7PH计检维修作业规程.docx
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7PH计检维修作业规程
PH计检维修作业规程
［ ］—作业B—检修作业人员
图例（）—确认C—工艺操作人员
＜ ＞—安全关键点Z—装备科专业工程师
单位
签字
日期
参加编制：
检修作业单位
年月日
设备使用单位
年月日
装备科
年月日
检、维作业验收确认
检修负责人
装置设备负责人
装备科专业工程师
1检修状态
状态卡
初始状态M0
生产车间对仪表系统处理完毕交付检修，办理检修作业票
000检修前准备；
010办理检修作业票；
020确认仪表已经具备安全检修的条件。
状态M1
检查、检修样品预处理系统
100关闭取样阀门；
110拆除样品预处理卸压堵头,取样管线泄压；
120拆检样品预处理；
状态M2
清洗、检查、校验PH计
200清洗并检查PH计；
210检查清洗PH计电极或更换电极；
220对PH计校验或调整;
状态M3
PH计回装和投用
300回装前确认；
310PH计的样品预处理系统和密封结构完好；
320接线恢复；
330样水恢复；
状态M4
交付使用
400PH计投用,现场清扫；
410通知工艺，仪表交付使用；
2检修初始状态
动作卡
初始状态M0
生产车间对仪表系统处理完毕交付检修，检修作业票办理完毕
000检修前准备；
001B-（）检修检修的时间安排已经确定。
002B-（）检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
003B-（）检查检修专用工具和经检验合格的标准表、器具已备齐。
签字（）
004B-（）查阅检修任务单中本次检修主要内容,有无特殊的检修要求。
005B-（）查阅有关图纸和仪表使用说明书，准备好最新版本的检修作业规程。
010办理检修作业票；
011B-（）检修作业票已经按规定程序办理审批好。
B-<>确认检修作业票规定的内容和安全措施已经全部落实。
签字（）
020确认PH计已经具备安全拆卸、检修的条件。
B-<>确认PH计已经由工艺交出；
签字（）（）
021确认样品预处理系统已经具备安全拆卸、检修的条件。
B-<>确认样品预处理系统无压，与工艺连接的阀门关闭，具备安全拆卸、检修的条件。
签字（）
022B-<>确认检修工作票已经按程序执行完毕
签字（）
2.1状态1
状态M1
检查、检修样品预处理系统
100检查样品预处理系统；
101B-[]确认样品预处理系统交出按程序和响应的工作票都已执行完毕。
B-（）确认样品预处理系统已经按操作票执行完毕。
签字（）
120检查样品预处理系统；
121B-[]现场关闭取样根部阀。
122B-[]在样品预处理系统泄压堵头处泄压，确认样品管内已无压力，排放干净。
123B-[]拆卸样品预处理系统的过滤器、减压装置、流量计进行清洗检修。
签字（）
2.2状态2
状态M2
清洗、检查、校验、调整PH计
200清洗并检查PH计、对PH计进行校验、调整。
201B-[]清扫PH计卫生。
202B-[]检查清洗PH计电极或更换电极；
检查处理结果：
签字（）
203B-[]准备相应的标准试剂：
标准试剂：
PH=4，PH=7，PH=9三种标准试剂各250ml，
试剂烧杯三只，纯净水一瓶，过滤纸若干张
签字（）
210B-[]基本校准
基本校准包括用PH=7，PH=9三种标准试剂的校准
211B-[]校准过程如下：
清洗烧杯，将PH7、PH9标准缓冲溶液分别倒入烧杯中；
212B-[]仪表进入标定菜单
213B-[]用蒸馏水充分洗净电极，并用滤纸吸干电极上的水分，将电极浸入PH7的缓
冲溶液2—5分钟，待示值稳定后设置测量值的线性偏移量（Standard）并确
定，使PH指示和缓冲溶液在此温度下的值一致，再将PH7溶液移开，用蒸馏
水充分洗净电极，并用滤纸吸干电极上的水分。
214B-[]将电极浸入PH9标准缓冲溶液中2—5分钟，待示值稳定后设置测量值的斜率
（Slope）并确定，使PH指示和缓冲溶液在此温度下的值一致，再将PH9溶液移
开，用蒸馏水充分洗净电极，并用滤纸吸干电极上的水分。
215B-[]反复用PH7、PH9缓冲溶液校验之，直至“Standard”和“Slope”调整均能满足要求为至。
216B-[]仪表校验完毕，待仪表示值稳定后投入运行。
签字（）
2.3状态3
状态M3
PH计的投用
300投用前确认；
B-（）确认PH计精度校验合格，校验过程符合本作业规程的要求。
B-（）PH计所有零部件齐全。
310样品预处理系统的确认：
311B-[]回装样品预处理系统。
312B-[]连接样品预处理系统的所有接头及法兰。
313B-[]紧固预处理系统的接头或连接法兰。
314B-[]检测过滤器、分离器、减压装置等安装正确，。
315B-[]连接样品预处理系统与PH计的连接接头。
316B-[]关闭PH计样水入口阀门。
签字（）（）
320样品预处理系统试漏：
321B-[]慢慢打开取样根部阀。
322B-[]调整一次减压装置出口压力小于0.3Mp。
323B-[]用试漏瓶试验样品预处理系统的所有接头和法兰，并紧固所有接头及法兰确保无泄漏。
签字（）
330PH计投用：
331B-[]打开PH计样水入口阀门。
332B-[]调整样水流量，使样水进表流量满足要求；
333B-[]检查样水温度，调整预处理系统，控制样水温度在5—55度之间。
2.4状态4
状态M4
交付使用
400检查PH计运行是否正常，办理检修完工工作票并签字交工艺使用；
401B-[]现场清扫干净。
402B-[]办理工作票，检修完工签字验收，交工艺正常使用。
403B-[]做好检修记录。
签字（）
3危害识别、风险削减与控制措施
序号
危险因素
触发原因
风险削减与控制措施
1
机械伤害
检修时注意力不集中、劳动保护不符
作业时劳动保护要符合要求，注意力要集中，工器具选择合理，用力要合理
2
摔伤
冬季地面结冰或积雪或障碍物
作业时劳动保护要符合要求，将地面清扫干净
3
烫伤
高温介质喷出、热辐射
严格执行操作规程，工艺人员确认工艺管道压力为安全压力，佩戴防护眼镜
4
中毒窒息
有害介质喷出或泄露
严格执行操作规程，工艺人员确认工艺管道介质清空并进行吹扫干净，佩戴防毒面罩
5
高空坠落
未系安全带，安全带损坏，锚固点位置不合适
佩戴安全带前详细检查是否完好，按标准系好安全带，安全带固定在锚固点上
6
听觉伤害
作业环境噪声较大
作业时佩戴防护耳罩
7
人员触电
违反操作规程带电作业，设备漏电
用万用表测量接线端子，确认接线端子已不带电
8
爆炸
危险气体泄漏场所产生电火花
使用防爆工具或停止作业且劳保着装规范
仪表分析仪器校验记录单
RE/32.111
仪表名称
型号
测量对象
制造厂家
位号
气体流量
测量范围
精度
电源
调试前技术数据
零点指示
通气体/液体
指示
量程指示
通气体/液体
指示
校验前检查：
调试后技术数据
零点指示
通气体/液体
指示
量程指示
通气体/液体
指示
备注：
检验是否合格：
有效期：
________________
校验人
校验时间
复核人
准用编号
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