石灰石石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准.docx

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石灰石石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准

石灰石——石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准

1总则

2吸收塔质量验评范围

3通用标准

4塔体安装

5内部件安装

6吸收塔防腐

1总则

1.1为了规范脱硫工程吸收塔安装的质量检验评定的范围、内容、标准和检测方法、

器具，保证吸收塔的施工质量满足使用的要求，特制定《石灰石——石膏湿法烟气脱硫吸收塔质量检验和评定标准》（以下简称《吸收塔验标》）

1.2本标准使用于石膏湿法脱硫吸收塔质量检验和评定。

钢制事故浆液箱、石灰石浆液箱、滤液水箱等脱硫岛内箱罐及其他设备的施工、防腐的质量检验及评定可参考本评定标准相关条目执行。

对本标准未涵盖项目，执行国家或行业标准，本标准与国家或行业规定不完全一致时，按较高要求的标准执行。

吸收塔按要求进行质量检查、验收和评定后，应及时办理质量检查、验收和评定的签证。

1.3吸收塔按要求进行质量检查、验收和评定后,应及时办理质量检查、验收和评定的签证。

1.4吸收塔的质量验评范围划分和质量检验评定标准一般应遵守《吸收塔验标》的规定，如《吸收塔验标》中无规定或规定标准的范围不合适时，应结合具体项目制定补充标准。

补充编制质量检验评定标准的依据如下：

1.4.1国家和行业的有关规程、规范和规定；

有关的设计文件和图纸要求。

1.5本标准产品的原材料、焊接材料、油漆和保温材料，都要求符合现行国家标准和设计文件的要求，要附有出厂合格证书，对无合格证和检验证明的金属材料，必须按照国家有关标准的规定取样，进行机械性能和化学分析试验。

对没有出厂证明的焊接材料、油漆、保温材料和外构件，也必须进行试验。

2吸收塔质量验评范围

工程编号

项目名称

性质

检杳单位

隐蔽

质量验

评标准

编号

单

位工程

分

布

分

项

分

段

班

组

专

业工地

项目部

建设单位

1

SQ吸收系统安

装

主要

V

V

V

V

1

吸收塔本体安装

主要

V

V

V

V

1

基础准备

1

基础检杳和几何

尺寸校核

主要

V

V

V

V

2

基础承力面凿毛

V

V

3

地脚螺栓检查

V

V

2

基础环板安装

1

垫铁配制

V

V

3

基础环板安装

主要

V

V

V

V

2

垫铁安装

V

V

V

3

二次浇灌

1

浇灌前检查

V

V

V

V

2

浇灌和养护

V

V

V

4

底板安装

主要

V

V

V

V

5

壁板安装

主要

1

壁板安装

主要

V

V

V

V

2

加强筋环板安装

V

V

3

塔顶安装

主要

V

V

V

V

6

除雾器支撑梁、塔壁支座和冲洗水管支架安装

主要

1

除雾器支撑梁安

装

主要

V

V

V

V

2

冲洗水管支架安

装

V

V

V

7

喷淋主管、喷淋

支管支座安装

主要

1

喷淋主管安装

主要

V

V

V

V

2

喷淋支管接管座

安装

V

V

V

3

喷淋支管支座安

装

V

V

V

8

分隔管安装、氧

化空气及扰动管

支架安装

主要

1

分隔管安装

V

V

V

2

氧化空气管支架

安装

V

V

3

扰动管支架安装

V

V

9

人孔门安装

V

V

10

接管座安装

主要

V

V

V

V

11

滤网支架安装

V

V

12

吸收塔及内部件

主要

V

V

V

V

打磨

13

梯子、平台安装

V

V

14

原烟气进口段烟

主要

V

V

V

V

道安装

15

灌水试验

V

V

V

V

1

合金内衬安

主要

V

V

V

V

装

主要

V

V

V

V

吸收塔防腐（衬

胶）

喷砂

主要

V

V

V

V

V

底涂

主要

V

V

V

衬胶

主要

V

V

V

V

吸收塔防腐（涂

主要

V

V

V

V

鳞）

喷砂

主要

V

V

V

V

V

底涂

主要

V

V

V

涂鳞

主要

V

V

V

V

吸收塔内部件安

主要

V

V

V

V

装

除雾器安装

主要

V

V

V

V

冲洗水管安装和

喷嘴安装

V

V

V

喷淋支管和喷嘴

安装

主要

V

V

V

V

氧化空气管安装

主要

V

V

V

V

扰动管和喷嘴安

装

主要

V

V

V

V

搅拌器安装

主要

V

V

V

V

滤网安装

V

V

油漆和保温

V

V

V

V

3通用标准

3.1基础检查与几何尺寸校核

工

序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

合格

优良

吸

收

塔

外观检杳

无明显的和裂纹

观测

中心偏差

主要

mm

V20

卷尺和直尺

中心标咼偏差

主要

mm

±20

水准仪或玻璃管水平

仪、尺

基

础

所有测点中最

高与最低的高

度偏差

<2.5mm/m

最大V15

直尺或靠尺

3.2基础承力面凿毛

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器

具

/、

基础

凿毛

基础清理

干净、无油垢、

污垢

观察

垫铁布置

符合设计要求

基础

凿毛

凿毛时基础强度

>70%设计强

度

强度试验

凿毛深度（垫铁）

凿去表面灰浆

层露出混凝土

层

观察

凿毛尺寸（垫铁）

mm

超出垫铁边缘

10〜30

钢板尺测量

无垫铁处凿毛

全面凿毛

观察

3.3地脚螺栓检查

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

螺栓孔

符合设计要求

地脚

螺栓

螺栓长度、直径

符合设计要求

螺栓在螺栓孔内四

周间隙

mm

>5

钢板尺测量

地脚螺栓标咼（顶

端）

mm

0〜5

钢板尺测量

地脚螺栓中心距（在

根部和顶部两处测

量）

mm

±2

钢板尺测量

地脚螺栓垂直度偏

差

mm

<2

线锤和直尺

外观检杳

无损坏、锈蚀、

污垢

观察

3.4二次浇灌

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和

器具

浇灌

前检

查

垫铁点焊

主要

牢固、无漏焊、药皮清理

干净

观察

地脚螺栓

符合设计要求

基础表面清理

干净，无污垢、油垢及杂

物

观察

基础表面浸水时

间

主要

h

>24

计时

地脚螺栓孔

清洁，无污垢、油垢及杂

物

观察

环板

主要

符合设计要求

二次

浇灌

浇灌高度

主要

符合设计要求

螺栓孔及环板、

垫铁

主要

内部填充密实

观察

养护

主要

符合设计要求和有关规定

观察

混凝土外观

无蜂窝、麻面、孔洞、裂

纹

观察

混凝土强度

符合设计要求

查对强度试

验报告

表面平整度

主要

<1mm/m,且最大w5mm

水准仪或尺

3.5灌水试验

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

严密性检杳

主要

无渗漏

观测

吸收

塔体强度、稳定

主要

无变形和无不稳定

观测

塔灌

性

现象

水试

验

灌水48h基础

的沉降观测

主要

mm

沉降高度见土建设

计要求，如无明确要求，可按w20mm考

虑且不均匀沉降w

3mm（任意两点取大

与最小沉降之差）

水准仪或玻璃管水

平仪

3.6平台、扶梯、栏杆

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

平台

扶梯

栏杆

平台、扶梯、栏

杆

《钢结构工程施工质量验收规范》

《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》

3.7保温和油漆

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器

具

/、

吸收

材料、支架、钩

符合设计要求和国

塔保

钉、保温层、保

家《验评》规定

温

护层等

吸收

金属表面清理、

符合设计要求和国

塔油

漆

底漆涂刷、油漆

涂刷等

家《验评》规定

3.8焊接

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

外观

100%

符合国家标准

依据国家规范和标

准

各支撑梁、分隔管

的T形接头100%,

主要

川级合格

依据国家规范和标

射线

检测

其余按大于或等于

每条接头长的20%

进行无损检测

准

原烟

气入

口烟

环向接头

>10%,沿

周围4处

主要

川级合格

依据国家规范和标

准

道以

纵向接头

主要

川级合格

依据国家规范和标

下部

>10%

准

超声

分

波检

（所有）

T形交叉

主要

川级合格

依据国家规范和标

测

接头100%超声波

准

检验

基础环板、条形垫板、加强环板等厚度》20mm对接接头进行100%无损检测

主要

U级合格

依据国家规范和标

准

原烟气

入口烟

道以上

环向接

头》

10%,沿

主要

U级合格

依据国家规范和标

准

部分

周围4

处

纵向接

主要

U级合格

依据国家规范和标

头》

准

10%

基础环板的对接接头，进行100%超声波检验

主要

川级合格

依据国家规范和标

准

所有衬

胶面的

主要

U级合格

依据国家规范和标

着色

接头表

准

检测

面要进

行100%

着色检

测

合金钢部分的所有接头进行

100%表

面着色无损检

测

主要

按JB/T4730—

20051级合格

依据国家规范和标

准

4塔体安装

4.1基础环安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

对口间隙

mm

<5

卷尺和直尺

基础

环

中心允许偏差

mm

±5

卷尺和直尺

标高允许偏差

mm

±5

水准仪或玻璃管水

平仪、尺

任何任意两点的标

<1mm/n

水准仪或玻璃管水

咼差

最大w5mm

平仪、尺

4.2垫板和垫铁安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器

具

/、

垫铁材质

钢板或可焊铸铁

观察

长宽尺寸

mm

符合设计要求

垫铁

外观

平整、无毛刺和

观察

配制

卷边、四周边缘

应有45°倒角

薄边厚度

mm

>10

钢板尺测量

斜度

1/10〜1/25

测量计算

加工粗糙度

6.3

粗糙度对比盘

接触

环板、垫板

主要

mm

0.05塞尺局部塞

塞尺检查

面间

与垫铁

入宽度、深度均

垫铁

安装

隙

垫板与垫铁

主要

mm

V1/4边长

斜垫铁错开面积

V25%垫铁面积

观察

每叠垫铁总厚度

mm

80左右

钢板尺测量

超过三快垫铁的叠

V20%

统计计算

比

埋置垫铁位置对螺

mm

V3

钢卷尺测量

孔中心的偏差

垫铁数量

<3

观测

垫铁点焊

牢固、无漏焊、

观测

药皮清理干净

中心允许偏差

±5

卷尺和直尺

垫板

标高允许偏差

主要

mm

±5

水准仪或玻璃

管水平仪

任何任意两点的标

<1mm/m

水准仪或玻璃

咼差

最大w5mm

管水平仪

4.3底板安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和

器具

底板

表面检杳

没有衬胶工艺不允许的伤痕；不规则凹坑、锈班打磨平，大

于0.5mm先补焊，后打磨；裂纹先打磨后

补焊，再打磨平。

观测

中心允许偏差

主要

mm

±5

卷尺和直尺

标高允许偏差（下底

主要

mm

±5

水准仪或玻

面标咼要求与基础

环上表面标咼一致）

璃管水平

仪、尺

平整度（局部隆起或

凹陷）

<1mm/n

最大w5mm

拉线、直尺

和靠尺

4.4塔壁安装

441检查数量：

每层进行检查。

4.4.2检查标准及检验方法见下表。

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器

具

/、

塔壁

塔壁圆周上任意两点水平

允许偏差

主要

mm

w2

水准仪或玻璃

管水平仪、直尺

单圈壁板组合铅垂允许偏

差（测量12点）

主要

mm

w2

吊线、尺

直径允许偏差

主要

mm

±10

拉线、尺

塔壁纵向对接间隙允许值

板厚§》14mm

板厚§v14mm

mm

2〜3

1〜2

尺

塔壁环向对接间隙允许值

板厚§》14mm

板厚§v14mm

mm

2〜3

1〜2

带刻度的板尺

上下塔壁对口、内侧错边

主要

mm

<1

直尺和靠尺

量允许值

塔壁局部凹凸变形在1.5m

mm

±3

样板测量

长度范围内允许值

塔壁总高度允许偏差（测

主要

mm

0.5%oH

水准仪或玻璃

量12点）

<20mm

管水平仪吊线、

尺

塔壁直线度总允许偏差

主要

mm

0.5%。

H

吊线、尺

（测量8点）

<20mm

塔体垂直度总偏差

主要

mm

0.5%。

H

水准仪或玻璃

<20mm

管水平仪吊线、

尺

外圆周允许偏差

mm

<20

尺

注：

H为塔体总高度

4.5塔顶安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器

具

/、

塔顶

中心标高允许偏差

主要

mm

<20

水准仪或玻璃

管水平仪吊线、

尺

直径允许偏差

主要

mm

±10

拉线、尺

锥体圆内壁对口误差

mm

<2

带刻度的板尺

塔顶中心漂移允许偏差

主要

1mm/n,

最大w5mm

拉线、吊线、尺

塔顶局部凹凸变形

mm

<5

样板测量

4.6加强筋环板安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

标高允许偏差

主要

mm

±5

水准仪或玻璃管

加强

水平仪吊线、尺

筋环

加强筋环板与筒壁焊缝

mm

2〜3

尺

板

间隙

加强筋环板对接焊口间

隙

mm

2〜3

尺

相邻两加强筋环板错口

mm

1

直尺和靠尺

允许值

4.7除雾器支撑梁、支座、冲洗水管支架安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

支撑梁标高允许偏差

主要

mm

±5

水准仪或玻璃管

除雾

水平仪吊线、尺

器支

支撑梁任何两梁标咼允

主要

水准仪或玻璃管

撑梁、

许偏差

mm

±3

水平仪吊线、尺、

支座、

拉线

冲洗

支撑梁任何两梁中心距

主要

mm

±5

尺

水管

允许偏差

支架

支撑梁水平误差

mm

<5

水准仪或玻璃管

安装

水平仪吊线、尺

塔壁支座标高允许偏差

主要

mm

±5

尺

冲洗水管支架标咼允许

主要

mm

±2

尺

偏差

4.8喷淋主管、支管法兰安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

喷淋

主管、

支管

法兰

安装

喷淋主管标咼允许偏差

主要

mm

±5

水准仪或玻璃管

水平仪、尺

安装角度允许偏差

主要

度

±02

计算

支管法兰水平间距偏差

主要

mm

±2

尺

法兰水平标咼相对于主

管中心标咼允许偏差

主要

mm

±2

尺

支管与主管的垂直度偏

差

主要

mm

<2

吊线、尺

支管法兰面与支管轴线

主要

mm

1%oD,且最

角尺等

垂直度允许偏差

大w2

注：

D为接管直径。

4.9塔壁喷淋支管支座安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

塔壁

标高允许偏差

主要

mm

±5

水准仪或玻璃管

喷淋

水平仪、尺

支管

中心位置允许偏差

主要

mm

±8

尺

支座

安装角度允许偏差

主要

度

±02

计算或角尺

安装

4.10氧化空气分隔管安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

氧化空气分隔管安装

标高允许偏差

mm

±5

水准仪或玻璃管

水平仪、尺

中心位置允许偏差

主要

mm

±8

尺

安装角度允许偏差

±02

计算或角尺

4.11氧化空气管道支架和扰动管支架

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

氧化

任何两支架标咼允许偏

主要

mm

±5

拉线、直尺

空气

差

管道

任何两支架中心允许偏

主要

mm

±5

拉线、直尺

支架

差

和扰

任何两支架水平允许偏

主要

mm

±5

水准仪或玻璃管

动管

差

水平仪、尺

支架

4.12人孔门安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

外观检杳

活动灵活

手动试验

人孔

中心位置允许偏差

mm

±5

拉线、直尺

角度允许偏差

度

5%

计算或角尺

<1°（最

大）

4.13接管座安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

中心位置允许偏差

主要

mm

±3

拉线、直尺

接管

中心标高允许偏差

主要

mm

±5

拉线、直尺

座

法二垂直度允许偏差

主要

mm

1%0D

吊线和尺

<2

接管座角度允许偏差

主要

度

±02

计算或角尺

注；D为接管直径

4.14滤网支架安装

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

检验方法和器

具

/、

滤网支

架

安装允许偏差

符合设计要

求