Q3113521MW防腐喷涂作业指导书.docx
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Q3113521MW防腐喷涂作业指导书
江阴振宏重型锻造有限公司
版次A/4
JiangyinZenkungForgingCo.,Ltd.
文件号
作业文件汇编
ZH/Q3-11-3-5
防腐喷涂作业指导书
江阴远景(2.1MW)
ZH/Q3-11-3-5
□受控本□非受控本
编制:
审批:
分发号:
2015年6月16日发布
2015年6月16日实施
防腐喷涂作业指导书ZH/Q3-11-3-5
1.规程:
此作业指导书的操作规程按照《风电主轴防腐操作规程》-ZH/Q3-11-3。
2.适用范围
2.1此规范适用于江阴远景2.1MW风机主轴(图号:
EN2200652;ENV22110001)部件的防腐防护处理;
2.2此规范参照ENVISION《兆瓦级风力发电机组防腐技术规范》(RD000TS0010)制定,如远景公司防腐技术规范有变动与修改,则本规范也要作相应的变动与修改。
否则无效。
3.涂层厚度
干膜厚度的测量按照ISO2808标准执行,至少80%的测量点达到规定的干膜厚度,余下的20%的测量点至少达到规定膜厚的80%。
总干膜厚度不超过设计总干膜厚度的2倍。
4.涂层材料和涂层厚度按照下表执行:
C3环境防腐涂层
涂层系统
涂料型号
涂料产地
最小干膜厚度(μm)
环氧树脂漆
Interseal670HS
苏州
AkzoNobel
140
聚氨酯面漆
(RAL5005)
Interthane990
60
最小总干燥厚度
200
表1
C4环境防腐涂层
涂层系统
涂料型号
涂料产地
最小干膜厚度(μm)
环氧树脂漆
Interseal670HS
苏州
AkzoNobel
180
聚氨酯面漆
(RAL5005)
Interthane990
60
最小总干燥厚度
240
表2
5.附着力试验,在试件(与主轴同时施工)上进行拉拔试验,拉力大于5Mpa。
6.作业人员须将防腐喷涂作业过程认真作好原始记录,作业完成后填写《主轴涂装记录及检验表》交车间质检员,质检员签字后一式二份,质检员及作业人员各持一份。
《主轴涂装记录及检验表》见附录1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6。
7.质检人员按要求进行检验并填写《主轴防腐涂层检测报告》,见附录2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6。
8.喷涂区域
区域1C3按表1、C4按表2要求进行防腐;
区域2采用interzinc697,厚度75μm;
区域3主轴法兰螺栓孔采用interzinc697,厚度75μm;;
区域4法兰外止口采用采用interzinc697,厚度75μm;
Ⅰ
1
1
1
1
2
2
4
3
防腐区域示意图
I视图防腐区域示意图
9.标识
在主轴的法兰端面及侧面打钢印标识,钢印标识区域位置见图1。
钢印标识区
图1钢印标识区域位置图
钢印采用10#字号,钢印深度≥0.50mm。
钢印内容:
2.1MW34CRNIMO6
EN2200652
G2130311502A076
ZH
第一行,“2.1MW”为主轴型号,右边“34CrNiMo6”为材质;若主轴材质为42CrMo4则敲“42CRMO4”。
第二行,“EN2200652”为图号;
第三行,左边为产品编号,右边为产品炉号;
第四行,ZH为振宏简写。
钢印的行距约为5mm。
附录1-1.
主轴涂装记录及检验表QR8.2.4-18
产品编号
报告号
冶炼炉号
图号
EN2200652C3型
材质
34CrNiMo6
检验规范
ISO2808
油漆色标
检验标准
ISO12944/ISO8501
除锈方法
稀料清洗
清洁度
Sa2.5
表面处理
喷砂
完成时间
粗糙度
满足ISO8501的要求,Rz40~70
涂料名称
AkzoNobelInternational
涂层顺序
底漆
面漆
稀释剂
GTA220
GTA733
施工日期
开始-结束时间
施工程序
空气喷涂
环境温度
相对湿度
工件温度
露点
要求干膜厚度
140
60
平均干膜厚度
干膜总厚度
检验结果:
■满足□不满足规范要求
施工作业者
检验日期
检验员
审核
附录1-2.
主轴涂装记录及检验表QR8.2.4-18
产品编号
报告号
冶炼炉号
图号
EN2200652C4型
材质
34CrNiMo6
检验规范
ISO2808
油漆色标
检验标准
ISO12944/ISO8501
除锈方法
稀料清洗
清洁度
Sa2.5
表面处理
喷砂
完成时间
粗糙度
满足ISO8501的要求,Rz40~70
涂料名称
AkzoNobelInternational
涂层顺序
底漆
面漆
稀释剂
GTA220
GTA733
施工日期
开始-结束时间
施工程序
空气喷涂
环境温度
相对湿度
工件温度
露点
要求干膜厚度
180
60
平均干膜厚度
干膜总厚度
检验结果:
■满足□不满足规范要求
施工作业者
检验日期
检验员
审核
附录1-3.
主轴涂装记录及检验表QR8.2.4-18
产品编号
报告号
冶炼炉号
图号
ENV22110001C3型
材质
34CrNiMo6
检验规范
ISO2808
油漆色标
检验标准
ISO12944/ISO8501
除锈方法
稀料清洗
清洁度
Sa2.5
表面处理
喷砂
完成时间
粗糙度
满足ISO8501的要求,Rz40~70
涂料名称
AkzoNobelInternational
涂层顺序
底漆
面漆
稀释剂
GTA220
GTA733
施工日期
开始-结束时间
施工程序
空气喷涂
环境温度
相对湿度
工件温度
露点
要求干膜厚度
140
60
平均干膜厚度
干膜总厚度
检验结果:
■满足□不满足规范要求
施工作业者
检验日期
检验员
审核
附录1-4.
主轴涂装记录及检验表QR8.2.4-18
产品编号
报告号
冶炼炉号
图号
ENV22110001C4型
材质
34CrNiMo6
检验规范
ISO2808
油漆色标
检验标准
ISO12944/ISO8501
除锈方法
稀料清洗
清洁度
Sa2.5
表面处理
喷砂
完成时间
粗糙度
满足ISO8501的要求,Rz40~70
涂料名称
AkzoNobelInternational
涂层顺序
底漆
面漆
稀释剂
GTA220
GTA733
施工日期
开始-结束时间
施工程序
空气喷涂
环境温度
相对湿度
工件温度
露点
要求干膜厚度
180
60
平均干膜厚度
干膜总厚度
检验结果:
■满足□不满足规范要求
施工作业者
检验日期
检验员
审核
附录1-5.
主轴涂装记录及检验表QR8.2.4-18
产品编号
报告号
冶炼炉号
图号
ENV22110001C3型
材质
42CrMo4
检验规范
ISO2808
油漆色标
检验标准
ISO12944/ISO8501
除锈方法
稀料清洗
清洁度
Sa2.5
表面处理
喷砂
完成时间
粗糙度
满足ISO8501的要求,Rz40~70
涂料名称
AkzoNobelInternational
涂层顺序
底漆
面漆
稀释剂
GTA220
GTA733
施工日期
开始-结束时间
施工程序
空气喷涂
环境温度
相对湿度
工件温度
露点
要求干膜厚度
140
60
平均干膜厚度
干膜总厚度
检验结果:
■满足□不满足规范要求
施工作业者
检验日期
检验员
审核
附录1-6.
主轴涂装记录及检验表QR8.2.4-18
产品编号
报告号
冶炼炉号
图号
ENV22110001C4型
材质
42CrMo4
检验规范
ISO2808
油漆色标
检验标准
ISO12944/ISO8501
除锈方法
稀料清洗
清洁度
Sa2.5
表面处理
喷砂
完成时间
粗糙度
满足ISO8501的要求,Rz40~70
涂料名称
AkzoNobelInternational
涂层顺序
底漆
面漆
稀释剂
GTA220
GTA733
施工日期
开始-结束时间
施工程序
空气喷涂
环境温度
相对湿度
工件温度
露点
要求干膜厚度
180
60
平均干膜厚度
干膜总厚度
检验结果:
■满足□不满足规范要求
施工作业者
检验日期
检验员
审核
附录2-1.
远景能源主轴油漆报告QR8.2.4-19
产品名称
风力发电机主轴
规格
EN2200652/2.1MW/C3
牌号
34CrNiMo6
炉批号
测量工具
1、喷砂粗糙度仪2、漆膜测厚仪
喷砂粗糙度
要求40-75μm
Sa2.5
测试结果:
59μm
合格
涂漆方法
最小干燥漆膜厚度(μm)
实测干燥漆膜厚度(μm)
底漆-Interseal670HS
140
面漆-Interthane990
(RAL5005)
60
最小干燥漆膜总厚度
200
Interzinc697
75
备注:
检验员
审核
日期
附录2-2.
远景能源主轴油漆报告QR8.2.4-19
产品名称
风力发电机主轴
规格
EN2200652/2.1MW/C4
牌号
34CrNiMo6
炉批号
测量工具
1、喷砂粗糙度仪2、漆膜测厚仪
喷砂粗糙度
要求40-70μm
Sa2.5
测试结果:
59μm
合格
涂漆方法
最小干燥漆膜厚度(μm)
实测干燥漆膜厚度(μm)
底漆-Interseal670HS
180
面漆-Interthane990
(RAL5005)
60
最小干燥漆膜总厚度
240
Interzinc697
75
备注:
检验员
审核
日期
附录2-3.
远景能源主轴油漆报告QR8.2.4-19
产品名称
风力发电机主轴
规格
ENV22110001/2.1MW/C3
牌号
34CrNiMo6
炉批号
测量工具
1、喷砂粗糙度仪2、漆膜测厚仪
喷砂粗糙度
要求40-70μm
Sa2.5
测试结果:
59μm
合格
涂漆方法
最小干燥漆膜厚度(μm)
实测干燥漆膜厚度(μm)
底漆-Interseal670HS
140
面漆-Interthane990
(RAL5005)
60
最小干燥漆膜总厚度
200
Interzinc697
75
备注:
检验员
审核
日期
附录2-4.
远景能源主轴油漆报告QR8.2.4-19
产品名称
风力发电机主轴
规格
ENV22110001/2.1MW/C4
牌号
34CrNiMo6
炉批号
测量工具
1、喷砂粗糙度仪2、漆膜测厚仪
喷砂粗糙度
要求40-70μm
Sa2.5
测试结果:
59μm
合格
涂漆方法
最小干燥漆膜厚度(μm)
实测干燥漆膜厚度(μm)
底漆-Interseal670HS
180
面漆-Interthane990
(RAL5005)
60
最小干燥漆膜总厚度
240
Interzinc697
75
备注:
检验员
审核
日期
附录2-5.
远景能源主轴油漆报告QR8.2.4-19
产品名称
风力发电机主轴
规格
ENV22110001/2.1MW/C3
牌号
42CrMo4
炉批号
测量工具
1、喷砂粗糙度仪2、漆膜测厚仪
喷砂粗糙度
要求40-70μm
Sa2.5
测试结果:
59μm
合格
涂漆方法
最小干燥漆膜厚度(μm)
实测干燥漆膜厚度(μm)
底漆-Interseal670HS
140
面漆-Interthane990
(RAL5005)
60
最小干燥漆膜总厚度
200
Interzinc697
75
备注:
检验员
审核
日期
附录2-6.
远景能源主轴油漆报告QR8.2.4-19
产品名称
风力发电机主轴
规格
ENV22110001/2.1MW/C4
牌号
42CrMo4
炉批号
测量工具
1、喷砂粗糙度仪2、漆膜测厚仪
喷砂粗糙度
要求40-70μm
Sa2.5
测试结果:
59μm
合格
涂漆方法
最小干燥漆膜厚度(μm)
实测干燥漆膜厚度(μm)
底漆-Interseal670HS
180
面漆-Interthane990
(RAL5005)
60
最小干燥漆膜总厚度
240
Interzinc697
75
备注:
检验员
审核
日期