25N／25mm
4．增强密封膏
聚氨酯嵌缝膏（甲、乙组分）
聚氨酯嵌缝膏
聚氨酯嵌缝膏
5．着色剂
用于屋面着色（银灰色）涂料
着色（银灰色）涂料
着色（银灰色）涂料
6．直硫化胶带
丁基胶带或其他橡胶粘带
注：
第四节操作工艺中为三元乙丙防水卷材使用的配套材料，其他防水卷材按相应的配套材料使用。
2主要机具
2．1一般应配备的合成高分子防水卷材施工机具见表2．1。
表1．2合成高分子防水卷材施工机具
机具名称
规格
数量
用途
高压吹风机
300mm
1个
清理基层用
扫
普通
3把
清理基层用
小平铲
小型
2把
清理基层用
电动搅拌器
300W
1台
搅拌胶粘剂等用
流动刷
φ60×300mm
4把
涂布胶粘剂用
铁桶
20L
2个
装胶粘剂用
汽油喷灯（或专用火焰喷枪）
3L
3个
（热熔法粘结卷材用）
压子
小型
2个
压实卷材接缝用
手持压滚
φ40×50mm
2个
压实卷材用
铁棍
300mm长，30kg重
1个
压实粘结层用
剪刀
普通
3把
剪裁卷材用
皮卷尺
50m
1把
度量尺寸用
钢卷尺
2m
4个
度量尺寸用
铁管
φ30×1500mm
1根
铺贴卷材用
小线绳
50m
弹基准线用
彩色粉
1kg
弹基准线用
粉笔
1盒
做标记用
安全带
1套
施工安全保护用品
工具箱
1个
保存工具用
3作业条件
3．1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。
屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
3．2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
设备预埋件已安装好。
3．3基层坡度应符合设计要求，表面应保持干燥，含水率应不大于9％；并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆孤或钝角。
雨期施工基层必须干燥，尤其要控制含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。
3．4防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。
4操作工艺
4．1工艺流程：
基层清理→弹线找规矩→配制底胶→细部附加层→涂刷底胶→基层涂刷胶粘剂→卷材涂刷胶粘剂→卷材铺贴→卷材收头、粘结→卷材接头密封→蓄水试验→卷材保护层→验收
4．2涂刷聚氨酯底胶：
4．2．1配制底胶：
：
将聚氨酯材料按甲：
乙：
二甲苯＝1：
1.5：
1．5的比例（重量比）配合搅拌均匀；配制成底胶后，即可进行涂刷。
4．2．2涂刷底胶（相当于冷底子油）：
将配制好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上，厚薄要一致，不得有漏刷和白点现象；阴阳角管根等部位可用毛刷涂刷；在常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时为准，即可进行下道工序。
4．3复杂部位附加层：
4．3．1增补剂配制：
将聚氨酯材料按甲：
乙组份以1：
1～1．5的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可进行涂刷；配制量视需要确定，不宜一次配制过多，防止多余部分固化。
4．3．2按上述方法配制好以后，用毛刷在阴角、排水口、通气孔根部等处，涂刷均匀，作为细部附加层，厚度以1．5mm为宜，待其固化24h后，即可进行下道工序。
4．4．铺贴卷材防水层：
4．4．1铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。
4．4．2铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸CX404胶均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出100mm不涂胶。
刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块存在。
当胶粘剂静置10～20min干燥、指触不粘手时，用原来卷卷材的纸筒再卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹笋状，并要防止进入砂粒、尘土和杂物。
4．4．3基层涂布胶粘剂：
已涂的基层底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶，涂刷要用力适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量。
复杂部位可用毛刷均匀涂刷，用力要均匀，涂胶后指触不粘时，开始铺贴卷材。
4．4．4铺贴时从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。
将已涂刷好CX404胶（粘结剂）预先卷好的卷材，穿入φ30mm，长1．5m的锹把或铁管，由二人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的大紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序对准线边铺贴，或将已涂好胶的卷材，按上述方法推着向后铺贴。
但是无论采取那种方法铺贴均不得拉伸卷材。
要防止出现皱折。
铺贴卷材时要减少阴阳角的接头。
铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。
4．4．5排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍、以便将空气彻底排出。
4．4．6滚压，为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30kg重、300mm长的外包橡皮的铁辊滚压一遍，立面用手持压辊滚压粘牢。
4．5接缝处理：
4．5．1在未涂刷CX404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右用CX404胶涂一下，待其基本干燥后，将接缝翻开临时固定；
4．5．2卷材接缝用丁基粘结剂粘结，先将A、B两组份材料，按1：
1的（重量比）配合比搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝表面，待其干燥30min后（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨酯密封膏封闭。
4．6卷材末端收头：
为使卷材末端收头粘贴牢固，防止翘边和渗水漏水，用聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后，再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。
防水层铺贴不得在雨天、雪天、大风天施工；冬期施工的环境温度，冷粘法不低于5℃；热缝焊接法不低于－10℃。
4．7保护层：
卷材铺贴完后应做蓄水试验，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料。
上人屋面按设计要求铺面砖等刚性保护层。
4．8细部构造
4．8．1天沟、檐沟的防水构造：
沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。
卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。
涂膜收头应用防水涂料多变涂刷或用密封材料封严。
在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。
4．8．2檐口的防水构造
铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法。
卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。
涂膜收头应用防水涂料多变涂刷或用密封材料封严。
檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。
4．8．3女儿墙泛水的防水构造
铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。
砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应作防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。
涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应作防水处理。
混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。
4．8．4水落管的防水构造
水落管杯上口的标高应设置在沟底的最低处。
防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。
水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
4．8．5变形缝的防水构造
变形缝的泛水高度不应小于250mm。
防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
4．8．6伸出屋面管道的防水构造
管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
5质量标准
5．1主控项目：
5．1．1卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
5．1．2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
5．1．3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
5．1．4天沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计要求。
5．2一般项目：
5．2．1卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口严密，不得翘边。
5．2．2卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘接牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
5．2．3排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。
排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
5．2．4卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
6成品保护
6．1已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止被机具及穿钉子的鞋戳破，以免造成隐患。
6．2穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。
6．3变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。
6．4防水层施工完成后，应及时做好保护层。
6．5施工时不得污染已做完的墙面等部位。
7应注意的质量问题
7．1空鼓：
卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。
施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。
7．2渗漏：
渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位，伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好；出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏可以得到有效控制。
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