《生产设备安全操作规范》.docx
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《生产设备安全操作规范》
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《生产设备安全操作规范》
电焊机安全操作规程
1焊接前准备:
1.1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。
1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。
1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。
1.5交流电焊机:
1.5.1初、次级线路接线,应准确无误。
输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。
1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。
1.6直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。
2焊接中的注意事项:
2.1应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
2.2在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。
2.3电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。
移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。
2.4在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。
2.5直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。
2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM,并注意经常调整和擦净污物。
2.7硅整流电焊机使用时,必须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响。
停机后,应清洁硅整流器及其它部件。
2.8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
2.9必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
3焊接完后的注意事项:
3.1完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。
3.2施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。
3.4清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。
3.5露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。
3.6不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。
电锤安全操作规程
1使用电锤时的个人防护
1.1操作者要戴好防护眼镜,以保护眼睛,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩。
1.2长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。
1.3长期作业后钻头处在灼热状态,在更换时应注意灼伤肌肤。
1.4作业时应使用侧柄,双手操作,以了堵转时反作用力扭伤胳膊。
1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
2作业前应注意事项
2.1确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。
是否接有漏电保护器。
2.2钻头与夹持器应适配,并妥善安装。
2.3钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等。
2.4在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全,必要时设警戒标志。
2.5确认电锤上开关是否切断,若电源开关接通,则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。
2.6若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。
3电锤的正确操作方法
3.1“带冲击钻孔”作业
3.1.1将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。
3.1.2把钻头放到需钻孔位置,然后拔动开关触发器。
锤钻只需轻微推压,让切屑能自由排出即可,甭使劲推压。
3.2“钻孔”作业
3.2.1将工作方式旋钮拔至“钻孔”(不锤击)位置。
3.2.2把钻头放到需钻孔的位置上,然后拔动开关触发器。
轻推即可。
4维护和检查
4.1检查钻头
使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。
4.2电锤器身紧固螺钉检查
由于电锤作业产生冲击,易使电锤机身安装螺钉松动,应经常检查其紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则回导致电锤故障。
4.3检查碳刷
电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。
4.4保护接地线检查
保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。
4.5检查防尘罩
防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构,若防尘罩内部磨坏,应即刻加以更换。
电钻操作安全操作规程
1使用电钻时的个人防护
1.1面部朝上作业时,要戴上防护面罩。
在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。
1.2钻头夹持器应妥善安装。
1.3作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。
1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。
1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
2作业前应注意事项
2.1确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。
是否接有漏电保护器。
2.2钻头与夹持器应适配,并妥善安装。
2.3确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。
2.4若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。
3电钻的正确操作方法
3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。
3.2在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。
3.3如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。
3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。
4维护和检查
4.1检查钻头
使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。
4.2电钻器身紧固螺钉检查
使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。
4.3检查碳刷
电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。
4.4保护接地线检查
保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。
切割机安全操作规程
一、工作前
1.穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
3.打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
二、工作时
1.严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
2.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
4.本台切割机只允许切割塑料型材。
5.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
6.不允许任何人站在锯后面。
7.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
8.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
9.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
10.发现有不正常声音,应立刻停止检查.
三、工作后
1.关闭总电源
2.清洁、整理工作台和场地
四、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。
电动移动工具安全操作规程
1.上岗前必须穿戴齐全防护用品。
2.电动移动工具必须装有漏电保护器和良好的接地线,否则禁止操作。
3.电动手砂轮,角磨机使用前必须检查防护罩是否牢固,部件螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,电源线有无裸露之处等,如有毛病,修好方可使用。
4.工作中要戴上防护眼镜防止铁屑崩眼,工作时必须精神集中,拿稳砂轮机或角磨机,并缓缓按触工作面,严禁用力过大,防止砂轮片过力粉碎崩伤人。
5.正在转动的砂轮机或角磨机不准随意放置,待机器停稳后放在指定地方,暂时不用时必须关闭电源。
6.发现电源线缠卷打结时,要耐心解开,不得手提电源线或强行拉动。
手电钻安全操作规程
1.使用手电钻时,属Ⅰ类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。
使用Ⅱ类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时,应领用漏电保护器或配用隔离变压器。
2.发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸,装配。
3.在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
4.电气线路中间不应有接头。
电源线严禁乱放,乱拖。
5.电钻未完全停止转动时,不能卸,换钻头。
6.停电;休息或离开工作地时,应立即切断电源。
7.如用力压电钻时,必须使用电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。
不得用扁担,杠子压手电钻。
8.胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。
工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
电动手砂轮机安全操作规程
1.电动手砂轮必须有牢固的防护罩,并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。
2.使用前,必须认真检查各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损。
如有上述弊病,必须修好后方可使用。
3.使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。
4.工作中,要戴上防尘口罩。
工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。
砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。
要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。
5.正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。
暂时不用时,必须切断电源。
6.发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。
7.换砂轮时,要遵守一般磨工安全操作规程,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当。
用扳子紧螺母,松紧要适宜。
8.砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。
9.每使用期达三个月,应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。
未经电气人员检查、登记的,不得使用。
手磨机使用规范
一、使用前准备工作
手磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转;
更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
(金属声则优、哑声则劣);
手磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用;
安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
使用手磨机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。
手磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动手磨机。
二、使用中的注意事项
开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在手磨机的侧面,不要站在手磨机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
磨削时的站立位置应与手磨机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛,以防滑脱伤手。
砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
不允许在手磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。
砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
10.磨削完毕,应关闭电源,不要让手磨机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
氩弧焊安全技术操作规程
1、检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。
作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
同时遵守电焊及相关设备安全技术操作规程,检查设备、工具安全良好。
2、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,转动部分加润滑油。
转动要正常,氩气水源必须畅通。
如有漏水现象,应立即通知修理。
3、自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须专人操作开关。
4、自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
5、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
6、设备发生故障,应停电由专业人员检修,操作工人不得自行修理。
7、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
8、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。
最好选用铈钨极(放射量小些)。
砂轮机必须装抽风装置。
9、氩弧焊工作,应随时佩戴静电防尘口罩。
操作时尽量减少高频电作用时间,连续工作不得超过6小时。
10、氩弧焊工作场地必须空气流通。
工作中应开动通风排气设备,通风装置失效时,应停止工作。
11、氩气瓶不准撞砸,立放必须有支架,并远离明火三公尺以上。
12、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。
容器外应设人监护和配合。
13、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人体。
14、作业结束,场地清理干净,切断焊机及其它相关设备电源,将工位器具摆放在指定的安全位置。
本人已经认真学习《生产设备安全操作规范》,并承诺在以后的生产制作过程中,严格按照相关的安全技术规范作业。
承诺人: